第1篇 壓路機操作安全規程
一、壓路機在作業前,應松開停車制動閘,變速桿臵于中位。檢查制動及轉向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。
二、開動前,機械周圍應無障礙和人員。
三、當壓路機需要改變前后行駛方向時,應先關掉振動開關,待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。
四、在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。
五、在新開道路上進行輾壓時,應從中間向兩側輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣,距路基邊緣不少于0.5m,以防坍塌。 六、上坡與下坡時,應事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。
七、不能用壓路機拖曳其他機械或物體。
八、兩臺以上壓路機在平道上行駛或輾壓時,其間距要保持在3m以上)坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。
九、使用輪胎壓路機時,應注意保持輪胎的正常氣壓,并注意是否有石塊夾在輪胎之間。
十、嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。
十一、壓路機的起振或停振應在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。
十二、輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調節振動頻率。
十三、換向離合器、起振離合器和制動器的調調整,必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉彎時用快速檔。
十四、需要增加機重時,可在滾輪內加黃砂或水。氣溫降至0℃時,不得用水增重。
十五、壓路機轉移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其它車輛拖拉牽運。
十六、在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進行修理時,應將內燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。
十七、壓路機應停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結
第2篇 壓路機安全技術操作規程交底書
(1)按規定項目，標準檢查車輛各部技術狀態，重點檢查發動機、傳動部分、儀表以及安全裝置等。
(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準無證駕車行駛。
(3)廠內壓路機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和“安全生產守則”。
(4)起步前司機應觀察四周情況，確認安全后鳴笛起步。
(5)加油時，禁止吸煙或接近明火。
(6)壓路機在行駛時，禁止任何人上下。
(7)壓路機在新填路基作業時，由于土質松軟時，必須夯實后，方能用壓路機碾壓。
(8)多臺壓路機共同作業時，其間距應保持3米以上，在坡道上應保持10米以上，并設專人指揮，負責安全工作。
(9)壓路機在高填土路堤滾壓時，壓路機不得駛近路基邊緣。
(10)禁止壓路機在坡道上停車，必須停車時，應將手制動器拉緊，并楔緊滾輪。
收車后保養
(11)檢修車輛時，應使發動機熄火，并采取相應的安全措施。
(12)檢查補充燃油、潤滑油、安全裝置答清潔全車。
第3篇 內燃壓路機:安全技術操作規程
一、 在新開道路上進行碾壓時,應從中間向兩側碾壓,碾壓不要太靠近路基邊緣,以防塌方。
二、 上坡與下坡時,應事先選好檔位,禁止在坡上換檔與滑行。
三、 修筑山區道路時,必須由里側壓向外側,碾壓第二行時,需垮透半個輪的長度。
四、 禁止用牽引法強制發動內燃機,不要用壓路機拖其它機械或物體。
五、 前后滾輪的刮泥板應經常檢查與清理,保持刮泥板平整與良好的作用。
六、 壓路機滾輪如要填充黃沙增加重量時,應用干黃沙;在冬季不得用水增重,以防凍裂滾輪。
七、 如新填路基松軟時,必須先用羊足碾或用打夯機逐層碾壓夯實后才能用壓路機碾壓。
八、 兩臺以上壓路機在平道上行駛或碾壓時,其間距要保持在3米以上,坡道上禁止縱隊行駛或溜坡以免發生事故。
九、 機械發生故障需檢修時,必須將發動機熄火,用制動器制動并用三角木對稱楔緊滾輪。
十、 使用膠輪壓路機時,應注意保持輪胎的正常氣壓,并注意是否有石塊夾在輪胎之間。
十一、 壓路機應在不影響交通處停放,停放在平坦地,不準停放在斜坡上。如必須在修坡上停放,須事先打好木樁,以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面,防止與地面凍結在一起。
十二、 振動壓路機嚴禁在堅實道路上進行振動,一面造成機件損傷。
十三、 振動壓路機的起振或停振應在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。
第4篇 平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全操作規程
1、操作手必須經專門培訓,考試合格后經有關部門認可后,方可獨立操作。
2、嚴格遵守機械說明書及內燃機工的操作規程的有關規定,認真維護和操作。
3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。
4、行駛時,駕駛室外不得載人。
5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應不得小于15米。
6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。
7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當,不得違反機械操作規定。
8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。
9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。
10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。
11、遵守交通規則,交叉路口,要'一慢、二看、三通過。'
12、挖掘機、裝載機斗內嚴禁站人,不得作為平推工具。
第5篇 壓路機安全作業安全操作規程
1、必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。
2、變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。
3、壓路機靠近路提邊緣作業時，應根據路提高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。
4、兩臺以上壓路機同時作業，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m。
5、起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動；
6、碾壓松軟路基，應先在不振動情況下碾壓1∽2遍，然后再振動碾壓；
7、換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調節振動頻率。
第6篇 內燃壓路機安全操作規程
1 適用范圍
本規程規定了內燃壓路機安全操作的有關規定。
本規程適用于公司內燃壓路機作業。
2 主要內容
2.1開動前必須注意機械前后左右有無障礙和人員。
2.2工作中注意事項
2.2.1機械在運行中加發生故障需要修理時應將發動機熄滅，用制動器制動，方可維修。
2.2.2數臺壓路機同時在平道上行駛或碾壓時其間距保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛，以防因制動器失靈溜坡而造成撞車事故。
2.2.3在道基上碾壓時，應由中間向兩側碾壓，不應靠近路基邊緣碾壓（一般在0．5米以上）以防塌方。上下坡禁止換檔和滑行。
2.2.4如新填路基松軟，須先用其他設備排壓后，才能用壓路機碾壓。
2.2.5前后輪的刮泥板須經常檢查調整，保持刮泥板平整和良好。
2.2.6禁止用牽引法強行發動內燃機，不允許用壓路機拖拉任何機械。物件。
2.2.7壓路機上下拖車時應由技術熟練的駕駛員操作。
2.2.8使用膠輪壓路機時應保持輪胎的正常氣壓，并注意是否有石塊夾在輪胎之間。
2.3工作后注意事項：
2.3.1壓路機應停放在平坦地區，不要停在路邊或坑洼積水區。
2.3.2壓路機不得停放在道路中間或交叉路口，應停在不妨礙交通的地方，夜間設置信號燈。
第7篇 壓路機:安全技術操作規程交底書
(1)按規定項目,標準檢查車輛各部技術狀態,重點檢查發動機、傳動部分、儀表以及安全裝置等。
(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等,不準無證駕車行駛。
(3)廠內壓路機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和“安全生產守則”。
(4)起步前司機應觀察四周情況,確認安全后鳴笛起步。
(5)加油時,禁止吸煙或接近明火。
(6)壓路機在行駛時,禁止任何人上下。
(7)壓路機在新填路基作業時,由于土質松軟時,必須夯實后,方能用壓路機碾壓。
(8)多臺壓路機共同作業時,其間距應保持3米以上,在坡道上應保持10米以上,并設專人指揮,負責安全工作。
(9)壓路機在高填土路堤滾壓時,壓路機不得駛近路基邊緣。
(10)禁止壓路機在坡道上停車,必須停車時,應將手制動器拉緊,并楔緊滾輪。
收車后保養
(11)檢修車輛時,應使發動機熄火,并采取相應的安全措施。
(12)檢查補充燃油、潤滑油、安全裝置答清潔全車。
第8篇 壓路機作業安全操作規程
1、必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能進行才能起動,嚴厲禁止民工等閑雜人員在設備周圍乘涼或休息。
2、起動壓路機經試運行確認正常,且制動、轉向燈工作機構性能完好,壓路機方可進行作業。
3、輪胎壓路機需進行將輪胎壓調整到規定的作業壓力范圍,全機各個輪胎氣壓一致。
4、作業時應注意各儀表讀數,發現異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業。
5、對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業前必須勘查施工現場,確認安全后,壓路機方可駛入作業。
6、壓路機靠近路堤邊緣作業時,應根據路堤的高度,留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時,必須由里向側外側碾壓。
7、兩臺以上壓路機同時作業,其起前后距離不得小于3m;在坡道上行駛時,其間距不得小于20m。
8、必須在規定的碾壓路段外轉向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態下變換方向。嚴禁用換向離合器作制動用。
9、必須遵照規定的碾壓速度進行碾壓作業,在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度,不得中途停機。
10、三輪壓路機在正常情況下,禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉彎時嚴禁使用。
11、上坡時變速應在制動后進行。壓路機在坡道上行駛禁止換檔,下坡時禁止脫檔滑行。
12、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其它機具。
13、嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊、三角木的情況下,進行機下檢修。
14、壓路機應停放在安全、平坦、堅實并對交通及施工作業無妨礙的地方。停放在坡道上時,前后輪應置墊三角木。
15、在進行路面作業時,壓路機前后輪的刮板,應保持平整良好。碾輪灑水機刮泥人員應與操作手密切配合,必須跟在碾壓輪行走的后方,要注意壓路機轉向。
16、振動壓路機尚應遵守下列規定:
(1)在改變行駛方向、減速或停駛前應先停止振動。
(2)起振和停振必須在壓路機行走時進行;在堅硬路面行走時候嚴禁振動。
(3)碾壓松軟路基。應先在不振動的情況下碾壓1-2遍,然后再振動碾壓。
(4)換向離合器、起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器脫開后進行,不得在急轉彎時用快速檔;嚴禁在尚未起振情況下調節振動頻率。
17、壓路機操作人員必須充分考慮到機械的視線死角,嚴厲禁止存在盲目現象和僥幸心理駕駛機械。
18、、壓路機碾壓路肩時,應注意安全,不得盲目直接貼邊碾壓;在雨雪等特殊條件下應充分考慮機械附著性能,防止機械滑溜。
第9篇 靜作用壓路機操作規程的說明
1、靜作用壓路機碾壓的工作面，應經過適當平整，對新填的松軟路基，應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。
2、當土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5%時，宜適當灑水。
3、工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于20°
4、應根據碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內加砂或水。當氣溫降至0℃時，不得用水增重。
5、輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業。
6、作業前，各系統管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。
7、不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。
8、啟動后，應進行試運轉，確認運轉正常，制動及轉向功能靈敏可靠，方可作業。開動前，壓路機周圍應無障礙物或人員。
9、碾壓時應低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3～4km/h范圍內，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。
10、變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。
11、在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應少于0.5m。
12、碾壓傍山道路時，應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應少于1m。
13、上、下坡時，應事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡時不得空檔滑行。
14、兩臺以上壓路機同時作業時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。
15、在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時，應將內燃機熄火，用制動器制動住，并住滾輪。
16、對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。
17、作業后，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。
18、嚴寒季節停機時，應將滾輪用木板墊離地面。
19、壓路機轉移工地距離較遠時，應采用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。
第10篇 振動壓路機操作規程
1.壓路機能可靠地工作,在工作前應進行充分地準備,將發現不正常的現象予以消除。
(1)按儀表盤說明熟悉各操縱機構的位置和操作動作。
(2)檢查各聯接部位的緊固件,不應有松動現象。
(3)發動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足,檢查管接頭有無松脫與漏損現象。
(4)蓄電池荷電,發動機起動電路暢通。
(5)液壓油箱有足夠的儲油,油管接頭無松脫滲漏現象。
(6)變速器、分動箱、驅動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內。
(7)傳動帶松緊適度。
(8)調節刮泥板,使之貼近輪面,但不應壓得太緊。不需刮泥時,應將其抬起。
(9)將差速鎖和轉向鎖脫開。
(10)需調節壓路機的靜線載荷時,可按說明的要求。加載配重。
(11)需使用灑水時,要事先加滿水箱。
(12)在夜間或霧天工作時,應檢查照明設備是否有效。
(13)長時間停放后再度使用時,應檢查液壓油及潤滑油是否變質,必要時更換新油。
(14)調整好駕駛座椅。
2.起動發動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關置于中間位置。對于機械傳動壓路機,還應將變速操縱桿置于空擋,并脫開主離合器。打開電源開關和燃油箱與液壓油箱開關,然后按發動機說明書的程序起動發動機,并怠速空運轉暖車5~10min。在此過程中,應注意觀察電壓表、液壓油溫表、發動機油溫表和水溫表的讀數是否正常,以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅,若發現異常,應立即停車進行檢查維修。水冷發動機在寒冷天氣啟動有困難時,應將潤滑油和冷卻水預熱到60~80℃再注入。
3.壓路機的運行和作業。壓路機司機應按如下程序開動壓路機和進行壓實作業。
(1)將發動機油門提到額定速度運行。
(2)松開手制動器。
(3)將變速操縱桿置于所需擋位。
(4)按需要將振幅選擇開關置于相應位置。
(5)確認壓路機運行無障礙物。
(6)按既定方向開動壓路機起步行走。
對機械傳動壓路機,應在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔,松開主離合器踏板,壓路機就起步運行。若變速換檔,也應先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應平穩緩合,不應用力過猛。接合時,必須使踏板能回到原位,以便離合器片能完全接合。分離時,必須將踏板踩到底,以便離合器片能完全脫離。操縱時,必須防止離合器處于半離合狀態,以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機,可直接輕移換向操縱桿起步,并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機進入正常運行時,不得用發動機怠速的方法改變其行走速度。
(7)左右轉動方向盤及試剎車,檢查轉向功能與制動功能是否靈活正常,有問題的要調整。
(8)壓路機進入作業面進行壓實作業。
根據鋪層材料和施工工藝所規定的工作速度、振動參數和碾壓遍數往復滾壓工作面,并操縱振動開關進行振動壓實。在振動壓實過程中,改變壓路機運行方向應先關斷振動,待壓路機反向開行后再起振;在接入振動時,不能轉換振動選擇開關,需要改變振幅時,必須先關斷振動,稍等幾秒鐘后才能轉換振幅,然后重新起振。
(9)壓實瀝青混凝土路面時,應使用操縱開關及時噴灑乳化劑或水。
(10)壓路機在運行和作業過程中,司機應始終注視其運行方向,并利用方向盤隨時調整。注意觀察各種儀表的讀數是否處于正常范圍,各種報警裝置有無反映。壓路機發生任何故障,均應立即停車修理。
4.壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器,用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現工作制動,遇有緊急情況,可通過腳踏板或手動開關操縱應急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩后,應立即松開制動器。壓路機工作結束,應按下列程序停車:
(1)停止振動。
(2)將換向操縱桿置于中位,使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機,扳動換向操縱桿之前,應先脫開主離合器。
(3)調節發動機油門,使發動機低速運轉幾分鐘。
(4)使發動機熄火,并將起動旋鈕轉至“0”位。
(5)接合手制動器。
(6)關閉燃油箱與液壓油箱的開關,拉開電源開關。
在寒冷季節,停車后還應將發動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉,或加注防凍液,以防冰凍。
第11篇 振動壓路機安全環保作業操作規程
一、作業時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
二、變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
四、輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。
五、碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業,不得在沒有起振的情況下,調整振動頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器脫開后進行。
七、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
九、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
第12篇 振動壓路機安全操作規程
1、作業時，壓路機應先起步后才能起振，內燃機應先置于中速，然后再調至高速。
2、變速與換向時應先停機，變速時應降低內燃機轉速。
3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4、碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動碾壓。
5、碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機，應先調好振動頻率后再作業，不得在沒有起振情況下調整振動頻率。
6、換向離合器、起振離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行。
7、上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。
8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9、停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。
