第1篇 挖掘機安全操作要求規程
挖掘機安全操作要求:
(1) 施工前應做好地質、水文和地下設施的調查和勘察工作,并熟悉施工方案。
(2)開挖作業應從上至下分層進行,禁止超越該機規定的作業高度。
(3)挖掘機作業時,禁止鏟斗從運土車輛駕駛室頂上越過。
(4)挖掘機履帶到工作面邊緣,最少保持1m以上的安全距離。
(5)挖掘機停置或下班后應離開工作面,斗子須落地放置。
第2篇 挖掘機安全操作規程3
11、裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
12、作業時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。
13、在作業時或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離應符合有關規定。
14、操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。
15、行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。
第3篇 挖掘機安全駕駛操作規程
一、檢查車輛
按規定項目、標準檢查挖掘機各部技術狀況處于完好狀態。
二、起步
1.起步前,應將鏟斗放在車架上,:收回長桿,插好平臺與車架的固定插銷,支腿處于可靠的收回狀態;插好連接平臺與車架電路的插頭,接通電源,確認各儀表指示正常。
2.起步時應先觀察四周,先鳴笛,后起步,以防傷人。
3.挖掘機移動時;應注意前后環境狀況,以防碰到電線或其它設施。
三、行駛
1.下坡行駛時,嚴禁發動機熄火滑行和空檔滑行。
2.不得在斜坡路面上橫向行駛。
3.嚴禁在鏟斗內載人、載物行駛。
4.通過泥濘、冰雪、松軟路面以及坡度較大的道路時,應使前、后橋同時驅動。
5.惡劣天氣能見度在5m以內或道路最大縱坡在6%以上,能見度在10m以內時,應停止行駛。
四、進入作業現場
1.停機處的地面應平整、堅實可靠。
2.鏟斗回轉半徑范圍內不應有其它設施妨礙鏟斗作業。
3.嚴禁鏟斗回轉半徑范圍內有人員停留。
4.應盡量避免在高壓輸電線路下面作業。無法避免在高壓輸電線路下面作業時,鏟斗與電線間的安全距離應符合有關規定。
5.若需挖掘機邊移動邊挖掘時,應選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進行作業。
五、挖掘作業
1.作業時應將支腿支穩墊牢,后輪胎略為離地;將前后輪制動,并將平臺周圍無關物品清除干凈。
2.在開挖前應該檢查公用地下設施(管道,電纜等)的位置。不允許挖掘機在還需要保留的地下設施附近作業。
3.挖出的溝土不應拋到溝邊,應隨挖隨將土運走。
4.如有兩臺挖掘機同時作業時,互相應保持一定的安全距離,防止臂架相互碰撞。
5. 在斜坡上作業時,要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。
6. 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動、回轉、停止等操作應緩慢平穩;卸料時,鏟斗不得經越或停留在運輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。
7. 挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時,機身窩邊口應不少于3m,并用堅木墊實機身,方可進行作業。
第4篇 挖掘機安全操作規程技術交底
1 工作前應查明施工場地明暗設置物（電線，地下電纜，管道坑道等）的地點及走向，并用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1米距離以內作業。
2 挖掘機使用前應鎖住兩個懸掛液壓缸，驅動輪應在作業面的后方。
3 平整場地不準用鏟斗橫掃或地面夯實。
4 正鏟作業時，其最大開挖高度和深度不得超過機械本身性能規范。
5 作業前檢查機械各部位是否符合作業。
a、 照明、信號及報警裝置等齊全有效。
b、 燃油、潤滑油、液壓油等符合機械本身的規范。
c、 交接部分牢固可靠，液壓系統無泄露。
6 發動機啟動后，鏟斗內、臂桿履帶等嚴禁站人。
7 工作前履帶應制動，操作時應平穩，不得緊急制動，升降不得過猛。
8、在高陡的工作面上挖掘懸崖時，應有人指揮，作業中不準留有松動的大石塊和懸空狀態的土。嚴禁用鏟斗將懸空的土或石塊砸下。
8 發現有塌方危險時，應及時處理，將機械撤到安全地帶。
10 如發現機械在作業中挖掘力有變化，應停機檢查并報修，不準擅自拆卸操縱閥。嚴禁帶病作業。
11 嚴禁下坡用空擋滑行和鏟斗從運土車的駕駛室頂越過。
12 在作業中，鏟斗運轉范圍內不得有人。
13 保養、檢查時必須熄火，鏟斗落地，液壓卸荷，在檢修底盤時，應用墊木墊穩，否則嚴禁進入底盤修理。
14 挖掘機應停放在堅實、平整安全的地帶。
第5篇 挖掘機安全作業操作規程安全技術交底
施工單位：中鐵二十二局集團茂湛鐵路工程第二項目部
| 工程名稱 | 茂湛鐵路mzzq—標 | 分部分項目工程 | 路基橋涵 | 工種 | 機械司機 | ||||||||||||||||||
| 交底內容： 挖掘機安全作業操作規程安全技術交底 1.挖掘機的作業和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區應先作路基處理。 2. 作業前重點檢查項目應符合下列要求： (1)照明、信號及報警裝置等齊全有效；燃油、潤滑油，液壓油符合規定；各鉸接部分連接可靠；液壓系統無泄漏現象；夜間工作時須有充分亮度的照明設施。 (2)不盲目開挖，應事先請求項目部施工員對地下管線位置進行確認（應有書面管線確認資料）。對地下管線埋設位置劃出禁止作業范圍，并設置明顯的警示標志。 (3)位于機械作業通行道路下方明敷的管線，應在項目施工員指導下采取可靠的加固措施，未加固前禁止直接碾壓通過。 (4)在電纜經路左、右各2m范圍內，不得用機械挖掘 3.啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內燃機操作規程啟動內燃機。 4.機械啟動后要進行空載運轉，并測試各制動器，確認靈活可靠后，方可發出作業信號。工作時，禁止無關人員進入駕駛室內，并不得在駕駛室內存放任何有礙工作的物件。 5.作業時，首先要注意機械迥轉半徑內不允許有人員停留和通行。滿載的鏟斗舉高、升出和回轉，重心也隨之變化。因此，挖掘機要保持水平位置，將行走機構制動住。以保持各種工況下的穩定性。 6.遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊或用單邊斗齒硬啃。 7.在懸崖下挖土，如出現散巖及松動的大石塊時就有塌方的危險，所以要求立即處理。挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業面不得留有散巖及松動的大塊石，當發現有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。 8.作業時必須做到 “八不準”：既不準“三條腿”作業；不準單邊斗牙硬啃；不準強力挖掘大塊石和硬啃固石根底；不準用斗牙挑大塊石裝車；人員未撤出機械作業危區，不準回轉或行走；運輸車輛未停穩，不準裝車；鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過；懸崖上松動的巖石未及時清除不準作業。 9.作業時，各操縱過程應平穩，不宜緊急制動。以防鏟斗掉料肇事。鏟斗升降和回轉不得過猛、過急，下降時，不得撞碰車架或履帶。 10.斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。禁止任何人員上、下車。 11.向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。 12.作業中，遇有不明的地下管線、壓力管道、易燃易爆有毒有害物體和地下文物時，應停止作業，并立即向項目部報告，經妥善處理確保安全后，方可繼續作業。 13.作業中，一旦發生損壞地下管線意外，應立即向項目施工負責人報告，不得擅自處理，拖延報告。 14.造成挖掘力突然變化有多種原因，如果不檢查原因而依靠調整分配閥的壓力來恢復挖掘力，不僅不能消除造成挖掘力突變的故障，反而會困增大液壓泵的負荷而造成過熱，所以，作業中，當發現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。 15.通過橋涵時，必須了解允許載重噸位，確認可靠后，方可通行。 16.禁止用鏟斗進行危險性起重吊裝作業。 17.挖掘機不得在高壓輸電線下方工作，在高壓輸電線一側工作時，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線的最近距離應符合安全規程要求。 挖掘機械與架空輸電導線的安全距離
18.作業中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行．制動住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。 19.挖掘機在臨靠鐵路既有行車線旁作業時，嚴禁斗臂在抬高及回轉時侵入鐵路限界，有列車通過時應暫停作業。 20．作業后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室。 21.履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走50～1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。 22.保養或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統卸荷，鏟斗落地。 23.挖掘機檢修時．可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊術將抬起的履帶墊穩，并用術楔將落地履帶楔牢，然后將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。 24.操作司機須經過專業培訓，并經考試合格，持有效操作證上崗。 編制：安質部交底人簽字： 日期： 接受人（全員）簽字： | |||||||||||||||||||||||
第6篇 液壓挖掘機安全技術操作規程
1、開如工作前,要徹底檢查工作區域是否有任何異常的危險情況。
2、在使用前,要檢查所有保護裝置的功能是否正常。
3、當與另一操作者或工地交通指揮人員一起工作時,一定要使所有人明白所采用的所有手勢信號。
4、 如果在操作或保養過程中發現任何異常(嗓音、振動、氣味、不正確的儀表顯示、煙、漏油等,或在報警裝置或監控器上的任何異常顯示),要向主管人員報告并要采取必要的措施。在故障糾正以前,不要操作機器。
5、為確保機器可以安全地進行操作或行走,要檢查機器周圍區域內是否有人或障礙并檢查工作場地的情況,如果視線不好,如有霧、下雪、下雨或有灰塵時,要停止操作。
6、除操作人員外,不允許任何人搭乘機器。
7、如果在機器的后部有一塊看不到區域,要安排信號員,當機器轉彎或回轉時,要特別注意不要碰到其它機器或人員。
8、當行走或進行操作時,一定要與人、建筑物或其它機器保持一個安全距離以避免同它們接觸。
9、在斜坡上行走時,要使工作裝置保持距地面20 至30cm,在緊急情況下,可以迅速將工作裝置降至地面以幫助停住機器。
10、當下坡時,要降低發動機轉速,使行走操縱桿保持在靠近“中位”的位置,并以低速行走。
11、不要在斜坡上轉彎或橫穿斜坡。一定要下到一塊平坦的地方改變機器的位置,然后再上斜坡。
12、如果機器正在斜坡上行走時發動機熄火,要馬上將操縱桿移到“中位”,重新起動發動機。
13、機器作業時,不要挖掘懸空部分下方的工作面,這樣會有落石的危險或懸空部分塌方,砸到機器上的危險。
14、在機器前下方不要挖得太深。否則,機器下面的地面可能會塌陷使機器跌落。
15、當進行挖掘操作時,要將履帶調整到與路肩或懸崖成直角并且鏈輪在后面位置,以便在出現任何情況時,機器容易撤離。
16、要選擇沒有落石或塌方危險或如果地勢低,沒有淹沒危險的地方停放機器。
17、不要在斜坡、松軟地面或其它機器不穩定的地方進行提升作業。
18、如果需要到機器或工作裝置下面進行保養時,要用強度足以支撐工作裝置和機器重量的墊塊和支架牢固地支撐住工作裝置和機器。
第7篇 履帶式挖掘機安全操作規程
第一條 認真執行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關規定。
第二條 挖掘機改造為氣錘作業前，檢查氣錘各部件有無變形、開裂、開焊，液壓管路有無漏油等現象。
第三條 行駛時應注意：
1、上下坡道時，嚴禁熄火，不準在較陡的坡道上轉彎或轉動平臺。
2、驅動輪（有驅動馬達一端）必須在后面。
第四條 作業中：
1、停機面要堅實、平整。
2、操作時要穩，盡量避免沖擊。
3、斗齒應與機身保持安全距離，避免停機面塌方或斗齒碰壞機件。
4、不準將機械停放在貨堆斜面、低洼、陡峭等處，應與陡面保持安全距離，防止貨物坍塌砸、埋機械。
5、發現挖掘機回轉范圍內有人或有影響機械安全的障礙物時，嚴禁作業。
6、嚴禁用鏟斗打樁或橫掃作業面。
7、嚴禁裝卸工與挖掘機在同艙（同地點）同時作業。兩臺機械同艙（同地點）作業時，應保持安全距離。
8、嚴禁使用挖掘裝置進行起重作業。
第五條 作業后：
1、應對機械進行檢查、保養，清除鏟斗內貨物。
2、機械停放在安全位置，鏟斗、斗桿、油缸活塞桿全部縮回原位，鏟斗放在地面上。
第8篇 挖掘機安全操作規程
1. 作業前應進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗進去范圍內無障礙和其他人員,鳴笛示警后方可作業。
2. 挖掘機駕駛室內,外露傳動部分,必須安裝防護罩。
3. 電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
4. 正鏟作業時,作業面應不超過本機性能規定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業時,挖掘機履帶或輪胎與作業方面邊緣距離不得小于5米。
5. 挖掘機在平地上作業,應用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
6. 挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土鑲的鏟挖作業。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土。
7. 取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留。裝車作業時,應待運輸車輛停穩后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車廂內有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
8. 行走時臂桿應與履帶平行,并制動加轉機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行使,嚴禁空檔滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。
9. 挖掘機回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。滿載時,禁止急劇回轉猛剎車,作業時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。
10. 作業時,必須待機身停穩后不得繼續挖土,鏟斗未離開作業面時,不得作回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11. 拉鏟作業時,鏟斗滿載后不得繼續吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業時,應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離,一般不小于2m,反鏟作業時,必須待大臂停穩后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
12. 駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉發動機。
13. 不得用鏟斗吊運物料。
14. 發現運轉異常時應立即停機,排除故障后方可繼續作業。
15. 輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
16. 使用挖掘機拆除構筑物時,操作人員應分析構筑物倒塌方向,在挖掘面駕駛室與被拆除物之間留有構筑物倒塌的空間。
17. 作業結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空檔位置。
18. 作業后應將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內的水放盡(放凍液除外),關閉門窗加鎖后可離開。
第9篇 挖掘機短臂挖掘機安全操作規程
一、行走進,主動輪應在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。
二、嚴禁挖掘未經爆破的五級以上巖石或凍土。
三、挖掘機行走和作業場地如地面松軟,應墊以枕木或墊板。沼澤地區必須先作路基處理或更換專用的履帶板。
四、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉方向、突然制動、突然轉彎。
五、在斜坡上操作時,如發動機熄火,應立即制動機器,把鏟斗放在地上,然后再起動發動機。
六、挖掘時,機器應停放平穩并將履帶制動;對于輪式挖掘機應支好支腿,輪胎楔死,并制動住行走機構。在洞內或峭壁下挖掘時,防止土石坍塌。深挖時,嚴禁從機器下部挖,并應與溝槽邊保持一定的安全距離,防止機器滑入溝槽。
七、回轉時,注意臂桿高度及回轉半徑,不要碰到洞壁、溝槽側面或其它物體。
八、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,挖掘機卸土時汽車駕駛室內不準有人。
九、向運土車輛裝載時,應盡量降低挖土斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。
十、挖土與回轉操作過程應正確分開,在回轉未終止時,不得落斗鏟土,向挖土面回轉時應防止挖土斗碰撞挖土面。
十一、挖土斗鏟滿后,在斗柄未收回,斗齒未離開挖土面時不得開始回轉。
十二、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。
十三、液壓挖掘機運轉時,不要接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。
十四、履帶式挖掘機轉移工地,應用平板拖車運送,最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機。特殊情況需要自行轉移時,主動輪應在后面,臂桿、鏟斗、回轉機構等應處于制動位置并加保險固定。每行走500~1000m對行走機構進行檢查和潤滑。
十五、停放機器時,應選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上,所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時,應面向或背向斜坡,并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時,應將鏟斗刀片輕切土里。
第10篇 挖掘機安全技術操作規程6
挖掘機安全技術操作規程(六)
1、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉方向、突然制動、突然轉彎。
2、在坡道上操作時,如發動機熄火,應立即制動機器,把鏟斗放在地上,然后再起動發動機。
3、向運土車輛裝載時,應盡量降低挖斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。
4、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。
5、操作中進鏟不應過深,提升不應過猛。一次挖土高度一般不能超過4米。
6、汽車上裝土應待車子停穩后方可進行,禁止鏟斗從駕駛室越過。
7、鏟斗回轉半徑內遇有推土機工作時應停止作業。
8、行駛時,主動輪應在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。
9、裝運挖掘機時,嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各種制動器,放好臂桿和鏟斗。
10、聯接電動挖掘機、電源、電纜時,必須取出聯箱上的保險絲。
11、機械移動時,應先將挖掘裝置置于運輸位置(輪胎式須收回撐腳)。
12、須經常檢查和緊固回轉機構與懸架固定的固定螺栓,不得有松動現象。
第11篇 單斗挖掘機安全操作規程
1、單斗挖掘機的作業和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2、輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業面的方向，轉向驅動橋應置于作業面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業面的后方。
3、鏟斗的結構只適用于挖土，如果用它來橫掃或夯實地面，將使鏟斗和動臂因受力不當而損傷變形，所以，平整作業場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4、鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土，所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施，否則將嚴重損傷機械和鏟斗。因此，挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5．挖掘機正鏟作業時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規定。在拉鏟或反鏟作業時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。并測試各制動器，確認正常后，方可作業。
6．作業前重點檢查項目應符合下列要求：
(1)、照明、信號及報警裝置等齊全有效；
(2)、燃油、潤滑油、液壓油符合規定；
(3)、各鉸接部分連接可靠；
(4)、液壓系統無泄漏現象；
(5)、輪胎氣壓符合要求。
7．啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內燃機啟動程序啟動內燃機。
8．機械啟動后到作業前要進行空載運轉的目的是測試液壓系統及各工作機構是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業創造條件。啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統從低速到高速空載循環10—20分鐘，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正確后，方可作業。
9．作業時，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉，機械將產生振動，重心也隨之變化。因此，挖掘機要保持水平位置，履帶 或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩定性。挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
10．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。
11．挖掘機的鏟斗是按一定的圓弧運動的，在懸崖下挖土，如出現傘沿及松動的大石塊時就有塌方的危險，所以要求立即處理。挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發現有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。
12．在機身未停穩時挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉，都會造成斗臂側向受力而扭壞；機械回轉時采用反轉來制動，就會因慣性造成的沖擊力而使轉向機構受損。作業時，應待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作。回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。
13．作業時，各操縱過程應平穩，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
14．斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。
15．向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。
16．作業中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩，不得沖撞極限塊。在汽車未停穩或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
17．作業中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置，因為在低速情況下進行制動，能減少由于慣性引起的沖擊力。
18．造成挖掘力突然變化有多種原因，如果不檢查原因而依靠調整分配閥的壓力來恢復挖掘力，不僅不能消除造成挖掘力突變的故障，反而會因增大液壓泵的負荷而造成過熱，所以，作業中，當發現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。
19．作業中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20．反鏟作業時，斗臂應停穩后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
21．作業中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22．輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態。氣壓表壓力應符合規定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。
23．當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發動后，方可繼續行走。
24．作業后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。
25．履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。
26．保養或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統卸荷，鏟斗落地。
27．挖掘機檢修時，可以利用斗桿伸縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
第12篇 挖掘機安全作業安全操作規程
1、發動機起動后,鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
2、工作位置必須平坦穩固。工作前履帶應制動,輪胎式挖掘機應頂好支腿,車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進鏟不應過深,提斗不得過猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。
4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養、檢修拆換時,應將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進行維修。
5、嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時應降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內,嚴禁站人。
