第1篇 生產設備大、中修檢修作業安全管理制度
1總則
1.1為加強設備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針，搞好安全生產。規范設備檢修作業安全，防范和減少事故的發生，保障職工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業的安全管理。公司各單位及外委施工作業人員都要遵守本制度，并認真貫徹執行。任何人不得以任何借口違反和不執行。否則按照公司有關規定給予嚴厲的經濟處罰。
2檢修作業前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業，應嚴格遵守國家及本公司有關安全管理的規章制度。
2.2檢修施工作業前，應根據工作需要，成立相應的領導機構，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負責”和“誰施工，誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產廠制定計劃，計劃中應包括安全設施檢修計劃，并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風險應該做到安全確認，采取有效的措施避免事故的發生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度”原則。
2.4根據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。技改項目和停產檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經審核批準后，方可組織施工。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作，做到機具齊全，安全可靠，起重吊裝設備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中，及時檢查發現不安全因素。制止、糾正違章指揮現象、違章違紀作業行為。
2.5外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質，并在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協議。具體情況按公司《外委施工安全管理規定》執行。
2.6檢修前，應對參加檢修作業的人員進行檢修作業安全教育，安全教育主要包括以下內容：
2.6.1有關檢修作業的安全規章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業時間、作業現場的安全情況，檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
2.6.3檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關事故案例和經驗、教訓。
2.7檢修現場應根據國家有關規定設立相應的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員，必須按規定正確穿戴個人勞動防護用品，班前班中嚴禁飲酒，檢修施工現場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網必須符合國家有關規定，性能安全可靠。應對檢修作業使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規定進行定期維修檢驗，連鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置，工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應辦理用電手續，經公司能源動力處審批，并按規定安裝和架設。
2.12檢修施工臨時電源管理規定：
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應采取可靠的保護措施。如“：穿管等。
2.12.2臨時線應設總開關，每一分路必須安裝分控制開關，控制開關應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監督崗）必須跟班作業，深入現場，做好現場安全監督檢查，發現安全隱患或違章作業現象要及時制止。
3檢修作業中的安全要求
3.1檢修前應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護，及時清理積存冰塊、地面結冰。
3.2對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
3.3對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認，確保安全。
3.4對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查，并保證完好。在生產現場檢修時，遇有易燃物料的設備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產生火花，現場要保證有足夠數量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業及特殊天氣檢修作業，應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監護。
3.6施工現場電氣線路架設必須符合有關規程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關、接線盒等；在容器內和潮濕的作業現場內必須配裝安全低壓電源；現場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位（包括進入設備內、容器、下水井內等）作業前，必須進行有毒有害物質濃度監測和氧含量監測，必須佩備空氣呼吸器等防護用具，并派專人監護，以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質的檢修作業時，應通知現場有關操作、檢修人員避讓，確認好防護間距，按照國家有關規定設置明顯的警示標志，并設專人監護。
3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業嚴格執行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來源，抽堵盲板作業必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業。
3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，須按相關作業安全規范的規定執行并做好安全確認。在煤氣密閉區域作業，必須先對區域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設備檢修前，必須先進行必要的泄壓工作后，符合作業要求后方可進行。
3.11嚴格執行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內清理雜物時，必須嚴格執行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業安全。
3.13辦理停電手續。申請停電的檢修工作在作業前，應到控制該設備的配電室，按照規定簽字，并寫明要檢修的設備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應將配電室內控制該設備的開關斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業，禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備，根據檢修工的要求，電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。
第2篇 風電場生產設備異動管理制度
為加強對生產設備的管理,確保設備安全經濟運行,減少設備事故的發生,特制定風電場設備異動管理制度。
1、生產設備異動管理范圍
1.1本制度描述的設備范圍包括:
風電場直接與生產有關的設備及系統:包括風力發電機組、35kv集電線路、變電站設備等;
風場內輔助生產設備:生活用水系統、消防水系統、污水處理系統、視頻監控系統等;
場內主要建筑物:圍墻、護坡、綜合樓、控制樓、車庫、泵房、污水處理站等;
1.2設備異動包括:
設備或系統的功能性或結構性改變;
設備或系統采用與原配置不同的材料或備品;
新設備投運;
設備或系統永久性退出運行
電氣系統、控制系統接線、邏輯、定值改變;
公司規定的納入異動管理的其他情形;
2、生產設備異動申請
所有設備異動均應填報《設備異動申請表》,經公司審查批準后實施。
異動申請內容及格式見附件1。
、生產設備異動報告
凡屬生產設備的異動,在異動后設備投運后7日內,填報《設備異動報告》,格式見附件2。
3.1異動設備的名稱、數量、規范、技術說明書等;
3.2有關系統圖、竣工圖等;
3.3運行操作及安全注意事項等;
3.4說明運行規程、檢修規程是否需要修編完善;
3.5異動前后對比及效果分析等;
3.6其他與異動有關的技術資料。
4、規程、系統圖的修編:
設備異動完成后后,及時修訂相應部分的規程及系統圖,經審查批準后執行。
5、本制度解釋權歸安全生產部。
第3篇 生產場所設備設施安全管理制度
第一章 總則
第一條 為加強生產作業場所安全管理和生產設備設施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發生,確保公司安全生產,根據《中華人民共和國安全生產法》、《河南省安全生產條例》有關要求,結合公司生產實際情況,制定本規定。
第二條 本規定中所稱的生產作業場所是指公司的復合車間、工務維修車間、鍋爐房以及各工程施工現場等生產作業場所的總稱。所指的生產設備、設施指公司各生產場所,除特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產、施工及有關保障的各種設備、設施等。
第三條 生產作業場所及設備設施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負責”的原則。各部門對其管轄范圍內的生產作業場所和設備、設施的安全負責。
第二章 生產作業場所安全管理
第一條 生產作業場所的新、改、擴建工程項目建設,其安全設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第二條 生產作業場所應設置醒目的安全警示標志。安全標志應符合國家標準及有關要求。
第三條 生產作業場所消防器材應按《消防法》和其他有關規定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養,并建立消防器材管理臺賬。
第四條 生產作業場所應按有關規定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業且取用方便。
第五條 生產裝置區的安全通道要時刻保持暢通,生產區與生活區應有明顯的標志或隔離措施,未經允許嚴禁任何車輛駛入生產區。
第六條 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產作業場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監控,并制定削減措施和應急預案。
第七條 安全生產部門定期組織開展生產作業場所安全監督檢查工作,及時發現存在的安全隱患,確定整改方案和相關責任人,并督促落實整改。
第八條 生產作業場所實行準入制度,進入生產場所的一切人員應出示相關證件或批準手續,將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛保管,經門衛進行安全提示和登記后,方可進入。非本崗位操作人員未經允許不得亂動和擅自操作設備。
第九條 凡在生產作業場所進行帶氣作業、動火作業、密閉空間作業、高空作業、破土作業、臨時用電作業等危險作業時,由施工單位編寫作業方案,經安全生產部門審核,報主管領導審批通過后,方可進行施工作業。
第十條 生產作業場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業項目應編制施工作業計劃書,報相關主管領導審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監督人員對施工作業過程進行現場安全監督。施工作業區域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業無關人員或設備等進入施工區域。
公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協議,明確雙方在施工作業中各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監督人員,進行安全檢查和協調。
第十一條 責任部門定期組織生產作業場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產知識,熟悉有關安全生產規章制度,清楚生產作業場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規程及事故應急預案等。
第十二條 特種作業人員必須按照國家有關規定,經具有有效資質的機構進行特種培訓、考核并取得職業資格證書后,方可上崗作業。
第三章 生產設備設施安全管理
第一條 生產設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針,安全設施必須符合國家有關法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術、新材料,提高安全技術水平的原則。及時有效地消除生產設備設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
第二條 生產設備設施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關國家機構安全認證的設備、設施原則上不得選購。
第三條 生產設備設施的安裝、調試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業人員或設備生產廠家技術人員進行,且必須具有相應的安全防護手段和措施。
第四條 設備安裝好后,應由公司技術部門逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查分靜態和動態兩方面,靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;動態檢查包括控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設備設施安裝調試驗收單》,并注明有關注意事項后交使用部門使用。
第五條 設備設施投入使用前,要由公司技術部門協同生產部門制定安全操作規程,安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設備檔案,明確設備維護保養責任和有關記錄,并對使用人(員工)進行相關培訓。培訓內容包括:設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等,經考核合格后,方可持證上崗。
第六條 崗位操作員工應在每班使用前對設備進行安全檢查,及時發現和消除事故隱患。如無法解決的應立即如實向班組長和上級領導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區,設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監控。
第七條 生產操作人員應自覺愛護生產設備設施,嚴格遵守操作規程,不得違章操作。要按設備設施規定要求做好日常維護保養工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態良好。可由生產管理人員、技術人員共同確定生產設備設施“點檢”位置和技術要求,由部門經理和生產設施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產設備設施日常檢查維護保養記錄表》進行記錄備案。生產設備設施維修人員,按要求定期對設備進行全面檢查,并將檢查結果記錄備案。
第八條 生產設備設施維修要根據其技術規范要求及現有技術狀況確定,由使用部門和技術部門共同制定生產設施維修計劃,合理確定維修內容、時限及所需材料。完工后,必須進行質量檢查的驗收,并在《生產設備設施維修檢修記錄單》上作好記錄
第九條 若設備出現事故根據損壞程度,分為下列三種類別
1、一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。
2、重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
3、特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。
第十條 一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任;重大、特大設備事故發生后,操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任;對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導、管理人員和直接責任者,根據情節輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關處理,追究其法律責任。
第十一條 為安全期間下列情況的生產設備設施必須申請報廢:
1、國家或行業規定需要淘汰的生產設施。
2、生產設施己過正常使用年限,繼續使用達不到正常安全生產要求的。
3、生產設施發生操作意外事故,造成無法修復或修復后達不到正常安全生產要求的。
第十二條 由技術部門建立和保存生產設備設施技術管理檔案,記載生產設備設施全過程的狀態。按照選購、維護保養、檢修、報廢處理等程序進行存盤保存。
第4篇 機具設備安全生產操作規章制度
1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。
8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
第5篇 分公司設備專管安全生產責任制度
(1) 按“誰主管,誰負責”的原則,對在用燃氣設備、生產設備設施、供應備品、備件、采購的設備材料質量負責,對因動力設備、設施,供應備品、備件、工程(基建)設施質量不合格、防護設施不完善造成的人身傷亡、重大設備事故負直接責任。
(2) 定期組織對鍋爐壓力容器、機械、電氣、基建設施、設備及的安全大檢查,及時治理事故隱患。
(3) 編制、制定、修訂和審批設備安全管理規章制度、設備操作安全技術規程并組織實施。
(4) 負責落實工程項目設計、施工、驗收中的安全措施,貫徹執行“三同時”規定,組織有關部門進行“五同時”審查,并落實整改措施。因設計、施工質量問題造成事故,負責追究有關人員的責任。
(5) 負責公司年度安全技術措施項目中機動設備、設施、土建工程部分設施及隱患整改項目的整改方案制定、實施和效果驗收。
(6) 協助對因機動設備、設施缺陷造成的傷亡事故、重大設備事故的調查處理工作。
(7) 新設備開箱驗收、安裝施工作業、施工驗收、設備調試和移交工作,包括設備操作規程訂制。日常生產設備的使用維修保養技術支持與協調,所需備件的協調采購或訂造等。
(8) 設備更新改造計劃的訂制及組織實施,設備的閑置、調拔與報廢工作。
(9) 設備年度修理計劃制訂與組織實施,修理前技術準備和竣工組織驗收。
(10) 組織或參與設備前期管理,組織檢查設備的使用和維護情況。
(11) 組織生產備件的制造與采購,并開展維修費用的核算與分析。
(12) 建立設備總臺帳、建立設備檔案(資料、卡、維修記錄與分析等)。
(13) 計量管理(建立總臺帳、檢查督促每季定檢情況)。
(14) 臨時施工用電安全管理工作(檢查、提出整改措施、培訓)。
(15) 協助倉庫管理(送檢、貨運、設備或備件采購等)。
第6篇 較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理制度
具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理在安全生產工作中非常重要，并且不安全狀態與不安全行為往往又是相互關聯的，很多不安全狀態（機器設備的不安全狀態）可以導致人的不安全行為，而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態。所以，加強安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全狀態與不安全行為減少，反之，則會使不安全狀態和不安全行為增加；安全管理不好，有時甚至會成為發生事故的根本原因。
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求，做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施，應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志；有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求，特種設備必須由指定專業生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用；應按有關 規定加強對設備、 設施的維護與檢測管理，淘汰不安全的設備、設施，以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1.設備、設施設計與制造的安全保障
（1）生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規定：“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志”凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置，例如，設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
（2）安全設備設計、制造應符合安全標準要求《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。”有關安全設備設計、制造的安全要求，國家或行業部門已頒發了有關的安全標準，設計、制造單位必須執行。
2.安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。”根據這條規定，安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養、檢測、管理方面的安全保障。
（1）設備安裝的安全要求設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
（2）設備使用、維護保養的安全要求安全設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。
（3）設備安全檢測的要求 安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產經營安全。
（4）設備的報廢與淘汰《安全生產法》第三十一條規定：“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。”設備經長期運行使用，不斷磨損、老化，生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發事故。《安全生產法》從法律上對設 備的報廢、淘汰制度加以確認，有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后，任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝與設備。
（5）建立設備安全檔案設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。
3.特種設備實行安全許可證《安全生產法》第三十條規定：“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備，以及危險品的容器、運輸工具，必須按照國家有關規定，由專業生產單位生產，并經取得專業資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。” 特種設備是指危險性較大、易發生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備，如叉車等。對特種設備，國家制定專門的管理規定，實行安全使用證制度，具體內容包括：（1）設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備，國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業生產單位生產，并發給生產許可證，沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。（2）安全使用證。
第7篇 生產設施設備安全管理制度
1. 目的
為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保員工和人民生命財產安全,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于本公司生產過程中所有生產設施和設備。
3. 術語
3.1特種設備:指涉及安全生產、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯鎖裝置等。
4. 職責
4.1安全生產副總經理主管全公司生產設施、設備安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規章制度、管理辦法。
4.2生產科負責全公司生產設施、設備的安全生產管理工作并負責本制度的制定和實施。
4.3生產科負責全公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報安全生產副總經理審批,列入公司生產經營計劃。
4.4生產科負責全公司生產設施、設備安裝的基礎工作。
4.5安全生產領導小組對生產設施安全運行進行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。
4.6安全生產領導小組負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進行校驗。
4.7生產科負責本公司生產設施的操作、維護、檢修、運行和管理。
4.8電源班負責電氣設施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產領導小組負責安全閥調校工作;
4.10機修班負責防爆片的更換工作。
5. 工作程序
對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:
a)《特種設備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產設施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產設施的建設
5.1.1生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)
5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協調國家認定資質的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
5.1.3公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規定進行規范管理。
5.1.4生產設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司領導和公司技術負責人進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。
5.2設備采購
5.2.1設備的采購應嚴格按照供銷科和生產科管理規定執行。
5.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規采購。
5.2.3新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
5.3生產設施的使用
5.3.1生產管理部門應建立全公司生產設施和設備臺賬。各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案
5.3.2設備專業負責人要對各工段的設備進行管理。
5.3.3設備專業負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設備專業負責人根據檢查情況提出安全設施的維護保養計劃,由生產管理部門列入檢修計劃中。
5.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規執行維護檢修。
5.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
5.3.7生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
5.3.10各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案;對設備出現的故障和檢維修情況及時記錄進“生產設施技術檔案”中。要做5.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
5.4.2特種設備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業證,方可上崗作業。
5.5監視和測量設備按《監視和測量設備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴格按照監視和測量設備有關法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。
5.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。
5.6.4電氣作業必須持證上崗。
5.7生產設施、設備的維護保養
5.7.1大力開展“完好設備”及“生產設施無泄漏”等活動,實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
5.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a) 嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行、停車;
b)堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;
c)認真做好設備潤滑工作;
d)嚴格執行交接班制度;
e)保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;
5.7.4操作人員發現設備、管道有異常現象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設備負責人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:
a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;
b)發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c)按質按量完成檢維修任務;
5.7.6所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態;
5.7.7未經主管部門批準(生產科門),不能將配套設施拆件使用。
5.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6. 相關文件
6.1《監視和測量設備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設施檢查表》 aqb5.5.1-d01
第8篇 生產設備、設施報廢管理制度
1目的
為了加強對設備、設施報廢管理，切實杜絕各類設備事故發生，確保安全生產，特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產設備和設施均適用本制度。
3設備、設施報廢標準
符合下列條件之一時，各車間方可申請設備、設施報廢
3.1經過預測繼續大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。
3.2設備老化，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的。
3.5嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。
3.6國家明文規定淘汰的。
4設備、設施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產設備、設施應由各車間向設備設備主管部門提出報廢申請，設備主管部門組織相關人員現場鑒定，填寫《固定資產報廢申請表》，經廠長批準后，報設備管理部門，經本廠領導及上級主管部門批準后，方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《報廢申請表》，經廠長審批后，方可報廢。
4.3未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設備、設施的銷賬
5.1設備、設施經報廢后，設備資產的帳、卡及其他隨機資料應隨《固定資產報廢申請表》注銷。
5.2設備主管部門負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料，并做好上報工作，車間應做好報廢設備的登記工作。
5.3已批準報廢的設備，應由財務部門做好殘值回收工作。
6設備、設施報廢審批過程中，報廢處置的管理
6.1設備、設施報廢審批過程中，必須注明該設備的狀態，并明確責任人，由設備主管部門負責監督檢查；
6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案，明確責任機構、職責，過程執行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經相關部門批準后執行。
第9篇 特種設備安全生產會議制度
1、為了及時了解、掌握各時期的安全生產情況，加強安全生產管理，積極知道、主動地做好預防措施，確保安全生產，必須認真貫徹安全生產會議制度，至少應每月召開一次安全會議，督促檢查特種設備的安全使用工作。
2、會議內容以特種設備安全為主，具體包括以下幾方面：
（1）了解特種設備的安全情況，存在的問題和注意事項，布置下一步特種設備安全生產等工作。
（.2）學習特種設備安全規章制度、安全操作規程等知識，傳達上級部門的有關通知、文件精神。
（3）通報特種設備違章違紀、先進事跡。不良現象和不安全行為。
3、會議召集者在開會之前，應做好有關資料準備工作，會議上要討論研究解決的問題應列出，重要會議會后要下發會議紀要。
第10篇 生產設備故障匯報制度
一、報告范圍
1、一線生產單位的采煤機、皮帶運輸機、刮板運輸機、風機、移動變電站、調度絞車等影響安全生產的移動設備。
2、運輸段的翻罐籠等所有運輸設備設施。
3、機電科的斜坡絞車、供電、供風、供水等系統的所有固定設備設施。
二、報告程序
1、凡在生產過程中，設備設施發生故障影響安全、生產，由當班的盯崗干部向科段值班室匯報。由科段值班干部立即向調度室報告。調度室、科段值班室同時建立“設備故障專項記錄”本，記錄清設備使用地點、發生故障時間、故障類別、匯報人等。
2、調度室接到報告后，首先作好記錄，通知值班礦領導、生產副礦長、機運副礦長、機電副總、分管礦領導、掛鉤礦領導、成本稽查大隊、機電科。由機電科設備組牽頭組織相關領導及安監站、成本稽查大隊、考核辦、設備所在單位參加，對故障進行調查分析并考核。
三、相關考核
1、機電設備發生故障不匯報對當班盯崗干部考核100元，并聯責段長、書記各50元。
2、調度室、科段接到匯報后不記錄，不及時通知到相關領導及相關職能部門對當班調度員考核100元。
3、機電科接到通知后不及時組織有關人員深入現場調查，對責任人考核100元。
4、因設備發生故障而影響生產，由成本稽查大隊從經營成本的角度調查分析，視影響程度進行追查考核。
第11篇 公司生產設備管理制度
某公司生產設備管理制度
1.需增置的設備要與ceo及財務部討論決定,經批準購買后,須進行備案。
2.為保證設備安全、合理的使用,應設一名兼職設備管理員,負責對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
3.設備項目確定或設備購進后,車間主管要負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
4.使用人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。
5.經常性地檢查設備情況,進行日常維護保養。
6.發生設備事故,車間主管要到現場察看、處理,及時組織搶修。發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。重大事故需通知人事部及有關部門,按處理程序及時上報。
7.設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,由車間主管申請報損、報廢,并指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書上報本部門負責人。
第12篇 生產設備安全檢維修管理制度
1.目的
對本公司的檢維修作業活動進行過程控制，確保檢修作業安全，有效地避免事故，保障職工作業時的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產區域內的設備、設施的大、中修、小修與搶修作業。
3.職責
3.1各單位負責轄區內日常和定期的檢維修作業活動，對檢維修活動實施安全管理。
3.2生產部根據生產設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質量、進度進行調控。
3.3安全部對檢修全過程實施安全監督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據生產運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內進行，小修一般根據設備、設施使用情況隨時進行。生產部根據檢修計劃確定開停車方案、進度和質量要求。
4.2各單位根據公司生產部制定的檢修計劃內容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質量及進度，報安全部備案。
4.3各單位在進行檢維修前，應組織有關人員對檢維修活動進行風險分析，評價風險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內容詳細、責任明確、措施具體。要設立檢維修負責人和專職安全員。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，安全員負具體責任，各檢修項目負責人是本項目的第一責任人，對本檢維修項目的安全負總責，專兼職安全員負責本項目的安全具體責任。
4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業，均應嚴格執行化工企業廠區安全作業規程。
4.6設備檢維修過程執行《設備檢修作業安全規程》。
4.7設施檢維修執行相應的檢維修操作規程。
5.相關記錄
開、停車方案
安全檢修方案
