第一篇 機械制造的實習報告2400字
機械制造的實習報告
摘要：機械制造的發展趨勢可以歸結為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。
關鍵詞：鏜床 銑床 安全 圖紙
主要內容：××市××區××鎮××機械加工工廠是一家有眾多大型機床組成，員工有近百人且投資有數千萬，與寶雞市多家大型工廠合作。主營：數控加工;數控銑床加工;數控鏜床加工;數控車床加工;常州數控車床;板金加工;數控鏜銑床加工;常州數控機械加工;數控機床加工;常州機加工;常州數控加工;常州銑床加工;常州鏜床加工;常州鈑金加工;常州數控車床加工;常州車床加工;常州數控加工;銑床加工;鏜床加工;機械數控加工的精加工，獲得許多企業的好品。
實習的前幾天，先由工廠實習部的老師給我做廠況介紹，讓我對工廠的情況有了大體的了解，使我們更加珍惜這次的實習機會。隨后又由工廠安全員做安全教育，一件件都是血淋林的事實，讓我感覺到生命的可貴，安全的重要性。隨后的時間里，我參觀了公司的發動機、工具廠、底盤廠、變速箱廠、鑄造廠、鍛造廠、車身廠等一些大型的車間，看到了先進的生產方法和管理方法，此次實習是一次實踐性教育環節，我通過實習，一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學習到的專業知識奠定基礎，另一方面要使自己能夠掌握要領，并做到舉一反三，培養自己分析和解決生產實際問題的能力，提前進入未來將要從事的工作
接下來我到了精密機床車間，顧名思義，精密機床廠是生產一些加工精度較高，技術要求高的機床設備的大型車間，主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床，如m級，mm級平面磨床。由于加工要求較高，所以機器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能，進而保證加工零件的加工精度要求。
在聽了工人師傅的講解后 ，明白了一般零件的加工過程如下：
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面
齒輪零件加工工藝：
粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
精機車間有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床，數控機床的體積小，價格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由于基準不重合產生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價格昂貴，而且對環境要求較高，這就提高了產品的成本，一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
在精機車間的實習中，極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識，拓展了自己的知識面。在這次實習中，感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性，它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商，無論在數量上，精度，性能指標上，中國制造業都遠遠落后于發達國家，需要我們奮起直追。
實習期間，通過學習車工.我作出了自己設計得工藝品，銑工、車工、刨工得實習每人都能按照圖紙要求作出1個工件;最辛苦得要數車工和鉗工，車工得危險性最高，再1天中我先要把握開車床得要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄.1個下午下來雖然渾身酸痛，可是看到自己平生第1次再工廠中作出得成品，我喜不自禁，感到很有成就感.本次實習給我得體會是：
一、 通過本次實習我明白了現代機械制造工業得生產方式和工藝經過.熟悉工程材料主要成形辦法和主要機械加工辦法及其所用主要設備得工作原理和典型結構、工夾量具得使用以及安全操作技術.明白機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備再機械制造中得應用.
二、 再工程材料主要成形加工辦法和主要機械加工辦法上，具有初步得獨立操作技能.
三、 再明白、熟悉和把握一定得工程基礎知識和操作技能經過中，培養、增加和加強了我門得工程實踐能力、創新意識和創新能力.
四、 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產得自覺性，增加了我門得整體綜合素質.
五、 再整個實習經過中，對我得紀律要求非常嚴格，制訂了實習安全規則，同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種得安全操作規程等要求，對我得綜合工程素質培養起到了較好得促進作用.
總結：
歷時將近半個月的實習結束，該次實習，真正到達機械制造業的第一前線，了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向。它的發展趨勢可以歸結為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的`需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化。
當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而，作為社會發展的一個部分，它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。
第二篇 機械制造廠實習報告3000字
機械制造廠實習報告范文生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產實習，我們去了南通市正鑫機床廠，在正鑫機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
(一)實習目的
1：通過在南通市正鑫機床廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產組織形式以及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下堅實的基礎。
2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好的增產經驗，技術革新和成果，實踐中的經驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。
4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。
5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
(二)生產實習的要求
為了達到上述實習目的，生產實習的內容和要求有：
1：機械零件的加工
根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：
(1)：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
(2)：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
(3)：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場加工工藝情況;
(4)：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
(1)：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解個中裝配方法中的優、缺點，如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。
(3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點和使用方法。
3：基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。
(1)所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。
(2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。
(3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
(4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
(5)平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
(三)生產實習的時間安排
(1)：第一周了解車間及工件大體情況
(2)：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
(四)生產實習的內容
1.搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產;
2.搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火;
3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.
4.牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;
4.工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照;
5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;
6.升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑;
7.萬能搖臂銑床_軸方向絲桿動，螺母不動;y軸方向絲桿不動，螺母動;z軸方向絲桿動，螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象;
8.銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長面(如導軌面);
9.粗磨與精磨得基準是統一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整;
10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯系;
11.工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號ht250，僅第一步，鉗(劃線)分為兩個步驟：一、以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工;
12.升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面;
13.砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞;
13.加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定;
14.在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。
15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(！)裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線痕，用劃針找正。
16.工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求：
(1)夾緊應不破壞工件的正確定位;
(2)夾緊裝置應有足夠的剛性;
(3)夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產生超過允許范圍的變形;
(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
(5).工藝性好，在保證生產率的前提下結構應簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。
17.工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。
18.加工中心中貼塑導軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時;
19.在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進行接觸磨(涂色法);
20.工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量;
21.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進行塞補;
22.在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調量塊，如圖所示：
23.發藍處理：強制性的氧化措施
24.升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工;
25.工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面;
26.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。
27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯合定位等。
29.鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
第三篇 對機械制造認識實習報告1550字
實習目的
將所學的理論知識與實踐起來，培養勇于的創新精神、動手能力，社會活動能力，嚴肅的學習，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
簡介
公司“科技創新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，起了、科學的管理體系。質量管理，公司iso9001：__體系；生產管理，公司推行lean的管理思想并堅定不移的6s管理要求；信息管理，公司、運用金蝶公司的erp系統；基礎管理，公司“日事日畢，日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線，擁有完備檢測設備，具備年產1000噸精密鑄件的生產能力；機械廠擁有普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。
精益求精，追求卓越是不變得追求；誠信經營，與客戶共贏是的經營理念；實業報國，造福地方是的理想；百年發展，世界是的。
實習過程
1）安全。任何機械廠，安全是重中之重，在實習老師的帶領下，對了安全教育和在實習過程中的安全和需注意的項目。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠；進廠穿長褲；禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，背背包進廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產主干道上；在實習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關；
2）毛坯選擇。來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的作用下，到了下面知識，零件是由毛胚加工而成。而在現生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的優點是它可以是形狀的零件毛胚，是內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據實習的師傅說，廠主要靠制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是沖擊力或使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而的零件毛胚。鍛件的結構程度往往不及鑄件。，鍛件的內部組織，從而的機械性能。用于做承受重載和沖擊載荷的機器零件和工具的毛胚，沖壓件是沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而的制體。沖壓通常是在常溫下，沖壓件重量輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在情況下沖壓件可直接零件使用。
3）加工車間。來到加工車間，這里給我的感覺太大了車間共分為五，分別為車削加工，銑削及加工，鉗工，數控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個，大概有五六百人在里面零件加工，在學時候也過金工實習，做過零件，對機床也有認識，真的那種加工零件的氣氛下，有的不同，學機床有年代的，很少近年的新型加工機床在速度上，的加工速度也太慢了，加工同零件，需要的大概是加工師傅的五六倍，工業化的生產。次對加工車間的認識過程中，我明白了機械加工流程；胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱，調質--車床半精加工--磨--齒輪加工-- 淬火(齒面)--磨面；齒輪零件加工工藝:粗車--熱--精車--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工 --完工。 4）裝配車間。任何機器有又零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在零件的收集和裝配，包裝，再發送至儲貨廠，在車間，工人師傅將起所收集的零件飛類，一便于組裝，裝配方法，裝配順序，所需工具；再清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，機器組裝以后，表面整潔美觀。在產品裝配以后，還要對零件各調試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。
5）質保，銷售和售后
最后，來到質檢，主要是對所生產的產品隨機性的抽查，記錄其數據，并返回到加工車間，對產品修正和修改，的生產儲合格產品。至于銷售，據銷售介紹，該企業的訂單式生產，銷路一路看好。
第四篇 機械制造工藝學課程實習報告1800字
7.典型機床
一、車床的型號 機床均用漢拼音字母和數字，按一定規律組合進行編號，以表示機床的類型和主要規格。 車床型號c61100的含義如下： c——車床類；6——普通車床組；1——普通車床型； 100——加工直徑為1000mm。。 二、普通車床
普通車床是車床中應用最廣泛的一種，約占車床類總數的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。
范圍：主要用來加工回轉表面以及回轉體的端面，換可以切斷、切槽、車螺紋、鉆孔、鉸孔、和擴孔
主運動：主軸帶動工件的旋轉運動。
進給運動：刀架帶動刀具的移動。
精度：粗車 公差等級it13~it11，表面粗糙度ra30~12.5μm。
半精車 公差等級it10~it8，表面粗糙度ra6.3~3.2μm.
精車 公差等級it7~it8，表面粗糙度ra1.6~0.8μm.
2. 、立式升降臺銑床
車削運動和車床的用途 為了使車刀能夠從毛坯上切下多余的金屬，車削加工時，車床的主軸帶動工件作旋轉運動，稱主運動；車床的刀架帶動車刀作縱向、橫向或斜向的直線移動，稱進給運動。通過車刀和工件的相對運動，使毛壞被切削成一定的幾何外形、尺寸和表面質量的零件，以達到圖紙上所規定的要求。 在機械加工車間中，車床約占機床總數的一半左右。車床的加工范圍很廣，主要加工各種回轉表面，其中包括端面、外圓、內圓、錐面、螺紋、回轉溝槽、回轉成形面和滾花等。普通車床加工尺寸精度一般為it10～it8，表面粗糙度值ra=6.3～1.6μm
立式升降臺銑床是一種使用范圍很廣的機床，它適應于用各種棒壯銑刀、角度銑刀及端面銑刀來銑切平面、斜面、溝槽、齒輪等。本機床適用于各種機械加工工業。本機床上裝置分度頭時，可以銑切直齒齒輪和鉸刀等零件，分度由手動來完成。如果在裝上分度頭的同時，把分度頭的傳動軸與工作臺的縱向絲杠用掛輪架聯系起來，能銑切螺旋面。本銑床還可以裝上圓工作臺，用以銑切凸輪及弧形槽。立銑床上可加工平面、斜面、溝槽、臺階、齒輪。凸輪以及封閉輪廓表面等.銑床具有下列性能： 1、 機床結構本身具有足夠的剛性，能承受重負荷的切削工作。 2、 機床有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發揮刀具的效能，并能使用硬質合金刀具進行高速切削。3、 主軸的轉速和進給量的選擇由變速盤來完成，其變速機構裝有沖動裝置，使變速時齒輪能順利嚙合。 4、 主軸制動采用電磁離合器，其制動效果迅速，平衡，可靠。 5、 主軸及各傳動軸均安裝在滾動軸承上，提高了傳動效果，主軸上的軸承可調整，以保證主軸精度。 6、 機床有良好的安全裝置，手動進給和機動進給間有互鎖
主運動：主軸帶動刀具的旋轉運動
進給運動：工作臺帶著工件的移動。
銑削精度等級：公差等級it7~it13，表面粗糙度值ra為12.5~1.6μm.
3.牛頭刨床
主運動：刨刀或工件的直線往復運動。
進給運動：工件或刀具沿垂直于主運動方向所做的間歇運動。
精度等級：精度等級為it9~it8.表面粗糙度值ra可達6.3~1.6μm.
加工范圍：平面、平行面、垂直面、臺階、溝槽、斜面、曲面和成型面。主要用于粗加工和半精加工。
牛頭刨床適用于加工長度不超過1000mm的中小型工件的平面、溝槽或成型面。
5.鏜床
鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。
加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。臥式鏜床是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達it7，表面粗糙度ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數為主軸直徑。
五． 總結
經過短暫的三天實習使我獲益不淺。第一，使我深刻地體會到，無論我們在學校所學到的書面知識多么深厚，理論掌握的多么牢固，最重要的還是要聯系操作聯系生產實際，需要有一定的實踐動手能力，操作能力，同時還需要有發現問題、分析和解決實際問題的能力，這樣才能適應生產發展的需要；第二，使我積累了一定的生產工作經驗，認清了就業方向及就業特點；第三，通過這次生產實習，使自己認識到我自身的不足，爭取在未來通過努力學習，是自己各方面的能力得到提高，進一步完善自己提高自身素質；第四，通過這次生產實習，使我眼界得到了拓寬，學會了很多課本外的知識。希望9月份的生產實習能讓我們更好地鍛煉自己，在實踐中提高自己的能力。幾天的實習期很快就過去了。在此，我要感謝所有為我們的實習提供幫助和指導的盧老師與工廠師傅們，感謝你們這么多天的照顧和幫助。相信這次珍貴的實習經歷會一直伴隨著我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我會通過這次實習，更加懂得知識和實踐的積累，不斷充實自己。
第五篇 機械制造鑄造認識的實習報告2950字
機械制造鑄造認識的實習報告
實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
單位簡介 公司始終貫徹“科技創新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面，公司嚴格貫徹執行iso9001：2000體系；生產管理方面，公司全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統；基礎管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線，擁有完備檢測設備，具備年產1000噸精密鑄件的生產能力；機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。
精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠信經營，與客戶共贏是我們的經營理念；實業報國，造福地方是我們的理想；百年發展，立足世界是我們的目標。 實習過程
1）安全第一。對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習老師的帶領下，首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠；進廠必須穿長褲；禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產主干道上；在沒有實習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關；
2）毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3）加工車間。來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工，雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業化的`生產。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面；齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。4）裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配，以及包裝，再發送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類，一便于進行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。 5）質保，銷售和售后處理最后，我們來到質檢部門，他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查，記錄其數據，并返回到加工車間，對產品進行修正和修改，更好的生產儲合格產品。至于銷售部分，據銷售相關部門介紹，由于該企業采取的訂單式生產，所以銷路一路看好。
對機械制造的體會
歷時將近一周的實習結束，該次實習，真正到達機械制造業的第一前線，了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢.在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向.
在將來機械制造將會向“四個化”發展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化 當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而，作為社會發展的一個部分，它也將和其它的行業更廣泛的結合。2１世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。
對本次實習的體會
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中，實習中，我采用了看、問，親自動手等方式，對在工作中人與人的關系做了進一步的了解，分析了人與人之間特點，方式.我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏.一旦接觸到實際，才發現自己知道的是多么少，這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
我們的教育應該社會實踐更多得結合起來，采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關系，暑期實踐與平時實踐的關系，社會實踐廣度與深度的關系，分別同過課堂，暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來，才能更完全的掌握.
“千里之行，始于足下”，這近一個周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一十分重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。
第六篇 工廠機械制造實習報告950字
在模擬系統的操作中我學會了如何建立自己的網站，如何申請自己的公司，如何建立自己的網上商店，體驗了一次真正的經營，在申請公司的復雜流程中學到的不僅是經驗，更感受到面對各種新事物要具有敢于嘗試的勇氣。通過網上的模擬交易體會到信息無論是對買家還是賣家多是無比的重要，電子商務在現實商務活動中的巨大作用和獨特魅力。更加堅定了學習電子商務的信心。
在這短短的十五天里，雖然很累很辛苦，但我們確實充分體驗到了工作的艱辛與快樂，初來的幾天對一切的陌生使我們很不安，但真正投入到新奇又特別的工作中我們又找回了生活的重心，找到了那份塌實的感覺，這半個月里我學會了許多在學校里根本學不到的東西。
在系統軟件操作中，分別模擬了木工機械的制造商，一級代理商，二級代理商，采購商等不同角色和不同的交易流程。學會了如何編寫企業戰略策劃書。營銷策劃書。學會了運用先進方法計算產品的成本。定價策略，以及如何分析計算不同價格對市場供求關系的影響。學會到與不同類型的商人的談判技巧。如何大膽的與人溝通，口才與自信方面進步不少。
短短的半個月，何總及商友的每位員工都帶我們走進了社會。揚子石化的參觀，讓我看到了一個超大型國有企業的生廠和管理等內部運作的模式。親眼目睹了企業信息化的運作流程。信息化對企業提高生產率和經濟效益，提高管理水平有不可估量的作用。電子商務的廣闊前途讓我在今后的學習工作中充滿興趣和熱情。在虛擬的應聘中，來自企業和公司的`經理指出了我面試時的錯誤，鍛練了我在公眾面前大膽演講的勇氣，認識到要敢于展示自己，要充滿自信。為今后找工作做好了準備。實習的同時，來自企業的領導還給我們不斷的開會，解決我們實習工作中遇到的各種問題和困難。并講解相關的理論知識，使我們知道我們所學的東西應該怎么用，在他們的講解下結合我們自己實踐的情況，我第一次對所學知識達到真正的理解，原先書本上枯操空洞的理論一下子變的如此形象生動。大大提高了學習興趣，明確學習方向。
在這些天的實習過程中，何總及南京商友實習基地的全體員工始終恪盡職守，辛苦奔波，為我們實習，生活做了大量工作。感謝何總的動態教學模式，感謝實習基地全體員工，祝你們工作順利，實習基地越辦越好！
工廠機械制造實習報告
第七篇 機械制造及其自動化專業實習報告3800字
機械制造及其自動化專業實習報告
一、實習的目的和意義
認識實習是我們工科學生的一門必修課，通過認知實習，我們要對材料科學與工程專業建立感性認識，并進一步了解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程，一方面，達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業思想創造條件，在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實，專業技能更加過硬，更加善于理論聯系實際。再有，通過到工廠去參觀各種工藝流程，為進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎.這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。此次實習我們要達到以下幾點：
1．通過現場參觀與調研，了解某一產品的機械制造生產過程； 0
2．熟悉主要典型零件（機床箱體、傳動軸、主軸、 柴油機機座、機體、曲軸、凸輪軸、活塞、 齒輪等）的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法；
3．了解機床典型零部件的裝配工藝；
4．了解機床、柴油機的結構特點及裝配工藝；
5．了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法；
6．參觀工廠計量室與車間檢驗室，了解公差與測量技術在生產中的應用；
7．參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
二、實習要求及內容
根據實習單位的具體情況，結合實習企業的具體工藝和設備制定實習具體內容和方案?？煽紤]選擇下述幾個方面的內容：
1．機械制造的生產過程: 了解工廠的主要產品的整個生產過程情況及生產中的主要工藝文件（如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等）
2．箱體零件的加工: 了解某型號機床箱體、箱蓋 （或柴油機機座、機體、活塞） 的機械加工方法，并記錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
3．軸類零件的加工: 了解機床主軸、傳動軸 （或柴油機曲軸和凸輪軸） 及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝（技術要求，刀、夾、量具，切削液等）。
4．齒輪加工: 了解齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀，簡述磨齒、珩齒、剃齒等的齒輪精加工方法。
5．裝配工藝: 了解機床 （或柴油機） 的結本文由實習報告收集整理構特點及其裝配工藝；了解機床 （或柴油機） 裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法；了解主要零部件在車間的檢驗情況，公差與技術測量在現場應用的實例
綜上所述，實習內容可歸為：毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修。
三、實習注意事項及時間安排
1 安全問題：實習期間牢記安全第一，避免發生事故。路上遵守交通規則，注意交通安全。
2實習紀律：嚴格遵守實習紀律和實習單位的各項規章制度，遵守安全操作規程，確保設備安全和人身安全；注意交通安全。按實習計劃要求認真完成實習中規定的各項任務，做好實習筆記與日記，實習中應勤觀察、勤思考、善于發現問題和分析問題。
3尊重指導老師、尊重工人師傅和工程技術人員，虛心請教；加強組織紀律性，自覺遵守紀律，不遲到、不早退，一切行動聽指揮，服從安排，行動積極。
實習具體安排
3.24（星期四） 動員大會
領實習日志
3.28（星期一） 企業安全教育，在萊動小件車間進行實習并記錄
3.29（星期二） 在萊動機加工分廠進行實習并記錄
3.30（星期三） 在萊動裝備分廠進行參觀實習
3.31（星期四） 在萊動單缸機裝配廠進行參觀實習
4.1 (星期五) 在萊動熱處理車間和和鑄造車間進行實習并記錄
4.2 （星期六） 在煙臺福斯特汽車配件廠缸套制造車間，鴻達集團，山東汽車制造廠沖壓車間進行實習
4.8-4.12
查閱資料，寫實習報告
四、實習企業規模及介紹
山東萊動內燃機公司是國家大型一檔企業、一級企業，位于中國梨鄉山東萊陽。公司現有員工5200多人，占地面積23萬多平方米，總資產8.6億元，其中固定資產2億元。萊動是國家機械局以生產中小功率柴油機為主的大型骨干企業，創建于1943年，是中國最早生產內燃機的企業之一，也是第一個生產195型柴油機的廠家。企業曾榮獲“全國先進基層黨組織”、“全國思想政治工作優秀企業”、中華全國總工會“五一勞動獎狀”等榮譽稱號，并受到國務院嘉獎。
多年來，“萊動牌”產品以先進的性能、良好的質量，多次被國家權威部門和廣大用戶評為質量信得過優質產品，195型柴油機曾榮獲國家“銀牌獎”。97年企業順利通過了北京is09000質量體系認證，取得了英國皇家質量認可委員會頒發的ukas證書，與一汽、廣東三星等大型集團國內主要拖拉機、農用車生產廠家建立了穩定的配套關系。產品暢銷全國各地，遠銷東南亞、中東、南美等國際市場。
公司實行一業為主，多種經營，科、工、商、貿一體化的發展方針，重點保持和發展萊動總廠原有單缸系列，l系列、d系列柴油機的開發與生產。公司將充分利用現有的國內外市場網絡、科技開發和融資功率等優勢，引進國外先進的內燃機生產技術和工藝裝備，提高產品的技術和服務檔次，不斷開發生產高新技術產品，大力開拓國內外兩個市場，努力滿足廣大用戶多層次、高水平產品需求，成為提供國內輕型汽車、農用汽車、工程機械和物種農用機械配套能力的主要廠家之一，使企業真正發展成為技術先進、管理現代化、擁有國內外先進機型、樹立良好品牌形象的國內領先的發動機生產基地。
山東鴻達建工集團有限公司坐落在風景秀麗的中國山東省萊陽市，是全國大型工業企業集團，全國建筑機械行業骨干企業之一。創建于1984年，現占地面積80多萬平方米，建筑面積46萬平方米，員工3800人，總資產10.8億元。
二十多年來，鴻達集團堅持以建工機械制造為龍頭，以多種產業開發為特色，全面實施“人才、科技、品牌、誠信”四大戰略，使集團公司快速發展壯大。先后成功創辦了建筑工程機械制造、輕鋼建材、商品混凝土、食品加工、房地產開發、餐飲服務等16個骨干企業，在全國二十多個省市設立營銷辦事處60多個。公司通過了iso9001國際質量體系認證、國家ccc強制認證和歐盟ce認證，產品連年被評為“山東名牌”、“山東省著名商標”， 公司先后榮獲“省級文明單位”、“國家高新技術企業”、“全國用戶信得過明星企業”、“全國守合同重信用企業”、“全國誠信守法企業”等榮譽稱號。
五、實習具體過程
一、萊動小件車間
我們首先在老師的帶領下來到了萊動的小件加工車間，車間主要有兩條生產線，主要觀察加工工藝路線，加工原理，加工所使用的設備，定位方式及刀具
1.凸輪軸的材料：球墨鑄鐵，合金鑄鐵，冰激鑄鐵，中碳鋼，兩條生產線：單缸機，多缸機生產線。
2.單，多缸機齒輪軸的結構
3凸輪軸毛坯采用20cr 通過楔橫軋工藝制作鍛件。
4（1）定位基準的選擇
對于一般的軸類零件來說，其軸線即為它的設計基準。發動機凸輪軸遵循這一設計基準，由于凸輪軸各表面的加工難以在一次裝夾中完成，因此，減小工件在多次裝夾中的定位誤差，就成為保證凸輪軸加工精度的關鍵。本文采用兩頂尖孔作為軸類零件的定位基準，這不僅避免了工件在多次裝夾中因定位基準的轉換而引起的定位誤差，也可作為后續工序的定位基準，即符合“基準統一”原則。
這種方法不僅使工件的裝夾方便、可靠。簡化了工藝規程的制定工作，使各工序所使用的夾具結構相同或相近，從而減少了設計、制造夾具的時間和費用，而且有可能在一次裝夾中加工出更多表面。這對于大量生產來說，不僅便于采用高效專用機床和設備以提高生產效率，而且也使得所加工的各表面之間具有較高的相互位置精度。
由于凸輪軸的加工精度較高，整個加工不可能在一個工序內全不完成。為了利于逐步地達到加工要求，所以把整個工藝過程劃分為三個階段：(1)粗加工階段包括車各支承軸頸、齒輪外圓軸頸和粗磨凸輪。（2）半精加工是精車各支承軸頸和精磨齒輪外圓軸頸。（3）精加工包括精磨各支承軸頸、止推面和凸輪以及斜齒輪加工。
（2）工序順序的安排
加工順序的安排與零件的質量要求有關，工序安排是否合理，對于凸輪軸加工質量、生產率和經濟性都有很大影響。對于各支承軸頸是按粗車——精車——精磨加工的，對于是按凸輪粗磨——精磨加工的，對于斜齒輪是按粗車——精車——精磨——滾齒加工的。各表面的加工順序按從粗到精、且主要表面與次要表面的加工工序相互交叉進行，從整體上說，符合“先粗后精”的加工
（3）多缸機凸輪軸加工工藝流程
打兩端中心孔，車外圓-調質-校直-車外圓-車總長并打兩端中心孔-車一端外圓，開檔，清根及倒角-車另一端外圓，開檔-車工作軸頸外圓-粗磨軸頸外圓-鏜平底孔，重打中心孔-鉆、鉸定位銷及螺紋孔-車凸輪型面校直-粗磨凸輪型面-去凸輪緣銳邊-粗磨凸輪型面-去凸輪邊緣銳邊-校直-鉆端部橫向孔-車軸頸上兩個圓弧槽-鉆一徑向孔并去毛刺-去銳邊清洗-淬火前檢查-感應淬火并回火-校直-時效處理-修正中心孔-拋光兩圓弧槽及非工作軸頸-半精磨軸頸-車端面沉割槽和外圓-鏜平底孔及端面-車端面及沉割槽-校直-精磨軸頸-精磨凸輪型面-精磨凸輪型面-去凸輪邊緣銳邊-清洗-磁力探傷并退磁-清洗-表面處理前檢查-清洗-入庫前檢查-油封入庫。
萊動單缸機凸輪軸加工工藝過程
平端面打中心孔-粗精車凸輪-車外圓-粗車開檔-開油槽-精車外圓-鉆油孔-西圓弧槽-重新打中心孔-熱處理淬火-粗精磨凸輪-粗磨外圓-銑鍵槽-去毛刺-清洗-磁力
第八篇 機械制造專業暑期實習報告2700字
讀了幾年的大學，大多數人對本專業的認識不夠，由于當時還要學理論課，在書上所看到的東西與本專業很難聯系起來，所以對本專業掌握并不是很理想學院就組織了一次社會實踐 今年暑假，學院為了使我們更多了解機電產品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深機電在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習. 為期幾十天的生產實習，我們先后去過了上海機床廠，杭州機密機床加工工廠，沈陽機床廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在機械制造工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續專業課學習和畢業設計打好基礎.
上海機床廠
8月13日，我們來到實習的第一站，上海機床廠是目前國內比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目，在機械工程類實習中，安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
在接下來的一端時間，我們分三組陸續在通機車間，專機車間和加工車間進行生產實習.在通機車間，該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線，并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統，共分為供油機構，執行機構，輔助機構和控制機構.從不同的角度出發，可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥后，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統，導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統中，液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統，故傳動較平穩，但閉式系統較開式系統復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統在技術要求和成本上比較高，考慮到經濟性的問題，所以該平面磨床采取開始系統，外加一個吸震器來平衡系統. 現代工程機械幾乎都采用了液壓系統，并且與電子系統、計算機控制技術結合，成為現代工程機械的重要組成部分，怎樣設計好液壓系統，是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術.在專機車間，對專用磨床的三組導軌，兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習，比向老師傅討教了動力驅動的原理問題，獲益非淺.在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知，聽老師傅們把機床的五大部件:床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細細道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.
在機工廠的實習，了解了目前制造業的基本情況，只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來，明白了本專業在一些技術制造上的具體應用.
杭州精密機床廠
7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠，顧名思義，杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高，技術要求高的機床設備的大型工廠，主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床，由于加工要求較高，所以機器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能，進而保證加工零件的加工精度要求.
在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下: 胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面 齒輪零件加工工藝: 粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工 精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床，數控機床的體積小，價格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由于基準不重合產生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價格昂貴，而且對環境要求較高，這就提高了產品的成本，一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件.
在精機公司的實習中，極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識，拓展了自己的知識面.在這次實習中，感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性，它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商，無論在數量上，精度，性能指標上，中國制造業都遠遠落后于發達國家，需要我們奮起直追上海閥門廠&上海大眾汽車生產有限公司，因為時間比較緊迫，所以這次之行應該以參觀為主，在閥門廠的時間比較短，也很難獲得比較理想的實習效果，多少令我們了解了機械制造業的發展方向，我想，這也是本次上海之行最大的收獲.
就目前來言，汽車等一系列高新技術的運用開看，如何將電子技術與機械技術更好的結合，實現機電一體化，將是日后一端時間機械發展的重中之重
我們此次實習的最后一站是廣州發電廠有限公司，公司技術力量較為雄厚，以各類大、中專畢業生為主的專業技術人員約占員工總數的1/3，具有中、高級職稱的達100多人。自20世紀80年代起實施熱電聯產，推廣集中供熱，積極建設新管線，拓展新用戶，目前已建成西村、員村兩大供熱管網，擁有熱用戶40多家。近年來，公司在熱電并供的基礎上，又提出并實施了熱、電、冷三聯供的嘗試，實行集中供熱和蒸汽制冷，既節能又環保，取得了顯著的經濟效益和社會效益，近年來，公司先后躋身廣州工業企業綜合實力50強、中國前1000家大中型工業企業，多次被評為廣東省地方稅誠信納稅人、廣州市第二批納稅信譽a級企業、廣州地區花園式單位等。
第九篇 機械制造專業實習報告600字
一、實習的目的及意義
1、實習目的
本次實習我們主要去三家企業，中國_____汽集團、______機床集團和______精工機械廠，在公司中采取了聽講座、到車間觀摩學習等各種各樣的形式學習機械制造，對機械制造有一個整體的認識。
2、實習單位簡介
中國_____汽集團簡介：
中國_____汽集團前身是原__汽車制造總廠。原_____汽車制造總廠始建于1935年，主要生產汽車零部件。該廠于1956年開始自主研發設計制造汽車，步入汽車制造企業。1960年4月試制出了中國第一輛_____型汽車-黃河牌jn150型8噸_____型汽車，結束了中國不能生產__型汽車的歷史?？偛孔溆谏綎|省_____市，是國內主要的__型載__汽車生產基地，也是我國__型汽車工業的搖籃，以開發和制造中國第一輛_____型汽車(黃河jn150)、成功引進斯太爾_____型汽車生產項目和與沃爾沃合資生產項目、自主研發howo產品是目前中國_____型汽車產銷量最大的企業而聞名。
_____第_機床廠簡介：
產品與服務范圍:鍛壓設備、(數控)金切機床、自動化設備、數控切割設備、鑄造機械設備、環保機械設備、建材成套設備等七大類。為客戶提供售前、售后服務;機床設備維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協作等。-自動化設備：可提供自動上下料機械手、自動翻轉機、全自動板材開卷校平剪切生產線、大型多工位送料機構、數控轉塔沖等。同時，鑄造機械、數控切割機、環保建材設備等保持高速增長，是全國機床行業產品門類最多、規格最全的企業。
第十篇 2024機械制造專業見習實習報告3200字
今天管理范文網學校網為你準備的是精選2024機械制造專業見習實習報告，供大家閱讀參考，希望能對你有幫助。具體內容介紹如下：
機械制造專業見習實習報告
班級__級機械 ___
在本學期的第18周，_月_號開始，我們開始了我們的實習見習的一周。在王德華老師和徐國平老師的帶領下，我們開始了見習。對于我們機械行業有了一個初步的認識，這就是我們的收獲吧。
周一，上午王老師給我們做見習實習動員，講到學習上的知識，諄諄教導讓我對于大學的未來生活規劃有了一個新的認識，這四年的努力將收獲的是不可計量的。并且端正了對于接下來的一周的實習見習好好參觀的態度。把一件事放在心上，才能做好一件事。
然后，我們參觀了學校的各實驗室，我們兵分兩路，我由王老師帶隊，在參觀抗沖擊試驗的實驗室時，王老師演示了這個課本上的實驗，之前我們對于這個實驗的認識僅僅在課本上的那個圖上面，這次試驗由于試樣的問題，效果不明顯，但是我們對于這個實驗儀器的興趣真的被提起來了，對于那個指針的問題也是得到了老師的解答。隨后的數控實驗室、電子實驗室等等，在這里見識了很多都沒有見過的儀器。
在汽車相關的實驗室里，見到了正在實習的學長們在實際拆裝發動機結構，我們由于專業知識不足，還不足以理解這其中的門道，只是看看新鮮罷了，想到這里，我們任重而道遠?。?/p>
第二天，我們8點45準時出發，來到了上海電氣臨港上海發電廠，在這里我們見到了實體的加工半成品和成品，了解到這些都是將要作為核發電站的反應容器，我們在專業老師的解釋下，了解到了核發電的安全性，“核”不在駭人聽聞，這就是科技的力量吧！讓不可能變為可能。
見識到了這里的超震撼設備后，下午我們參觀了上海電氣的展覽館，在這里見證了上海電氣一路走來的歷程，發現一個企業的興起真的是通過幾代人的努力實現的，在一代一代的工程師的智慧交融下，我們才有了如今的高科技產品的誕生。
周三，我們參觀的是上海液壓泵廠。在邢主席和工藝科科長的講解下我們大致了解了液壓產品的工作原理和產品前景。以及該廠的一些產品的詳細事項，對于這個專業的學習將要做些什么有了一個初步的認識。這里的馬達產品和液壓泵產品讓我們興趣很大。隨后我們參觀了工作車間，看到了熟悉的車床和相關的工具。在這里見識了李斌車間，在這個高新技術的研發車間，科技是占領國際市場的唯一戰斗力，我們面對的這個需要發展的高科技社會，就是需要這樣的高科技產品，在車間里我見到了實體的管接頭、閥體、箱體等產品，讓對于實體想象方面有了更深的認識。
李斌師傅是全國勞模，從一名普通工人轉變成全國勞模、高級工程師，這樣的拼搏求實精神十分的讓我們敬佩。李斌對于學習有自己的認識，“學校是一個很好的平臺，學生通過在校學習文化知識，培養各方面的能力，其中很重要的一點就是繼續學習的能力。因為踏上工作崗位后，有許多東西還是需要進一步學習的。”在之前的學校組織的李斌十八大精神匯報報告會中就已經對于李斌有一個初步的認識，在這個展覽館我們了解了更多。
熱愛黨、熱愛祖國，時刻準備著以一顆飽滿的精神投入到將來的工作中。國家的建設需要各個方面的人才，除了掌握崗位需要的技術外，還需要一種愛崗敬業、無私奉獻、刻苦鉆研、勇于創新的精神。人才意味著本領和素質兩方面的結合。
發揮榜樣作用復制更多李斌式職工
李斌曾經3次榮獲“全國勞模”稱號，4次榮獲“上海市勞模”稱號。對于如何發揮勞模作用，他有著自己的認識。要適應國家和社會形勢發展的需要，不僅要吃苦耐勞，不計個人得失，更重要的是要在推動科技發展的道路上做領路人，在崗位上站在前端，這樣才能帶動廣大職工一起努力工作，一起搞革新。
李斌精神影響的不只是一代人，對于我們學校李斌班團的建設，我們也有著相當的認識，發揮這樣的作用，這是很有必要的。
李斌所在的生產研發小組是這樣提高工作效率的。首先是技術攻關創新。參加各類技術知識、技能的學習，不斷掌握崗位要求的具有一定難度和深度的操作基本知識。崗位三學、崗位練兵，組織和參加技術比武，練就過硬的技術操作技能，爭當崗位合格人才。運用學習掌握的知識、技能，充分發揮個人和集體才智，集思廣益革新攻關，解決企業內的生產難題，創造具有先進水平和特色的工藝、編程、操作新方法。參加合理化建議活動，時時關心集體和工作，為企業發展獻上主人翁的聰明智慧。
組織數控技術講座。結合新產品開發，每月至少組織一次學習數控編程新技術講座，由廠技術部門、李斌本人或請外單位專家講課。舉辦應知應會考試。組員每半年參加廠部舉辦的數控技術培訓，并舉行應知應會考試。引進競爭上崗機制。凡參加廠部應知應會考試不及格(含補考不及格)者，調出李斌小組。以后經考試達到優良者，可重新申請加入李斌小組。參加各類業余培訓。鼓勵組員業余參加各類培訓班，更新知識。學習結業證書(含成績單)交(www.fanwendq.com)班組備案。開展攻關革新活動。班組公布攻關重點項目，由組員個人或互相結對攻關。每半年交流一次攻關、革新的體會和成果，其技術成果由班組匯總留底。就是這樣的競爭機制，讓李斌小組成功實現技術的革新，科技就是發展生產力。
周四參觀的是上海明興開城超音波科技有限公司，這里向我們介紹的是各種超聲波清洗機的研發和制造。我們詳細參觀了車床銑床刨床，在工人師傅的精確操作下，毛邊的零件被磨的平整光滑。其中制動系統零件清洗機設備通過液中噴洗，超聲波清洗，以及移動式壓縮空氣除水，熱風干燥功能，確保制動系統零件在裝配前對清潔度高干燥度的要求。相當的奇妙，還有對于光學眼鏡等方面采用多槽式超聲波清洗，適用于棱鏡、透鏡、平面鏡鍍膜前的清洗。這一產品的應用十分廣泛，相信這個行業的發展前景也是非常的好吧。
緊接著我們參觀了由我們84屆學長創辦的上海師明機械廠，公司自成立以來，秉承：“誠信為本、顧客至上”。奉行：“質量為基礎，技術為核心，市場為導向”的經營方針。專著于裝盒機的研發、生產和銷售。“合作基于誠信，細節決定差異”是企業宗旨。首先了解的是關于發電方法的知識。然后參觀了工作車間和研發車間，
是一家傳統機械制造與現代科技相結合的科技型生產企業。本公司與上海師范大學、上海大學、上海電機學院、華東理工大學等多所高等院校有著緊密的合作關系，擁有極強的研發能力。
我們感興趣的是在研發車間的包裝機械，如smz-125b板裝裝盒機，該設備主要用于藥/化妝品/食品/保健品等行業，主要用于泡罩成形的膠囊/片劑/丸劑外帶鋁箔包裝的泡罩板及類似物品的自動裝盒;一人操作，運行速度快，能自動剔除不合格產品;
我們所看到的自動裝盒機性能特點有：1)變頻調速，采用plc自動控制系統;2)設有自動檢測系統并對不合格進行檢測和剔除;3)采用人機界面操作系統，自動顯示工作速度和計數功能;4)自動折疊說明書1-4折可調，并自動將說明書送入盒內;5)同步自動打打印2-4排鋼印批號;6)自動顯示故障，并停機報警，顯示機器操作及維修方法;7)可在同一臺機械上實現多規格調整裝盒，調整簡易方便;8)可與貼標機、瓶包裝線、泡罩機、枕式包裝機、三維透明膜包裝機、捆包機等設備連機形成生產線，提高產品檔次，提高勞動生產率。
諸如故障分析等等都有問題的解決，都是高科技啊，怪不得王老師跟我們說這些機器是“麻雀雖小，肝膽俱全”，我們見識到了光電裝置等等，除了這個以外還有裝墨水瓶、輸液瓶等等的裝置。其中那個翻身裝置真的讓我覺得一個好的創意就能創造財富??！雖然看起來不難，但是就是這樣的一個好點子真的需要知識的積淀才能擁有的。
見習了這一周，讓我收獲真的很多很多，不僅僅是知識面上的開拓，還有心理上的廣大認識。重新認識這個領域，就像開拓了一個新的領域一樣，這之前僅僅是書本上的學習，會讓我感到枯燥，但是見識過了這個以后，專業的學習真的讓我很是有動力。
在今后的學習生活中，我將天天向上，求實拼搏，讓專業知識充實自己，爭取把自己的一些想法通過自己的努力變成現實。
20__級機械國內
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20__._._
第十一篇 6000字機械制造工藝學課程實習報告2700字
6000字機械制造工藝學課程實習報告范文
一．概述
實習性質
機械制造工藝學的研究對象是機械產品的制造工藝，包括零件的加工和裝配兩方面內容，零件加工和裝配工藝實施生產中最活躍的因素，所以在由工件、刀具、機床、夾具構成的工藝系統中，它所包含的范圍最廣。因此學生只有在具備了相當的實踐知識的前提下，才能對制造工藝的各個環節產生充分而深入的理解。
實習目的
在大學的學習生活中，實習是不可缺少的一部分。在實習期間可以把在學校學到的專業知識應用到實際當中。在理論與實踐相結合的時候，能夠更快更好的體會到理論的精髓所在，體會到理論與實踐的區別，從而鞏固自己所學的知識，增強發現問題、分析問題、解決問題的能力，做到理論與實際的融會貫通。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，。
機制工藝實習在高等工科院校的專業教學中占有重要的地位，是大學生階段獲得有關機械制造及加工工藝規程的實踐與應用技能的主要途徑。其基本任務就是將學生在課程中學習的理論知識，與生產實踐經驗相結合，以便進一步理解并掌握有關機制工藝學的基本知識。在機械制造工藝學課程結束以后，學院安排我們在包鋼機總廠等地進行實習，這些車間的實習內容主要圍繞機械制造工藝展開。通過較為系統的實踐接觸．對于培養學生理論聯系實際，將課本知識與生產實踐統一起來，今后更好服務于生產勞動具有重要意義。學生在實習過程結合我國機械產品在質量、品種、效率等方面的現狀以及今后制造業發展的現實需要，面向企業的產品和生產現場，以制造工藝為主線，了解產品質量、加工效率與經濟性三者之間的協調關系，系統理解工藝系統的刀具、機床、夾具，工件等各要素在生產現場的具體功能和應用，在工程實例分析中總結理論知識，得到升華。
二、實習內容和要求：
學生在實習過程中，要善于獨立思考，有意識的培養自己分析問題和解決問題的能力。對生產現場要仔細觀察，虛心向工人師傅和工程技術人員請教，做到勤看、勤問、勤思考。征得師傅允許后，積極主動翻閱現場所能看到的圖紙及其他技術文件。及時完成現階段性的實習報告內容，能深入學實習，特提出以下要求：
1.了解所在廠的生產規模和和生產組織形式。
2.分析所看到的零件的加工工藝過程，能畫出工序草圖。
3.認真分析零件的定位、本文由實習報告收集整理夾緊原理和所用的夾具，能畫出夾具原理簡圖并分析定位工件的自由度。
4.認真分析軸類、箱體類等典型零件的技術要求，典型表面的工藝過程和方法。了解工件的材料、毛坯的結構形式及時效處理、熱處理工藝安排，分析各加工工序的定位、夾緊和所使用的夾具，了解典型工藝過程，并掌握工件的檢驗方法和所使用量具的測量原理。
5.掌握車、銑、刨、鏜等典型機床的主要性能、規格、結構特點，精度和表面粗糙度。畫出機床結構簡圖，標出運動形式。
6.了解機器的裝配過程，熟悉裝配的工作方法；掌握典型零件的裝配工藝。了解裝配時所用的設備、工具等。
7.分析零件的結構工藝性，結合其它技術要求，能制訂簡單的加工工藝路線。認真分析現場工藝并能提出合理的改進意見。
8.及時整理和完成實習報告要求的內容，字跡工整、語言精練、圖表清晰。
三、實習公司的簡介
內蒙古北方重工業集團有限公司始建于1954年，是國家“一五”期間156個重點項目之一，國家唯一的大中口徑火炮動員中心和火炮毛坯供應基地，是國家常規兵器重點保軍企業。公司占地面積320平方公里，截至____年底，公司人員總量1.4萬人，資產總額142億元，擁有各類設備9300余臺(套)。公司具有特種鋼冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、機械加工、電液制造、總裝調試和靶場試驗等能力，技術力量雄厚、科研手段完備、綜合加工能力強，擁有國家級企業技術中心、科研試驗基地以及國防科技工業1511二級計量站、兵器工業華北金屬材料檢測與失效分析中心、國家94號實驗室，被評為“國家高新技術企業”；通過了國家一級保密資格認證和總裝備部裝備承制單位資格認證；取得了iso9001國際質量體系認證、iso14001國際環境體系認證和ohsas18000國際職業健康安全管理體系認證。
多年來，在中國兵器工業集團公司的正確領導下，公司始終秉承“鑄強國利劍，造富民堅犁”的企業宗旨，堅持服務于國家國防安全、服務于國家經濟發展兩大使命，堅持走“管理精細化、運作資本化、經營專業化、發展規?；?rdquo;之路，認真執行“目標責任、運營執行、考核評價”三大體系，持續推進結構調整和軟實力建設，形成了軍用武器裝備、特種鋼及延伸產品、礦用車及工程機械三大核心業務，煤炭機械、專用汽車、石油機具三大支撐產品，為國家國防建設和國民經濟建設做出了重要貢獻。
“十二五”期間，公司將以科學發展觀為指導，牢牢把裝備制造業快速發展的有利時機，充分依托360工程、tere_礦用車品牌優勢和上市公司資本運作平臺，做強做大軍民結合產業，實現“十二五”末200億以上的經營規模，建設有抱負、負責任、受尊重的新北重，打造兵器一流武器裝備和國家特種材料、重型裝備重要產業基地。
四、具體的實習過程
為期一個周的實習時間縮短到了一天，時間是很緊湊，實習的內容也就相對的簡單，主要實習還是參觀了兩個制造車間。進車間之前，帶隊老師還是強調了好多問題，主要還是安全問題，進入車間的瞬間，浮現在兩眼前的是大大小的機床、已加工的零件、未加工的毛坯。然后老師就叫我們自己去參觀，自己去記錄與自己課程設計相關的數據，有什么問題還可以直接和工人師傅虛心的請教，經過一上午的參觀了解，同學手里拿著的本子上也有多多少少的記錄，收獲不少，虛心的請教工人，了解機器的類型、加工零件的步驟、操作時要注意的問題............看出學生對知識的渴求。下面是我在實習中的部分收獲：
1.與數控機床有關的知識
①合理選擇刀具
粗車時要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。 2.精車時要選精度高、耐用度好的刀具以保證加工精度的要求。 3.為減少換刀時間和方便對刀應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
? 合理選擇夾具
1. 盡量選用通用夾具裝夾工件避免采用專用夾具 2.零件定位基準重合以減少定位誤差。
3. 確定加工路線
加工路線是指數控機床加工過程中刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1.應能保證加工精度和表面粗糙要求
2. 應盡量縮短加工路線減少刀具空行程時間。
4. 加工路線與加工余量的聯系
目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下一般應把毛坯上過多的余量特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時則需注意程序的靈活安排。
5. 夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的液壓卡盤夾緊要點如下首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽卸下拉管并從主軸后端抽出再
第十二篇 機械制造與自動化專業實習報告3100字
一、概述
這次為期六個月的畢業實習是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分。在就業指導處老師幫助下我在煙臺富士康科技集團參加畢業實習?？梢哉f我在這里的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識，受益匪淺，為畢業之后順利就業奠定了良好的基礎。
煙臺富士康為富士康科技集團在煙臺的園區，位于煙臺開發區，現有員工近8萬人，工業總產值居于fo_conn在大陸八大工業園區的第三位，僅次于深圳上海園區，將建設成為山東半島最大的3c產品工業基地。目前園區內主要有ccpbg和pcebg兩大事業群。
我的實習崗位是ccpbg事業群cnp組裝b04線完成品檢查，在師傅和同事的幫助下，我順利完成了各項生產、檢測任務，通過不懈的努力和出色的表現，得到了領導和同事的一致認可。
二、 主體
2、1實習目的
2、11畢業實習是我們機械制造與自動化專業知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入教學計劃中的。通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定初步的基礎。
2、12可以使我們通過實習獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面；同時畢業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。
2、13培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們以后的工作，奠定十分必要的基礎。
2、2實習單位及崗位介紹；
2、21實習單位簡介
煙臺富士康為富士康科技集團簡介：
煙臺富士康為富士康科技集團在煙臺的園區，位于煙臺開發區，現有員工近8萬人，工業總產值居于fo_conn在大陸八大工業園區的第三位，僅次于深圳上海園區，將建設成為山東半島最大的3c產品工業基地。目前園區內主要有ccpbg和pcebg兩大事業群。山東煙臺科技園2024年開始進行投資設廠前置籌備工作，2024年7月正式投產運營。煙臺富士康科技集團以實力創效益，以效益謀發展，以發展營造規模，以規模換取口碑，以口碑造聲勢，以強大聲勢進軍市場，以實力贏得了世界五百強企業之稱號。
企業的經營理念：愛心、信心、決心。
企業的從業精神：融合、責任、進步。
企業的成長定位：長期、穩定、發展、科技、國際。
企業的文化特征：辛勤工作的文化；
負責任的文化；
團結合作且資源共享的文化；
有貢獻就有所得的文化。
企業的核心競爭力：速度、品質、技術、彈性、成本。
2、22崗位介紹
2、3實習內容及過程
2、31了解過程
起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境還好，就是人特別多，車間也非常大，有1000多平方。呈現在眼前的幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作6個月。第一天進入車間開始工作時，所在線體的線長、多能工給我安排工作任務，分配給我的任務是跟著一名叫茌良志的老員工學習完成品檢查，我按照師傅教我的方法，運用完成品檢查治具開始慢慢學著檢查該產品，在檢查的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上檢查產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向線體里的師傅、員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及生產組裝產品、檢查產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制（a、b班），兩班的工作時間段為：早上7:10至晚上7:10，晚上7:10至早上7:10.車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
2、32摸索過程
對車間里的環境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們工站的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具（比如：不良品票，手指套，防靜電手套，靜電環、產品標識單等）。在機臺位置上根據sop（員工作業指導書）上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的治具將流水線上的產品檢測好，并將檢測完畢的產品放回流水線，進行下一道工序。另外在工作中，檢測生產出的產品有時會出現異常（比如：彩屏、黑屏、不讀卡、開機斷電等）。出現上述情況時，要按照規定的程序填寫不良品票，交給線外人員送修。
在工作期間有些產品的檢測難度較大。第一次檢查可能ng， 這是需要追加四次檢測，在這四次當中出現一次ng，視為不良，不能像良品一樣放回流水線，需要單獨放置在規定的地點。為了提高檢測效率，避免ng的發生，于是我便向同工站的員工同事交流，向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著檢測這有難度的產品，從中體會檢測產品的效果。同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產品的有效方法和技巧。有時在搖桿按鍵測試工站，對怎樣高效率的檢測不太明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的搖桿按鍵測試方式，另外也可以詢問品管（品質管理員），按品管提供的要求進行生產、檢測產品。
2、33實際操作
經過一段時間的完成品檢查、搖滾按鍵檢查、lcd&key、tp校正及產品老化的學習，我對車間產品的檢測的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常出現的不良現象和代碼也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，檢測產品的效率也在不斷提高。上班期間，接受線長、副線長和多能工分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向線長、多能工反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。
在所用的治具不出現大的故障的情況下，在確保產品質量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內的衛生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了，嘿！這工作任務也較艱巨的啊！
2、4實習期工作總結和收獲
實習期間，我對實習企業的cnp組裝sok生產的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關系，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。
在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
此次畢業實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作也打下了堅實的基礎。
