第1篇 生產車間防護用品制度
1 目的
1.1 為保障員工在生產中的安全與健康,合理配備個人防護用品,根據國家有關法規和標準,制訂本制度.
1.2 本制度規定了勞動防護用品發放原則及管理要求.
2 范圍
本制度適用于企業全體員工.
3 總則
3.1 現場作業人員在正常作業過程中,必須規范穿戴和使用本崗位規定的各類特種防護用品,不得無故不使用勞動防護用品.
3.2 特種勞動防護用品每次使用前應由使用者進行安全防護性能檢查,發現其不具備規定的安全職業防護性能時,使用者應及時向企管部提出更換,不得繼續使用.
3.3 氨機房,高壓配電房等作業場所, 有關分廠車間必須重點加強員工個人勞動防護用品的使用監督和管理,以保障員工的安全和健康.
3.4 在生產設備受損或失效時可能發生氨氣泄漏的作業場所,應在現場醒目部位放置必需的防毒護具,以備應急使用.
4 職責
4.1 企業管理部是勞動防護用品的主管部門,負責制定月采購計劃,修訂勞動防護用品發放標準和質量標準,負責監督勞保用品的配備和使用.。并根據勞動防護用品采購計劃和質量標準,負責勞動防護用品的采購,保管和發放.
4.2 各車間負責督促本單位員工按標準穿戴或佩戴勞動防護用品.
5 發放防護用品的原則及使用期限
5.1 發放防護用品的原則是根據勞動條件確定的,要堅持同條件,同工種,發放同樣防護用品的原則,對同工種條件不同者應有所區別.
5.2 工作服,工人工作服使用期限規定4年一套
5.3 防寒用品,冷凍分廠從事庫房低溫作業的工種,冬季發給棉大衣或棉襖棉褲,.使用期限:棉大衣, 棉祆棉褲為四冬,由職工本人保管,自己洗補,使用期滿領新不交舊.
5.4 毛巾,肥皂,生產車間工人毛巾每年二條,肥皂每月一塊;
5.5.其它防護用品根據需要按國家標準或行業標準發放
第2篇 車間生產秩序管理制度
1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
注：本制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。
第3篇 x車間安全生產檢查制度
車間安全檢查是發動和依靠職工做好勞動保護工作的有效辦法,是落實黨的勞保政策,檢查和揭露不安全因素的好形式,也是預防和杜絕工傷事故,改善勞動條件的一項得力措施,還可以達到交流經驗,互相促進、互相學習的作用。
(一)安全檢查的內容
(1)查有無進行三級教育。
(2)查安全操作規程是否公開張掛或放置。
(3)查在布置生產任務時有無布置安全工作。
(4)查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。
(5)查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用。
(6)查工作銜接配合是否合理。
(7)查事故隱患是否存在。
(8)查安全計劃措施是否落實和實施。
(二)安全檢查的形式
安全檢查的方法有:經常性檢查(如班組月查、周查、日查和抽查等)、專業性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規章、防護裝置、電器保安及專業檢查等),還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。
另外,教育班組成員養成時時重視安全,經常注意進行自我安全檢查的習慣,是實現安全生產、防止事故發生的最重要方式。
(三)自我安全檢查要點
每一次生產事故,直接受害最大的都是第一線的生產人員,因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人,要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項:
1.工作區域的安全性
注意周圍環境衛生,工序通道暢通,梯架臺穩固,地面和工作臺面平整。
2.使用材料的安全性
注意堆放或儲藏方式,裝卸地方大小,材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,運輸、起吊、搬運手段,信號裝置是否清晰等情況。
3.工具的安全性
注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規定、操作方法等。
4.設備的安全性
注意防護、保險、報警裝置情況,控制機構、使用規程等要求的完好情況。
5.其他防護的安全性
注意通風、防暑降溫、保暖防凍、防護用品是否齊備和正確使用,衣服鞋襪及頭發是否合適,有無消防和急救物品等措施。
第4篇 噴漆車間安全生產管理制度
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”， “確保公司大局穩定”，并不斷發展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度：
職工的安全意識教育：
健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發現一次罰款500元，交公司處理。
二，安全生產制度：
1，進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。
2，轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3，車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4，外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。
5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。
6，嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。
7，車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
8，車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9，噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應安排人員對烘干室進行保養，并做好記錄備查。
10，浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
11，電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
12，引風機嚴禁帶病作業，發現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。
13，噴漆室(水簾噴室，水旋噴室)要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環水系統。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
14，從事高空作業維修設備人員，必須辦理登高作業證，配備安全帶或其它防護措施。
三，用電用火制度：
1，車間專職電工要經常檢查線路，對不規范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發火險。
2，車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。
3，車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4，噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。
5，噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛處和車間批準，做好預防工作方可施工。
四，消防設施管理制度：
1，消防栓要定期試壓，發現異常及時向保衛處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2，滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3，滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4，車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。
五，油漆稀料管理制度：
1，對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。
2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。
3，廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。
六，勞保用品使用制度：
1，噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2，前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3，電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4，使用電動工具，平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。
七，經濟責任制：
1，以上規定如有不足之處，請車間提出協商解決，否則按規定執行，如果不按規定執行造成責任事故，根據情節輕重追究相關人員責任。
第5篇 空分車間安全生產事故管理制度
1.事故的認定:凡在生產過程中,因違反操作規程、指揮失誤、工作失職等原因造成的設備損壞,工藝波動或停車統稱為事故。
2.根據生產事故的損失分為;重大事故(損失的5萬元以上);較大事故(損失在1-5萬元之間);一般事故(損失在1萬元以下)。
3.對發生事故后,有關人員應立即向車間或調度匯報,以便及時組織人員進行事故搶救處理。
4.發生事故后,車間所有人員必須服從指揮,在車間主任的領導下或指定人員指揮下進行事故的應急處理。
5.對發生事故后,在車間主任的領導下,組織工段長、技術員及有關人員,根據“四不放過的原則”認真進行事故分析,并填寫事故報告單送有公司有關部門。
6.事故報告的內容要有事故的經過、事故的損失、事故的原因、事故的責任、防范措施產、處理意見。
7.對造成一般事故的責任人,車間要根據責任大小嚴厲處罰。對造成較大或重大事故,將按主管部門和公司處理意見執行。
第6篇 生產車間運行獎懲制度范例
獎懲,在工作中的每一個角落都可以運行到相關的制度,每一個企業都是為了保證企業的正常生產與質量等的工作而制定出相關的員工獎懲制度,以下是某生產車間運行獎懲制度的范本,僅供參考。
為了規范企業質量管理工作,保證生產正常運行,特制定以下獎罰制度.
一.目的:為了嚴明紀律,獎懲分明,提高員工工作積極性,提高工作效率和經濟效益,特制定本條理
二.適用范圍:木工,海綿,車裁,捫皮,包裝,倉庫等
三.原則:對員工的獎勵實行精神鼓勵和思想教育為主,經濟獎懲為輔的原則
(一).有下列表現的員工應給予通告表揚
1.品德端正,工作努力,有具體事跡者;
2.維護工廠利益,為工廠爭得榮譽,防止或挽救事故與經濟損失有功;
3.一貫忠于職守,積極負責,廉潔奉公,且有事證者;
4.有其他功績,足為其他員工楷模.
(二).有以下表現的員工應給予優先提干或記功
1.思想進步,文明禮貌,團結互助,有具體突出事跡;
2.完成計劃指標,經濟效益良好,且有具體事跡足以為證者;
3.節約資金,節儉費用,事跡成效者;
4.領導有方,帶領員工良好完成各項任務而成效者;
5.提干記功程序:①組長主管提名②廠長審核③名單遞交行政部—總經理審批;
(三).獎勵制度
1.在生產過程中,對精打細算,節約耗材和原材料的員工,按節約費用20℅給予獎勵;
2.生產車間達到計劃月產值,員工生產產品合格率達98℅,獎勵50元;
3.員工保質保量按期完成生產任務不獎不罰;
4.員工制止了不合格品或不合格產品擴大化者,給予10元獎勵;
5.由于加班加點提前保質保量完成任務,如計件或加班費已計算不在執行;
6.生產任務保質保量完成,按發貨期為限,每提前一天,每人每天10-20元;
7.各部門連續3個月達成質量目標,給予該部門獎勵500元;
8.各職能部門責任事故,每月底于2次,獎勵200元;
(四)處罰制度
1.在條件具備情況下,員工不能保質保量完成生產任務,影響發貨,每延期一天,生產主管罰款100元,配合班組人員罰款50元;
2.無正當理由,拒絕領導安排工作,對當事人罰款20元;
3.違反車間或廠管理規定的相關制度者,一次罰款10元;
4.未經主管同意,將材料或半產品帶出車間者,上報行政處理并罰款材料成本的2倍;
第7篇 壓裁車間安全生產管理制度
一、總則
1、為了預防各種安全事故及安全隱患的發生,確保公司財產及員工人身安全,創建一個安全生產環境,保障公司正常生產有序的進行,特制定本安全條例。
2、各部門負責人均為安全小組成員,必須嚴格執行公司安全條例。在公司領導組織帶領下監督實施各項管理條例,定期定時做好安全檢查工作,發現問題及時上報,并作出解決方案,限期解決。
二、崗前培訓
1、新員工在入職前,綜合管理部同該崗位部門負責人要對新員工進行公司規章制度、員工守則、崗位職責、安全管理制度、消防知識與設施的使用培訓學習,并經考核合格后分配崗位。
2、對公司新近員工,車間負責人有義務對新員工進行安全思想教育,并安排車間技術人員進行培訓,培訓后考試合格方可上崗。
3、各崗位工種認真履行崗位職責,不得違規操作,工作時間嚴禁聊天、嬉戲、打鬧、玩手機。
4、設備使用定員定崗,未經允許嚴禁交換設備或竄崗、脫崗。
5、設備操作人員每日上機前,必須對設備進行檢查、加油,機械設備如發生故障要及時停機報修,嚴禁設備帶病工作。
6、生產車間當值人員每日下班后應對電源、門窗、衛生進行檢查,并認真填寫當日值日表,確認無誤后方可下班。對發現安全隱患知情不報者,公司將給予嚴懲。
7、機械操作人員嚴禁上崗前酗酒或嚴重疲勞上機。
8、未經公司領導同意,不得在車間隨意亂接電源。對車間所有線路,車間負責人每月兩次定期進行檢查,并清掃線路粉塵,以免電源超負荷引發火災。
9、機械操作人員嚴禁頭發松散、服裝松散上崗操作設備,預防安全事故發生。
10、易燃、易爆物品由專人專區進行管理。消防設施擺放明顯、固定區域,不得隨意擺放。
11、設備維修時先切斷電源,并將開關處貼上嚴禁通電標志并告知車間所有人員后開始維修工作。
12、工具保管由專人負責,領用時填寫登記表,用完后清點交于負責人,如有丟失照價賠償。
第8篇 噴漆車間安全生產制度格式怎樣的
噴漆車間是公司的重點防火單位。
響應公司領導提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預防為主”,“確保公司大局穩定”,并不斷發展壯大,實現“中國馳名,世界著名”的宏偉目標,特制定如下制度:
職工的安全意識教育:
健全安全生產領導組織,定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育,要求員工懂得滅火常識,會正確使用滅火器材,特別對新招學員要先培訓后上崗。
嚴禁將火種帶入車間,更不準在車間或更衣室內吸煙,發現一次罰款500元,交公司處理。
二,安全生產制度:
1,進入噴漆車間的轉件車輛,必須帶防火帽。
2,轉運油漆,稀料要由專人負責,嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。
3. ,車間要每天打開窗戶進行通風,引風機,排氣扇要正常運轉,保持室內空氣清新,低空氣中易燃氣體的濃度。
4,外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。
5,嚴禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調漆間使用手機。
6,嚴禁向噴室,下水道或漆泥池內丟棉紗,紗布等雜物。
7,車間下水道,漆泥池要有專人負責定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質清亮。
此工作應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
8,車間引風設施,引風筒,引風機要有專人負責定期清理,引風筒每6個月清理一次,水簾噴氣室引風機每周清理一次,水旋噴漆室引風機每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9,噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責,清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
車間每天應安排人員對烘干室進行保養,并做好記錄備查。
10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞,由專人負責清理完畢填寫記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
11,電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理,每周對流水線彎軌,直軌,行走輪,驅動,漲緊等部位進行檢查,每周對滾子列進行加油,以上工作均應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
12,引風機嚴禁帶病作業,發現異常響聲須及時停機修理,否則追究相關人員責任。
每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫,并留存記錄備查。
13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進行日保,清理積漆及噴淋,循環水系統。
嚴禁棉紗及稀料,紙板進入噴漆室。
水漩噴室底每周應進行一次清理,并做好記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
14,從事高空作業維修設備人員,必須辦理登高作業證,配備安全帶或其它防護措施。
三,用電用火制度:
1,車間專職電工要經常檢查線路,對不規范或裸漏老化線路要及時整改,更換避免打火引發火險。
2,車間內配電盤,配電柜,配電箱內要清掃,要在斷電后,在電工的指導下進行。
3. ,車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水,電纜溝上不準存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4,噴漆車間內所有電機必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。
5,噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火,如確實需要,先經保衛處和車間批準,做好預防工作方可施工。
四,消防設施管理制度:
1,消防栓要定期試壓,發現異常及時向保衛處匯報,消防水帶不準私自亂動,消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養,檢查。
嚴禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價賠償。
3. ,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。
4,車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象,確保正常使用。
五,油漆稀料管理制度:
1,對易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴格安計劃領用并定置存放。
2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護,避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。
3. ,廢油漆,稀料要集中存放并遠離電源,由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。
六,勞保用品使用制度:
1,噴漆工,兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。
2,前處理人員上崗時要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。
3. ,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護眼鏡。
4,使用電動工具,平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。
七,經濟責任制:
1,以上規定如有不足之處,請車間提出協商解決,否則按規定執行,如果不按規定執行造成責任事故,根據情節輕重追究相關人員責任。
第9篇 安全生產責任制度沖壓車間
前言 為明確沖壓車間各級人員安全責任,加強員工安全教育,提高安全意識,確保車間安全生產,特制定《________汽車有限公司沖壓車間安全生產責任制度》,要求全體員工學習并遵照執行,使沖壓車間的安全工作有章可循、有序開展。
總則 沖壓車間在公司的統一領導下,實行車間主任、車間安全員、班組長、員工四級安全責任制。
正文
1、沖壓車間主任安全生產職責
1.1車間主任是本車間安全生產的第一責任人,對本車間安全生產工作負全面責任。
1.2組織參與車間安全技術規程和安全生產管理制度的擬訂和修訂。
1.3帶頭并監督員工認真貫徹執行安全生產法律法規、行業標準以及本單位安全生產管理制度。
1.4監督員工嚴格執行工藝及安全操作規程。
1.5定期組織班組長開展安全生產檢查,發現事故隱患及時報告并按規定進行整改。
1.6組織開展落實車間的安全生產教育。
1.7教育監督員工正確使用、佩戴勞動防護用品。
1.8建立車間突發事件應急組織,制訂相應應急措施,領導并支持車間副職及車間和班組兼職安全員的工作。
1.9參與車間各類事故的調查和處理工作,并按規定及時上報。
2、沖壓車間安全員安全生產職責 2.1沖壓車間設置兼職安全技術員,在車間主任領導下,負責車間的安全技術工作,貫徹上級安全生產的指示和規定,并檢查督促執行。
在業務上接受安全監督部門(公司保衛部)的指導,對班組安全員進行業務指導。
有權直接向安全監督部門匯報工作。
2.2負責或參與制定、修訂車間有關安全生產管理 <>制度和安全技術操作規程,并檢查執行情況。
2.3負責編制車間安全技術措施計劃和隱患整改方案,及時上報和檢查落實。
2.4協助車間領導做好職工的安全思想、安全技術教育工作,負責新入廠人員的車間級安全教育、指導并督促檢查班組(崗位 <>)的安全教育。
2.5負責安排并檢查班組安全活動,組織應急演習。
2.6按照安全技術規范、標準的要求,參加車間新建、改建、擴建工程的設計 <>、竣工驗收和設備改造、工藝條件變動方案的“三同時”審查,落實設備裝置檢修、停開工的安全措施。
2.7負責車間安全技術裝備、滅火器材、防護和急救器具的管理,掌握車間塵毒情況提出改進意見和建議。
2.8每天深入現場檢查,發現隱患及時整改。
制止違章作業,在緊急情況下對不聽勸阻者,可停止其 工作,并立即報請領導處理。
檢查落實動火安全措施,確保動火安全。
2.9參加車間各類事故的調查處理,負責統計分析,按時上報。
2.10健全完善安全管理基礎資料,做到齊全、實用、規范化。
3. 沖壓車間班組和班組長安全生產職責 3.1班組的安全生產職責 3.
1.1 熟悉本班組所用的設備、工具、電器的性能和技術狀況,實行專人維護管理,每天班前對設備進行巡檢,發現問題立即通知安全管理員解決或采取臨時、可靠的安全措施,同時報告作業區以確保安全。
3.1.2 熟知本班組各崗位的安全操作規程和安全制度,經常組織班組成員學習,嚴格執行規程,不違章指揮并及時制止違章;
督促班組成員正確穿戴勞防用品,對勞防用品穿戴不齊者,有權停止其作業。
3.1.3 負責每天班前、班中和班后安全檢查,根據生產任務、操作環境和人員思想、身體狀況,具體布置安全注意事項。
3.1.4 發生事故后要保護好現場,立即上報領導和安全管理員并如實反映事故情況,不得隱瞞。
組織好搶救傷員工作。
3.2.5 本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。
3.2.6 發生事故時,及時了解情況,維護好現場秩序,組織救護傷員,并向領導報告。
3.2班組長的安全生產職責
3.2.1 班組長對本班組的安全生產工作全面負責,兼任本班組安全員,接受車間主任,車間安全員的業務指導,做好本班(組)的安全工作。
3.2.2 組織開展本班(組)的各種安全活動,提出改進安全工作意見和建議。
堅持班前安全講話,班后安全總結。
3.2.3 對新工人進行班組、崗位安全教育。
組織崗位技術練兵和開展事故預案演練;
3.2.4 嚴格執行安全生產的各項規章制度,對違章作業有權制止,并及時報告。
3.2.5 檢查監督本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。
3.2.6 發生事故時,及時了解情況,維護好現場秩序,組織救護傷員,并向領導報告。
4.沖壓車間員工安全生產職責
4.1安全生產人人有責,每個職工都應在自己的崗位上認真履行各自的安全職責,對本崗位的安全生產負直接責任。
要做到“三不傷害”:不傷害自己,不傷害別人,不被人傷害。
4.2每個職工都要加強安全生產意識,嚴肅認真地做好各項工作。
4.3認真學習和遵守各項安全生產規章制度、安全生產的各項規定。
4.4嚴格遵守本崗位的安全生產操作規程,嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。
4.5認真學習并執行安全用火、安全檢修,進行設備作業等直接作業環節的安全管理制度和規定,不違章作業。
4.6正確分析、判斷和處理各種事故苗頭把事故隱患消滅在萌芽狀態。
在發生事故時,及時地如實向上級報告,按事故預案正確處理,并保護現場,做好詳細記錄。
4.7正確操作,精心維護設備,妥善保管,正確使用各種防護器具和消防器材,保持作業環境整潔,搞好文明生產。
4.8積極參加各種安全活動,崗位技術練兵和事故預案演練。
4.9有權拒絕違章作業的指令,對他人違章作業加以勸阻和制止。
附則 本安全生產責任制度自發布之日起開始實施。
對違反本規定的人員,將視情節嚴重程度追究相應責任。
本安全生產責任制度未盡事項,以國家、行業、公司的有關規定為準。
本安全生產責任制度如有與國家、行業、公司的有關規定相沖突之條款,以國家、行業、公司的有關規定為準。
本安全生產責任制度適用為________汽車有限公司沖壓車間全體員工。
本安全生產責任制度的解釋、監督權歸________汽車有限公司沖壓車間。
具體的解釋、監督工作由車間兼職安全員在車間的領導下和保衛部的業務指導下進行。
________汽車有限公司沖壓車間 2023年11月25日 批準: 會簽: 審核: 編制:
第10篇 生產車間5s管理制度
為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境,營造公司特有的企業文化氛圍,達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設備、機器、儀器有保養,擺放整齊、干凈、最佳狀態。
2.工具有保養,有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。
五、素養
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規定。
1.5s活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。
第11篇 生產車間消防安全管理制度
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環境特點，特制定本規定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發現隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可 離開。
十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
第12篇 生產部各車間安全生產規章制度
下面是我們制度職責大全提供的制度文章供您參考: 1.各車間的火災危險性各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;
砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發生火災;
機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時,也容易引起火災;
吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災,電氣設備安裝不符合規定或使用不慎(電箱內堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;
太陽燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;
由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。
2. 各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。
成品應及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要及時把電源關掉;
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業,吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內,包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內,加熱管溫度控制在60°~250°之內,加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品;
(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規定的工位或區域內,每天下班前及時把電源關掉;
(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中,電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關掉;
(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內,開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度;
(9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸承、滑軌等要經常加油,機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;
(10)電氣設備安裝應符合要求。
電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸);
刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道阻擋通道,車間內嚴禁私自同手機充電;
(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;
車間內嚴禁吸煙和用明火作業;
要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源, 門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。
