第1篇 鉗工崗位安全操作規程
(1)進入工作崗位必須按規定穿戴好勞保、防護用品。
(2)工作前應認真檢查周圍環境是否安全,所使用的工具設備是否存在缺陷;使用手錘、大錘、鏨子、銼刀、手錘、刮刀等工具時,使用時,不要用力過猛,避免傷人,沖子、釬子、扁鏟、錘頭等工具的被打擊面不準淬火,不準有裂紋、飛邊和毛刺;禁止使用鋒鋼制作的釬子、扁鏟;使用手電鉆或其它電動工具時,應接有漏電保護器。
(3)進入煤氣區域作業,必須兩人以上并帶co報警儀,必要時佩帶空氣呼吸器;用吊籃載人處理高空煤氣泄漏時,吊鉤處必須掛安全帶和安全繩或逃生軟梯,以防止吊籃突然脫落或吊桿因意外無法回收而造成煤氣中毒。
(4)嚴禁使用鑄造及焊接吊索具,吊運物體前要認真檢查吊具是否完整牢固,吊運路線下方是否有人或障礙物;起吊物體時,嚴禁將手放在吊鉤或吊環位置,防止擠傷。
(5)高空作業必須佩戴安全帶,并且高掛低用,嚴禁同吊物使用同一承重點,嚴禁使用能源介質管道、電氣設備、安全防護設施或旋轉、移動的機械設備作為安全帶承重點;臨時防護設施必須安全牢靠,使用工具、備件要放置平穩,防止墜落傷人;在沖渣熱水池等危險邊緣作業必須系安全帶。
(6)使用大錘時戴好眼鏡,嚴禁帶手套;在大錘運動的前后、上下、左右,范圍內嚴禁站人,對面不得站人;要防止鏨削的切削飛出傷人,工作地周圍應有安全網,現場作業時,對面不得站人。
(7)出鐵或倒鐵水時,鐵溝附近10米以內不得檢修作業,出鐵時鐵口正前方30度角內嚴禁作業。
(8)剔刮、鉆孔、銼削、刮研、磨削和切割作業時,應戴護目鏡,對面不準站人,固定操作地點,禁止用嘴吹切削,應用刷子掃除;使用手錘時錘面不準帶油,使用大錘時不準戴手套操作。嚴禁用磨光片進行切割作業以及磨削小于45°夾角的縫隙。
(9)使用活扳手時應選擇與螺母規格相適應的扳手,不準反向使用和加長手柄長度,不可隨意加套筒;松動帶壓力的管道螺栓時,要注意錯開泄漏位置,以防被高壓水、熱風、油品等傷害。
(10)用千斤頂支撐大工件時,工件與平臺之間應放保險墊木;油壓千斤頂不準傾斜使用,要垂直平穩的頂住物件;千斤頂應選擇合適的壓力桿,嚴禁使用撬棍、扳手等代替;千斤頂的頂升高度,不能超過其有效頂程。
(11)使用砂輪機,請按《砂輪機安全規程》進行操作。
(12)油壓千斤頂,不準傾斜使用,要平穩垂直頂住物件;使用壓力機時,工件應與機架工作面保持垂直。
(13) 使用手持電動工具時,要戴絕緣手套,電動工具要有可靠的接地線。
(14)使用鉆床,要按《鉆床安全規程》進行操作。
(15) 高空作業(2米以上)時,要系好安全帶或安全繩。工具要裝入工具袋。
(16)用油類清洗零件時,要嚴禁煙火,負責控制油溫的人員不準離開。
(17) 檢修易燃易爆的設備之前,要先制定可靠的安全措施,否則不準進行工作。
(18) 進行檢修或安裝工作前,要先檢查排除不安全因素,執行掛牌制度,不準觸摸未穩定的滑動或轉動部位和將手伸入活動的螺絲孔內,要用索引繩上下遞零件、工具,嚴禁隨意拋扔。
(19)機械設備的安全裝置未修好之前,嚴禁試車運行,機械設備的試車應有專人指揮。
(20)檢修行車(吊葫蘆)時,應設置道軌卡子和明顯標志,不得跨越行車和在軌道上行走,拆除和更換的零部件,不準隨便亂放,以免掉落傷人。
(21)吊運物體前,應檢查吊具是否完整牢固,鋼絲繩的夾角不得超過120°,吊起的物件下,不準有人,裝車后必須加溜繩栓牢。
(22) 多人抬重物時,要有專人統一指揮。
第2篇 鉗工崗位:安全操作規程
除遵守分廠一般安全規程外,還應遵守以下規定:
1、凡新進崗位人員或改變工種者,必須進行班組的安全教育,考試合格者方可上崗。
2、勞保用品必須穿戴整齊,勞保品不全者不準上崗作業。
3、任何機器在檢修之前必須切斷電源,并掛上“正在檢修,禁止合閘”的標記。
4、有酸矸的場所,一定要穿戴防護眼鏡和膠鞋,有粉塵和毒氣的場所要戴口罩和防毒具。
5、高空作業時,應扎好安全帶,作好防護措施,患有高血壓、癲癇病、心臟病和其它不應高空作業的人,不準從事高空作業,高空作業修理時,應注意安全,不準上下投遞工具和零件以免失手造成事故或損壞工具。
6、大型零件吊起時,繩索應牢固,要扎得牢靠,吊起時不能傾斜,要放時要穩當。
7、修理中如需多人操作時,必須有專人指揮,相互間要密切配合。
8、修理中不準用手試摸滑動表面,轉動部位或用手探試螺紋孔。
9、氧氣瓶、乙炔瓶不得靠近放置、不得敲擊、碰撞、嚴禁曝曬,氧氣瓶、乙炔瓶放置相距應在5m以上。
11、試車前要檢查、電源接的是否正確,認真檢查機器各部,看是否有障礙物確認無誤后方可開車。
11、在co2站進行檢修時,發現頭暈、惡心等癥狀應立即采取救護措施。
12、熟悉緊急救護的基本常識及救護車的聯系方法。
13、認真執行三項基本制度,嚴格三大規程,自覺制止“三違”行為。
14、機房內嚴禁吸煙,電焊氣割等動用明火時,做好與電纜油箱、油罐的隔離檢查工作。
15、嚴格遵守廠規廠紀,廠區內一切安全警告標志、信號、防護裝置,消防工具等,不準隨意挪用或損壞。
第3篇 內鉗工崗位操作規程
一、操作前檢查與準備
1、檢查絞車固定及安全護罩。
2、檢查主剎車、輔助剎車系統（水剎車使用前加水待用）。
3、檢查鉗尾繩、液壓貓頭繩的完好及固定情況。
4、檢查吊卡活門及安全銷變形及磨損情況。
5、檢查卡瓦、安全卡瓦，卡瓦使用前背涂黃油。
6、檢查提升短節、內防噴工具等其它井口工具。
二、起鉆操作
1、身體直立站于轉盤旋轉面外，檢查鉆具有無刺漏、損傷及鉆井液灌入情況。
2、觀察高位絞車滾筒鋼絲繩的排繩情況，注意鉆具起升位置及時提醒司鉆。
三、下鉆操作
1、吊卡距轉盤1.5m左右時，站在吊環的一側，不要正面對吊環。一手扶吊環、一手拿保險銷，吊卡坐于轉盤后立即取出保險銷，拉出吊環，配合外鉗工一次掛入空吊卡，插好保險銷。
2、護送空吊卡升過內螺紋。
3、伸手迎接立柱，內螺紋刷洗干凈，刷洗絲扣或涂抹密封脂時要盡量避開井口，與外鉗工配合對扣一次成功。
4、液壓大鉗上扣完畢，司鉆上提鉆具剎穩后，與外鉗工配合摘開吊卡，并拉在轉盤一側。目送鉆具下放，觀察鉆井液返出情況。
5、井口操作時，注意不能擋住司鉆視線。
6、井口使用手工具時要拴好保險繩并蓋好井口。
四、起、下鉆鋌
1、基本操作同起、下鉆桿操作。
（1）起、下鉆鋌卡住卡瓦后，卡好安全卡瓦，防止鉆具落井。
（2）裝提升短節時，用氣動絞車吊住短節上部至井口，扣上吊卡對扣，鏈鉗引扣后大鉗緊扣。
（3）卸提升短節時，司鉆下放吊卡至短節外螺紋到轉盤面上后，用氣動絞車吊住短節上部，摘開吊卡。
第4篇 選礦廠檢修車間鉗工崗位安全操作規程
1 崗位簡述
1.1 鉗工（普通鉗工）：對零件進行裝配，修整，加工的人員。
1.2 機修鉗工：主要從事各種機械設備的維護修理工作
1.3 工具鉗工：主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。
1.4 一般鉗工兩大類：
1.4.1 機械維修鉗工 。
1.4.2 裝配鉗工（高級鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等)，但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺虎鉗為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。
2 一般規定
2.1 負責選礦廠機械設備的檢修、點檢、維護工作。
2.2 保證生產設備、機械設施的正常運行。
2.3 保證備用設備的完好率在95%以上。
2.4 認真詳細做好設備保養、維護、點檢、維修記錄。
2.5 負責各區設備、設施的裝配、拆卸工作。
2.6 努力完成下達的修舊利廢任務。
2.7 嚴格執行并遵守公司、選礦廠的各項規章制度和安全操作規程。
2.8 認真完成分配的其它臨時性工作。
3 設備技術參數
3.1 材料為高強度鑄鐵ht200～250工作面硬度為hb160～210。經過兩次處理（人工退火600℃～700℃和自然時效2～3 年），使該產品的精度穩定，耐磨性能好。
3.2 按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
3.3 200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）
3.4 0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。
4 工作前準備
4.1 使用帶把的工具時，檢查手柄是否牢固、完整。
4.2 手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開旁人。
4.3 工作前一定要檢查扳牙，扳牙架，絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。
5 運行中操作
5.1 用虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，不應在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準摸工件，不準用嘴吹工件，應該用專備的刷子清除。
5.2 使用手電鉆時要檢查導線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套
5.3 用手鋸時鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭轉鋸條，材料將斷時，應輕輕鋸割。
5.4 鉸孔或攻絲時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。
5.5 使用砂輪機刃磨刀具時，必須按砂輪安全操作規程進行。
5.6 裝配時，笨重零件的搬用應量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災。
5.7 工件支撐一定要穩固、平穩，在支撐過程重要隨時加木墊。
5.8 大工件翻身調面，必須有起重工具并加木墊。
5.9 鋸條不宜過松過緊，以免斷裂。
5.10 鋸切工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。
5.11 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。
6 特殊情況處理
6.1 因某因素發生砸傷、燙傷、燒傷時，應立即就醫。
6.2 當因油類發生起火時，應立即用細砂、濕棉布、或干粉滅火器進行撲滅。
6.3 當因電短路引起火災時，應立即切斷電源，然后用干粉滅火器進行撲滅。
7 停車操作
7.1 工作完成后正常停車時，應及時通知操作崗位或相關負責人進行試開車。
7.2 待開車后檢查確定正常后，清理現場方可離開。
7.3 因故暫時停止維修時，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開，并上“正在維修，禁止作業”警示牌。
8 安全注意事項
8.1 正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準亂打亂砸。
8.2 發生事故后保護現場，拉掉電閘，并向有關人員報告。
8.3 清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。
8.4 工件鋸割開始或快切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或是鋸條斷裂。
8.5 鉆孔使工件必須用虎鉗夾住，嚴禁用手握住進行，鉆孔將要穿透時，應十分小心不可用力過猛。
8.6 鏨子頭部不準淬火，不準有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴眼鏡。
第5篇 外鉗工崗位操作規程
一、操作前檢查與準備
1、檢查剎車冷卻系統的供水情況。
2、檢查鉆臺偏房、手工具、刮泥器及絲扣油準備。
3、起下鉆前應檢查準備好上卸扣需更換的鉗頭。
4、起下鉆前調整好大鉗的水平度，使鉗把左右保持水平，鉗頭略向前傾為宜。
5、檢查大鉗銷子是否磨損或變形以及鉗牙的完好與固定。
6、檢查鉗尾繩、液壓貓頭繩的完好及固定情況。
7、根據鉆具尺寸準備好相應型號的吊卡。
8、檢查吊卡活門及安全銷變形及磨損情況。
9、吊卡彈簧要使用專門配件，不得用其它彈簧代替。
10、吊卡保險銷子應用符合規格的磁性保險銷，工作時拴牢。
二、起鉆操作
1、身體直立，站于轉盤旋轉面外，檢查鉆具，觀察懸重表及鉆具起升位置，及時提醒司鉆。
2、立柱下接頭出轉盤面后，左手拉吊卡緊靠鉆具，右手扣吊卡一次成功。
3、鉆柱坐上吊卡后操作液壓鉗卸扣。
4、立柱提出內螺紋后，推立柱至鉆桿盒排位上
五、下鉆操作
1、鉆具下放，觀察懸重表，并注意司鉆操作。
2、吊卡距轉盤1.5m左右時，站在吊環的一側，不要正面對吊環。一手扶吊環，一手拿保險銷，待吊卡坐于轉盤上時，取出保險銷，拉出吊環，與內鉗工配合一次掛入空吊卡，并插好保險銷。
3、護送吊卡過內螺紋接箍，檢查鉆具內螺紋并涂好絲扣油。
4、平穩送立柱至井口，檢查立柱編號，與內鉗工配合對扣一次成功。
5、緊螺紋完畢，司鉆提鉆具剎車后，左手拉吊卡，右手打開活門，配合內鉗工拉出吊卡。
附錄1 內、外鉗工配合操作
1. 單根入鉆桿盒：立柱提離井口鉆具接箍，外鉗工左手或右手用鉆桿鉤鉤住鉆具本體，雙腳前后站立，用力向內拉，內鉗工用手推立柱，按順序放入鉆桿盒。
2. 放卡瓦：當鉆具接頭距轉盤面50cm時，外鉗工雙手拉卡瓦，內鉗工手推卡瓦，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具放入轉盤內，卡住鉆具。
3. 卡安全卡瓦：外鉗工雙手握住安全卡瓦手柄，端平圍于鉆鋌本體（距卡瓦5-8cm）處，開口背向卡瓦開口。內鉗工插入銷子，緊安全卡瓦螺栓。外鉗工用榔頭輕擊各連接處，使牙板咬平，內鉗工繼續上緊螺栓。
4.卸安全卡瓦：內鉗工用扳手卸安全卡瓦。外鉗工雙手握手柄，當內鉗工抽出銷子后，取出安全卡瓦，放于轉盤外。
5.提卡瓦：內鉗工左手扶鉆具，右手手心向上，握住卡瓦手柄，外鉗工雙手分別握住卡瓦手柄，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具一起提出轉盤面后分開卡瓦向前推，內鉗工用力拉卡瓦放在轉盤上。
第6篇 裝配鉗工崗位安全操作規程
1、遵守“一般鉗工”安全規程,嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規程進行操作。
2、將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
3、按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。
4、使用電動或風動板手,應遵守有關安全操作規程。不用時,立即關閉電、氣門,并放到固定位置,不準隨地亂放。
5、采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。
6、采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時,應遵守有關安全操作規程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污,,工作地附近不準有易燃易爆物品。熱套好的組件不得隨地亂放,以免燙傷事故。
7、實行冷裝時,對盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容氣瓶的使用、保管,應嚴格按氣瓶安全操作規程進行。取放工件必須使 用專用夾,帶隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準用手直接清掃。
8、大型產品裝配,多人操作時,要有一人指揮,同天車工、掛鉤工、起重工要密切配合,高處作業應按規定設登高平臺,并遵守有關安全操作規程,停止裝配時,不許有大型零部件吊、懸空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息將為安裝就位的大型零件用墊塊支穩。
9、產品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固,并檢查機器內是否有遺留物。嚴禁將安全保險裝置有問題的產品交付試車。
第7篇 機修鉗工崗位安全操作規程
機修鉗工安全操作規程
1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規程。
2、工作開始前,要檢查設備的電源、氣源是否斷開,確定后方可操作,拉閘后應在開關處掛上'不準合閘','不準開氣'等警告標志,懸掛要牢固。
3、使用工具時應檢查其完好程度,不準使用有缺陷的工具。
4、在拆裝側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先擰緊上部螺絲,拆裝重心不平衡的機件時,應先拆離重心遠的螺絲,裝配時先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。
5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現場操作。
6、兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統一指揮、密切配合。
7、鏟、刮設備或機床導軌時,機件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準對著人操作,用千斤頂時,下面要墊木墊,以確保安全。
8、清洗零部件嚴禁有明火作業。不準用汽油清洗零件,擦拭設備或地面,廢油要倒入指定的容器內,定期交回,不準隨地傾倒或倒入下水道。
9、試聽齒輪傳動嚙合程度時,不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用聽,以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。
10、機械設備上的安全防護裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準試車,更不準移交生產使用。
第8篇 鉗工崗位安全技術操作規程
1、遵守本礦《一般鉗工安全技術操作規程》，嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規程進行操作。
2、上崗操作前，應按工作性質和有關要求，穿戴好防護用品。
3、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具。
4、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協調配合。
在高空作業時，必須系安全帶、戴安全帽，工具要裝在工具袋內，防止工具墜落傷人。
5、檢修設備前，必須拉閘斷電并掛上“有人工作、嚴禁合閘”標志牌后方可作業，工作結束后應及時摘牌。
6、設備上的電氣線路和元件等發生故障，不得隨意拆卸，應由電工處理。
7、焊接工作時，應嚴格遵守電氣焊安全操作規程，不得注視電焊弧光。
8、機械設備上的安全裝置未修好前，嚴禁試車運轉。
第9篇 備煤車間維修鉗工崗位操作規程
1上班前必須規范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設備掌握工藝，經培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時，嚴禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準用嘴吹以防飛入眼內；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作。
4使用各種扳手時，不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。
5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當作墊鐵用。
6使用千斤頂時不準放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機前應先進行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側面，以防傷人。
8使用鉆床時不準帶手套，不準用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設備工程時，應根據檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交代工作性質、工作要求、現場情況、注意事項以及安全措施、防止事故發生。
10高空作業時應嚴格遵守高空作業安全規程，必須佩帶安全帶。
11檢修時必須掛好檢修牌，嚴禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產工人聯系好，并實地了解，作好檢修準備。
13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準亂倒亂仍，必須集中處理，以防發生火災。
15凡屬危險工作范圍以及禁火區域現場動火時，必須申請危險工作證或動火證。
16完后，要有崗位生產工、值班班長或工長驗收后方準離開現場。
第10篇 鉗工崗位的安全操作規程
除遵守分廠一般安全規程外，還應遵守以下規定：
1、凡新進崗位人員或改變工種者，必須進行班組的安全教育，考試合格者方可上崗。
2、勞保用品必須穿戴整齊，勞保品不全者不準上崗作業。
3、任何機器在檢修之前必須切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止合閘”的標記。
4、有酸矸的場所，一定要穿戴防護眼鏡和膠鞋，有粉塵和毒氣的場所要戴口罩和防毒具。
5、高空作業時，應扎好安全帶，作好防護措施，患有高血壓、癲癇病、心臟病和其它不應高空作業的人，不準從事高空作業，高空作業修理時，應注意安全，不準上下投遞工具和零件以免失手造成事故或損壞工具。
6、大型零件吊起時，繩索應牢固，要扎得牢靠，吊起時不能傾斜，要放時要穩當。
7、修理中如需多人操作時，必須有專人指揮，相互間要密切配合。
8、修理中不準用手試摸滑動表面，轉動部位或用手探試螺紋孔。
9、氧氣瓶、乙炔瓶不得靠近放置、不得敲擊、碰撞、嚴禁曝曬，氧氣瓶、乙炔瓶放置相距應在5m以上。
11、試車前要檢查、電源接的是否正確，認真檢查機器各部，看是否有障礙物確認無誤后方可開車。
11、在co2站進行檢修時，發現頭暈、惡心等癥狀應立即采取救護措施。
12、熟悉緊急救護的基本常識及救護車的聯系方法。
13、認真執行三項基本制度，嚴格三大規程，自覺制止“三違”行為。
14、機房內嚴禁吸煙，電焊氣割等動用明火時，做好與電纜油箱、油罐的隔離檢查工作。
15、嚴格遵守廠規廠紀，廠區內一切安全警告標志、信號、防護裝置，消防工具等，不準隨意挪用或損壞。
第11篇 內鉗工崗位操作規程
一、操作前檢查與準備
1、檢查絞車固定及安全護罩。
2、檢查主剎車、輔助剎車系統(水剎車使用前加水待用)。
3、檢查鉗尾繩、液壓貓頭繩的完好及固定情況。
4、檢查吊卡活門及安全銷變形及磨損情況。
5、檢查卡瓦、安全卡瓦,卡瓦使用前背涂黃油。
6、檢查提升短節、內防噴工具等其它井口工具。
二、起鉆操作
1、身體直立站于轉盤旋轉面外,檢查鉆具有無刺漏、損傷及鉆井液灌入情況。
2、觀察高位絞車滾筒鋼絲繩的排繩情況,注意鉆具起升位置及時提醒司鉆。
三、下鉆操作
1、吊卡距轉盤1.5m左右時,站在吊環的一側,不要正面對吊環。一手扶吊環、一手拿保險銷,吊卡坐于轉盤后立即取出保險銷,拉出吊環,配合外鉗工一次掛入空吊卡,插好保險銷。
2、護送空吊卡升過內螺紋。
3、伸手迎接立柱,內螺紋刷洗干凈,刷洗絲扣或涂抹密封脂時要盡量避開井口,與外鉗工配合對扣一次成功。
4、液壓大鉗上扣完畢,司鉆上提鉆具剎穩后,與外鉗工配合摘開吊卡,并拉在轉盤一側。目送鉆具下放,觀察鉆井液返出情況。
5、井口操作時,注意不能擋住司鉆視線。
6、井口使用手工具時要拴好保險繩并蓋好井口。
四、起、下鉆鋌
1、基本操作同起、下鉆桿操作。
(1)起、下鉆鋌卡住卡瓦后,卡好安全卡瓦,防止鉆具落井。
(2)裝提升短節時,用氣動絞車吊住短節上部至井口,扣上吊卡對扣,鏈鉗引扣后大鉗緊扣。
(3)卸提升短節時,司鉆下放吊卡至短節外螺紋到轉盤面上后,用氣動絞車吊住短節上部,摘開吊卡。
第12篇 電鉗工崗位責任制及操作規程
1、掌握本隊所屬電氣設備的結構、性能、原理和運行狀態。負責電氣設備的檢查、維護、確保電氣設備安全正常運行。
2、電修工必須經過培訓，經考試合格后，持證上崗。
3、嚴格執行《電工操作規程》、《煤礦安全規程》、《電業安全規程》，工作期間，一人工作，一人監護，嚴格按照標準檢修，確保檢修質量。
4、工作前，準備好所需的工具、材料、配件及絕緣防護用具，嚴格執行停送電制度，嚴禁帶電作業，檢修任務完成后，要進行試運轉，并向當班司機或有關人員提示應注意的事項和要求。
5、對電氣設備進行檢查和保養。
6、在檢修過程中，遇到不安全隱患時，必須立即停止工作，及時匯報，采取相應措施，嚴禁違章作業，有權拒絕任何人違章指揮，制止任何人違章作業。
7、檢修后，清理工作現場，禁止皮帶上亂扔棉紗、機械殘物等雜物。
