第1篇 生產車間安全制度
1.目的
通過生產車間安全生產制度與條例的建立，加強員工安全生產意識、使員工在生產過程知道如何保護自己，確保員工安全生產、無事故。
2.適用范圍
適用于生產車間各個崗位。
3.安全隱患存在部位
電、蒸汽、酸液、堿液、加熱部位、均質機的均質閥、轉換器、包裝機的鏈條部位。
4. 生產車間規章制度
4.1生產場地：
4.1.1每日工作前，工作結束后必須仔細沖洗墻裙、窗臺、地面、排水口，做到無糖液、無塵土、無紙屑、無污垢、排水口內無雜物，下水道無堵塞。
4.1.2工作期間不得打開天窗、門窗，尤其是飛蟲季節。隨時檢查窗縫、門縫，發現裂縫及時檢修。
4.1.3根據季節和生產情況安排車間大消毒。
4.1.4 要隨時保持場地整齊、清潔。
4.1.5物料門進料后必須關閉。
4.2生產設備：
4.2.1設備外壁必須保持光潔，不得有油污、水垢、糖液、奶跡和塵土。
4.2.2包裝機、配料罐、調理罐、貯罐、物料管道、泵等必須每天清洗與消毒（cip）。
4.2.3各設備內外清潔，無油污、無料液漬。
4.2.4所有盛裝物料容器，不得隨意亂用，使用前必須沖洗干凈。
4.2.5工作臺應經常擦洗，不得有飲料殘液、污垢。
4.2.6工作場地隨時保持整潔，工作結束后，工作用具必須回歸原位。
4.2.7加強設備檢修，做到定期檢修，不得漏油、漏水、漏汽。
4.2.8給調理罐、無菌罐夾層中充入清水、冰水時一定要先打開、打圓出水閥門，再開進水閥門
4.3生產人員：
4.3.1生產人員需培訓上崗。
4.3.2生產人員必須持有健康合格證。
4.3.3生產人員不得將與生產無關的個人用品和飾物等帶入車間，進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，頭發不得外露，工作服、工作帽要經常清洗，保持干凈。
4.3.4生產人員不得穿存在安全隱患的拖鞋、高跟鞋參與生產。
4.3.5嚴禁在車間內吃食物、吸煙、隨地吐痰。
4.3.6凡是生產人員在便后，處理被污染的原料后，從事與生產無關的其它活動后，必須洗手消毒。
4.3.7生產人員個人衛生清潔，做到勤洗澡、勤換衣服；男工頭發不宜過長，女工工作時必須將頭發盤入工作帽內，不得留長指甲。
4.4生產過程：
4.4.1熱排應經常清洗，必須按工藝操作。
4.4.2化糖時注意糖袋的衛生，防止進入原料造成污染。
4.4.3煉乳缸隨時關閉罐蓋，防止落入昆蟲等異物。
4.4.4生產過程中不得隨意打開物料出口。
4.4.5操作人員隨時注意消毒，防止人為混入污染。
4.4.6每班生產結束后，應將所有工具集中存放于指定位置，班組長認真清點。
4.4.7每個工段的員工必須按操作規程操作，在不懂操作規程或者不懂機器性能情況下，不能操作。
4.4.8員工在工作過程中要精力集中，不要說話、打鬧、開小差，防止發生安全事故。
5.安全操作事項
5.1開啟熱水、空氣等閥時，人不能正對出口。
5.2換接分配盤時，人不可正對進出口，先開排污閥，待水排凈后方可進行下一步操作。更換過濾網時要先排空管內壓力方可拆卸。
5.3在處理配制酸、堿時，人務必配戴好防護面罩、防酸堿乳膠手套、口罩等安全用品，人應站在上風口。拿取酸液時要輕拿輕放，拿住拿穩，萬一失手要立即拿水管沖刷。當堿液濺到人體時，應迅速用水沖洗；酸液濺到人體時應先用布將其表面酸液擦凈后，才可用水沖洗；嚴重時應迅速送醫院診治。
5.4上下罐取樣及檢視物料時，應掛好掛梯，扶好、踏穩并且將上口袋物品全部先拿出來，戴眼鏡人員要將眼鏡固定好。
5.5應注意勿讓水濺到電機設備上，以免損壞設備及發生漏電現象。
5.6sip時，應檢視蒸汽壓力及壓縮空氣壓力正常后，方可進行下一步操作。
5.7 cip清洗各罐時，罐口應蓋好但不應擰死，避免熱冼時，壓力過大頂開排氣帽，飛出傷人。
5.9各罐、管道有物料進出時，應保證暢通。
5.11 均質機在檢視正常后（包括：水、油位、電、上壓閥等）方可進行下一步操作。
5.12不可將任何物件放在均質機上，以免物件掉入柱塞處，造成設備不必要的損壞。
5.13 均質機運行時，操作人員不可正對均質閥，防止均質閥崩開傷人。
5.14應時刻控制好冷排冰水及冷卻水壓力，以免損傷冷排。要控制好閥門，防止凍壞冷排:確信冷排有料經過時，才可打開冰水閥門；在料停止前十分鐘，關閉冰水機。
5.15熱水經過管道不可觸摸以免燙傷人。
5.16下班后或車間無人時應關閉水、電、氣和門、窗戶。
6. cip工段安全操作事項
6.1配制酸、堿時應戴好口罩、防護面罩、防酸堿乳膠手套等安全用品，人應站在上風口。拿取酸液時要輕拿輕放，拿住拿穩，萬一失手要立即拿水管沖刷。注意腳踏板是否光滑，防止摔傷及其他危險。cip全程清洗中要精力集中注意觀察各儀表，以免發生事故。
6.2配酸時應先在配酸缸內注入一定數量的水后再將其濃酸注入。
6.3堿液在從槽罐車卸貨時應有專職人員在崗監視，防止意外發生；.
6.4接觸酸、堿后應將其使用過的工具用水沖凈并放好。
6.5當堿液濺到人體時，應迅速用水沖洗；酸液濺到人體時應先用布將其表面酸液擦凈后，才可用水沖洗；嚴重時應迅速送醫院診治。
6.6車間內所有貯罐、調理罐等進行cip清洗時，操作人員切勿在罐蓋處站立，以防傷人。
6.7酸、堿液回流時，應時刻注意缸內液位，且防止酸、堿液外濺。
6.8給酸、堿液加熱時，注意酸、堿液溫度不能過高，防止外濺。
6.9開啟蒸汽閥門前應先放出管內殘余水。
6.10清洗均質機時應注意油壓、電流、閥體壓力等， 無壓清洗。
6.11打掃衛生及沖洗設備時，切忌將水濺到電器設備及開關上，不得用水沖洗各類泵，以免電動機受潮短路，引發觸電事故。
6.12換接分配站時，人不可正對進出口，先開排污閥，待水排凈后方可進行下一步操作，防止熱水回流傷人。
6.13生產操作人員不得擅自離開工作現場，如需離開應向當班領導報告并在其同意后方可離開。
7.包裝機安全操作事項
7.1 拒絕讓沒有接受過培訓的操作員或不了解本機器的人操作。
7.2 操作者應充分理解機器的運行，點動檢查，對于不能理解的內容，不要操作機器。
7.3 當機器中的安全裝置被拆除或安全裝置不動作的狀態下，不允許開動機器。
7.4 在開動機器前，要關上安全罩門，并確認機器周圍無人。
7.5 機器運行中，手不要觸摸機器的運動部分。
7.6 機器運動中，請不要隨便打開外罩門和固定罩。
7.7 底部加熱器、頂部加熱器、烙印部周圍是高溫區，因此手不要靠近。
7.8 cip清洗時，不要觸摸清洗管路。
7.9 打開電器控制箱之前，必須關掉電源。
7.10不能用水清洗電器控制箱。
7.11不要用水蒸汽直接噴灑在控制箱、電氣開關和電加熱器等部件之上。
7.12機器有異常響聲時，要及時關機，查找原因。
7.13在機器上請不要放置零件、工具等物品（注：如果進行了違規操作，則可能發生重大事故）。
8包裝工段安全生產注意事項
8.1包裝過程中要精力集中，尤其在有鏈條的部位工作時，一定注意對手的保護，防止鏈條對手的傷害（注：如果操作過程中精力不集中，則可能發生重大事故）。
8.2在運動的機器附近工作時，要把頭發盤進工作帽中，防止頭發卷進機器中。
8.3在用膠帶器、美工刀工作時要注意防止劃傷。
8.4在操作封箱機時應注意切刀位置，處理故障應該先停止機器。一定按照操作程序進行操作
8.5在所有與電有關系的部位要注意防止觸電，有故障找電工，嚴禁自己處理。
8.6在搬運用周轉箱存放的產品時要注意輕拿輕放，防止砸傷，一箱一箱的下垛。產品要輕拿輕放。
8.7在清洗噴印機時嚴禁將噴頭對著人員眼睛部位，如果將溶劑或油墨弄到眼睛里要及時送醫治療。
8.8在棧板機操作時，禁止人員到機器和配重底下位置，防止砸傷。處理故障和不良品時一定要先停止機器。必要時關閉電源。
8.9套標機崗位人員在處理卡標等故障一定要先停止機器，防止切刀割傷。在處理倒瓶時先將蒸汽閥關閉，才能打開收縮爐門，并且防止蒸汽爐及預收縮的余熱燙傷。
第2篇 生產部車間現場管理制度-范本
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一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、衛生制度
a、人衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
第3篇 維修車間安全生產制度
1、車間內不準吸煙,發現吸煙者必須立即制止,各清潔管轄區不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產的雜物。
2、按規定的地方存放油料,易燃易爆和有毒物品,車間、工作間不得存放。
3、板金車間不準用油,其他車間不準用火,如確需用火作業的,必須向有關部門申請同意后,保持安全距離,作好防范錯施,方可作業。4、焊接帶油污的部件,壓力容器、油箱和其它危 險物品時,必須嚴格按照安全操作規程作業。
5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法,消防器材按規定掛放在明顯位置,定期檢查、保養,失效的應及時申報更換。
6、嚴禁違章作業和違章操作使用各種用電設備及各種機機件設備。7、須維護和增加用電設施的,必須先申請同意,指派專業人員施工作業,嚴禁私拉亂接。
8、修理廠任何員工都有義務和權利制止、拒絕和揭發違反安全生產的一切行為。有義務積極參加滅火、救災、應急突發事件。
9、嚴禁閑雜人員進入工作場所,否則因此而造成的一切后果由本人負責。
10、有違反以上規定的,每次罰款100元,造成經濟損失和人員傷害的,賠付一切經濟損失,造成重大責任事故的,作出除名處理,并送司法部門追究其刑事責任。
責任人:周志影
第4篇 空分車間安全生產事故管理制度
1.事故的認定:凡在生產過程中,因違反操作規程、指揮失誤、工作失職等原因造成的設備損壞,工藝波動或停車統稱為事故。
2.根據生產事故的損失分為;重大事故(損失的5萬元以上);較大事故(損失在1-5萬元之間);一般事故(損失在1萬元以下)。
3.對發生事故后,有關人員應立即向車間或調度匯報,以便及時組織人員進行事故搶救處理。
4.發生事故后,車間所有人員必須服從指揮,在車間主任的領導下或指定人員指揮下進行事故的應急處理。
5.對發生事故后,在車間主任的領導下,組織工段長、技術員及有關人員,根據“四不放過的原則”認真進行事故分析,并填寫事故報告單送有公司有關部門。
6.事故報告的內容要有事故的經過、事故的損失、事故的原因、事故的責任、防范措施產、處理意見。
7.對造成一般事故的責任人,車間要根據責任大小嚴厲處罰。對造成較大或重大事故,將按主管部門和公司處理意見執行。
第5篇 擠壓車間安全生產制度
1、所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作,嚴禁違章操作。
2、超重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
3、起吊料框時下面嚴禁站人。
4、定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5、不準用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導線,未經證實無電的電器設備都要做帶電處理。
6、所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
8、不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
9、各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養。
10、滅火器具應經常定期地更換藥品,由保安隊長具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座,不得私自在車間和宿舍內使用電氣設備。
12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉中的設備。
13、不準亂使用砂輪機,需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面,應站在砂輪的側面操作。
14、使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
16、設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
17、油灌區盡量隔離,禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作,務必先做好防衛措施。
19、裝車或搬運鋁材時注意安全,輕拿、輕放、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走,注意防火。
21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
22、取模時小心注意電熱絲,防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產區、倉庫、電房、油灌區禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案,住在廠內員工嚴禁在外過夜,必須要23:00以前回廠,23:00以后門衛鎖住大門,嚴禁出入,特殊情況經廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛檢查。
26、所有車間上班員工必須穿膠底鞋,嚴禁穿布鞋上班,嚴禁帶水操作帶電設備(如手套、衣服、鞋潮濕等)。
27、車間發現設備出現漏電及設備故障及時通知機修,以書面形式下達機修簽名簽收,通知單注明具體時間,如因機修未及時處理,造成一切事故由機修承擔,車間未及時通知造成一切事故由車間承擔。
28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元,嚴重的開除出廠。
29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
30、機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
31、以上各條希望全體生產員工認真遵照執行,否則造成的安全事故 嚴格按章處理。
第6篇 成型車間安全生產制度規章
一:成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好,如誤點每人罰款2-10元。粉糖時要注意安全,講究衛生,分糖室的衛生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2-10元。
二:配料工必須按時配料打漿;在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量,絕對不允許出現漏項或計量不準。如發現一次罰款10-50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序,如出現因配料或打漿出現的質量問題一次罰款10-100元,在工作過程中要和打面工緊密配合好,在下班前必須要把打漿機、配料用的器具和配料室的衛生打掃干凈,要保持配料室的原料排放整齊,地面清潔,如衛生打掃不干凈不徹底發現一次罰款2-10元。
三:單班生產時,和面工必須保證7.00點之前把面和好,保證7.00點準時進面,雙班生產接班后準時進面,如因打面誤點視情況每次罰款5-20元,在打面過程中要保持面袋子不沾漿,用完的袋子無原料,如發現袋子有漿或原料沒倒干凈發現一個罰款2元,一定要保持打面的質量,如因打面出現的質量問題一次罰款10-100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和,有權監督配合比,隨時幫助機頭人員調整機器,保持工作的順利進行,下班前必須打掃好和面機及周圍的衛生,用完的袋子不準亂堆亂放,要排疊整齊送入倉庫,衛生沒打掃好發現一處罰款5元。
四:單班生產時,機頭人員必須在7;00鐘之前把機頭和模具調好,7 ;00 鐘準時進面,雙班生產時,接班后準時進面,如誤點每人罰款5-10元;進面時必須通只噴油工,如不通知造成后果罰款10-50元,在工作時必須注意安全,講究衛生,隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯,上料工不準撒料太多,不準斷面,下班前必須打掃好機頭和周圍衛生,如打掃不干凈發現一處罰款2-10元。
五:工作人員在工作時必須堅守崗位,不準脫離崗位,不準大聲喧嘩,不準隨地吐痰,不準打架斗毆,不準嘻戲打鬧,如發現一例罰款2-10元。
六:在工作中必須講究衛生,工作服要穿帶整齊,保持清潔,必須注意安全,要愛護公共財產,各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養并掌握其性能。不穿工作服不準進車間,否則一次罰款10元。
第7篇 生產車間員工管理規章制度格式怎樣的
一、總則 1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3. 全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8.作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。
11、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。
三、生產管理 1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3. 員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。
最后離開車間要將門窗,電源 ,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源 。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;9.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質量管理 1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。
2.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。
五、工藝管理 1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
六、定置管理 1.定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。
七、設備管理 1.車間設備制定專員管理;2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3. 設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
4.實行重點設備憑卡上崗操作,做到證機相符。
5.嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。
6.堅持 要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會”。
三好即管好、用好、保養好。
四會即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規程、經常保持設備整潔。
并按規定加油,遵守交接班制度;
管好工具、 、不得丟失;
發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查,勤調整,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;9.操作人員離崗要停機,嚴禁設備空轉;10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現場嚴禁踩、踏、敲、打設備。
12.設備應該保持操作系統,安全裝置齊全可靠。
八、工具管理 1.各種工具、量具、工裝應按照規定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理 1.量具必須保持完好無損,零件、 無丟失,出現情況,必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長時間不適用時要涂油,正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具,應提出申請報技術中心審核。
7.各單位應按需求合理配置計量器具。
十、能源管理 1.積極履行職責,提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象。
2.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌控設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
4.下班前應檢查 水、電、氣、設備等。
十一、文明管理 1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,清晰準確,原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2.室內外經常保持整潔、不準堆放垃圾,下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內工位器具、設備 、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放,做到清潔有序。
5.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水等現象。
6.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理 1.車間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按照操作規程作業。
3.經常產開安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、消除隱患。
4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產文件。
5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6.學徒工,實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理 1.車間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績做出適當的評價,作為合理使用、獎罰及培訓的依據,促使增加工作責任心,激發上進心,調動員工的積極性和創造性,提高公司的整體效益。
第8篇 生產車間管理制度
目的:為了維持良好的生產秩序,提高生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍:適應于生產車間全體工作人員。
職責:生產部現場嚴格貫徹執行本制度;生產部車間每月進行不定期的生產現場管理的監督檢查和定期考核
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或線長的講話,不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的副線長/線長每天上班必須提前15分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的線長/副線長在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限:(同廠規一致)
三、6s制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,要保持作業區的整齊干凈。
2.每天下班后打掃衛生,周末須進行大掃除(車間內的門、窗戶、生產線、設備保養、風扇、等都須清潔)。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在作業區內亂丟垃圾(垃圾必須分類處理)、胡亂涂劃。
四、車間生產秩序管理制度
1.車間員工應遵守公司制定的各項規章制度,服從領導,聽從指揮。
2.員工上班應著裝整潔,必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何私人物品,如手機.mp3.食品等(如有帶手機,上班期間手機盡量關機或設為振動)。
3.員工在作業過程中工作位置和活動范圍,未經負責人同意,嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗(注:脫崗指脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至其它車間或他人崗位做與工作無關的事);同時必須保持一定的距離, 禁止在作業過程中聊天、嘻戲打鬧、吵嘴打架、大聲喧嘩。
4.作業時須按要求穿戴防護用品,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向線長/主管反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
6.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
7.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
8.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
9.員工必須服從線長/主管的工作安排,作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級命令及工作分配;或工作消極、不認真、工作態度惡劣,影響他人工作情緒,以及消極怠工影響進度。
10.員工每日上崗前必須將設備及工作崗位擦拭、清掃干凈,保證工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章。
11.工作時間需要離崗,必須經線長/主管同意可離開,限時十分鐘內。
12.員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約,掉在地上的小件必須撿起;不得隨意亂扔及損壞物料、工具設備等,違者按原價賠償。
13.上班注意節約用電,停工休息隨時關燈。
14.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面。
15.任何會議和培訓等等,不得出現遲到、早退和曠會。
16.管理好各種工具、模具、夾具,用完之后必須交倉或放入工具箱。
17.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
五、獎勵與處罰
1.獎勵
生產部將對本部門的安全生產工作每月總結一次,總結的基礎上,由生產部負責人根據員工和班組平時的績效考核,評選出生產部門的“明星員工”等,并給與物質和精神上的獎勵
2.處罰:對于不遵守上述規定的員工,給與警告處分,并處于5-20元的罰款,情節嚴重的員工給與50元以上的罰款。
3.對于屢教不改的員工給與開除的處分。
第9篇 公司生產車間衛生制度2
公司生產車間衛生制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油;進入車間前應洗手消毒,在過腳池中浸腳,穿戴清潔的工作服和工作帽;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物;嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
2、車間生產人員和進入車間的其他有關人員必須洗手、消毒后方可進入
3、車間工作人員必須持有有效健康證明后方可上崗操作;生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位。
4、工作前后及工作中必須按規定對加工操作臺、機械設備、工器具進行清潔、消毒(要有記錄)。
5、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
6、更衣室、工間休息室等公共場所,應經常整理和清掃,必要時進行消毒,以保持其清潔。
第10篇 車間安全生產責任制度
1、安全生產是關系到國家和人民群眾生命財產安全的大事，落實安全生產責任制是做好安全工作的關鍵。為了進一步貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，強化各級安全生產責任制，確保安全生產，特制定本制度。
2、車間行政一把手是安全生產的第一責任人，堅決貫徹“管生產必須管安全”、“誰主管誰負責”的原則，在各自工作范圍內，對實現安全生產負責。
3、安全生產人人有責，車間的每個職工都必須在各自的崗位上認真履行安全職責，實現全員安全生產責任制。
4、認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策、法律法規以及上級的指示、決定和安全生產的規章制度。
5、堅決杜絕“三違”現象，正確處理生產與安全的關系。當生產和安全發生矛盾時，必須首先解決安全措施后才能生產，任何情況下不準以生產壓安全。
6、自覺、堅決地按安全工作“五同時”辦事，認真執行“四不放過”原則。
第11篇 安全生產責任制度：沖壓車間
前言
為明確沖壓車間各級人員安全責任,加強員工安全教育,提高安全意識,確保車間安全生產,特制定《****汽車有限公司沖壓車間安全生產責任制度》,要求全體員工學習并遵照執行,使沖壓車間的安全工作有章可循、有序開展。
總則
沖壓車間在公司的統一領導下,實行車間主任、車間安全員、班組長、員工四級安全責任制。
正文
1、沖壓車間主任安全生產職責
1.1車間主任是本車間安全生產的第一責任人,對本車間安全生產工作負全面責任。
1.2組織參與車間安全技術規程和安全生產管理制度的擬訂和修訂。
1.3帶頭并監督員工認真貫徹執行安全生產法律法規、行業標準以及本單位安全生產管理制度。
1.4監督員工嚴格執行工藝及安全操作規程。
1.5定期組織班組長開展安全生產檢查,發現事故隱患及時報告并按規定進行整改。
1.6組織開展落實車間的安全生產教育。
1.7教育監督員工正確使用、佩戴勞動防護用品。
1.8建立車間突發事件應急組織,制訂相應應急措施,領導并支持車間副職及車間和班組兼職安全員的工作。
1.9參與車間各類事故的調查和處理工作,并按規定及時上報。
2、沖壓車間安全員安全生產職責
2.1沖壓車間設置兼職安全技術員,在車間主任領導下,負責車間的安全技術工作,貫徹上級安全生產的指示和規定,并檢查督促執行。在業務上接受安全監督部門(公司保衛部)的指導,對班組安全員進行業務指導。有權直接向安全監督部門匯報工作。
2.2負責或參與制定、修訂車間有關安全生產管理 <>制度和安全技術操作規程,并檢查執行情況。
2.3負責編制車間安全技術措施計劃和隱患整改方案,及時上報和檢查落實。
2.4協助車間領導做好職工的安全思想、安全技術教育工作,負責新入廠人員的車間級安全教育、指導并督促檢查班組(崗位 <>)的安全教育。
2.5負責安排并檢查班組安全活動,組織應急演習。
2.6按照安全技術規范、標準的要求,參加車間新建、改建、擴建工程的設計 <>、竣工驗收和設備改造、工藝條件變動方案的“三同時”審查,落實設備裝置檢修、停開工的安全措施。
2.7負責車間安全技術裝備、滅火器材、防護和急救器具的管理,掌握車間塵毒情況提出改進意見和建議。
2.8每天深入現場檢查,發現隱患及時整改。制止違章作業,在緊急情況下對不聽勸阻者,可停止其 工作,并立即報請領導處理。檢查落實動火安全措施,確保動火安全。
2.9參加車間各類事故的調查處理,負責統計分析,按時上報。
2.10健全完善安全管理基礎資料,做到齊全、實用、規范化。
3. 沖壓車間班組和班組長安全生產職責
3.1班組的安全生產職責
3.1.1 熟悉本班組所用的設備、工具、電器的性能和技術狀況,實行專人維護管理,每天班前對設備進行巡檢,發現問題立即通知安全管理員解決或采取臨時、可靠的安全措施,同時報告作業區以確保安全。
3.1.2 熟知本班組各崗位的安全操作規程和安全制度,經常組織班組成員學習,嚴格執行規程,不違章指揮并及時制止違章;督促班組成員正確穿戴勞防用品,對勞防用品穿戴不齊者,有權停止其作業。
3.1.3 負責每天班前、班中和班后安全檢查,根據生產任務、操作環境和人員思想、身體狀況,具體布置安全注意事項。
3.1.4 發生事故后要保護好現場,立即上報領導和安全管理員并如實反映事故情況,不得隱瞞。組織好搶救傷員工作。
3.2.5本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。
3.2.6 發生事故時,及時了解情況,維護好現場秩序,組織救護傷員,并向領導報告。
3.2班組長的安全生產職責
3.2.1 班組長對本班組的安全生產工作全面負責,兼任本班組安全員,接受車間主任,車間安全員的業務指導,做好本班(組)的安全工作。
3.2.2 組織開展本班(組)的各種安全活動,提出改進安全工作意見和建議。堅持班前安全講話,班后安全總結。
3.2.3 對新工人進行班組、崗位安全教育。組織崗位技術練兵和開展事故預案演練;
3.2.4 嚴格執行安全生產的各項規章制度,對違章作業有權制止,并及時報告。
3.2.5 檢查監督本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。
3.2.6 發生事故時,及時了解情況,維護好現場秩序,組織救護傷員,并向領導報告。
4.沖壓車間員工安全生產職責
4.1安全生產人人有責,每個職工都應在自己的崗位上認真履行各自的安全職責,對本崗位的安全生產負直接責任。要做到“三不傷害”:不傷害自己,不傷害別人,不被人傷害。
4.2每個職工都要加強安全生產意識,嚴肅認真地做好各項工作。
4.3認真學習和遵守各項安全生產規章制度、安全生產的各項規定。
4.4嚴格遵守本崗位的安全生產操作規程,嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。
4.5認真學習并執行安全用火、安全檢修,進行設備作業等直接作業環節的安全管理制度和規定,不違章作業。
4.6正確分析、判斷和處理各種事故苗頭把事故隱患消滅在萌芽狀態。在發生事故時,及時地如實向上級報告,按事故預案正確處理,并保護現場,做好詳細記錄。
4.7正確操作,精心維護設備,妥善保管,正確使用各種防護器具和消防器材,保持作業環境整潔,搞好文明生產。
4.8積極參加各種安全活動,崗位技術練兵和事故預案演練。
4.9有權拒絕違章作業的指令,對他人違章作業加以勸阻和制止。
附則
本安全生產責任制度自發布之日起開始實施。對違反本規定的人員,將視情節嚴重程度追究相應責任。
本安全生產責任制度未盡事項,以國家、行業、公司的有關規定為準。
本安全生產責任制度如有與國家、行業、公司的有關規定相沖突之條款,以國家、行業、公司的有關規定為準。
本安全生產責任制度適用為****汽車有限公司沖壓車間全體員工。
本安全生產責任制度的解釋、監督權歸****汽車有限公司沖壓車間。具體的解釋、監督工作由車間兼職安全員在車間的領導下和保衛部的業務指導下進行。
****汽車有限公司沖壓車間
2023年11月25日
批準: 會簽: 審核: 編制:
第12篇 棚膜生產車間管理制度
棚膜車間管理制度
一、生產管理
1、斷料扣罰50元/次；
2、斷紙管扣罰30元/次；
3、字跡不規范、外包裝印字模糊，捆扎不規范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規范、印字清晰給予適當獎勵。
4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內外不一致扣罰10元/次項；
5、交接班各種記錄內容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規范的給予適當獎勵。
6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；
7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋；
8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；
9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個；
10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次；
11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；
12、與組裝過道料粒由質檢班負責清掃回收。
13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；
14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人；
15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；
16、造粒區紙管按規格5根一捆，放到規定位置，違者處罰計量班5元/根；
17、廢品膜按質檢員指定位置成經緯碼垛，零散廢膜疊好，按質檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長承擔連帶責任；
18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔連帶責任。
19、電子秤每班校對一次，由當班主操負責校對，晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。
20、各設備工藝記錄由主操負責，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。
21、物料領用由當班混料工按照配方到庫房領取，母料領用則必須由班長帶混料工到庫房領取，多用或少用發現一次處罰50元。
二、職責分工
1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。
2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。
3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側清理，決不允許在牽引輥東側清理。
4、膜面外觀質量由卸軸人員負責巡檢，褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質量問題及時發現、及時向班長和主操匯報、及時調整至合格。
5、停車清理模口由上料、卸軸人員清理，班長或主操監護檢查。
6、當生產中兩臺大車或小車同時出現問題停車時，應按照先開大車后開小車，兩臺大車應由班長和一名主操各自帶領本車上料、卸軸人員進行處理，待具備開車條件后在最短時間內開車。在設備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質量控制等工作。
7、為了加強臨時工人的責任心，從每月600元工資中提取300元進行掛產考核，即：（300元×臨時工總人數）/總產量=每噸掛產錢數×班組總產量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數=個人掛產工資。
8、交班時必須移交運行正常的車臺數，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當班質計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質計員20元。
9、以上管理規定及條款由車間領導及考核小組負責執行。
10、車間領導每天有一人值班，必須參加四點、零點的交接班。
棚膜車間
*年7月27日
