某企業安全教育培訓制度（十二篇）

第1篇 某企業安全教育培訓制度

1.目的

公司對從業人員進行安全生產教育培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。

2.范圍

本制度適用于公司全體員工及相關人員的各種安全教育培訓活動和培訓管理工作。

3.職責

公司各種安全教育培訓工作由人力資源部負責

公司安全教育培訓計劃由經理批準；

各部門配合執行公司安全培訓工作；

人力資源部負責監督檢查培訓落實情況。

4.工作程序

4.1培訓類型

a.企業法人及各層次主要負責人的年度安全教育培訓；

b.公司主要負責人及安全員的年度安全教育培訓；

c.專職安全生產管理人員年度安全教育培訓、證書復審培訓；

d.企業專業技術人員年度安全教育培訓；

e.特種作業人員年度安全教育培訓及證書復審培訓；

f.轉崗、換崗、待崗復工人員上崗前培訓；

g.新員工進廠三級安全培訓教育；

h.其他經常性安全教育。

4.2安全教育培訓的主要內容

（1）安全生產的法律、法規、規章和方針、政策。

（2）安全生產責任制、技術標準和安全操作規程。

（3）本崗位使用的設備、安全防護裝置的構造、性能、作用以及實際操作技能。

（4）本崗位處理意外事故能力和緊急自救、互救知識。

（5）勞動防護用品、用具的使用與保管。

（6）生產安全事故案例。

（7）勞動紀律。

4.3培訓管理

每年年底，綜合科根據各部門需求和落實的安全教育培訓資金情況，制定下年度的培訓計劃，報財務部審核后，由總經理批準。

培訓計劃批準后，有綜合科下發到各個部門具體實施。

培訓實施應保留培訓記錄，包括培訓參加人員名單、考核試卷（如有）、證書等。

證書原件由個人保留，持證上崗。人力資源部保留證書復印件。

人力資源部按培訓計劃定期監督檢查培訓工作的落實情況和培訓效果。

4.4培訓內容

4.4.1公司主要負責人、安全生產管理人員、安全員每年安全教育再培訓時間不得少于16學時。再培訓的內容包括：有關安全生產的法律、法規、規章、規程、標準和政策；安全生產的新技術、新知識；安全生產管理經驗；典型事故案例。

4.4.2新從業人員上崗前必須進行公司級、部級、班組級三級安全教育培訓。培訓時間不得少于48學時：

a.公司級安全生產培訓由綜合科負責。公司級安全生產培訓應包括勞動安全生產的基本知識，本公司安全健康規章制度及狀況、勞動紀律；作業場所和崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；有關事故案例等。

b.部級安全生產培訓由部長組織實施。部級安全生產培訓應包括本工程部勞動安全健康狀況和規章制度，主要危險危害因素及安全事故，預防生產安全事故和職業病的主要措施，典型事故案例及事故應急處理措施等內容。

c.班組級安全生產培訓由班組長組織實施。班組級安全生產培訓應包括遵章守紀，崗位安全操作規程，崗位間工作銜接配合的安全健康事項，生產設備、安全裝置、勞動防護用品（用具）的性能及正確使用方法等內容。

4.4.3從業人員調整工作崗位或離崗一年以上重新上崗，以及采用新技術、新工藝、新材料或使用新設備進行生產時，應對從業人員進行有針對性的安全生產教育培訓、培訓由綜合科負責組織實施。

待崗人員復工前的安全生產教育，由綜合科負責組織實施，不得少于4學時；其他原因休假超過6個月的人員，復工前的安全生產教育，不得少于2學時。

4.4.4 從事特種作業的人員必須經過專門的安全知識與安全操作技能培訓，并經過考核，取得特種作業資格后方可上崗作業。有關特種作業人員的安全技術培訓考核工作具體規定按國家安全生產監督管理局安監管人字〔2002〕124號文件要求執行。

4.4.5公司其他人員、專業工程技術人員的安全生產培訓由綜合科組織實施。其內容應包括勞動安全健康法律、法規及本部門、本崗位安全健康職責，安全技術、勞動衛生和安全文化的知識，有關事故案例及事故應急措施等內容。

4.4.6臨時培訓由綜合科根據情況及外部要求，臨時提出申請，報總經理批

第2篇 某企業安全工作臺賬管理制度

企業安全工作臺賬管理制度

企業安全工作臺賬是企業安全檔案的重要資料,企業必須建立有關的安全生產管理臺賬,指定專人負責,加強管理。

1、企業應當制定安全生產管理臺賬。

2、安全生產臺賬要指定專人負責,認真填寫,妥善保管。

3、安全生產管理臺賬內容填寫要及時,有關落實制度的事項必須內容清淅。

4、安全生產臺賬管理負責人必須如實填寫,不得有制做假臺賬,欺騙企業負責人或安全生產監督管理部門人員。

5、企業安全生產負責人應當經常檢查各有關安全生產臺賬的內容,如有錯漏,要及時糾正。

6、嚴禁企業負責人或安全生產管理負責人指使臺賬管理負責人制假做假。

7、企業發生嚴重安全生產事故,必須如實報告和填寫臺賬,如有做假做造假,情節嚴重者將依法處理。

第3篇 某造船企業安全生產管理制度

總則

第一條 為加強造船新廠安全生產工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進造船新廠生產的發展,根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定,結合造船新廠的實際情況制訂本規定。

第二條.造船新廠的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,貫徹執行安全生產廠長負責制,各部門要堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。

第三條 對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理,觸及刑律的,交由司法機關論處。

二、機構與職責

第四條 造船新廠安全生產領導小組,安全生產的組織領導機構,由造船新廠領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責造船新廠安全生產管理工作,研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃,實施安全生產檢查和監督,調查處理事故等工作。安全小組的日常事務由安全生產辦公室負責處理。

第五條 安全生產領導小組,負責對本單位的職工進行安全生產教育,制訂安全生產實施細則和操作規程。實施安全生產監督檢查、貫徹執行各項安全指令,確保生產安全。并按規定配備專(兼)職安全生產管理人員(安全員)。專職安全員3人,各施工隊負責人是安全生產第一責任人、各生產班組不脫產的主管、班長任安全員。

第六條.新廠行政第一把手任安全生產的第一責任人,分管生產的領導和專職安全生產安全員是本廠安全生產的主要責任人。

第七條.技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其他各項技術文件時,必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。

第八條 各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。

第九條 造船新廠安全生產專職管理干部職責:

1.協助生產廠長貫徹執行勞動保護法令、制度,綜合管理日常安全生產工作。

2.匯總和審查安全生產措施計劃,并督促有關部門切實按期執行。

3.制定、修訂安全生產管理制度,并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。

4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時,有權指令停止生產,并立即報告領導研究處理。

5.總結和推廣安全生產的先進經驗,協助有關部門搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。

6參加傷亡事故的調查和處理,負責傷亡事故的統計、分析和報告,協助有關部門提出整改的意見和措施,并督促其按時實施。

8.根據有關規定,制定本單位的勞動防護用品、保健食品發放標準,并監督執行。

9.組織有關部門研究制定防止職業危害的措施,并監督執行。

10.對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好信息反饋工作。

第十條 各生產單位(包括外施工隊)專(兼)職安全生產管理員要協助本單位安全生產負責人貫徹執行勞動保護法規和《安全生產法》及安全生產管理制度,處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。

第十一條 生產班組安全員要經常檢查、督促班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時報告班組的安全生產情況。做好設備的登記和保管工作。

第十二條 職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程,遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全消防裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全隱患,及時報告,迅速予以排除。

三、教育與培訓

第十三條 對新職工、臨時工、民工,先進行安全生產的三級教育(即生產單位,或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人,必需重新進行安全教育才能上崗。

第十四條、對從事油漆、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、乙炔、氧氣易燃易爆等特殊工種人員,進行專業安全技術培訓,經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后,才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員,必須進行經常性的安全教育。

四、電氣設備、施工場所

第十五條 各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

第十六條、 1).電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;

2).產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。

3).電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求,符合國家有關安全規定。

第十七條.焊接; 1、焊工必須經過專業培訓、考核、發證,學徒必須由師傅帶領教學。工作前應檢查設備、工具是否完好,二次線路和機殼是否有可靠接地,線路、焊鉗的絕緣是否良好,周圍環境是否符合明火施工條件,確認無誤,方可操作。操作時穿戴好勞動防護用品。

2、啟動焊機,在合閘時,必須戴好防護手套,人要站在側面,防止電弧灼傷。導線不得從乙炔、氧氣及易燃、高溫氣體管路附近通過、更不得纏繞著一起。

3、焊機啟動后、要注意焊機運轉是否正常,發現有異常情況,要立即停機、待排除故障后再啟動操作。

4、進入狹小艙室或容器內操作,應加強通風,嚴格執行雙人輪換監護制,監護人員必須堅守崗位,發現問題要及時采取措施。

5、在焊接小吊耳(鼻)時,必須清除鐵銹和氧化物,焊接后要除渣檢查,焊縫和包角必須符合技術要求。

6、拉扯焊線時,要注意是否被其他物件勾住,不要強拖硬拉,更不要拉焊鉗線的一端,防止焊線帶動物件墜落和焊鉗脫落傷人。

7、焊條頭不要亂扔亂丟,集中保管,特別高處作業更應注意。

8、高處作業時要佩戴好安全帶。操作時不要將電焊線纏繞在身上。在腳手板上作業不準以木箱、凳子等作為踏腳進行操作。多人立體作業,要交叉進行,工具、材料要妥善堆放好,嚴防墜落傷人。

9、使用梯子時,梯腳要采取包扎橡膠或其他防滑措施,并放在堅固的支撐物上,梯頂必須扎牢。缺檔、損壞和結果松弛的梯子不準使用。

10、在易燃易爆物品附近嚴禁焼焊,必須時應該采取有效的安全措施, 并經消防部門檢查同意后方可施工。

11、在艙室等地方作業時,應仔細檢查周圍環境和相鄰艙室的情況,確認安全可靠,方可施工。

12、焊線要經常檢查,發現破皮或軋壞等,應及時包扎好或調試,以防短路。電源焊線不得有3個以上接頭;(最多3個)在船上或易燃物品的場所施工,必須帶有盛水的桶和有專人看火。

13、焊機不能雨淋暴曬或放在有腐蝕性的場所,防止有害介質的侵入。所有電線不得放在油脂、酸、堿等有腐蝕性的地方。

14、焊機的接地和工作搭鐵線,不準搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道、屋架、貯罐等上面。工作回線,不準接行燈線。焊工自帶照明用燈,電壓不得超過36v。

15、必須遵守明火作業“十不燒”:

(1)不是焊工不得燒焊。在容器或狹小艙室內無人監護不燒焊。

(2)重點要害部門及重要場所未經消防部門的批準,未落實安全措施不燒焊。

(3)不了解燒焊地點和周圍環境(如該處是否能動用明火,有無易燃易爆物品等)不燒焊。

(4)不了解燒焊物內部是否有易燃易爆的危險性不燒焊。

(5)盛裝過易燃易爆液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等)未經徹底清洗不燒焊。

(6)用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,未經采取切實可靠的安全措施之前不燒焊。

(7)有壓力或密封的管道、容器等不燒焊。

(8)附近有易燃易爆物品、未經清理或未采取有效的安全措施之前不燒焊。

(9)在禁火區域內未經消防部門批準不燒焊。

(10)附近有與明火作業相抵觸的工作在作業(如油漆、噴涂作業等)不燒焊。

16、工作完畢,必須拔掉焊機線接頭,切斷焊機電源,檢查現場,滅絕火種,確認安全可靠,方可離開;

17.嚴禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源;

18.對氧氣、氮氣、等氣體、用水,用電;必須科學使用,工作完畢,隨時關閉;

第十八條、(自動焊、半自動焊工)

1、焊工必須經過專業培訓、考核、發證,學徒必須由師傅帶領教學。工作前應檢查周圍環境、機電設備、接地、防護、限位裝置以及機械運轉、線路絕緣、潤滑系統等是否完好正常,確認無誤方可操作。操作時穿戴好勞動防護用品。

2、設備電源線連接處不能松動,不得隨意將控制箱通往變壓器焊機頭的插銷拔掉。

3、清理焊渣應用小竹掃把,不準用手觸及,并應戴好防護眼鏡。

4、操作時要防止導線被熔渣和高溫焊縫燙壞。導線若有破皮露線現象,應及時包扎或更換,以防短路。

5、進入狹小艙室或容器內作業,必須要有良好的通風,嚴格執行雙人輪換監護制,監護人不得擅離崗位,發現問題要及時采取措施。

6、半自動焊槍的手把用完后,在電流未有斷時,應放置穩妥,特別要防止焊槍手把的送絲按鈕與焊接物相碰而發生短路。

7、焊機發生故障時應報告領導。檢修應由合格專職電工承擔,不得擅自拆修。

8、在調運物體時,要與起重工聯系,密切配合,防止碰撞事故的發生。

9、嚴格遵守焊工明火作業“十不燒”的操作規程。

10、工作結束應即切斷電源,將焊機放置于妥善地方,檢查現場,滅絕火種,確認安全可靠后方可離開。

11.嚴禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源;

12..對氧氣、氮氣、等氣體、用水,用電;必須科學使用,工作完畢,隨時關閉;

第十九條、(氬弧焊工)

1、焊工必須經過專業培訓、考核、發證,學徒必須由師傅帶領教學。工作前必須認真檢查周圍環境,清除障礙物,然后檢查設備、工具等是否完好,水源、電源、氣源以及控制系統和傳動部分是否正常,確認無誤方可操作。

2、氬氣和冷卻水不準泄露,如有異常立即修復。開啟氬氣時,人必須站在側面。管系要經常檢查,壓力不得超過有限值。

3、自動和全位置焊接時,必須有專人操縱開關。操縱電鈕者不得遠離電弧,以便發生故障時,及時關閉電鈕。

4、不準在電弧附近吸煙或進食,防止塵毒及危害。

5、磨削釷鎢極時,必須戴好口罩和手套。砂輪機必須裝有抽風裝置,操作時必須嚴格遵守砂輪機的安全技術操作規程。

6、釷鎢棒應存放在專用的鉛盒內,防止大量釷鎢棒集中危害人體。

7、氬氣瓶不準敲擊,應立放在支架上,并遠離明火10米。

8、手工氬弧焊應戴好防塵口罩,在容器內焊接應使用專用面罩,而且外面應有專人監護和配合。

9、操作場地必須空氣流通,并裝設通風排毒裝置。通風設施失效時,立即停止工作。

10、操作完畢,將電源、氬氣、水源關閉,電線膠管圈放好。自動機頭和半自動送絲機應停放在適當的地方。離開前要進行現場檢查,滅絕火種,確認安全可靠后方可離開。

第二十條,(二氧化碳焊工)

1、必須經過專業培訓、考試、發證、學徒,必須有老師帶領教學;工作前應該檢查設備電器、線路、氣瓶膠管等是否完好,操作現場周圍環境是否安全可靠,確認無誤方可操作;操作時需要戴好防護用品;

2、操作現場應該保持良好通風,切莫在狹小艙室或者密閉容器內焊接;

3、開啟二氧化碳瓶時,操作者必須避開瓶口,站在側面;以防接頭彈出擊傷;二氧化碳氣體膠管不得有3個以上接頭;(最多3個)

4.焊接前應該預熱數分鐘;操作中必須思想集中,防止焊線頭甩出傷人;操作者不得擅離崗位;

5.修理機具設備時,必須切斷電源、氣源方可進行,電器部分必須有電工負責,他人不得擅自拆修;

6.焊線需要經常檢查,發現破皮裸露,應該及時包扎或者更換;防止短路發生事故;電源焊線不得有3個以上接頭;(最多3個)

7.二氧化碳氣瓶嚴禁日光暴曬,嚴寒季節出氣量小,禁止用火烘烤或者電解化凍;

8.工作結束,立即關閉電源、氣源;工具設備收拾好,檢查現場,滅絕火種;確認安全可靠才能離開;

9.嚴禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源;

10..對氧氣、氮氣、等氣體、用水,用電;必須科學使用,工作完畢,隨時關閉

第二十一條.氣焊.氣割工

1.工作前應該檢查壓力表、膠管接頭、焊割炬是否完好;現場周圍是否符合安全要求,確認無誤方可操作。操作時要穿戴好勞動防護用品。

2.閥門要緊固牢靠,不準有松動漏氣,檢查設備附件和管系泄露時,只能用肥皂水測試,而且周圍不能有明火作業,不準抽煙;操作中要經常檢查膠管、接頭、和閥門開關等;發現泄露及時修復;

3.新膠管,應該清除里面的防腐滑石粉粉末,并且按規定顏色標記使用膠管接頭必須扎緊;氣焊.氣割炬的氧氣和乙炔氣膠管,不得有4個以上接頭;

4.操作時,如果回火,立即關閉混合氣體,然后再關氧氣和乙炔氣,待焊割炬冷卻后,再開少量混合氣體排除煙塵,然后可重新點火;

5.凡是進入艙室、箱、柜和容器內部工作,應該加強通風,嚴格執行雙人輪換監護制,監護人必須堅守崗位,發現異常,及時采取措施;人離開場地必須將焊割炬、膠管隨身帶出;

6.嚴謹以焊割炬的火煙做照明和用氧氣做通風氣源;在平臺和船上操作時,焊割炬不得插入平臺孔隙,或者放在狹小艙室里;

7.高處作業,必須戴好安全帽、配掛好安全帶,操作中膠管應該扎牢固定,嚴謹纏繞身上,腳手板上不準用木箱、凳子或者鐵桶等等作為腳踏;多人立體作業,上下要岔開,不得同一垂直施工操作;

8.在高處切割拉撐、角鐵、吊鼻子和余料等物時,必須采取相應的安全措施;當物件即將割斷時,慎防因站立不穩或偶然因素,失足墜落或沖擊傷害;割下的物件和材料、工具等等不得任意上拋下擲,以防傷人;

9.嚴格遵守氧氣、乙炔氣的安全操作規定--

(1)不是氣焊、氣割工不能焊割;在容器或狹小艙室內無人監護不能焊割;

(2)重點要害部位及重要場所未經消防部門批準,未落實安全措施不能焊割;

(3)不了解焊割地點和周圍情況--(該處是否有易燃易爆等不安全因素;)

(4)不了解割炬物內部是否有易燃易爆的危險性,不能焊割;

(5)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、儲罐等)未經徹底清洗不能焊割;

(6)用可燃材料(如塑料、軟木等)做保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或者火星能夠飛濺的地方,未經采取切實可靠的安全措施之前不焊割;

(7)有壓力或密封的管道、容器等, 焊割附近有易燃易爆物品、未做清理或未采取有效的安全措施之前不焊割;

(8)在禁火區內,未經消防部門批準不焊割;

(9)附近有與明火作業相抵觸的工作在作業(如油漆、噴涂作業等)不焊割;

10.下班時,檢查環境,滅絕火種,關閉氣源,拆除接頭,整理好膠管;確認安全可靠,才能離開;

11.嚴禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源;

12.對氧氣、氮氣、等氣體、用水,用電;必須科學使用,工作完畢,隨時關閉

第二十二條;自動.半自動切割工

1.工作前,首先檢查工具、設備和周圍環境是否正常,確認無誤才能操作;

2.切割平臺底部保持通風,切割膠管不要滑入平臺孔隙,平臺底下的熔渣和雜物要經常清除;以防乙炔氣沉積發生事故;

3.新膠管使用前,應該清除里面的防腐的滑石粉粉末與其他雜質,確保閥門開頭和膠管接頭不準有漏氣現象,平時要經常檢查,用后妥善保管;

4.操作時應該檢查控制箱的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸;

5.切割時,遇到回火應立即關閉混合氣體,再關氧氣、乙炔氣,然后再開少量混合氣體,將里面的煙塵排除后重新點火;

6.氧氣瓶、乙炔氣(管路、儲氣罐)與明火操作點的距離不得小于10米;

7.氧氣瓶應豎立放在牢固的架子上,并采取防爆曬的措施;嚴謹粘油脂的手、工具接觸氧氣瓶;氧氣不能全部用盡,必須留有剩余壓力,以防乙炔氣倒灌引起爆炸;

8.切割平臺的格擋板間隔不能大于10厘米,防止踏空造成傷害;

9.工作完畢,即切斷電源、氣源,整理膠管,檢查現場,滅絕火種,確認安全無誤才能離開;

10.嚴禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源;

11.對氧氣、氮氣、等氣體、用水,用電;必須科學使用,工作完畢,隨時關閉

第二十三條.數控切割工

1.工作臺前,應該檢查電器線路和機組滑輪等是否完好,軌道及周圍環境是否符合安全要求,確認無誤,方可操作,操作時穿戴好防護用品;

2.切割平臺底部應該保持良好的通風,平臺下面的熔渣和積物經常清理;以防乙炔氣沉積發生爆炸;

3.操作時,思想要集中,跟蹤臺和切割機有專人負責,操作人員要互相配合,步調一致,不得擅離崗位,必須時時刻刻注意割咀的升降,防止發生回火燒毀割炬。

4.電器控制箱按鈕和氧氣、乙炔氣的閥門要經常檢查,防止漏電漏氣,發生爆炸;

5.跟蹤臺和切割機,所有的電器線路和控制系統如果發生故障,應停止使用,及時通知有關部門修復;

6.操作室應急開關防暴器應經常檢查,保持完好。平臺隔板間隔不能大于10厘米,防止踏空造成傷害;

7.在吊運物件時,應與起重工密切配合,防止人身、設備的碰撞事故;

8.工作完畢,立即切斷電源、氣源,檢查環境,滅絕火種,整理好場地確認安全可靠方可離開;

9.嚴禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源;

10.對氧氣、氮氣、等氣體、用水,用電;必須科學使用,工作完畢,隨時關閉;

第二十四條.氧氣瓶

1.氧氣瓶應該有安全防護帽,和橡膠圈套,豎立安放在固定的支架上,并采取防止日光暴曬及穩固

措施;

2.瓶內氧氣不能全部用盡,必須留有剩余壓力,以防乙炔氣倒灌引起爆炸;尚有剩余壓力的氧氣瓶,應將閥門擰緊,顯示‘空瓶’標志;

3.氧氣瓶附件有缺損,閥門螺桿有損壞等,應該停止使用;

4.禁止用粘油脂的手、工具接觸氧氣瓶,以防爆炸;

5.氧氣瓶不得強烈碰撞;裝卸、運輸時,嚴禁采用拋、摔、滾的方法操作,切莫電磁起重機吊運;

6.在開啟瓶閥和減壓器時,人要站在側面,開啟速度要緩慢,防止有機材料溫度過高,或者氣流沖擊產生靜電火花而造成燃燒;

7.嚴寒季節,減壓器和管系發生凍結時,嚴禁用火烘烤或者使用鐵器敲擊氣瓶,更不能猛擰減壓器的調節螺絲,以防氧氣突然大量噴發造成事故;

8.氧氣瓶不得靠近熱源,與明火的距離一般不得小于10米;

9.禁止使用沒有減壓器的氣瓶,氣瓶的減壓器應該有專業人員修理;

10.嚴禁用氧氣、氮氣等氣體做各種車胎充氣氣源;

11.對氧氣、氮氣、等氣體、用水,用電;必須科學使用,工作完畢,隨時關閉;

第二十五條.乙炔氣瓶及發生器

1.乙炔氣瓶不能受劇烈震動與沖擊,以防瓶體受損和內部多孔填料下沉,影響安全使用;

2.使用乙炔氣瓶,應豎立安放在固定的支架上,不得橫躺,禁止日光暴曬和靠近熱源;與明火作業距離應不小于10米

3.乙炔氣瓶的氣體不能全部用完,必須留有剩余壓力,并將閥門擰緊,顯示‘空瓶’標志;

4.操作者不準隨意修改氣壓調節表,必須由專業人員修理;

5.乙炔發生器不得靠近火源和熱源,應放在空氣流通的場所;氣壓應保持正常狀態;不得超過設計值 ;

6.一個回火防止器只能使用一把焊炬,如果供兩個以上焊炬的乙炔發生器,必須裝有一個總的回火防止器;

7.發生器的水必須清潔。水放式發生器,冷卻水溫不得超過50℃,浮筒式發生器水不得超過60℃,當超過以上溫度時立刻停止使用;

8.回火防止器應該保持一定的水位,工作完畢,只有放盡發生器的余氣,才能松開刀門,取出剩余電石,沖洗粘漿殘渣,防置在固定的地方,不得污染環境;

9.嚴冬季節,發生器的水封回火--防止器的導氣保險裝置,要用熱水和蒸汽解凍,切莫直接加入電石升壓;

10.乙炔發生器必須裝有回火防止器,溫度計、安全閥、防爆膜和壓力表等;它們應該保持靈敏可靠,不準把電石粉加入發生器內;

11.加入電石時,人要站在側面,嚴禁用金屬件敲擊,嚴禁吸煙和接觸明火;加入電石后,必須將容器內含有空氣的乙炔氣體排放干凈;方可使用;

12.電石應放在密封的容器內;蓋好蓋子,妥善保管,防止受潮、雨淋日曬,開鑿電石桶,必須有專用工具,禁止用鐵器敲擊;以防火花引起爆炸;

13. 勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

14. 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

第二十六條;易燃、易爆物品

1.易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等,必須設有防火、防爆設施,嚴格執行安全操作規范和定員定量定品種的安全規定。

2. 易燃、易爆物品的使用地和貯存點,要嚴禁煙火,要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時,必須采取妥善的防護措施,并經有關領導批準,在專人監護下進行。

五、個人防護用品和職業危害的預防與治療

第二十七條 根據工作性質和勞動條例,為職工配備或發放個人防護用品,各施工單位必須教育職工正確使用防護用品,不懂得防護用品用途和性能的,不準上崗操作。

第二十八條 努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工程,進行經常性的衛生監測,對超過國家衛生標準的有毒有害作業點,應進行技術改造或采取衛生防護措施,不斷改善勞動條件,按規定發放保健食品補貼,提高有毒有害作業人員的健康水平。

第二十九條 對從事有毒有害作業人員,要實行每年一次定期職業體檢制度。對確診為職業病的患者,應立即上報公司人事部,由人事部門視情況調整工作崗位,并及時作出治療或療養的決定。

第三十條 禁止中小學生和年齡不滿18歲的青少年從事有毒有害生產勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有毒有害作業。

六、安全生產檢查和整改

第三十一條 堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。新廠組織安全生產的檢查,每月不少于二次;各生產單位每7天檢查一次;各生產班組應實行班前班后檢查總結制度;特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。

第三十二條 發現不安全隱患,必須及時整改,如本單位不能進行整改的要立即報告,統一安排整改。

第三十三條 凡安全生產整改所需費用,報公司審批后,由財務處、供應處辦理。

七、獎勵與處罰

第三十四條 新廠的安全生產工作,每年總結一次,在總結的基礎上,由新廠安全生產領導小組辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。

第三十五條 安全生產先進集體的基本條件:

1.認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,執行上級有關安全生產的法令法規,加強安全生產管理;

2.安全生產機構健全,人員措施落實,能有效地開展工作;

3.嚴格執行各項安全生產規章制度,開展經常性的安全生產教育活動,不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力;

4.加強安全生產檢查,及時整改事故隱患和塵毒危害,積極改善勞動條件;

5.連續三年以上無責任性職工死亡和重傷事故,安全生產工作成績顯著。

第三十六條 安全生產先進個人條件:

1.遵守安全生產各項規章制度,遵守各項操作規程,遵守勞動紀律保障生產安全;

2.積極學習安全生產知識,不斷提高安全意識和自我保護能力;

3.堅決反對違反安全生產規定的行為,糾正和制止違章作業、違章指揮。

第三十七條 對安全生產有特殊貢獻的,給予特別獎勵。

第三十八條 發生重大事故或死亡事故,對事故單位、部門給予1萬至3萬罰款處罰,并追究單位負責人的責任。

第三十九條 凡發生事故,要按有關規定報告。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的,除責成補報外,對事故單位、部門給予2萬罰款處罰,并追究責任者的責任,對觸及刑律的,追究其法律責任。

第四十條 對事故責任者視情給予批評教育、經濟處罰、行政處分,觸及刑律者依法論處。

第四十一條 對單位扣發工資總額的處罰。最高不超過3%;對職工個人的處罰,最高不超過一年的生產性獎金總額(不含應賠償款項),可并處行政處分。

第四十二條 由于各種意外(含人為的)因素造成人員傷亡或廠房設備損毀或正常生產、生活受到破壞的情況均為本企業事故,可劃分為工傷事故、設備(建筑)損毀事故、交通事故三種(車輛、駕駛員、交通事故等制度由公司制定并組織實施)。

第四十三條 工傷事故,是指職工在生產勞動過程中,發生的人身傷害、急性中毒的事故。包括以下幾種情況

1.從事本崗位工作或執行領導臨時指定或同意的工作任務而造成的負傷或死亡。

2.在緊急情況下(如搶險救災救人等),從事對企業或社會有益工作造成的疾病、負傷或死亡。

3.在工作崗位上或經領導批準在其他場所工作時而造成的負傷或死亡。

4.職業性疾病,以及由此而造成死亡。

5.乘坐本單位的機動車輛去開會、聽報告、參加行政指派的各種勞動和乘坐本單位指定上下班接送的車輛上下班,所乘坐的車發生非本人所應負責的意外事故,造成職工負傷或死亡。

6.職工雖不在生產或工作崗位上,但由于企業設備、設施或勞動的條件不良而引起的負傷或死亡。

第四十四條 職工因發生事故所受的傷害分為:

1.輕傷:指負傷后需要歇工1個工作日以上,低于國標105日,但未達到重傷程度的失能傷害。

2.重傷:指符合勞動部門《關于重傷事故范圍的意見》中所列情形之一的傷害;損失工作日總和超過國際105日的失能傷害。

3.死亡。

第四十五條 發生無人員傷亡的生產事故(不含交通事故),按經濟損失程度分級:

1.一般事故:經濟損失不足1萬元的事故;

2.大事故:經濟損失滿1萬元,不滿10萬元的事故;

3.重大事故:經濟損失滿10萬元,不滿100萬元的事故;

4.特大事故:經濟損失滿100萬元的事故。

第四十六條 發生事故的單位必須按照事故處理程序進行事故處理:

1.事故現場人員應立即搶救傷員,保護現場,如因搶救傷員和防止事故擴大,需要移動現場物件時,必須做出標志,詳細記錄或拍照和繪制事故現場圖。

2.立即向單位主管部門(領導)報告,事故單位即向公司安技處報告。

3.開展事故調查,分析事故原因。公司安技處接到事故報告后,新廠安全小組應迅速會同有關部門進行調查,輕傷或一般事故在15天內,重傷以上事故或大事故以上在30天內向有關部門報送《事故調查報告書》。事故調查處理應接受工會組織的監督。

4.制定整改防范措施。

5.以事故有責任的人作出適當的處理。

6.以事故通報和事故分析會等形式教育職工。

第四十七條 各施工單位負責人、職工在其職責范圍內,不履行或不正確履行自己應盡的職責,有如下行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:

1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。

2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患,不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部門的管理和監督,不聽合理意見,主觀武斷,不顧他人安危,強令他人違章作業的。

4.對安全生產工作漫不經心,馬虎草率,麻痹大意的。

5.對安全生產不檢查、不督促、不指導,放任自流的。

6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。

8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

9.不服指揮和勸告,進行違章作業的。

10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。

第四十八條 各單位可根據本規定制訂具體實施措施。

第四十九條本規定由新廠安全領導小組負責解釋。

第五十條 本規定自發文之日起執行。新廠以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的,按本規定執行。

第4篇 化工企業危險化學品安全管理制度

1、目的

為了加強對危險化學品的安全管理，保障員工生命、財產安全，保護環境，按照《化學危險品安全管理條例》（國務院344號令2002年）和《常用化學危險品儲存通則》（gb15603-95），制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于危險物品在本公司的運輸、裝卸、儲存、使用過程中的安全管理。

3、 職責與分工

主管部門：行政部。組織編制和完善危險化學品生產和使用的安全管理制度，并組織編制相應的事故應急預案。

相關部門：采購部、采購部；負責危險物品在運輸中的安全管理

采購部；負責危險物品在裝卸、貯存中的安全管理。

生產部、各車間。負責危險物品在使用過程中的安全管理。

4 、危險化學品的范圍

本規定所稱危險化學品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等能引起人身傷亡、財產損失的物品。

5、 內容與要求

5.1、 按照交通部《道路危險貨物運輸管理規定》（交運發[1993]1382號）文件和《汽車危險貨物運輸規則》（jt3130-88）要求，對于危險化學品的運輸需委托已辦理危險化學品運輸許可證承載車輛辦理。

5.2 、危險物品的裝卸

5.2.1、 危險物品搬運時輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸。

5.2.2、 采用泵裝卸危險物品時，電器儀表照明等設備必須采用防爆設施，管道要有良好的靜電連接和接地，管道內流體的流速不準超過3米/秒，伸入貯罐的進料管道應加伸長管，從底部進料，以防靜電放電發生事故。

5.2.3、 裝卸不同物品的管道應有明顯的標識，以免混裝。

5.2.4 、危險物品的裝卸必須采用符合安全要求的裝卸工具。

5.3、 危險品的貯存和保管

5.3.1、 危險品的入庫、出庫執行《倉庫、罐區安全管理制度》。

5.3.2、 貯存危險品的倉庫，應根據專庫分貯的原則，做到定品種、定數量、定庫房、定人員保管和分間、分類、分堆貯存，各種物品之間應留有足夠的消防通道，并且明確物品標識。嚴禁同庫貯存兩種性質相抵觸的危險物品。

5.3.3、 危險品庫應有良好的通風和必要的避雷設施，易燃易爆物品貯罐應設有防曬降溫設施，并且設備和管道有良好的靜電連接和接地，以及防止泄漏的防護圍堤等安全設施。

5.3.4、 危化品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天推放。

5.3.5、 危化品倉庫必須配備專人管理，管理人員應熟悉各存儲物品的危害性和泄漏緊急處理辦法，必須配備可靠的個人安全防護用品。

5.4、 危險物品的使用

5.4.1、 危險物品使用單位，一次領用量一般不超過三天生產所需用量，超過此用量，須經生產部批準。生產多余物料應及時退庫處理。

5.4.2、使用危險物品的單位，建筑、設備、照明、儀表等均應符合防火、防爆、防毒要求。并配備必要的消防、通風、降溫、防潮、防雷擊、防靜電等安全設施，以及防止環境污染的設施。

5.4.3、 易燃易爆品的加熱嚴禁采用明火，如必須采用電感加熱，必須采用嚴密隔絕和防止發生觸電的安全措施。

5.4.4、 產生和使用劇毒物品的場所，必須配備專用的防護用品和解毒物品。

5.4.5、 嚴禁用易燃易爆液體擦洗設備、工具和衣服，并禁止在劇毒物品場所飲食。

5.5 、易燃易爆、有毒有害危險化學品的生產、儲存、使用過程中必須編制相應的應急救援預案，執行《危險化學品事故應急救援預案》管理。

6、 相關制度

6.1、《倉庫、罐區安全管理制度》

6.2、《危險化學品事故應急救援預案》

6.3、《防火、防爆及動火作業管理制度》

7、 相關記錄

7.1、《危險化學品承運合同》

7.2、《物資入庫單》

7.3、《車間領料單》

7.4、《體系運行檢查記錄表》

7.5、《安全設施臺帳》

第5篇 企業化學品安全管理制度

1) 目的

為了對公司使用的各種化學品進行有效的管理,防止在運輸、儲存、使用、廢棄等過程中對環境、健康和安全造成不良影響,特制定本制度。

2) 使用范圍

使用于公司化學品從購買到廢棄的全過程的管理

3) 定義

3.1化學危險品

化學危險品(以下簡稱化學品)系指中華人命共和國標準《危險貨物分類與品名編號》規定的分類標準中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品或遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。

化學品范圍請參照《波力公司化學品清單》附件1

4) 職責

4.1 采購課、管理部負責化學品的采購和運輸中的管理;

4.2 倉庫課分別負責危險化學品貯存中的管理;

4.3 各部門負責化學品使用過程中的管理

5) 工作程序

5.1 化學品的購買和運輸

5.1.1 請購單位根據實際生產的需要,確定請購量,有計劃地進行請購。

5.1.2 采購部門在選購化學品時,應根據使用生產工藝要求,在滿足相同使用效果的前提下,盡可能選擇毒害性,危險性較小的環保產品。

5.1.3 對于新購買的化學品應要求供應商提供化學品物質安全資料表(msds)或從有關資料獲取(msds)。

5.1.4 購買化學品時應對供應商的環境行為、運輸能力進行調查,選擇有運輸資格的單位;運輸及裝卸過程中要防止泄漏、碰撞、傾倒等潛在事故的發生。

5.2 化學品的標示

5.2.1 根據化學品的物質安全資料表或危險特性,生產單位制作化學危險品標示牌,其內容包括材料識別信息、危害警告和特定的個人防護用品。

5.2.2 所有化學品的存貯處都必須設置有效的化學危險品表示牌。

5.3 化學品的儲存

5.3.1 新購化學品入庫時,應由倉庫管理責任者按化學品的品名、數量、入庫日期進行登記,并檢查其是否包裝完好,標示清楚。

5.3.2 化學品應存放在危險化學品倉庫指定位置,倉庫內應有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施,并配備通訊、報警等裝置。

5.3.3根據化學品的性質分類、分項存放,并貼上msds予以標識,化學品應保持一定的安全距離、存放高度,倉庫內做好防滲、防漏的管理。

5.3.4危險品倉庫應由專人管理,要采取防止無關人員隨意入內的措施,禁止將火種、熱源帶入化學品貯藏場所。

5.4 化學品的臨時儲存、分別保管

5.4.1 各部門、生產車間必須選定遠離火源,熱源的合適場所作為使用中化學品暫存處,并作適當標示管理。

5.4.2 對于生產車間保管的化學品的在庫量,原則上以一天的使用量為限。

5.4.3暫時保管場所由專人管理,管理責任人負責其管理狀況的檢查和維持。

5.5 化學品的使用

5.5.1 化學品領用時,要做好出庫記錄,出庫搬運過程中應避免散落、滲漏。

5.5.2 各部門指定專人負責本部門使用化學危險品的管理,對于生產車間,以車間為單位指定專人負責化學危險品的領用、發放并作用量、去向記錄管理。

5.5.3 對于現場臨時存放的化學品,要標示明確,分類存放,防止揮發和泄漏。

5.5.4 各部門在使用化學品時,應根據其物質安全資料表msds,盡量做到不散落,不滴漏、不揮發、不浪費。

5.5.5 生產車間除工作指定使用的相應化學品外,不得使用其它化學品。

5.5.6 使用對于人體有害的化學品時必須根據msds 或其它要求做好必要的防護工作,如戴手套、口罩、通風等。

5.5.7 禁止將酒精等易燃品做打掃衛生、擦拭贓物等清潔用途(產品清潔除外),以避免接觸火源引發火災事故。

5.6化學品的廢棄

各單位生產的廢化學液應收集到容器內,防止暴曬、雨淋和廢液的流出,并按

《廢棄物管理程序》放到指定的場所,廢液的處理見《廢棄物管理程序》。

5.7 緊急情況處理

5.7.1發生火災、泄漏、爆炸等緊急情況時,按《應急準備和響應管理程序》進行處理。

5.7.2 發生人員傷害或環境污染時,應按照相應的物質安全資料表msds的相關規定進行處理。

5.7.3 對危險化學品的異常、緊急事件處理后必須按照《不符合、糾正和預防措施控制程序》做出糾正,進行改善措施。

5.8 人員培訓

對使用、管理化學品崗位的人員進行培訓,使其能夠擔任該崗位的日常管理工作,培訓方法詳見《培訓、意識和能力管理程序》。

6) 相關文件

略

7) 相關表單

《化學品清單》附件一

第6篇 企業安全生產規章制度范本3

企業安全生產規章制度范本(三)

安全生產規章制度是生產經營單位根據其自身的生產經營范圍、作業危險程度、工作性質及其具體工作內容的不同依據國家的有關法律、法規、規章、標準,有針對性的規定的,具有可操作性的,保障安全生產的工作運行制度,是企業安全生產的管理標準。本節只介紹制度的編制框架和主要內容。特殊或專項作業項目的安全生產制度,各企業可結合自身要求加以制定。

1、安全教育培訓制度

①為確保安全生產,增強本單位職工安全生產知識,各部門要結合中心工作,應用廣播、版報、安全課等形式,積極開展經常性的安全生產教育。

②凡新入廠的管理人員和職工,必須接受廠級、車間、班級的三級安全生產教育后方可上崗,有關部門做好三級教育卡的備案記錄工作。

③轉崗職工、重新上崗職工的安全教育由車間主任完成。

④特種作業人員在上崗前必須進行專業技術培訓,持有關部門頒發的有效證件方可上崗。

⑤所有授課人員應作好教育記錄,保證教育內容和時間符合法律規定,受教育人接受教育后應簽字確認。

⑥凡發生工傷事故后,主管部門要根據事故原因對職工進行教育。

⑦安全生產教育后,由安全科或主管領導將授課及考試資料歸檔。

2、安全生產檢查制度

①本單位安全科應每月進行一次安全生產檢查對安全生產責任制、安全生產制度的落實、安全教育培訓、重大危險源及重要危險部位,結合季節變化開展季節性檢查、排查及時消除事故隱患。

②各車間每周進行了一次安全生產檢查,主要檢查機器設備、設施的安全生產狀況,排查事項隱患。

③班組每日進行了一次安全生產檢查,主要檢查職工是否遵守操作規程,是否按規定佩帶個人安全防護用品,糾正違章現象。

④單位專職、兼職安全員定時巡檢及時發現事故隱患。

⑤所有檢查結果要有記錄,對檢查出的隱患或違反規定的行為應及時上報,立即排除。

各生產經營單位結合本單位的實際,在編制檢查制度中,應列出工作現場的檢查重點內容,以及誰去檢查,什么時間檢查,檢查后怎么消除等內容。

3、安全生產獎懲制度

安全生產獎懲制度的編制應結合本單位不同崗位而定,應找出各崗位易發生的違反規定、違反標準、違反操作規程的行為。找出各部門及單位領導在崗位責任制中易發生違反規定的范圍。根據情節輕重制定出單位的處罰標準,獎勵的有關條款。可依照以下內容確定獎勵標準:

①對安全生產管理有突出貢獻的。

②發現生產安全重大事故隱患的。

③拒絕或舉報違章作業的。

④在發生事故中搶險救災做出突出貢獻的

獎懲制度的獎勵、懲處的實施由誰來決定,在制度中應予以明確。

4、生產安全事故的報告和處理制度

①發生生產安全事故后,應立即上報上級安全部門,主管部門根據事故情況上報有關部門處理。

②發生生產安全事故后,事故部門或個人要保護好現場,不得將事故現場隨意變動或恢復。

③發生事故部門或事故當事人要積極協助調查分析,不得隱瞞事故真相。

④對發生事故的各類工傷事故要按照“四不放過”的原則,查明原因,分清責任,接受教育,提出處理意見,建立防范措施。

另外應將對違反操作規程、違章作業、違章指揮所造成的事故,按照事故大小對責任人的行政、經濟處罰標準作為條款編入制度中。

對職工的工傷保險、休假等規定條款編入制度中。

5、個人防護用品管理制度

依據《中華人民共和國安全生產法》結合本單位具體情況為確保企業生產的安全進行,保護職工的人身安全與健康,對在職職工按不同工種的勞動防護要求,確定發放標準。

編制條款:

①要明確發放防護用品名稱、使用年限和發放部門。

②明確個人防護用品的標準和范圍。

③明確個人防護用品的采購部門及質量保障要求。

④明確回收的時限和負責部門。

⑤明確丟失或損壞的處理標準和補發條款。

⑥明確職工使用防護用品的要求。

以上條款各生產經營單位結合自身實際情況編制個人防護用品管理制度。

6、設備安全管理制度

設備安全管理制度的編制應包括以下內容:

①對設備的選購要滿足安全技術要求。

②設備的維護、保養、時限和方法。

③設備應具有可靠的安全防護裝置。

④明確設備的危險部位和維修措施。

⑤對設備的安全檢查的時限和內容。

⑥設備操作人員的培訓和持證要求。

⑦設備異常情況的緊急處置措施。

不同的設備應有不同的標準與要求,在編制設備管理制度時應結合單位設備狀況,在制度中做出具體要求。

7、危險作業管理制度

危險作業一般包括:吊裝作業、動土作業、拆除作業、動火作業、高處作業、密閉空間作業、焊接與切割作業、電器設備使用、廠內機動車輛作業、手持電動工具作業等。

危險作業管理制度的編制應明確以下內容:

①本單位危險作業的批準部門和批準程序。

②現場保護措施。

③明確責任人、現場指揮員、現場操作人員、現場救護(防護)人員。

④明確操作人員需持有的特種作業證件。

⑤明確正確佩戴和使用防護用品。

⑥明確要做好的現場記錄。

第7篇 化工企業外來人員安全管理制度

1、目的

1.1、加強對供應商的管理，確保采購的原料、包裝材料、勞動保護用品及設備、零部件等符合相關要求，從源頭上加強安全生產管理和控制。

1.2、加強對為本公司承運貨物的運輸車輛的安全管理、減少因運輸問題對本公司造成的危害。

1.3、為加強外來人員（包括政府工作人員、外來參訪者、外包工程施工人員、土建工程工作人員）進入公司生產區的管理，確保安全。

2、 管理職責

相關方管理由以下部門負責：生產部、供應部、行政部、安全生產領導小組。

3、管理程序

3.1、供應商的管理

3.1.1、 供應商必須有相關的資質證明，且有穩定的供貨能力。

3.1.2、公司應與合格供方簽訂采購合同，采購合同中除應有一般的采購信息和標準要求外，還應增加安全管理要求的條款。

3.1.3、 供應部建立合格供方檔案，每年一次識別與采購有關的風險。

3.1.4、供應部每年對供應商進行一次評價，并形成記錄歸入供應部原材料合格供方檔案中。

3.1.5、供應部在對供應商跟蹤過程中發現的不符合項，應聯系供應商，要求供應商限期整改，對不落實整改措施的應取消其供貨資格。

3.1.6、經考核評價，供應商各方面都達標的，特別是質量和安全生產管理及售后服務較好的供應商予以繼續保持合作關系，并列入下年度合格供方名單。

3.2、貨物運輸的管理

3.2.1、凡承擔本公司貨物運輸的貨運公司或個人必須具有相關的資質證明和道路運輸許可證。

3.2.2、經預審合格的運輸公司或個人須與本公司簽訂承運合同，并在承運前對相關人員培訓本企業產品相關知識，以便了解本企業產品的性能和運輸及裝卸過程中的安全注意事項及應急措施等。

3.2.3、銷售部及倉庫管理人員對運輸公司的作業過程和人員行為進行監督，如發現有違反安全生產規定的行為，應及時限令其進行整改，并跟蹤檢查，對安全措施不予落實的，應取消其承運資格。

3.2.4、為確保運輸公司或個人的安全管理符合本企業的要求，公司每年對運輸公司或個人進行評價和考核，對評價結果合格的才考慮繼續合作。

3.2.5、對合格的運輸公司或個人應建立名錄，完善檔案，作為下一年的合格運輸方。

3.3、外包工程與外來人員安全管理

3.3.1、各類外包合同中，必須訂有明確具體的安全內容和要求。

3.3.2、外包單位人員進入生產區作業前，須由負責外包部門及外包單位負責人對其進行以安全方面的規章制度、管理規定等為主要內容的安全教育，并按規定進行登記。

3.3.3、我公司與外包單位屬于甲方、乙方關系，按有關規定，乙方在施工中發生事故，責任自負。

3.3.4、外來人員進入生產區必須遵守本公司各項有關規定。

3.3.5、 外包單位工作時間按我公司作息制度執行，如果要提早或推遲下班，經安全保衛部門同意。

3.3.6、外來人員中的電焊工、電工、管子工等特殊工種必須持證操作，其他專業工種也要有合格的業務水平，有一定的安全基礎知識，普工、雜工等一律不得從事技術性的工作。

3.3.7、外包單位在場區施工，運輸行車路線必須按公司交通安全管理制度執行，時速不得超過每小時10公里。

3.3.8、從事起重、吊裝、搬運作業時，外包單位要設有安全監護人和明顯的安全標志，嚴禁利用公司管道、電桿、機電設備和建筑物等作為吊裝錨點。

3.3.9、外包單位所用的木工圓鋸等噪音設備，不能超過九十分貝，以免影響正常的生產和工作。

3.3.10、? 外包單位沒有安全防護裝置機電設備，不得在生產區使用。

3.3.11、 外包單位使用本公司電源時，必須事先向公司負責外包部門提出申請，再由外包部門按照規定辦理，不得自行其事。

3.3.12、? 外包單位的露天機電設備，使用后必須及時切斷電源，并有封管措施。

3.3.13、 嚴禁非焊工動火、焊接工具不得轉借無合格證人員使用。

3.3.14、氣焊工的乙炔瓶、氧氣瓶、明火點三者之間的距離，電焊作業的二次線、接地線搭掛，都必須符合安全操作規程規定。

3.3.15、外包單位焊工動火和其它明火使用時，須按本公司制度規定辦理動火手續。

3.3.16、外包單位人員須進入容器（包括坑、釜、井、貯槽）作業時，必須嚴格執行化工部四十一條禁令中進入容器設備的八個必須，作好各項安全防范工作，報經行政部批準后，方可入內工作。

3.3.17、外包單位人員進行高空、起重吊裝、動土打樁等危險性較大的作業時，須報行政部門審批，經批準后方可進行作業。

3.3.18、施工現場的各種防護設施，如護欄、設備預留口的蓋板、跳板、安全網繩、地溝、電葫蘆、樓梯、操作臺板等，未經本公司行政部門同意，不得移動或拆除。

3.3.19、 外包工程施工過程中，如遇與合同不同處或合同中難以包括的具體問題須經雙方妥善商定有關安全注意事項后，方可進行。

3.3.20、外來人員在作業中，不準將化工原料桶隨意拿來當腳手架，以免中毒、爆炸。多工種上下層交叉作業要采取可靠的安全兼顧措施，以防發生事故。

3.3.21、外包單位人員在施工過程中，要注意保證施工現場道路和通道暢通。每項施工作業完后，必須及時清理現場，否則不予辦理工程結算。

3.3.22、外來人員要遵守本公司禁煙制度，違反者按本公司制度處理。

3.3.23、外包人員在裝卸化工原料及氣瓶時，須作到輕放輕卸、文明裝卸，嚴格遵照“危險貨物運輸規則”。

3.3.24、外來人員未經有關負責人同意，不得隨意進入與作業無關的生產區域，不準動用生產工具、原料、設備、車輛、設施等。

3.3.25、因外包單位人員在生產區引起事故而造成的我公司各項損失及其后果，全部責任應由外包單位負責。

3.3.26、本公司對外包單位及施工人員負責監督管理。

3.3.27、 外來人員進入生產區發生事故進行急診或須用救護車輛時，我公司有關部門應大力支持。

第8篇 涉及企業安全質量管理的防疫制度

為規范本公司出口木制品的防疫工作,確保出口木制品不帶有害生物,根據出入境檢驗檢疫部門頒布的《出境竹木草制品檢疫管理辦法》的有關規定,特制定本管理制度。

一、公司質檢部應負責指導、監督落實具體各環節的防疫工作。

二、質檢部及時根據檢驗檢疫部門的規定及公司所生產產品的特 點修改并完善本制度。

三、原料采購過程中需符合檢疫要求,如病蟲害、腐爛等現象要加以控制。生產部在收到下級供應商送至工廠的原材料時應組織檢驗員進行驗收,驗收合格后按批次存放標識清楚,對于發現霉變及活蟲的及用料錯誤、尺寸錯誤的產品應退回。

四、原材料進廠時由倉庫管理員和質檢部共同進行驗收。對進廠的油漆供應商應提供有毒的檢測報告進行驗證,質檢部對進貨的油漆采取不定期的抽樣檢測。

五、廠區的衛生,包括各功能區的清潔衛生等的防疫工作由質檢部負責,室內場所每周應進行一次大掃除,室外綠化帶等容易滋生昆蟲的區域,每年兩次進行適當消毒,但應選用低毒殺蟲劑。

六、原材料倉庫需有專人負責日常的防疫工作,及時清理無關的雜物,日常保持干凈整潔, 每周一次對倉庫環境進行大掃除。

七、生產部在生產加工過程中,加工場地、加工車間、設備及其周圍環境要符合檢驗檢疫要求,做到清潔、無塵土、無鼠、無污染,車間不存放于加工無關的雜物。加工時的廢料要及時清理, 保持車間清潔。

八、包裝車間必須安裝紗窗等防疫措施,廠檢員負責定期檢查紗窗是否損壞,質檢部負責產品的檢驗,檢驗應包含產品的包裝物是否干凈整潔、產品包裝前是否將產品清理干凈等與產品有關的防疫內容。

九、包裝好的產品應及時運往成品倉庫,倉庫內安全通道應明確標明,且無障礙物阻擋,倉庫內要定期檢查,鋪墊材料要及時清毒或更換,及時通風,定期消毒殺害,避免發生霉變與感染害蟲。做好消毒殺蟲記錄,一旦發現被感染病蟲害,要及時采取消毒或熏蒸處理措施。

十、質檢部負責對每批產品出口前的按規定抽檢自檢工作,裝箱前檢查集裝箱內是否干凈衛生,有無生活害蟲、油污、泥土、水、垃圾等,對集裝箱進行清掃。

十一、裝運集裝箱過程中,廠檢員或發運人員根據報檢內容查對裝運貨物的數重量、批次號是否一致,確保貨證相符,防止錯裝貨物。

十二、裝運集裝箱的過程,應當在白天進行。防止夜間作業時,照明燈光誘集害蟲進入集裝箱內,感染貨物

第9篇 企業制定安全生產費用的管理制度

1、企業制定安全生產費用的管理制度，并以紅頭文件形式發布。

2、機械制造企業根據《企業安全生產費用提取和使用管理辦法》（財企【2012】16號）規定標準足額提取安全生產費用，專項專用建立安全生產費用使用臺賬，保存完整的記錄。

3、每年年初企業安全部門應牽頭與生產、技術、設備、財務等部門共同制定本年度安全生產費用的使用計劃，并應報主要負責人批準，，經批準的計劃應發到相關部門、車間，各基層單位要相互配合執行。

xx年安全生產費用臺賬

第10篇 建筑企業職業健康安全責任制度

為貫徹執行國家有關職業病防治的法律、法規、政策和標準,加強對職業病防治工作的管理,提高職業病防治的水平,切實保障勞動者在勞動過程中的健康與安全,根據《中華人民共和國職業病防治法》第五條的規定,特制定本制度。

本制度是從組織上、制度上落實“管生產必須管安全”的原則,使各級領導、各職能部門、各生產部門和職工明確職業病防治的責任,做到層層有責,各司其職,各負其責,做好職業病防治,促進生產可持續發展。 本制度規定從公司領導到各部門在職業病防治的職責范圍,凡本公司發生職業病危害事故,以本制度追究責任。

為保證本制度的有效執行,今后凡有行政體制變動,均以本制度規定的職責范圍,對照落實相應的職能部門和責任人。

各部門和人員的職責

一、 經理的職責

1、 認真貫徹國家有關職業病防治的法律、法規、政策和標準,落實各級職業病防治責任制,確保勞動者在勞動過程中的健康與安全。

2、 設置與企業規模相適應的職業衛生管理機構,建立三級職業衛生管理網絡,配備專業或兼職職業衛生專業人員,負責本公司的職業病防治工作。

3、 每年向職工代表大會報告企業職業病防治工作規劃和落實情況,主動聽取職工對本企業職業衛生工作的意見,并責成有關部門及時解決提出的合理建議和正當要求。

4、 每季召開一次職業衛生工作領導小組會議,聽取工作匯報,親自研究和制訂年度職業病防治計劃與方案,落實職業病防治所需經費,督促落實各項防范措施。

5、 根據“三同時”原則,企業新、改、擴建或技術改造、技術引進項目可能產生職業病危害的,應由衛生行政部門審核同意方可進行建設,切實做到職業病防護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

6、 親自參加企業內發生 職業病危害事故的調查和分析,對有關責任人予以嚴肅處理。

7、 對本公司的職業病防治工作負全面領導責任。

二、 企業職業衛生工作領導小組職責

在經理的領導下,根據國家有關職業病防治的法律、法規、政策和標準的規定,在企業中具體組織實施各項職業病防治工作,具體職責:

1、 組織制訂(修改)職業衛生管理制度和職業安全衛生操作規程,并督促執行。

2、 根據企業機構設置,明確各部門、人員職責。

3、 制訂企業年度職業病防治計劃與方案,并組織具體實施,保證經費的落實和使用。

4、 直接領導本公司職業病防治工作,建立企業職業衛生管理臺帳和檔案。

5、 組織對公司干部、職工進行職業衛生法規、職業知識培訓與宣傳教育。對在職業病防治工作中有貢獻的進行表揚、獎勵,對違章者、不履行職責者進行批評教育和處罰。

6、 經常檢查公司和各部門職業病防治工作開展情況,對查出的問題及時研究,制訂整改措施,落實部門按期解決。

7、 經常聽取各部門、安技人員、職工關于職業衛生有關情況的匯報,及時采取措施。

8、 對企業內發生職業病危害事故采取應急措施,及時報告,并協助有關部門調查和處理,對有關責任人予以嚴肅處理。

9、 對本企業的職業病防治工作負直接責任。

三、企業技術部門的職責

1、 編制企業生產工藝、技術改進方案,規劃安全技術、勞動保護、職業病防治措施等,改善職工勞動條件,促進文明生產。

2、 編制生產過程的技術文件、技術規程,制作和提供生產過程中的職業病危害因素種類、來源、產生部位等技術資料。

3、 對生產設施、防護設施進行維護保養,檢修,確保安全運行。

4、 對本企業的職業病防治工作負技術責任。

四、 專(兼)職職業衛生專業人員職責

1、 協助領導小組推動企業開展職業衛生工作,貫徹執行國家法規和標準。匯總和審查各項技術措施、計劃,并且督促有關部門切實按期執行。

2、 組織對職工進行職業衛生培訓教育,總結推廣職業衛生管理先進經驗。

3、 組織職工進行職業健康檢查,并建立健康檢查檔案。

4、 組織開展職業病危害因素的日常監測,登記、上報、建檔。

5、 組織和協助有關部門制訂制度、職業安全衛生操作規程,對這些制度的執行情況進行監督檢查。

6、 定期組織現場檢查,對檢查中發現的不安全情況,有權責令改正,或立即報告領導小組研究處理。

7、 負責職業病危害事故報告,參加事故調查處理。

8、 負責建立企業職業衛生管理臺帳和檔案,負責登錄、存檔、申報等工作。

五、 項目經理職責

1、 把企業職業衛生管理制度的措施貫徹到每個具體環節。

2、 組織對本項目部職工的職業衛生培訓、教育,發放個人防護用品。

3、 督促職工嚴格按操作規程生產,確保個人防護用品的正確使用。嚴加阻止違章、冒險作業。

4、 定期組織本項目部范圍的檢查,對車間的設備、防護設施中存在的問題,及時報領導小組,采取措施。

5、 發生職業病危害事故時,迅速上報,并及時組織搶救。

6、 對本項目部的職業病防治工作負全部責任。

第11篇 化工企業安全生產獎懲制度

1、獎勵

對認真執行上級安全生產方針政策、模范遵守公司各項安全生產制度、防止事故發生和職業病危害作出貢獻的車間、部門、個人有下列情形之一的給予適當獎勵：

1.1、對安全生產提出合理化建議，被采用并有明顯效果者；

1.2、制止違章指揮、制止違章作業避免事故發生者；

1.3、及時發現或消除事故隱患，避免重大事故發生者；

1.4、搶險救災有功者；

1.5、積極參加公司組織的各種形式的安全生產活動，被評為先進車間、部門、班組和個人；

1.6、被省、市、局、公司安全生產先進個人者；

1.7、對消防、安全工作作出特殊貢獻者。

安全生產先進部門、車間、個人由公司安全生產領導小組負責評選，報公司總經理審核、批準。年終總結會時，由公司根據標準給予一定的現金和物質獎勵。

2、 處罰

有下列情形之一者應當給予處罰：

2.1、事故責任者；

2.2、違章指揮或強令職工冒險作業導致事故發生者；

2.3、違章違紀，情節嚴重，性質惡劣者；

2.4、破壞或偽造事故現場、隱瞞或謊報事故者；

2.5、事故發生后，不采取措施，導致事故擴大或重復事故發生者；

2.6、對堅持原則，認真維護各項安全生產工作制度人員打擊報復者；

2.7、其它各種違反安全生產規章制度造成嚴重后果者；

2.8、對提出的整改意見有條件整改而拖延整改的責任人；

2.9、擅自挪用消防器材、損壞消防器材者。

處罰由公司安全生產領導小組提出，報公司總經理審核、批準。處罰分為行政處罰、經濟處罰和違法犯罪三種：

2.9.1、行政處罰根據危害程度和損失大小，責任大小可處以警告、辭退警告、降職、降級、留用查看、辭退、開除。

2.9.2、經濟處罰分罰款、賠償經濟損失、降低工資、扣除獎金等。

2.9.3、性質特別嚴重、情節惡劣，觸犯刑律者，追究法律責任。

第12篇 企業安全生產事故報告調查處理制度

1.目的

為加強各公司安全生產管理,規范安全生產事故報告和調查處理程序,特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于集團各子公司的安全生產事故報告、調查、處理。

3.事故分類

3.1一般事故

一般事故是指造成職工肢體傷殘或某些器官功能性或器質性輕度損傷,表現為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般職工受傷后,歇工在一個工作日以上(含一個工作日),三十個工作以內,但夠不上重傷的事故,或因其他原因(包括急性工業中毒,食物中毒、火災、交通事故等,下同)造成直接經濟損失在1萬元以下的。

3.2較大事故

較大事故是指造成職工肢體或某些器官較重的損傷,需要休息三十個工作日以上,或因其他原因造成直接經濟損失1萬元以上5萬元以下直接經濟損失的事故。

3.3重大事故

重大事故是指造成1人以上3人以下死亡,或者5人以上10人以下重傷,或因其他原因造成5萬元以上10萬元以下直接經濟損失的事故。

3.4特別重大事故

特別重大事故是指造成3人以上死亡,或者10人以上重傷,或因其他原因造成10萬元以上直接經濟損失的事故。

4.事故報告

4.1事故報告內容

4.1.1事故發生的單位、時間、地點及事故現場情況;

4.1.2事故的簡要經過、傷亡人數(包括下落不明的人);

4.1.3事故的直接經濟損失的初步估計;

4.1.4事故發生原因的初步判斷;

4.1.5事故發生后采取的措施以及事故控制情況;

4.1.6事故報告單位、報告人、報告時間及聯系方式。

4.2當發生安全事故,應由事故現場當事人或有關人員,在即刻將事故發生的時間、地點、過程、原因等報告本單位安全管理部門或安全主任,并由安全管理部門或安全主任報告立即報告公司負責人。

4.3發生一般事故,應在24小時內填寫《事故報告書》交安全管理部門備案。

4.4較大事故在一周內填寫《事故報告書》傳真或者以郵件方式報告中國區行政部備案。

4.5重大事故必須4小時內(夜間發生事故應在第二天上班后一小時內)以書面或電話報告集團總部,集團人力資源及行政部在接到事故單位報告后,一小時以內報告給公司高級副總裁或其他主管領導。

4.6特大事故必須1小時內報告以書面或電話方式報告集團人力資源及行政部,集團人力資源及行政部在接到事故報告后,十分鐘內報告給公司高級副總裁或其他主管領導。

4.7事故單位領導接到死亡、重大死亡事故報告后,應在1小時內向當地安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。

4.8事故發生單位負責人接到事故報告后,應當立即啟動事故相應應急預案,或者采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失。

5.事故現場保護與清理

5.1發生安全事故時,部門應派專人保護事故現場,并迅速采取必要的措施搶救人員和財產、防止事故擴大。需要移動現場部分物體時,必須做出一定標志,并照相留檔。

5.2重大事故以上事故必須進行現場錄像。較大事故要進行現場照相。

5.3清理事故現場時,要經過事故調查后方可進行,因生產需要必須及時清理的,責任部門要做好現場的基本調查,并拍照留影。

6.事故調查

6.1發生一般事故,由發生事故部門負責人會同安全管理人員調查分析事故原因,制定改進措施,按規定填報《事故調查表》在24小時內報安全管理部門。

6.2發生較大事故,由發生事故部門負責人會同安全管理委員會的人員調查分析事故原因,制定改進措施,按規定填報《事故調查表》,在24小時內報安全管理部門,48小時內報送中國區行政部。

6.3發生重大事故或特大事故,由總經理會同地方勞動部門、公安部門、其它相關部門組成調查小組,進行調查,中國區總部派員參與。

6.4發生死亡事故,具體操作可按國務院第493號令《生產安全事故報告和調查處理條例》中有關規定執行。

7.事故處理

7.1發生工傷事故要按照“四不放過”的原則進行處理。“四不放過”的原則是:事故原因沒有查清不放過;事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過;廣大職工沒有受到教育不放過;預防事故重復發生的防范措施沒有落實不放過。

7.2發生事故的部門必須按照各級安全生產職責的規定,分清事故的直接責任、領導責任和主要責任。

7.3對因玩忽職守、違章指揮、違章作業、違反安全規章制度以及工作不負責任等行為而造成的工傷事故。視情況追究責任,并按照有關規定給予經濟處罰、行政處分。情節嚴重的由司法機關追究刑事責任。

7.4事故查清后,應及時擬定改進措施,提出對事故責任者的處理意見報送有關部門,并在《事故登記表》上填寫相關記錄。

8.事故管理

8.1安全管理部門建立工傷事故管理檔案,其內容應包括事故現場記錄、照片、事故教育,改進措施及傷亡事故有關的資料。

8.2發生傷亡事故不得隱瞞不報或故意拖延報告時間。

8.3由安全管理部門定期進行事故的統計分析,并及時上報集團人力資源及行政部。

9.記錄表單

9.1工傷事故報告書