第1篇 車間、要害部位防火管理制度
第一條 車間、要害部位（配電、充電、設備操作司機等特殊工種）員工上崗培訓必須進行消防知識培訓，考試合格方能上崗。
第二條 各工作場所、車間、要害崗位的防雷設施每年定期進行防雷校驗，配齊滅火器材，檔案、資料室和有電氣設備運行、操作的部位同時配備干粉滅火器和河沙，其它部位配備泡沫滅火器，所有部位滅火器數量不得少于2具，河沙不少于0.5m3。
第三條 滅火器超過有效期限必須更換，泡沫滅火器每次換藥應貼上標有使用期限的標簽。
第四條 各車間、要害崗位有消防責任人，每天進行消防檢查，礦每月至少組織一次全礦消防檢查，保持消防管道、消防栓正常，對查出的隱患制定措施，落實專人限期整改。
第五條 所有工作場所，禁止使用明火，禁止吸煙，非本崗位工作人員未經批準，不準進入工作場所。
第六條 發生火險，工作人員應使用就近的滅火器材撲滅初期火災，并立即報告主管部門和安全管理部，保護好現場，協助進行事故調查。
第2篇 模切廠生產車間制度
這是某個連無塵室都沒有的小型模切廠的管理制度,可以看一看,參考一下。第一條:目的為規范車間員工行為,保證車間秩序和生產的順利進行,嚴肅工作秩序和紀律,提高車間生產效率和物料節約。第二條:適用范圍本管理制度適用于公司全體人員第三條:相關規定1.員工進車間操作前必須佩帶工作證,按規定穿好工作服、工作鞋2.員工工作期間不得私帶個人物品進入車間。3.按時上、下班;遲到、早退者按公司相關制度處理。4.嚴禁在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事,不得無故離崗、串崗、閑聊和睡覺5.員工請假嚴格按照公司相關制度執行,不得無故曠工。6.保持良好的個人衛生習慣,不隨地吐痰;穿著整潔大方,不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。7.禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上。8.保持所屬工作區的衛生清潔,做好所操作的設備、工器具的清潔衛生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件擺放整齊,符合要求。9.操作人員應積極主動地了解各機臺的用料情況,及時準備原料,規范操作和運輸,防止原料撒落地面,回料應及時運走,分類存放。10.應保持地面清潔衛生,現場整理規范,垃圾要求每班清理一次,清潔用具應放置在規定區域。11.拌料工應依據訂單進度和生產能力的要求,按需拌料。拌料車間應保證規范作業,防止原料灑落地面;保持車間現場的清潔和擺放規范。12.粉料工在粉料過程中應檢查粉料分撿情況,發現含有灰塵、油污的物料應及時向車間領導反映。13.嚴禁任何人員未經允許到其他車間私倒產品以獲取盛放膠料的容器。14.操作人員應做好產品分撿工作,嚴格區分可回用與不可回用(被灰塵和油污污染)的回料。15.機修人員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況,及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗暴的態度處理員工或檢驗人員的協作要求。16.機修人員在模具更換,設備維修應及時清理現場所用的材料和金屬廢棄物,通知員工或清潔工對現場進行清理,換下的模具應運送到模具存放處,不得留放在車
間現場。17.所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規范。未經授權,不得操作非本工種設備和機臺。如因違規作業,造成人力和設備事故的,將按損失賠償。18.遵守現場工作紀律和作業要求,服從領導和檢驗人員的監督和管理,對現場管理有任何異議,均可在之后向上級領導投訴,在現場工作中,不得因故頂撞和謾罵,做到無條件服從。19.車間作業現場,嚴禁吸煙,違者按公司相關制度處理。20.新工正式上崗前,車間管理人員應做好上崗引導工作,主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環境的培訓。新工上崗后,應從多方面進行輔導,重點關注其產品的質量和操作的熟練程度。21.車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求,嚴禁無關人員進出車間;對車間現場應規劃,器具和物料流轉的區域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工做好車間衛生,保證現場整潔規范22.車間班組長、檢驗人員應做好交接班記錄,接班人員應提前20分鐘到崗,檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求,保證無任何遺留問題。23.領取物料應通過車間領導分配和調度,嚴禁哄搶物料或工器具、塑料箱。24.沒有征得車間領導同意,不允許私自調班和找人代班。第四條:本制度從發布之日起開始實施第五條:本制度的最終解釋權歸公司生產部
第3篇 電器工廠裝配車間制度
某電器工廠規章制度:裝配車間制度
第九章 裝配車間制度
為確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產。
第一節工作程序
第一條 嚴格按照生產部所下達的《生產計劃單》合理安排各項裝配任務事宜。裝配工必須服從主管的裝配安排和調動。
第二條 裝配工進行安裝產品時應首先熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
第三條 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主管反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
第四條 各種裝配設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
第五條 在裝配過程中,待裝產品與成品一定要分開放置,桌面上不得放置兩種或兩種以上的產品的零件、部件。
第六條 各項產品裝配過程中所需原材料、裝配工具,均由倉庫庫管員發放,裝配工無權到倉庫拿取任何零部件,待裝完成后,一定要上交倉庫。
第七條 裝配工自檢出來的不合格零部件,一定要放置在不合格品盒子內,(標明零部件名稱、不合格數量和不合格原因)。裝配過程中對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
第八條 產品裝配完成后,標明成品數量和不合格產品數量,通知倉管入庫。
第二節定置管理實施要求
第一條 有物必有位:裝配物品各有其位,分區存放,位置明確;
第二條 有位必分類:裝配物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;
第三條 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;認真分析繪制生產現場定置區越,所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
第三節基本要求
第一條 裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。下班后,應將其工作用具擺放在指定位置,切斷電源下班。
第二條 裝配工工作流程有序,請員工保持肅靜,嚴禁在工作時大聲喧嘩、打鬧。
第三條 裝配車間桌面、地面要保持干凈、整潔,裝配產品完成要及時清理。
第四條 裝配車間內禁止吸煙
第五條 自覺遵守公司各項制度,上班時間未經主管同意不得擅自離崗。
第六條 每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
第4篇 某廠企裝配車間制度
廠企裝配車間制度
為確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產。
第一節 工作程序
第一條 嚴格按照生產部所下達的《生產計劃單》合理安排各項裝配任務事宜。裝配工必須服從主管的裝配安排和調動。
第二條 裝配工進行安裝產品時應首先熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
第三條 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主管反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
第四條 各種裝配設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
第五條 在裝配過程中,待裝產品與成品一定要分開放置,桌面上不得放置兩種或兩種以上的產品的零件、部件。
第六條 各項產品裝配過程中所需原材料、裝配工具,均由倉庫庫管員發放,裝配工無權到倉庫拿取任何零部件,待裝完成后,一定要上交倉庫。
第七條 裝配工自檢出來的不合格零部件,一定要放置在不合格品盒子內,(標明零部件名稱、不合格數量和不合格原因)。裝配過程中對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
第八條 產品裝配完成后,標明成品數量和不合格產品數量,通知倉管入庫。
第二節 定置管理實施要求
第一條 有物必有位:裝配物品各有其位,分區存放,位置明確;
第二條 有位必分類:裝配物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;
第三條 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;認真分析繪制生產現場定置區越,所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
第三節 基本要求
第一條 裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。下班后,應將其工作用具擺放在指定位置,切斷電源下班。
第二條 裝配工工作流程有序,請員工保持肅靜,嚴禁在工作時大聲喧嘩、打鬧。
第三條 裝配車間桌面、地面要保持干凈、整潔,裝配產品完成要及時清理
第四條 裝配車間內禁止吸煙
第五條 自覺遵守公司各項制度,上班時間未經主管同意不得擅自離崗
第六條 每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質
第5篇 領導包車間制度
為從嚴落實企業安全生產主體責任，促進我廠安全生產形勢持續穩定好轉，根據集團公司安全質量標準化考核細則的規定，落實領導干部安全生產“一崗雙責”，特制訂如下制度：
一、根據我廠實際情況，領導安全包片部門為生產區、新型建材生產區和化驗室。具體分工為廠長閆冬生包旋窯車間，黨委書記李春生包生料車間，工會主席包車間，生產廠長郭志強包電氣車間，呂總工程師包化驗室，經營廠長賀守義包新型建材生產區。
二、包片領導每月至少參加一次所包車間的安全例會。
三、包片領導下車間必須聯系實際抓學習，抓安全，抓培訓，做到“三清”“三講”，即清楚車間職工基本情況、清楚車間職工思想狀況、清楚車間安全生產情況和講學習、講安全、講改進。
四、包片領導每月按照“三清”“三講”的要求填寫所包車間記錄卡，記錄卡必須有包片領導和車間領導的簽字。
五、記錄卡于每月月底前交回安監科。
六、本制度解釋權歸汾西礦業安監科
七、本制度從二〇一一年一月一日起執行。
第6篇 煤礦機修車間制度
1、 準時參加車間班前會，領悟會議精神;
2、 會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、 無故不參加班前會不允許上班;
4、 任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;
5、 工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查;
6、 車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好;
7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、 工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;
9、 如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;
10、 休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;
11、 任務完成后，及時打掃機床衛生;
12、 工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現場環境衛生下班;
13、 下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班;
14、 下班后，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。
第7篇 燒堿車間制度
一.目的:規范日常生產有序化工作,保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
為及時發現生產中的事故隱患,減少突發事故的發生,使工藝、設備處于良好的運行狀態,確保生產系統的穩定,保證生產任務的圓滿完成,特制定本制度。
1、工藝狀況—液位、流量、溫度、壓力等是否正常。
偏離工藝工藝指標的每次罰款20元。
2、安全裝置—爆破片 、安全閥是否正常(無內漏,正常壓力不起跳,鉛封完好,檢驗日期不過期)。發現一次罰款50元。
3、潤滑情況—轉動設備是否缺油,油質是否變化,油視鏡是否清晰,油位高低情況。發現一次不在范圍內罰款50元。
4、密封情況—轉動設備和靜止設備及管路是否有“跑冒滴漏”現象,說明具體的泄漏部位(包括現場液位計、軟連接、法蘭、墊片等)。上級發現班組未發現或發現后未處理發現一次罰款20元。
5、緊固情況—螺栓是否松動,設備各連接部位是否穩固,基礎是否有開裂和下沉情況。發現一次罰款20元。
6、設備的溫度—設備本體或轉動設備軸承部位的溫度(由各車間根據設備實際情況或相關標準確定)及變化情況,是否超溫。發現一次罰款50元。
7、設備的聲音—設備轉動的聲音是否正常。發現一次罰款50元。
8、腐蝕情況—設備是否被腐蝕,腐蝕部位和腐蝕程度如何。發現一次罰款50元。
9、電氣、儀表—電氣接線柱密封良好,指示正確;儀表閥門動作正常、準確,氣源管無泄漏等。發現一次罰款20元。
