第1篇 鉆眼工:技術操作規程
一、 一般規定
第1條 工作面施工前,鉆眼工必須認真學習作業規程,必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說明書、支護等有關技術規定。
第2條 鉆眼工應熟悉、掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法。
第3條 鉆眼機具在工作中出現故障時,應立即檢修或更換,不許“帶病”運轉。
第4條 鉆眼前,必須依據中、腰線在工作面按炮眼布置圖標定眼位。
第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業和殘眼內鉆眼,并必須堅持濕式鉆眼。
第6 條 工作面空頂距離必須符合作業規程的規定,超過規定時必須立即支護,否則不準鉆眼。
第7條 大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第8條 掘進接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業規程中規定的特殊措施進行鉆眼。
第9條 煤電鉆應有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第10條 使用煤電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
二、眼前準備工作
第11條 鉆眼前應充分準備好所使用的鉆具,如風鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正,并要完整無損,鉆頭應鋒利。
第12條 壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近,保證壓風、水、電使用方便、正常和安全。
第13條 掘進工作面有下列情況之一時,不得鉆眼,處理后,方可作業。
1.局部通風機停止運轉,工作面無風或風筒口距離工伯面超過作業規程的規定時。
2.供水管內無水,無防塵設施或防塵設施損壞、失效時。
3.工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時。
4.工作面有害氣體超過《煤礦安全規程》規定或有煤和沼氣突出征兆時。
5.工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發渾有臭味等異狀)時。
6.工作面迎頭清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除的。
7.鉆孔突然與老空或舊巷相透時。
第14條 在工作面要進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;難以處理時,要進行臨時支護。在支護完整條件下鉆眼。
第15條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1.風鉆接風、水管前,檢查管口內是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管線是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2.零部件是否齊全,螺釘是否緊固,并注油進行試運轉。
3.注油器內要裝滿油脂,油脂要清潔,并調節好油閥。
4.運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現象,鉆架的升降是否靈活等。
5.鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
第16條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查:
1.綜合保護裝置是否靈敏可靠。
2.電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風扇是否完好等。
3.電鉆開關是否靈敏,轉動方向及聲響是否正常。
4.電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側,防止擠壓損壞。
5.供水管是否暢通,水源有無壓力等。
6.鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
三、鉆眼操作
第17條 在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進情況。
第18條 發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現有害氣體涌出等異常現象時,必須停止鉆眼,鉆桿不要拔出,并向有關部門及時匯報,聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第19條 當鉆孔突然與老空或舊巷相透時,應停止鉆眼作業,并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規程》的有關規定,需立即撤出人員,切斷電源,及時向有關部門匯報,采取措施,進行處理,經檢查符合《煤礦安全規程》規定后,方可繼續工作。
第20條 鉆眼中,發現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換。
第21條 嚴格按標定的眼位和放炮說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼。凡出現套槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第22條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發現有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第23條 鉆眼中,出現粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第24條 在鉆眼過程中,發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時,必須停鉆處理。
第25條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并把電纜及風、水管固定好。
第26條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動、以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。
第27條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第28條 操作風鉆的要求:
1.定眼時,風鉆司機和領釬人員要相互配合,司機站在風鉆后側面,手握把手,調整鉆架(氣腿)到適當高度;領釬人員要站在一側,避開司機視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。
2.開眼時,應把風鉆操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩固并鉆進20~30毫米以后,再把操縱把手扳到中運轉位置鉆進,直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進。
3.正常鉆眼時,司機一手扶住風鉆的把柄,一手根據鉆進情況,調節操縱閥和鉆架調節閥,禁止在風鉆前及鉆桿下站人。
4.開鉆時要先給水,后給風;鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當;鉆完眼后或更換鉆標時,要先關風,后關水。
5.司機扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風鉆側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風鉆撲倒傷人。
6.鉆眼時,風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當,鉆架升降要隱,以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。
7.鉆眼應與巖石層、節理方向成一定的夾角,盡量避免沿層、節理方向鉆眼。
8.多臺風鉆同時鉆眼時,要劃分好區域,做到定鉆具、定人、定開眼順序,不準交叉作業。
9.遇有突然停風、停水時,應將風鉆取下,鉆桿拔出,停止鉆眼。‘
10.更換鉆眼位置或移動調整鉆架時,必須將風鉆停止運轉。
11.按時向風鉆注油器內注油,不得無潤滑油作業。
12.鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。
13.鉆完眼后,應先關水閥,使風鉆進行空運轉,以吹凈其內部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
第29條 操作電鉆時的要求:
1.在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆,也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
2.鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領口內,并系好鈕扣。
3.嚴禁戴手套鉆眼。
4.開眼或鉆眼過程中,不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
5.開眼時,鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動電機。電鉆轉動后要注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿和減少阻力,增快進度。
6.在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核。
7.當電鉆發生轉動困難或發出不正常的聲響,或電鉆、電纜漏電,電鉆外殼溫升超過規定等故障時,必須停止鉆進,查出原因,及時處理。
8.使用濕式煤電鉆時,要先開水后啟動;鉆眼完畢,應先關水再斷電,最后抽出鉆桿。
四、收尾工作
第30條 使用風鉆鉆完眼后,應將鉆眼工具、設施撤出工作面,存放在安全地點;將風、水管閥門關閉,軟管盤放整齊。
第31條 使用電鉆鉆完眼后,應從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜盤放好。
第2篇 掘進鉆眼工操作規程
一、適用范圍
第1條本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經過專門技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條鉆眼工必須認真學習作業規程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關技術規定；掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法；鉆眼機具在工作中出現故障時，應能立即檢修或更換。
三、安全規定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防塵保護用品。
第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業或在殘眼內鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況，敲幫問頂、加固支護，嚴禁空頂作業。
第7條鉆眼過程中，必須有專人監護頂幫安全，并注意觀察鉆進情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼，處理后方可作業。
1、掘進工作面附近20米范圍內瓦斯濃度達到1%或局部積聚瓦斯濃度達到2%時，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規程》規定時。
2、局部通風機停止運轉，工作面風量達不到作業規程規定或風筒口距離工作面超過作業規程的規定時。 3、供水管內無水，防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外）。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發渾有臭味等異狀）時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發現炮眼內煤巖粉量增大，正常供水狀態下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9 、鉆孔突然與采空區或舊巷透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現有害氣體涌出等異常現象時，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要撥出，并向有關部門及時匯報，聽候處理。工作人員應立即撤出安全地點。
第10條鉆眼中，發出有鉆頭合金片脫東、鉆桿變曲或中心孔不導水時，必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應設置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并將電纜及風、水管固定好。
第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深主、個數進行鉆眼。凡出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆篩理。
第14條鉆眼中，出現粉塵飛揚時要停止鉆進，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。
第15條鉆眼過程中，發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時，必須停鉆處理。
第16條鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿撥出后，應及時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施工、蹬碴外跟隨等措施。
第19條掘進接近采空區、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業規程中規定的特殊措施進行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
第21條使用電鉆時，必須設有并使用檢漏、短路、過歲荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
四、操作準備
第22條鉆眼前應準備好使用的鉆具，如風鉆、煤電鉆鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應鋒利，并要完整無損。
第23條壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近，保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進入工作地點之前，必須對施工地點進行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時，要及時處理；鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領外。
第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查：
1、風鉆接風、水管前，檢查管口內是否有臟、雜物；如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。
3、注油器內要裝滿油脂，油脂要清潔，并調節好油閥及進行試運轉。
4、鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是現象，鉆架的升降是否靈活。
5、運轉聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風、漏水現象，鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時，要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完了要求時，才準許鉆眼。
第3篇 風煤鉆鉆眼工安全操作規程
1、必須持有效證件上崗,熟悉風煤鉆的基本性能和故障處理方法。
2、認真學習作業規程,掌握規程規定的鉆眼參數及安全要求。
3、檢查作業地點幫頂支護,找凈浮石、危石。
4、接風水管,用風水吹凈管口內臟雜物,按頭連接牢固。
5、檢查操作、運轉、鉆頭、鉆桿是否正常。
6、按標定的眼位規程規定角度、深度、數目進行鉆眼。
7、鉆眼中,發現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須立即更換。
8、隨時注意煤巖幫、頂板,發現有片幫、冒頂危險,必須立即停鉆處理。
9、、開眼時,鉆頭輕觸煤壁再啟動鉆機,每鉆一段要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,防止卡鉆。
10、鉆眼時,先開水后啟動;鉆眼完畢,先關水再抽出鉆桿。
11、把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,擺放整齊。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 長期從事該工種作業易患煤(矽)肺病、噪音危害。
2、 作業時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫療保健部門體檢。
3、作業場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。
第4篇 鉆眼工技術操作規程
一、? 一般規定
第1條 工作面施工前，鉆眼工必須認真學習作業規程，必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說明書、支護等有關技術規定。
第2條 鉆眼工應熟悉、掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法。
第3條 鉆眼機具在工作中出現故障時，應立即檢修或更換，不許“帶病”運轉。
第4條 鉆眼前，必須依據中、腰線在工作面按炮眼布置圖標定眼位。
第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業和殘眼內鉆眼，并必須堅持濕式鉆眼。
第6 條 工作面空頂距離必須符合作業規程的規定，超過規定時必須立即支護，否則不準鉆眼。
第7條 大斷面巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第8條 掘進接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業規程中規定的特殊措施進行鉆眼。
第9條 煤電鉆應有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
第10條 使用煤電鉆時，必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
二、眼前準備工作
第11條 鉆眼前應充分準備好所使用的鉆具，如風鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正，并要完整無損，鉆頭應鋒利。
第12條 壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近，保證壓風、水、電使用方便、正常和安全。
第13條 掘進工作面有下列情況之一時，不得鉆眼，處理后，方可作業。
1.局部通風機停止運轉，工作面無風或風筒口距離工伯面超過作業規程的規定時。
2.供水管內無水，無防塵設施或防塵設施損壞、失效時。
3.工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時。
4.工作面有害氣體超過《煤礦安全規程》規定或有煤和沼氣突出征兆時。
5.工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發渾有臭味等異狀）時。
6.工作面迎頭清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除的。
7.鉆孔突然與老空或舊巷相透時。
第14條 在工作面要進行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時，要及時處理；難以處理時，要進行臨時支護。在支護完整條件下鉆眼。
第15條?? 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查：
1.風鉆接風、水管前，檢查管口內是否有臟、雜物；如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管線是否完好暢通，接頭是否連接牢固。
2.零部件是否齊全，螺釘是否緊固，并注油進行試運轉。
3.注油器內要裝滿油脂，油脂要清潔，并調節好油閥。
4.運轉聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風、漏水現象，鉆架的升降是否靈活等。
5.鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。
以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。
第16條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查：
1.綜合保護裝置是否靈敏可靠。
2.電鉆機體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動，后罩、風扇是否完好等。
3.電鉆開關是否靈敏，轉動方向及聲響是否正常。
4.電纜是否漏電，并將電纜掛在巷道的一側，防止擠壓損壞。
5.供水管是否暢通，水源有無壓力等。
6.鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。
三、鉆眼操作
第17條 在鉆眼過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進情況。
第18條 發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現有害氣體涌出等異常現象時，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并向有關部門及時匯報，聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第19條 當鉆孔突然與老空或舊巷相透時，應停止鉆眼作業，并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規程》的有關規定，需立即撤出人員，切斷電源，及時向有關部門匯報，采取措施，進行處理，經檢查符合《煤礦安全規程》規定后，方可繼續工作。
第20條 鉆眼中，發現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換。
第21條 嚴格按標定的眼位和放炮說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼。凡出現套槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。
第22條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。
第23條 鉆眼中，出現粉塵飛揚時要停止鉆進，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。
第24條 在鉆眼過程中，發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時，必須停鉆處理。
第25條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應設置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并把電纜及風、水管固定好。
第26條 鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動、以保持鉆進方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
第27條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應及時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第28條 操作風鉆的要求：
1.定眼時，風鉆司機和領釬人員要相互配合，司機站在風鉆后側面，手握把手，調整鉆架（氣腿）到適當高度；領釬人員要站在一側，避開司機視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。
2.開眼時，應把風鉆操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩固并鉆進20～30毫米以后，再把操縱把手扳到中運轉位置鉆進，直至鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進。
3.正常鉆眼時，司機一手扶住風鉆的把柄，一手根據鉆進情況，調節操縱閥和鉆架調節閥，禁止在風鉆前及鉆桿下站人。
4.開鉆時要先給水，后給風；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當；鉆完眼后或更換鉆標時，要先關風，后關水。
5.司機扶鉆時，要躲開眼口的方向，站在風鉆側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時風鉆撲倒傷人。
6.鉆眼時，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，鉆架升降要隱，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。
7.鉆眼應與巖石層、節理方向成一定的夾角，盡量避免沿層、節理方向鉆眼。
8.多臺風鉆同時鉆眼時，要劃分好區域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準交叉作業。
9.遇有突然停風、停水時，應將風鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。‘
10.更換鉆眼位置或移動調整鉆架時，必須將風鉆停止運轉。
11.按時向風鉆注油器內注油，不得無潤滑油作業。
12.鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
13.鉆完眼后，應先關水閥，使風鉆進行空運轉，以吹凈其內部殘存的水滴，防止零件銹蝕。
第29條 操作電鉆時的要求：
1.在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
2.鉆眼前，必須將衣服袖口、褲腿扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領口內，并系好鈕扣。
3.嚴禁戴手套鉆眼。
4.開眼或鉆眼過程中，不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
5.開眼時，鉆頭要輕輕接觸煤壁，然后啟動電機。電鉆轉動后要注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，以防卡住鉆桿和減少阻力，增快進度。
6.在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核。
7.當電鉆發生轉動困難或發出不正常的聲響，或電鉆、電纜漏電，電鉆外殼溫升超過規定等故障時，必須停止鉆進，查出原因，及時處理。
8.使用濕式煤電鉆時，要先開水后啟動；鉆眼完畢，應先關水再斷電，最后抽出鉆桿。
四、收尾工作
第30條 使用風鉆鉆完眼后，應將鉆眼工具、設施撤出工作面，存放在安全地點；將風、水管閥門關閉，軟管盤放整齊。
第31條 使用電鉆鉆完眼后，應從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜盤放好。
第5篇 放頂鉆眼工操作規程
一、一般規定
第 1 條? 鉆眼工應經專門培訓，并考核合格，持證上崗。
第2條? 鉆眼工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養及排除故障的知識。
第3條? 鉆眼工應掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
二、鉆孔前的準備工作
第4條? 下井前根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第5條? 裝運鉆機時應注意以下問題：
1．裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現象，鉆桿、鉆具等應無損壞現象。
2．鉆機裝車后，要捆綁牢固。平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發出信號；斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。
3．裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。
第6條? 安裝鉆機前的準備工作如下：
1．進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發現問題及時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
2．無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。
3．水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。
第7條? 安裝鉆機時應注意以下問題：
1．鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙；在運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸。
2．安鉆地點應無浮煤，底板平整。底梁要平穩臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。
3．機身安放平穩后，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。
三、各種鉆機的操作方法
第8條? 操作前的準備工作：
1．鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2．各部分操作手把應處在正確位置。
3．調試鉆機時，要求各轉動部分運轉正常，開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。
第9條? 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執行。
1．myz系列液壓鉆機的操作方法是：
（1）利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉，進行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉，可拆卸鉆桿；
（2）推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；
（3）需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退；
（4）利用節流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大，反時針方向轉動時速度減小，鉆進時可根據巖性隨時調節節流閥，加大或減小推進壓力。
2．qzj系列風動鉆機的操作方法如下：
(1) 操作旋轉部和推進部的操作手柄時，即改變主軸轉動方向和使動力頭的前進或后退，實現方向控制；
（2）要改變旋轉和推進速度，實現速度控制時，可通過控制油霧器前節流閥的大小來實現。
3．mk、txu系列全液壓鉆機的操作方法如下：
（1）油馬達回轉操作手把向前推，回轉器正轉，手把向后拉，回轉器反轉，中間位停止；
（2）卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊），手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊），手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊；
（3）給進、起拔操作手把向前推，回轉器前進，即給進，手把向后拉，回轉器后退，即拔起，手把在中間位置時，回轉器浮動，此時可裝卸鉆桿；
（4）操縱截止閥手把可接通或關閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通，手把處于垂直位置時油路關閉，夾持器處于松開位置；
（5）操縱增壓調節手輪可調節系統的輔加壓力。順時針旋轉手輪時，系統壓力提高；
（6）操縱給進壓力調節手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉時，給進壓力增加，反時針方向旋轉時，給進壓力減小。
四、鉆孔
第10條? 鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。
第11條? 安裝鉆桿時應注意以下問題：
1．先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。
2．連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；
3．裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4．安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
第12條? 鉆頭送入孔內開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩后，壓力再逐漸增大。
第13條? 采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔。孔內巖粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
第14條? 鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。
第15條? 鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
第16條? 鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發現問題應立即停機，查找原因，及時處理。
第17條? 鉆進過程中的注意事項如下：
1．發現煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監視水情，并迅速向有關部門匯報。
2．鉆孔透采空區發現有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報。
3．鉆瓦斯抽放孔出現瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現象時，要及時采取措施。
4．煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
第18條? 更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。
運鉆具時，前后人員要互相聯系，密切配合，防上造成傷人事故。
第19條? 提出鉆具時的注意事項如下：
1．提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發現問題及時處理。
2．提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。
3．在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
4．巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯。
5．提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。
6．鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
五、操作鉆機的注意事項
第20條? 啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。
第21條? 機械調速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調速時必須先停電，變速箱停止運轉后再變速。
第22條? 鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
第23條? 機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
六、封孔
第24條? 封孔前必須清除孔內煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
第25條? 砂漿封孔時應注意以下問題：
1．砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2．封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米。
3．封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10～15厘米。
4．套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內。
5．人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要固定于鉆孔內，孔口要密封，工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。
第26條? 封孔器封孔時的注意事項如下：
1．封孔器應完好。
2．仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。
3．安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣，連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關閉。
4．使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、鉆機的維修與保養
第27條? 各種類型鉆機的維修與保養按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。
第28條? 鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。
第29條? 鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并涂一層機械油。應保養好注油部位。
鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各運轉部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。
第30條? 經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清潔無雜質，并按規定更換新油。
第31條? 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃，并涂適量黃油。
第32條? 鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
八、收尾工作
第33條? 下班前應將本班工作情況及各種數據，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等，全面準確地記錄下來。
第34條? 嚴格執行現場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第35條? 鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。
第6篇 掘進鉆眼工-安全技術操作規程
一、適用范圍
第1條本規程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條鉆眼工必須認真學習作業規程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關技術規定;掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現故障時,應能立即檢修或更換。
三、安全規定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。
第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業或在殘眼內鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業。
第7條鉆眼過程中,必須有專人監護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業。
1、掘進工作面附近20米范圍內瓦斯濃度達到1%或局部積聚瓦斯濃度達到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規程》規定時。
2、局部通風機停止運轉,工作面風量達不到作業規程規定或風筒口距離工作面超過作業規程的規定時。 3、供水管內無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發現炮眼內煤巖粉量增大,正常供水狀態下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現有害氣體涌出等異常現象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第10條鉆眼中,發現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。
第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼。凡出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發現有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第14條鉆眼中,出現粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條在鉆眼過程中,發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時,必須停鉆處理。
第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條掘進接近采空區、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業規程中規定的特殊措施進行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第21條使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
四、操作準備
第22條鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。
第23條壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。
第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1、風鉆接風、水管前,檢查管口內是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內要裝滿油脂,油脂要清潔,并調節好油閥及進行試運轉。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
第7篇 打鉆眼工技術操作指導規程
一、一般規定
1、工作面施工前，鉆眼工必須認真學習作業規程，必須熟悉、掌握工作面炮眼布置、放炮說明書、支護等有關技術規定。
2、鉆眼工應熟悉、掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法。
3、鉆眼機具在工作中出現故障時，應立即檢修或更換，不許“帶病”運轉。
4、鉆眼前，必須依據中、腰線在工作面按炮眼布置圖標定眼位。
5、嚴禁鉆眼與裝藥平行作業和在殘眼內鉆眼，并必須堅持濕式鉆眼。
6、工作面空頂距離必須符合作業規程的規定，超過規定時必須立即支護，否則不準鉆眼。
7、大斷面巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
8、掘進接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業規程中規定的特殊措施進行鉆眼。
9、煤電鉆應有的“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
10、使用煤電鉆時，必須設有使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
二、鉆眼前準備工作
1、鉆眼前應充分準備好所使用的鉆具，如風鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正，并要完整無損，鉆頭應鋒利。
2、壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近，保證壓風、水、電使用方便、正常和安全。
3、掘進工作面有下列情況之一時，不得鉆眼，處理后，方可作業。
（1）局部通風機停止運轉，工作面無風或風筒口距離工作面超過作業規程規定時。
（2）供水管內無水，無防塵設施或防塵設施損壞、失效時。
（3）工作面瞎炮，殘炮沒有處理完畢時。
（4）工作面有害氣體超過《煤礦安全規程》規定有煤和沼氣突出征兆時。
（5）工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發渾有味等異狀）時。
（6）工作面迎頭應清理的浮煤，浮矸沒有清理干凈或積水沒有排除的。
（7）鉆孔突然與老空或舊巷相透時。
4、在工作面要進行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時，要及時處理；難以處理時，要進行臨時支護。在支護完整條件下鉆眼。
5、鉆前對風鉆要進行如下檢查：
（1）風鉆接風、水管前，檢查管口內是否有臟、雜物；如有時要用風、水吹干凈。檢查風、水管線是否完好暢通，接頭是否連接牢固。
（2）零部件是否齊全，螺釘是否緊固，并注油進行試運轉。
（3）注油器內要裝滿油脂，油脂要清潔，并調節好油閥。
（4）運轉聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風、漏水現象，鉆架的升降是否靈活等。
（5）鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。
以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。
6、鉆眼前對電鉆要進行如下檢查：
（1）綜合保護裝置是否靈敏可靠。
（2）電鉆機體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動，后罩、風扇是否完好等。
（3）電鉆開關是否靈敏，轉動方向及聲響是否正常。
（4）電纜是否漏電，并將電纜掛在巷道的一側，防止擠壓損壞。
（5）供水管是否暢通，水源有無壓力等。
（6）鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。
三、鉆眼操作
1、在鉆眼過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進情況。
2、發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現有害氣體涌出等異常現象時，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并向有關部門及時匯報，聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。
3、當鉆孔突然與老空或舊巷相透時，應停止鉆眼作業，并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規程》的有關規定，須立即撤出人員，切斷電源，及時向有關部門匯報，采取措施，進行處理，經檢查符合《煤礦安全規程》規定后，方可繼續工作。
4、鉆眼中，發現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換。
5、嚴格按標定的眼位和放炮說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼。凡出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。
6、鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。
7、鉆眼中，出現粉塵飛揚要停止鉆進，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。
8、在鉆眼過程中，發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時，必須停鉆處理。
9、在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應設置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時工作人員宜佩戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并把電纜及風、水管固定好。
10、鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
11、在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應及時用物體把眼堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
12、操作風鉆的要求
（1）定眼時，風鉆司機和領釬人員要相互配合，司機站在風鉆后側面，手握把手，調整鉆架（氣腿）到適當高度；領釬人員要站在一側，避開司機視線，平握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。
（2）開眼時，應把風鉆操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩固并鉆進20至30mm以后，再把操縱把手板到中運轉位置鉆進，直至鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進。
（3）正常鉆眼時，司機一手扶住風鉆的把柄，一手根據鉆進情況，調節操縱閥和鉆架調節閥，禁止在風鉆前及鉆桿下站人。
（4）開鉆時要先給水，后給風；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當；鉆完眼后或更換鉆桿時，要先關風，后關水。
（5）司機扶鉆時，要躲開眼口的方向，站在風鉆側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腳上鉆眼，以防鉆桿折斷時風鉆撲倒傷人。
（6）鉆眼時，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，鉆架升降要穩，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。
（7）鉆眼應與巖石層、節理方向成一定的夾角，盡量避免沿層、節理方向鉆眼。
（8）多臺風鉆同時鉆眼時，要劃分好區域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準交叉作業。
（9）遇有突然停風、停水時，應將風鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。
（10）更換鉆眼位置或移動調整鉆架時，必須將風鉆停止運轉。
（11）按時間向風鉆注油器內注油，不得無潤滑油作業。
（12）鉆探眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
（13）鉆完眼后，應先關水閥，使風鉆進行空運轉，以吹凈其內部殘存的水滴，防止零件銹蝕。
13、操作電鉆時的要求
（1）在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
（2）鉆眼前，必須將衣服袖口、褲腿扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領口內，并系好鈕扣。
（3）嚴禁戴手套鉆眼。
（4）開眼或鉆眼過程中，不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
（5）開眼時，鉆頭要輕輕接觸煤壁，然后啟動電機。電鉆轉動后要注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，以防卡住鉆桿和減少阻力，增快進度。
（6）在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核。
（7）當電鉆發生轉動困難或發出不正常的聲響，或電鉆、電纜漏電，電鉆外殼溫升超過規定等故障時，必須停止鉆進，查出原因，及時處理
（8）使用濕式煤電鉆時，要先開水后啟動；鉆眼完畢，應先關水再斷電，最后抽出鉆桿。
四、收尾工作
1、使用風鉆鉆完眼后，應將鉆眼工具、設施撤出工作面，存放在安全地點；將風、水管閥門關閉，軟管盤放整齊。
2、使用電鉆鉆完眼后，應從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜盤放好。
第8篇 鑿巖機鉆眼工操作規程
1、必須持有效證件上崗，熟悉鑿巖機的基本性能和故障處理方法。
2、認真學習作業規程，掌握規程規定的鉆眼參數及安全要求。
3、檢查作業地點幫頂支護，找凈浮石、危石。
4、檢查工作面通風是否暢通，瓦斯濃度超限時嚴禁打眼。
5、接風水管，用風水吹凈管口內臟雜物，按頭連接牢固。
6、檢查零部件是否齊全，螺栓是否緊固，并注油進行試轉。
7、檢查操作、運轉是否正常。
8、檢查鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。
9、按標定的眼位規9、深度、數目進行鉆眼。
10、更換鉆眼位置或移動調整鉆架時，必須將風鉆停止運轉。
11、鉆眼結束后應先關水閥程規定角度、使風鉆進行空轉，以吹凈其內部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。
12、交接班時必須認真向下班鉆眼工對當班鉆眼過程中風鉆出現的故障，檢查并注意的事項作詳細說明。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 長期從事該工種作業易患煤（矽）肺病、噪音危害。
2、 作業時必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫療保健部門體檢。
3、 作業場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。
第9篇 掘進鉆眼工安全技術操作規程
掘進鉆眼工安全技術操作規程
一、適用范圍
第1條 本規程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條 鉆眼工必須經過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條 鉆眼工必須認真學習作業規程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關技術規定;掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現故障時,應能立即檢修或更換。
三、安全規定
第4條 必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。
第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業或在殘眼內鉆眼。
第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業。
第7條 鉆眼過程中,必須有專人監護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。
第8條 有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業。
1、掘進工作面附近20米范圍內瓦斯濃度達到1%或局部積聚瓦斯濃度達到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規程》規定時。
2、局部通風機停止運轉,工作面風量達不到作業規程規定或風筒口距離工作面超過作業規程的規定時。
3、供水管內無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發現炮眼內煤巖粉量增大,正常供水狀態下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條 發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現有害氣體涌出等異常現象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第10條 鉆眼中,發現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。
第12條 嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼。凡出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發現有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第14條 鉆眼中,出現粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條 在鉆眼過程中,發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時,必須停鉆處理。
第16條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條 大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條 掘進接近采空區、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業規程中規定的特殊措施進行鉆眼。
第20條 電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第21條 使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
四、操作準備
第22條 鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。
第23條 壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條 進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。
第26條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1、風鉆接風、水管前,檢查管口內是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭
是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內要裝滿油脂,油脂要清潔,并調節好油閥及進行試運轉。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
第27條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查:
1、綜合保護裝置是否齊全、靈敏可靠。
2、電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風扇是否完好等。
3、釬桿是否平直,釬頭、釬尾是否合格;供水中心孔是否暢通,側式供水套是否完好;鉆頭是否鋒利,釬桿與鉆頭連接是否牢固。
4、電鉆開關是否靈敏,轉動方向及聲響是否正常。
5、電纜是否有破皮、露芯、漏電,電纜應掛在巷道的一側,防止擠壓損壞。
6、供水管是否暢通,水源有無壓力等。
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
五、操作順序
第28條 掘進打眼工必須按下列順序進行操作。
1、檢查施工地點安全。
2、準備鉆眼設備、工具,試運轉,并標定眼位。
3、鉆眼。
4、撤出設備和工具。
六、正常操作
(一)風鉆打眼
第29條 標定眼位、劃分區塊。
1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。
2、多臺風鉆打眼時,要劃分好區塊,做到定人、定鉆、定眼、定位、定責,不準交叉作業。
3、按照爆破圖表的要求,確定打眼深度,并在鉆桿上做好標記,確保眼底(除陶槽眼)落在同一個平面上。
第30條 試運轉:按照先開水、后開風的順序進行試運轉。
第31條 定眼:司機站在風鉆后側面,手握把手,調整鉆架(氣腿)到適當高度;領釬人員站在一側,避開司機視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時,風鉆司機和領釬人員要相互協調,密切配合。
第32條 開眼:把風鉆操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩固并鉆進20-30毫米以后,再把操縱把手扳到中運轉位置鉆進,直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進。
第33條 正常鉆眼。
1、司機一手扶住風鉆的把柄,一手根據鉆進情況,調節操縱閥和鉆架調節閥。
2、鉆時要先給水,后給風;鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當。更換鉆桿時,要先關風,后關水。
3、司機扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風鉆側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風鉆撲倒或斷桿傷人。
4、鉆眼時,風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當,鉆架升降要穩,以防折斷鉆桿、夫鉆桿或拐丟鉆頭。
5、鉆眼應與煤巖層理、節理方向成一定的夾角,盡量避免沿層理、節理方向鉆眼。
6、遇有突然停風、停水時,應將風鉆取下,撥出鉆桿,停止鉆眼。
7、更換鉆眼位置或移動調整鉆架時,必須將風鉆停止運轉。
8、按時向風鉆注油器內注油,不得無潤滑油作業。
9、鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。
第34條 停鉆:鉆完眼后,應先關水閥,使風鉆進行空運轉,以吹凈其內部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
(二)電鉆、風煤鉆鉆眼
第35條 標定眼位。
1、按中腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。
2、兩臺或多臺電鉆打眼時,要劃分好區塊,不準交叉作業。
第36條 試運轉:開水、送電(送風)、試運轉。
第37條 點眼:用手鎬點眼定位,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁。啟動手柄開關。
第38條 鉆進:
1、點眼后,按規定的角度、方向均勻用力向前推進,直至達到要求深度。
2、打眼工要站穩,并握緊電鉆把,切忌左右晃動。
3、開眼或鉆眼過程中,不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
4、電鉆、風煤鉆轉動后要注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,減少阻力,以防卡住鉆桿。
5、當電鉆(風煤鉆)發生轉動困難或發出不正常的聲響時,或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規定等故障時。必須停止鉆進,查出原因,及時處理。
6、在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核。
7、在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆,也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
第39條 停鉆:鉆眼完畢,應先關水、再斷電(停風
),最后抽出鉆桿。
七、收尾工作
第40條 使用風鉆鉆完眼后,應將鉆眼工具、設施撤出工作面,存放在安全地點;將風、水管閥門關閉,軟管盤放整齊。
第41條 使用電鉆鉆完眼后,應從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜和供水軟管盤放好。
使用風煤鉆鉆完眼后,應從風煤鉆上拔下鉆桿,并把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將風水管盤放好。
第10篇 放頂鉆眼工:操作規程
一、一般規定
第 1 條 鉆眼工應經專門培訓,并考核合格,持證上崗。
第2條 鉆眼工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養及排除故障的知識。
第3條 鉆眼工應掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
二、鉆孔前的準備工作
第4條 下井前根據工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第5條 裝運鉆機時應注意以下問題:
1.裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏電現象,鉆桿、鉆具等應無損壞現象。
2.鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發出信號;斜巷運輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮。
3.裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。
第6條 安裝鉆機前的準備工作如下:
1.進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,發現問題及時處理。整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
2.無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置。
3.水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。
第7條 安裝鉆機時應注意以下問題:
1.鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;在運輸巷道安設鉆機時,要保證不影響運輸。
2.安鉆地點應無浮煤,底板平整。底梁要平穩臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。
3.機身安放平穩后,應上緊底固螺絲,各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。
三、各種鉆機的操作方法
第8條 操作前的準備工作:
1.鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2.各部分操作手把應處在正確位置。
3.調試鉆機時,要求各轉動部分運轉正常,開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。
第9條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執行。
1.myz系列液壓鉆機的操作方法是:
(1)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉,進行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉,可拆卸鉆桿;
(2)推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;
(3)需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;
(4)利用節流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大,反時針方向轉動時速度減小,鉆進時可根據巖性隨時調節節流閥,加大或減小推進壓力。
2.qzj系列風動鉆機的操作方法如下:
(1) 操作旋轉部和推進部的操作手柄時,即改變主軸轉動方向和使動力頭的前進或后退,實現方向控制;
(2)要改變旋轉和推進速度,實現速度控制時,可通過控制油霧器前節流閥的大小來實現。
3.mk、t*u系列全液壓鉆機的操作方法如下:
(1)油馬達回轉操作手把向前推,回轉器正轉,手把向后拉,回轉器反轉,中間位停止;
(2)卡盤、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;
(3)給進、起拔操作手把向前推,回轉器前進,即給進,手把向后拉,回轉器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉器浮動,此時可裝卸鉆桿;
(4)操縱截止閥手把可接通或關閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路關閉,夾持器處于松開位置;
(5)操縱增壓調節手輪可調節系統的輔加壓力。順時針旋轉手輪時,系統壓力提高;
(6)操縱給進壓力調節手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉時,給進壓力增加,反時針方向旋轉時,給進壓力減小。
四、鉆孔
第10條 鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工,不經測量人員同意不得擅自改動。
第11條 安裝鉆桿時應注意以下問題:
1.先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
2.連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;
3.裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4.安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
第12條 鉆頭送入孔內開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩后,壓力再逐漸增大。
第13條 采用清水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔。孔內巖粉多時,應加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。
第14條 鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。
第15條 鉆進過程中要準確測量距離,一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。
第16條 鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音,發現問題應立即停機,查找原因,及時處理。
第17條 鉆進過程中的注意事項如下:
1.發現煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監視水情,并迅速向有關部門匯報。
2.鉆孔透采空區發現有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調度室匯報。
3.鉆瓦斯抽放孔出現瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現象時,要及時采取措施。
4.煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
第18條 更換鉆頭時,應注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。
運鉆具時,前后人員要互相聯系,密切配合,防上造成傷人事故。
第19條 提出鉆具時的注意事項如下:
1.提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發現問題及時處理。
2.提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。
3.在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩,不得猛剎、猛放,不得超負荷作業,不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
4.巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯。
5.提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。
6.鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
五、操作鉆機的注意事項
第20條 啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準確、及時、迅速。
第21條 機械調速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調速時必須先停電,變速箱停止運轉后再變速。
第22條 鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第23條 機器運轉時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
六、封孔
第24條 封孔前必須清除孔內煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
第25條 砂漿封孔時應注意以下問題:
1.砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2.封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米。
3.封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內,固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10~15厘米。
4.套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內。
5.人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內,孔口要密封,工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。
第26條 封孔器封孔時的注意事項如下:
1.封孔器應完好。
2.仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3.安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣,連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關閉。
4.使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、鉆機的維修與保養
第27條 各種類型鉆機的維修與保養按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。
第28條 鉆機不得在無人照管的情況下運轉,鉆機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。
第29條 鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈,并涂一層機械油。應保養好注油部位。
鉆機長時間不用時,應對所有外露表面進行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼應涂上防腐油。
第30條 經常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質要清潔無雜質,并按規定更換新油。
第31條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃,并涂適量黃油。
第32條 鉆機搬遷時,應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。
八、收尾工作
第33條 下班前應將本班工作情況及各種數據,如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等,全面準確地記錄下來。
第34條 嚴格執行現場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第35條 鉆孔竣工后,應在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質量驗收及有關資料移交等),為下次施工做好各種準備工作。
