第1篇 生產設備設施拆除和報廢管理制度
為了規范生產設施拆除和報廢管理，保證作業過程安全，避免報廢設施可能產生的職業危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設備設施達不到使用要求，需要拆除的建、構筑物、生產設備及管線的管理工作。
一、基本原則：生產設施設備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。
1、屬于國家發改委頒布淘汰落后的機電產品。
2、經質量技術監督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。
3、屬于生產技術改造，達不到生產工藝要求的機電產品。
4、屬于生產工藝改變，長期閑置未用的機電產品。
5、該設備不能滿足現階段生產要求和工藝技術。
6、該設備自身缺陷，未達到設計和使用要求。
7生產設施建設中設計改變而變更設備。
8、不適合生產停用的建筑物。
二、程序：
1、使用單位填寫《固定資產閑置、報廢申請表》（申請表見附錄）.向設備管理部門提出申請。
2、設備管理部門應當在一個星期內匯同財務部等相關部門或人員對提出報廢的設備、設施進行評審，在《固定資產閑置、報廢申請表》形成處理意見，報主管領導批示。
3、設備管理部門接領到批示，在二個工作日內將領導批示意見傳達到參與評審部門或人員，組織拆除工作，并對施工過程進行監督管理。
三、職責
1、使用單位的職責：
提出需要拆除的建、構筑物、生產裝置和設備及管線申請表。
配合相關部門研究制定拆除方案。進行風險評估，針對存在的風險擬定事故救援預案。
對全部待拆除的建構筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查。完成轉料、排壓、清洗等準備工作。
通知生產部進行檢查是否具備拆除條件；并負責還有利用價值的拆除設備的維護保養工作。
2、施工單位的職責：
制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現場交底，重點是安全工作。
落實具體任務和安全措施、向生產部申請辦理相關拆除手續（如動火、動土證等），實施生產裝置和設備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場地清。
3、設備管理部門職責：
組織有關部門或人員評審需要拆除的建、構筑物、生產裝置和設備及管線；
負責與領導、相關部門的工作對接；
對拆除工程進行風險評估，擬定的風險事故救援預案。
出具、批準動火證等各種工作票據。
對拆除施工現場進行監督管理。
特種設備報廢除按程序辦理相關手續后，還應在安全監督管理部門辦理該設備的注銷登記手續。
指定拆除裝置（設備）的存放位置。建立拆除裝置（設備）的明細臺賬。
及時處理、處置、保管好拆除的裝置（設備）及附件。
4、財務部職責：
對拆除裝置（設備）及時做好財務處理，向上級主管單位上報需報廢拆除裝置（設備）申請；
及時辦理拆除裝置（設備）的固定資產轉移手續；需報廢的設備的報廢手續，經批準，注銷固定資產。
第2篇 紡織公司生產設備設施驗收管理制度
1. 新購的各種設備設施到貨后，公司必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務部負責辦理有關資產入帳手續；倉庫管理部門負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發現質量等問題，設備部門必須與有關單位聯系解決。
2. 設備安裝竣工后，應由生產部、設備負責人、工程技術員、安全辦負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉，通過試運行發現的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉，符合質量標準后，方準許投入使用。分管副總、設備負責人和安全部門負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設備檢修后要按規程要求進行試驗和試運轉，由負責驗收的技術人員簽發合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，設備部和安全部門應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。
第3篇 生產設備設施變更管理制度
1.目的
為規范公司生產設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節能降耗,提高工廠經濟效益的目的,特制定本規定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:
3.1.1屬于國家發改委頒布淘汰落后的機電產品。
3.1.2經質量技術監督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。
3.1.3屬于生產技術改造,達不到生產工藝要求的機電產品。
3.1.4屬于生產工藝改變,長期閑置未用的機電產品。
3.2申請制度和規定
3.2.1符合上述情形之一的機電產品由使用部門和保管部門填寫《固定資產閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設備科現場確認后簽署意見報主管廠長和公司領導審批后由財務部統一辦理報廢。
3.2.3特種設備報廢后還應在安全監督管理部門辦理該設備的注銷登記。
3.2.4生產設施建設中設計改變而變更設備。
3.2.5該設備不能滿足現階段生產要求和工藝技術。
3.2.6該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。
3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請,填寫《生產設施設備變更申請表》,交設備科核實,報主管廠長審批。
3.2.8變更設備的購買嚴格按化工廠物質計劃,購買制度執行。
3.3安全拆除的管理制度和規定
3.3.1生產設施設備的拆除由使用單位按規定填寫申請表。報安全生產科、設備科、設備科審核后報主管廠長審批。
3.3.2拆除施工前,拆除單位應會同使用單位、安全生產科進行現場安全風險系數評估,制定拆除方案和安全預防措施,并由安全生產科制定專人現場負責監督執行,并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應按規定辦理各種安全操作(業)票(證)。
3.3.4拆除作業時,需爆破作業必須提出爆破方案。并報公司保衛處、安全生產科以及當地公安機關批準。
3.3.5拆除作業時,嚴格按《冶金企業廠區作業規程》、《冶金企業廠區十四不準》及七個對待規定執行。
3.3.6拆除作業時禁止損壞本體設備和其他設施設備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時必須由安全生產科批準確認可性,方可進行作業。
3.3.8拆除后的設備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規定地點放置,分類標識。
3.3.9拆除后的設備按《生產設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執行》。
3.4設施設備閑置生產、報廢入庫的管理規定
3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統一處理。
3.4.2閑置設備入庫前必須做到:
3.4.2.1設備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌,技術參數資料齊全。
3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調度利用。在能滿足生產要求和工藝技術的情況下,優先使用該設備。
3.4.4閑置設備的管理按《工廠備品備件管理制度執行》。
3.4.5閑置設備的領用按《工廠物質領用發放制度執行》。
第4篇 cng加氣站壓縮機生產設備巡回檢查管理制度
一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查，發現問題要及時報告和處理，并作好記錄，以防事故的發生，確保生產安全。
二、巡回檢查路線：
1、壓縮機崗位：進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。
四、檢查內容：
1、機器運轉是否正常，各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求，有無超負荷，聲音是否正常；
2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；
3、各控制閥門是否正常，儀表是否準確無誤；
4、配電屏，控制柜上各元件是否運轉正常；
5、氣瓶庫壓力，安全是否正?？煽浚?/p>
6、各連接點閥門有無泄漏。
第5篇 生產設備三級保養制度
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：
一級保養： 在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
二級保養： 此保養根據周保養檢查記錄表進行完成， 一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。 如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。
三級保養： 車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。
第6篇 生產設備、設施報廢管理制度
1目的
為了加強對設備、設施報廢管理，切實杜絕各類設備事故發生，確保安全生產，特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產設備和設施均適用本制度。
3設備、設施報廢標準
符合下列條件之一時，各車間方可申請設備、設施報廢
3.1經過預測繼續大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。
3.2設備老化，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的。
3.5嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。
3.6國家明文規定淘汰的。
4設備、設施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產設備、設施應由各車間向設備設備主管部門提出報廢申請，設備主管部門組織相關人員現場鑒定，填寫《固定資產報廢申請表》，經廠長批準后，報設備管理部門，經本廠領導及上級主管部門批準后，方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《報廢申請表》，經廠長審批后，方可報廢。
4.3未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設備、設施的銷賬
5.1設備、設施經報廢后，設備資產的帳、卡及其他隨機資料應隨《固定資產報廢申請表》注銷。
5.2設備主管部門負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料，并做好上報工作，車間應做好報廢設備的登記工作。
5.3已批準報廢的設備，應由財務部門做好殘值回收工作。
6設備、設施報廢審批過程中，報廢處置的管理
6.1設備、設施報廢審批過程中，必須注明該設備的狀態，并明確責任人，由設備主管部門負責監督檢查；
6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案，明確責任機構、職責，過程執行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經相關部門批準后執行。
第7篇 工程、設備儀器安全生產管理制度
工程、設備儀器安全生產管理制度
1、各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護、定期檢修,不符合要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
2、電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備有可熔保險和漏電保護,絕緣性能必須良好,并有可靠的接地和接零保護措施。
3、產生大量蒸汽、腐蝕易燃易爆的工作場所,應使用密閉型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應保護等級的技術要求。
4、引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必須同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。 5、凡新建、擴建、改建、遷建的生產場地以及技術改造工程,都必須安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(稱三同時)。
6、工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞保護設施的設計方案、完成情況和品質評價報告,經有關部門審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。
7、勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設備。
8、生產用房、建筑物必須堅固、安全:通道平坦、暢通,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、平臺、升降口等有危險的處所,必須有安全設施和明顯的安全標志。
9、有高壓、高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。
10、雇請外單位人員在本公司的場所進行施工作業時,主管部門應加強管理,對違反作業規定并造成公司嚴重損失者,需索賠并嚴加處理。
11、被雇請的施工人員需進入廠區、宿舍施工作業時,須在保安處登記,需明火作業者須備案登記。
12、易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等必須有防火、防爆設備,嚴格執行安全操作守則和定員、定量、定品種的安全規定。
13、易燃、易爆物品的使用地和貯存點,要嚴禁煙火,要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時,必須采取妥善防護措施,并經有關部門批準,在專人監護下進行。
第8篇 生產設備維護保養制度范文
1、目的
對生產設備進行維護和保養,加強對設備的保管,確保產品生產符合規定的要求。
2、適用范圍
適用于生產過程中為實現產品符合性所需的各種生產設備。
3、職責
3.1 生產部對生產設備進行臺帳登記、維修等控制。
3.2 各車間負責對各自部門的生產設備使用和維護。
3.3 總經理負責對新設備的購買。
3.4 技檢部參與對新設備的的改造、驗收。
4、程序
4.3 生產設備提供和維護
4.3.1 生產設備的提供
a)生產部根據生產車間的要求及公司發展需要,需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》,并在“申請單”上注明設備的名稱、規格、用途、要求設備達到的性能、數量等,報總經理批準。除設備配件外其余設備一律由總經理負責購買;
b)需要自制或自行改造的生產設備由生產車間提出,由生產部經理審核,報總經理批準后,由生產部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2 新生產設備的驗收
a)采購或自制的生產設備,由生產部組織使用部門進行安裝調試,確認符合要求后,由技檢部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認,并在“驗
收單”上記下生產設備名稱、型號(規格)、技術參數、單價、數量、隨機附件及資料等內容?！渡a設備驗收單》由生產部保管。
b)驗收不合格的生產設備,相關部門把情況反映到采購人員,由其與供應商協商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上;
c)生產部對驗收合格的生產設備進行編號,建立《設備管理卡》,并在《生產設備臺帳》上登記;
4.3.3 生產設備的使用、維護和保養
a)生產設備驗收合格后,由使用部門辦理生產設備領用手續。
b)生產部根據需要編寫《生產設備操作規程》,發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程,同時要求相關操作人員應接受適當培訓,通過現場考核確認合格后方可讓其操作。
a)生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制定《生產設備年度維修保養計劃》,并按計劃嚴格執行。
b)生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障,應及時修理,自行無法修理,應及時報告部門主管協助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》,檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
c)現場使用的生產設備應有統一的編號,以便于維護保養。
4.3.4生產設備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設備,使用部門應提出報廢申請,填寫《設施報廢單》,經生產部經理審核,報總經理批準后報廢,并在《設備管理卡》上及《生產設備臺帳》上注明情況。
第9篇 特種設備崗位安全生產節能責任制度
安全節能責任制度是特種設備安全節能管理制度的核心，是明確單位各級領導、各個部門、各類人員在各自職責范圍內對安全生產應負責的制度，應根據部門和人員職責分工來明確具體內容，充分體現責、權、利相統一的原則，形成全員、全面、全過程的安全管理。
本單位的法定代表人是負責特種設備安全的第一責任人。本單位設置特種設備安全管理部門全面負責本單位的特種設備安全管理工作，并配備專職的安全管理人員申樹兵、喬宇澄、劉孝斌等。各級領導、各個部門、各類人員的特種設備崗位責任制如下：
一、法定代表人安全節能崗位職責：
本單位的法定代表人是負責特種設備安全的第一責任人，全面負責本單位特種設備安全工作。
嚴格執行國家和山西省有關特種設備安全管理的有關法規、規范及有關標準的要求。
明確落實特種設備安全的措施，設立負責特種設備安全的管理機構和人員，負責資金的投入，制定、發布特種設備安全管理的各項制度和操作規程。
定期組織特種設備安全檢查，發現問題立即督促整改。
負責組織編制應急預案和應急演練。
負責本單位事故、突發事件的應急、調查、處理和報告。
二、特種設備職能部門及負責人安全節能崗位職責：
在法人領導下，對特種設備安全管理具體負責。
掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求；并經特種設備安全監察部門考核合格，持證上崗。
具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度，安全操作規程等，并檢查執行情況。
傳達、貫徹上級有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準；
定期、不定期檢查特種設備；發現問題，及時處理；
具體負責特種設備事故的調查、處理、統計、上報等工作。
明確特種設備的安全管理（使用、維保、檢驗等）的各個環節及責任人員，操作人員的安全技術培訓、考核及管理。
具體負責特種設備應急預案的制、修訂，具體負責應急預案的演練；具體負責突發事件或事故的響應、處理、調查和報告等。
三、車間、班組及其負責人員安全節能崗位職責：
在法人領導下，配合安全管理部門（人員）對本車間班組使用的特種設備安全管理具體負責。
掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求；并經特種設備安全監察部門考核合格，持證上崗。
落實本單位有關安全管理制度，具體組織制定、修改、落實本部門各項安全管理制度，安全操作規程等，并檢查執行情況。
傳達、貫徹上級及安全管理部門的有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準；
負責本部門特種設備的日常檢查，發現問題，及時處理和上報；
明確本部門特種設備的安全使用、維保、檢驗的各個環節的責任人員，并協助安全部門做好操作人員的安全技術培訓及管理。
做好特種設備的定期檢驗以及安全附件、儀器儀表的檢測、校驗工作；按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。并配合檢驗機構做好檢驗工作。檢驗中發現的問題，應及時整改。
具體負責特種設備應急預案的制、修訂，具體負責應急預案的演練；具體負責突發事件或事故的響應、處理、調查和報告等。
確定特種設備操作規程的編制、修訂。
四、管理人員和特種設備作業人員安全節能崗位職責：
嚴格執行單位特種設備安全管理制度，確保本崗位的設備和安全設施齊全完好。
持證上崗，嚴格按照特種設備操作規程操作有關設備，不違章作業，按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理特種設備的運行中的異常情況，出現緊急異常情況立即采取措施，啟動應急預案，報告領導。
按時參加有關安全技術培訓，提高水平，確保特種設備安全。
按照單位安排，認真參加應急演練，做好應急反應等工作。
第10篇 設備安裝調試、驗收移交生產制度
1.重要生產設備和特種動能設備：
（1）安裝必須有設計有計劃并經礦機電總工程師審批，安裝部門應嚴格按照《煤礦安全規程》與設計圖紙要求進行安裝調試。
（2）安裝調試過程中必須有質量檢查員（或技術人員）做好現場原始數據的詳細記錄，以便匯總成正式安裝調試資料供驗收后存檔。
（3）設備安裝竣工后，由礦機電總工程師組織安裝部門、使用部門及有關單位到現場進行空載、半載、全負荷試運行來通過全面驗收，發現問題當場處理不好的以書面記錄限期處理，直至使用單位滿意，在安裝、調試驗收憑據上簽字后方能正式移交生產。
2.一般生產設備：
（1）凡一般機電設備的安裝，必須有設計有計劃，由生產技術部門組織有關安裝單位到安裝地點開現場會，介紹現場具體情況。
（2）為保證安裝工程按期按質完工，對安裝場所、峒室、巷道運輸條件必須首先進行檢查驗收，符合安裝施工要求的方可進行設備的安裝。
（3）安裝部門必須按《煤礦安全規程》、設計要求及煤礦安全質量標準進行安裝調試。
（4）安裝調試完畢，必須進行空載、半載和全負荷試運行，由生產技術部門組織安裝、使用及有關單位進行驗收合格后方能交使用單位正式使用，并辦好正式移交生產手續。
（5）一般機電設備安裝調試、驗收合格移交生產后由機電部門和使用單位及時建立圖牌板、卡片和各種管理制度。
第11篇 安全生產設備管理制度
生產設備是企業固定資產的主要組成部分,是工廠生產能力重要的物資基礎,是安全生產資源配置的重點,經常保持設備處于良好狀態,對安全生產的正常運行起著決定性作用,對提高產品產量和質量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產設備管理制度》發給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執行。
一、各車間領導高度重視設備的維修、保養、使用、管理,作好長、中、近期設備的更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執行設備維修保養要與“預防為主,維護保養與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產的原則,專、群結合,群管群修的方法。
三、要教育培訓職工對設備做到“三好、四會”,即檢查好、保養好、使用好;會檢查、會保養、會使用、會維修。
四、現場管理員要認真檢查、糾正違章作業,違章指揮和不愛護設備的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應采購的配件,供應滿足修機換件的需要。
六、設備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領導要經常開展設備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結、評比。
八、重大設備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責任,嚴肅處理,吸取教訓。
九、會計建立設備臺帳,機電工建立設備運轉臺帳;設備維修保養臺帳;技安員建立設備隱患整改臺帳。
第12篇 固定資產生產設備部分管理制度
(一) 管理制度
1、 全廠的設備固定資產由設備組負責管理。
2、 設備固定資產:單臺設備使用年限一年以上,購置價(出廠價、運雜費、安裝費、管理費等)在800元以上者列入設備固定資產。
3、 設備選型、安裝、移交使用,建檔封存,廠內部調劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設備組負責。
4、 生產設備操作使用實行定人、定機、憑操作證上崗使用。
5、 未經設備組辦理及生產廠長同意,不得調整、變動設備的安裝 地點和使用條件。
6、 未經設備組辦理及生產廠長同意,不得改變設備的結構附屬裝置、電機等。
(二) 考核辦法
1、 無證或未經許可擅自使用設備者處30-50元扣款,造成設備損壞的,其修復費用由責任者承擔。
2、 擅自變動設備安裝地點位置者,除令其將設備放回原處外,處30-50元扣款,造成設備損壞的,其修復費用由責任者承擔。
3、 擅自改變設備原有的結構,附屬裝置電機等到,處30-50元扣款,恢復設備完好的費用由責任者承擔。
4、 不按要求使用設備,擅自改變設備的使用條件,除令其按要求使用,恢復原來的使用條件外,處30-50元扣款,造成設備損壞的,其修復費由責任者承擔。
5、 已被定人定機,有操作證的設備使用人,在其操作使用期間,如不愛護設備、違章操作、拼設備,造成設備損壞的,其修復費用責任者承擔。
