第1篇 生產車間管理制度專業版
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，無論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開；
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任；
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款______元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款______元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產品交接單》、《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰______元。
第2篇 擠壓車間安全生產制度
1、所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作,嚴禁違章操作。
2、超重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
3、起吊料框時下面嚴禁站人。
4、定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5、不準用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導線,未經證實無電的電器設備都要做帶電處理。
6、所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
8、不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
9、各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養。
10、滅火器具應經常定期地更換藥品,由保安隊長具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座,不得私自在車間和宿舍內使用電氣設備。
12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉中的設備。
13、不準亂使用砂輪機,需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面,應站在砂輪的側面操作。
14、使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
16、設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
17、油灌區盡量隔離,禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作,務必先做好防衛措施。
19、裝車或搬運鋁材時注意安全,輕拿、輕放、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走,注意防火。
21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
22、取模時小心注意電熱絲,防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產區、倉庫、電房、油灌區禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案,住在廠內員工嚴禁在外過夜,必須要23:00以前回廠,23:00以后門衛鎖住大門,嚴禁出入,特殊情況經廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛檢查。
26、所有車間上班員工必須穿膠底鞋,嚴禁穿布鞋上班,嚴禁帶水操作帶電設備(如手套、衣服、鞋潮濕等)。
27、車間發現設備出現漏電及設備故障及時通知機修,以書面形式下達機修簽名簽收,通知單注明具體時間,如因機修未及時處理,造成一切事故由機修承擔,車間未及時通知造成一切事故由車間承擔。
28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元,嚴重的開除出廠。
29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
30、機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
31、以上各條希望全體生產員工認真遵照執行,否則造成的安全事故 嚴格按章處理。
第3篇 車間人員安全生產操作規章制度
1.遵守安全規則及信號。
2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。
第4篇 鑄機安裝車間安全生產管理制度
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、 車間制訂本管理規定，車間員工嚴格貫徹執行本規定；
2、 車間每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執行。
1.1 現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清理掉。
1.2 現場整頓
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類； 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用安全通道（臨時占用必須防止標識牌）。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
d 、工具箱、更衣櫥定置：工具箱更衣櫥內各種物品要擺放整齊。櫥頂不得有雜物。
e、以上每項不達標考核50~100元。
1.3 現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃各自衛生區域；裝配工作區及貨架、工具櫥除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養
a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工不得串崗。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時人員聚堆閑聊、或玩手機，每發現一次每人考核50元。
1.5安全
a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不戴好安全帽或隨地亂扔的職工，每發現一次考核20~50元。
c、車間內的用電箱前不得堆有雜物，確保道路通暢。接箱內電源線必須使用接線端子，不得虛接、搭接，電源線必須從箱子穿線孔內通過，不得接在箱體外，電源線應搭結固定在分線箱盒上。
d、電源線的防護絕緣膠皮不得有破損，如有破損必須采用絕緣膠布包扎防護好，不得裸露內層防護皮。每15米不得超出3處破損包扎點。
e、氧氣、乙炔瓶固定牢固可靠遠離電源箱3米，兩瓶之間的安全距離為3~5米，不得有氣體泄露和儀表損壞等現象。
f、吊拉用鋼絲繩、尼龍繩，不得有斷絲斷線現象，如發現破損必須及時報廢和更換。杜絕超噸位使用吊拉繩。
g、打磨工件、氣割時必須佩戴好防護眼鏡。
h、以上每項不達標考核50~200元。
四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源，室內行車吊鉤停靠指定位置，室外行車需采取安全防護。每發現一次考核50~100元，發生重大事故另行考核。
六、考核辦法；安裝車間出現違規的班組，班組長占考核額的30%，公司每月檢查存在安全隱患的和不達標被通報考核的，視情節輕重加倍考核每次100~200元。
七、本規章制度自公布之日起執行！
鑄機安裝車間
2013.7.18
第5篇 油漆車間生產安全制度
由于油膠生產所有原料全部屬易燃、易爆之石油產品,油膠生產操作員,除了按生產培訓之步驟實施外,還必須做到如下幾條:
一、 禁止攜帶火種入場(火機、香煙、手機、微型收聽機等)
二、 對生產當日之用的原料,在用量之后必須將剩余之原料及時退回倉庫,禁止放在操作場內。
三、 生產操作清洗鍋時,對所用之電源開關、控制屏等部位嚴加監視。
四、 在成品包裝時,首先要將不需要物品全部清離場地,包裝好的成品不能留在車間,包裝空桶不得放在操作場區內。
五、 各位工友必須掌握滅火器材的正確使用。
第6篇 照明公司生產車間管理制度總則
中國馳名商標
江蘇亞示照明有限公司
生產車間管理制度總則
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
一、質量管理
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
3、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
4、認真執行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。
5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、定置管理
1、車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間;生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、車間區域布局合理規劃，使用工具、物料、看板等定點定區，取用便捷。
3、使用工具、設備后應按要求存放在指定區域內，擺放整齊。
4、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
5、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
6、安全通道內不得放置任何物品，保證安全通道暢通。
7、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
三、設備管理
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
四、生產管理
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
4、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
5、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
6、車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
7、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
8、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
10、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
12、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
五、安全管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方。每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。
4、新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
6、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
7、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
8、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
9、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
10、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理失職也受連帶處罰）。
11、發生事故及時上報，不得謊報或隱瞞不報，勇于承擔責任，積極向公司提供重要信息。
12、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
13、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
14、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并按公司制度進行處罰。
15、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
第7篇 生產車間現場管理制度-范本
1目的
規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
xxx生產部各生產車間。
3 內容
3.1質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓, 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養好。
四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。
第8篇 制造公司生產車間管理制度
g公司生產車間管理制度
1.按時上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;
2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;
3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現象發生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;
4.上崗班組人員為一個團體,要團結協作,聽從組長工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發生,如有發生而影響生產,除經濟處罰外,著重考慮辭退;
5.禁煙區內堅決杜絕吸煙;
6.生產操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學灼傷、燙傷等;
7.精操細作,嚴格按工藝要求進行,仔細觀察操作過程中的現象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發生;
8.操作過程中發生異常現象時,及時向車間主任或值班人員報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行;
9.每班次至少半小時巡回檢查一次,檢查的內容包括:工藝溫度、壓力、現象、設備運轉、管路、液位等一切與生產相關內容,發現異常及時處理,若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10.每班次巡回檢查設備潤滑狀況,發現潤滑劑缺少時,加足到要求量;
11.車間所用工量器具、物料等,用完及時歸位,按制定地點放好;
12.隨時保持車間環境衛生,跑、冒、滴、漏及時處理;
13.嚴格交接班制度,仔細交接生產工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現場衛生
14如實做好車間生產記錄,(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執行,負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)
15.非本公司人員未經公司領導允許,禁止進入車間現場。
第9篇 成型車間安全生產制度規章
一:成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好,如誤點每人罰款2-10元。粉糖時要注意安全,講究衛生,分糖室的衛生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2-10元。
二:配料工必須按時配料打漿;在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量,絕對不允許出現漏項或計量不準。如發現一次罰款10-50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序,如出現因配料或打漿出現的質量問題一次罰款10-100元,在工作過程中要和打面工緊密配合好,在下班前必須要把打漿機、配料用的器具和配料室的衛生打掃干凈,要保持配料室的原料排放整齊,地面清潔,如衛生打掃不干凈不徹底發現一次罰款2-10元。
三:單班生產時,和面工必須保證7.00點之前把面和好,保證7.00點準時進面,雙班生產接班后準時進面,如因打面誤點視情況每次罰款5-20元,在打面過程中要保持面袋子不沾漿,用完的袋子無原料,如發現袋子有漿或原料沒倒干凈發現一個罰款2元,一定要保持打面的質量,如因打面出現的質量問題一次罰款10-100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和,有權監督配合比,隨時幫助機頭人員調整機器,保持工作的順利進行,下班前必須打掃好和面機及周圍的衛生,用完的袋子不準亂堆亂放,要排疊整齊送入倉庫,衛生沒打掃好發現一處罰款5元。
四:單班生產時,機頭人員必須在7;00鐘之前把機頭和模具調好,7 ;00 鐘準時進面,雙班生產時,接班后準時進面,如誤點每人罰款5-10元;進面時必須通只噴油工,如不通知造成后果罰款10-50元,在工作時必須注意安全,講究衛生,隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯,上料工不準撒料太多,不準斷面,下班前必須打掃好機頭和周圍衛生,如打掃不干凈發現一處罰款2-10元。
五:工作人員在工作時必須堅守崗位,不準脫離崗位,不準大聲喧嘩,不準隨地吐痰,不準打架斗毆,不準嘻戲打鬧,如發現一例罰款2-10元。
六:在工作中必須講究衛生,工作服要穿帶整齊,保持清潔,必須注意安全,要愛護公共財產,各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養并掌握其性能。不穿工作服不準進車間,否則一次罰款10元。
第10篇 c車間安全生產管理制度
一、安全生產責任制
1、生產部長安全責任制
2、生產組長安全責任制
3、生產工人安全責任制
二、安全生產管理制度
1、安全教育制度
2、安全環保設備、設備管理制度
生產部長安全生產責任制
1、對本部門的安全生產負全面責任,做好本部門的消防和安全工作,減少疾病和工傷事故,有責任使本部門人員充分理解環境、職業健康方針并使之貫徹執行。
2、結合本公司安全生產情況,制訂保證安全生產的具體方案,并組織實施不斷改善勞動條件和工作環境,防止職業中毒和職業病的發生。
3、負責相應業務范圍內的外部信息和本部門的信息交流,并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作,督促有關部門合理發放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品,并及時做好防暑、防寒工作
4、對所屬職工負責經常性的安全教育,做好新上崗的工人安全技術把關,未經考核合格者,不得上崗。
5、對特種設備、特殊工種、特殊作業場所嚴加管理,定崗定責,做好防范措施,以免發生重大事故。
6、對事故發生后,及時組織調查分析,上報,不得隱瞞,并做好處理工作。
班組長安全生產責任制
1、認真執行上級安全生產的各項規章制度,對本班組的安全生產負責。
2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。
3、對本班組使用的危險品,必須指定專人管理,嚴格控制,正確使用。
4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規程,(規章制度 )對有危險的臨時任務,必須有可靠的安全措施,并制定專人進行監護。
生產工人安全職責
1、自覺執行安全生產的方針,政策和各項規章制度,對他人違章作業有責任勸阻,對違章指揮有權拒絕執行,并及時報告。
2、自覺遵守安全操作規程,正確使用和維護保養好機械設備、安全附件等,不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。
3、積極參加各種安全教育活動,服從車間和班組領導的指揮
4、正確穿戴,愛護和合理使用勞保用品。
5、及時清除廢料,經常保持工作場所的清潔衛生,做到在制品堆放整齊,保持通道暢通。
6、班前后認真進行安全檢查,
7、發生事故或重大未遂事故,或事故隱患時,必須及時性向領導匯報,并保護現場,積極參加并開好分析會。
安全教育制度
1、經常對職工進行安全思想和安全知識的教育,提高職工安全意識和自覺性。
2、經常對職工進行安全規章制度的教育,掌握本崗位安全操作規程,養成執行制度的自覺性。
3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。
4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前,由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。
設備安全管理制度
1、設備驗收移交工作:制作安裝后的設備,經試機,基本符合設計要求,符合接地、排煙、除塵要求,
2、設備使用:為了確保設備的安全運行,由技術部門編制設備安全運行操作規程,操作員工必須按安全操作規程辦事,同時操作員工必須按設備要求管理好設備。
3、設備維修保養工作:使用車間必須把安全環保設備列入正常的維修計劃。同時要加強設備保養工作,執行周掃、月清、加油、檢查制度。
第11篇 某某公司生產車間紀律管理制度
某公司生產車間紀律管理制度
第一條 目的
為了進一步提高工作效率,加大生產力度,使公司生產管理規范化、制度化,為以后形成良好的廠風、廠紀。特制定本制度。
第二條 管理內容
1、所有車間員工必須準時上班,員工延遲到崗五分鐘以內,不處罰,但每月累計遲到時間達到30分以上,給予1元一分鐘罰款;每月累計1小時以上,扣除半天工資;單次遲到超過15分鐘不足1小時或早退一次按實際時間1元/分扣除。
2、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗,違者第一次罰款10元,第二次罰款50元,屢次不改者視情節嚴重性加重處罰或開除。
3、工作消極怠工,出工不出力,頻繁上廁所,且時間過長,影響生產產量,導致生產效率低下罰款50元,屢次不改者開除。
4、上班時間不得做與工作無關的事(如干私活、吃零食、吃飯、聊天、嬉戲、打鬧、玩手機、聽音樂等),發現一次罰款10元,再次罰50元;不準在車間內抽煙,一次罰款500元,屢教不改者予于開除。
5、酒后上班,勸其回家或回宿舍休息,按曠工處理,不聽勸阻,影響生產和工作秩序者視其情節輕重,給予留廠察看處分,重則開除。
6、請假必須提前報批,并寫請假條,一天以內可由生產主管批準,兩天或兩天以上須生產部經理批準,超過三天須經總經理同意,未經批準,無假條,不上班者視為曠工。
7、各崗位要嚴格按照安全操作規程作業,禁止違章操作、野蠻操作違者罰款50元。
8、上班時間必須穿戴好勞保防護用品,工作服,未穿戴整齊者罰款10元,再犯罰款50元。
9、車間員工必須服從生產主管的工作安排,因工作需要有權調動員工到其他崗位工作,員工必須服從,不服從安排、謾罵者處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款,并交公司管理部處理。
10、加強設備現場管理,各崗位必須按相關規定,在下班前打掃本崗位的衛生方可下班,對設備、工具進行清潔保養、擺放整齊,按期對設備進行保養,并進行簡易維修,使其保證設備能正常運轉、工作,違者罰款20元(包括包干區負責人),情節嚴重的交公司從重處罰。
11、員工之間應團結互敬,不得吵架謾罵、打架斗毆以及煽動不良風氣,違者罰款100元,重則開除。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司管理部處理;對造成公司財物外觀破損,但其使用功能正常的,賠償相關器具原價的十分之一,丟失部件或造成其不能正常工作的除要求其全額賠償外,且追加原價的10%罰款。
13、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,主管以上人員應熱情問候或必要的陪同,作業人員照常工作,不得東張西望。
14、為加強有效率性,車間實行末位淘汰制,在一個月中,或一季度中,或一年中,車間管理人員有權對不配合工作,不努力工作,不負責任工作的員工評比實行末位淘汰制。
15、本制度自20**年*日*日起實施。
制定:
審核:
批準:
第12篇 各生產車間科室主要領導安全生產責任制管理制度
(一)認真貫徹執行上級的有關職業安全衛生方針、政策、法規及公司的有關制度,對本部門的職業安全衛生負全責。
(二)接受職業安全衛生管理部門的監督檢查和業務指導。
(三)健全職業安全衛生管理體系,建立職業安全衛生的正常秩序。根據本部門的特點,建立健全各崗位人員的職業安全衛生責任制、各工種安全操作規程和部門職業安全衛生規章制度,并監督部門員工嚴格執行。
(四)嚴格執行“五同時”規定。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產經營工作時,同時把安全工作貫徹到每一個具體環節中去,做到職業安全衛生經常化、制度化、具體化、標準化。認真組織好操作人員班前、班中的崗位安全檢查,每月至少組織一次全面性的安全檢查,發現問題,及時采取措施,保證安全的條件下組織生產。
(五)負責部門員工的安全教育培訓工作。對部門員工進行經常性的安全教育培訓,組織部門專業安全技術知識和應急知識、應急能力培訓;部門特種作業人員要經培訓考試合格,取得操作合格證后,方可上崗操作。對新員工、調換工種人員,復工人員和實習人員,必須進行安全教育,并經考試合格后方可上崗操作,并做好原始記錄備查。
(六)組織制定本部門負責的臨時性危險作業(登高作業、吊裝作業、動火作業、大型搬運作業、帶電作業、深坑作業、罐內作業、設備內部維修作業等)的職業安全衛生保障措施工作,經主管部門審批后執行,并指定專人負責現場職業安全衛生管理。
(七)嚴格對易燃易爆、劇毒物品的管理。按時檢查本部門危險點,認真做好記錄,發現問題及時匯報并落實整改。
(八)發生員工因工傷亡事故時,負責組織搶救、保護現場,及時報告燒結廠領導和安全監督科。并負責組織對事故進行調查分析,查明原因,認真總結教訓,采取有效防范措施,對職業安全衛生有貢獻或事故責任者,提出獎懲意見。
(九)組織好均衡生產,嚴格控制加班加點,保證員工勞逸結合,做好女員工特殊勞動保護工作。
(十)領導并支持本部門兼職職業安全衛生管理員的工作。及時向上級、職業安全衛生管理部門反映職業安全衛生上存在的問題,并提出解決問題的意見或方案。
(十一)對本部門設備要加強維護管理,使其處于良好狀態,保證安全裝置完整、靈活、可靠。
