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      設備管理規范制度――設備潤滑管理(十二篇)

      發布時間:2024-04-20 09:04:12 查看人數:21

      設備管理規范制度――設備潤滑管理

      第1篇 設備管理規范制度――設備潤滑管理

      第二十章 設備潤滑管理

      第 168 條 設備處作為公司歸口主管部門,代表公司行使管理職能。負責制訂設備潤滑管理管理制度、標準、考核指標并實施監督,審核并下達潤滑油脂采購計劃,審批各廠的油脂代用報告和進口油脂申請報告,研究新油脂、新技術的應用,代表公司參加上級及行業組織的有關活動。

      第 169 條 各廠在分管設備副廠長領導下組織做好設備潤滑具體工作。機動科應設專職或兼職人員負責設備潤滑工作。

      第 170 條 各廠要認真做好設備潤滑油國產化工作,努力降低采購成本。

      第 171 條 公司對設備潤滑實行統一管理,統一委托采購,統一結算的管理體制。代理采購單位負責潤滑油脂的采購、保管及發放工作。代理采購單位必須保證供應,做到服務質量優良、價格公平合理。

      第 172 條 各廠車間(裝置)根據生產需要編制潤滑油脂需用計劃,由機動科匯總,經主管廠長審核蓋章后上報設備處(一式三份)。設備處審核蓋章后,將其中一份下達代理采購單位作為采購計劃,一份報送結算單位,另一份留存備案。

      第 173 條 潤滑油脂計劃主要包括年度計劃、月份計劃和進口潤滑油脂計劃。各廠對編報的計劃要嚴格審核。所有計劃需經編報人員、主管部門負責人、主管廠長審核蓋章。下年度計劃和進口潤滑油脂計劃于本年度11月底前上報,每月25日前上報下月潤滑油脂領用計劃。

      第 174 條 代理采購單位新進潤滑油脂必須進行化驗,合格后驗收入庫。庫存油脂在發放時,須向用戶提供半年之內的化驗單,以保證油脂的使用質量。

      第 175 條 各廠在使用中如發現潤滑油質量問題,應及時填寫質量反饋單報設備處,設備處負責協調處理。

      第 176 條 潤滑油脂的化驗分析周期安排如下:

      ①運行中的關鍵機組應用的汽輪機油和防銹汽輪機油除按gb993規定的周期化驗分析各項指標外,每周增加化驗分析水分一次。

      ②各廠設備在用油脂,裝油容積在100立升以上的設備用油,每半年化驗分析一次。

      ③代理采購單位庫存的常用油脂(防銹汽輪機油,抗磨澈壓油、低凝液壓油、液力傳動油、齒輪油)每半年化驗分析一次,其它油脂領用時可以臨時化驗。

      ④運轉中的設備如發現油脂異常、溫度升高、異響等情況,可根據需要隨時取樣分析。

      第 177 條 各廠要按時向設備處上報關鍵機組潤滑油化驗分析單。

      第 178 條 生產監測中心負責全公司潤滑油脂的化驗分析工作,化驗必須按國家或部委等有關標準進行。化驗分析報告應填寫清楚,標明油品名稱、牌號、項目、指標、化驗結果、化驗日期等,并加蓋'合格'或'不合格'印章,沒有化驗單的油脂,應視為不合格油脂,不得發放與領用。

      第 179 條 各廠要做好設備潤滑管理基礎工作,建立健全潤滑管理崗位責任制、潤滑管理網,編寫車間裝置潤滑手冊(清冊)、設備潤滑周期指示板,建立潤滑油脂補油、換油原始記錄,設備大修時,要把潤滑情況及換油、補油情況填入設備檔案。潤滑油脂化驗單要單獨存檔。

      第 180 條 車間要建立潤滑油站(點),明確管理人員。做好'五定'(定人、定時、定點、定質、定量)'三級過濾'(油桶、油壺、加油點)工作。各種油具、濾網要清潔,完整合格,專油專具,定期清洗,做好各種油脂標記,油樣、網樣齊全,

      第 181 條 組織好巡回檢查工作,保證設備處于良好的潤滑狀態,設備上的潤滑油箱、油池及各種潤滑點必須保持油位正常,油杯、油標、視鏡清潔透明,要定期清洗濾網。在強迫潤滑系統中,所有附件、儀表必須齊全、好用,油路系統不得有滲漏。

      第 182 條 潤滑油換油規定:一般小型設備執行周期換油,大型機組(裝油容積在100立升以上的)實行定質換油,根據油脂的化驗分析指標來確定是否換油,而換油周期只做參考,做到合理用油、節約用油。

      第 183 條 季節換油的規定:使用冬季潤滑油的的時間定為當年11月至次年3月31日,換油時按《設備潤滑手冊》規定的油脂使用,必須徹底清洗方可注入新油,在任何情況下,潤滑油不得隨便混用。

      第 184 條 油脂的代用需由使用單位提出油脂代用詳細報告,經主管廠長或設備副總簽字確認,報設備處審批后實施。

      第 185 條 新潤滑材料的試用,新潤滑技術的試驗研究,由各廠提出申請報告或由設備處下達試驗任務,各廠負責試驗,并按時填寫試用情況總結,報設備處評定試驗成果。

      第2篇 設備潤滑考核制度

      為了確保設備潤滑管理制度的執行,保證設備的正常運轉,延長設備的使用壽命,特制定本考核制度:

      1、設備的潤滑部位加油,在沒有清洗潤滑部位的情況下,必須確保加同一型號的油,以防止油品變質,發現一處罰責任人20元。

      2、對所負責設備沒有做好日常潤滑,發現一處缺油罰責任人5元。

      3、設備油池沒有及時補充至規定的油位,或加油超過規定的油位,每位處罰責任人5元。

      4、設備漏油沒有及時治理,每處罰責任人5元。

      5、設備潤滑部位加油時,潤滑器具不清潔,每次罰責任人10元。

      6、潤滑材料沒有及時填寫或弄虛作假,每次罰責任人10元。

      7、設備潤滑檔案沒有及時填寫或弄虛作假,每次罰責任人20元。

      8、設備由于缺油而造成設備損壞,按事故處理,根據事故損失的大小進行處罰。

      9、班長、段長、車間主任對設備的潤滑富有管理和監督的責任。如發現沒有及時對設備潤滑的每班罰班長10元、段長2元、主任1元。

      第3篇 硫磺車間設備潤滑管理制度二

      四、潤滑油(脂)儲存和保管

      1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

      2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫

      3、潤滑油站內嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

      4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

      五、潤滑器具管理與過濾標準

      1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

      2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

      3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

      4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網,由車間定期每月指定當班清洗過濾網

      5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

      6、潤滑油的濾網要符合規定:壓縮機油、機械油所用過濾網,一級過濾網為60目,二級過濾網為80目,三級過濾網為100目。

      六、潤滑油使用

      1 設備必須按規定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄a(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規定”執行

      2 因操作條件改變或規定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。

      3 潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則,規定油品得到供應后應停止代用。

      4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

      5 新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時,換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

      6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后,潤滑油循環一定時間,經檢驗合格,方可試車或投入運行。

      7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質,如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

      8、發現漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

      9、主要、大型運轉設備換油時,應該在車間設備管理人員監督下進行,并按規定記錄在設備檔案。

      第4篇 硫磺車間設備潤滑管理制度一

      一、目的

      設備是生產的物質基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩、長、滿、優運行,特制定本制度。

      二、范圍

      1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

      2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

      三、職責

      1、車間職責

      1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。

      1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

      1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

      1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。

      1.5 嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

      1.6 經常檢查設備的潤滑情況,發現問題及時處理或向有關部門報告處理。

      1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

      2、班組長職責

      2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。

      2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發現問題及時處理并作好記錄。

      2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

      3、操作人員職責

      3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

      3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內容。

      3.3按規定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

      3.4 按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質,發現問題及時處理和報告。

      3.5 經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定指標內。

      3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。

      3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

      3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

      第5篇 硫磺車間設備潤滑管理制度三

      七、設備潤滑加油(脂)標準

      1 油潤滑

      加油以刻度線為準,無刻度線時應符合如下規定。

      1.1 循環潤滑

      正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。

      1.2 油環帶油潤滑

      1.2.1 油環內徑d=25~40mm時,油位高度應浸沒油環d/4。

      1.2.2 油環內徑d=45~60mm時,油位高度應浸沒油環d/5。

      1.2.3 油環內徑d=70~130mm時,油位高度應浸沒油環d/6。

      1.3 浸油潤滑

      1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑

      a. n > 3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。

      b. n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,但不得浸沒滾動體上緣。

      c. n < 1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

      1.3.2 變速機的浸油潤滑

      a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

      b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

      c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個齒高。

      1.4 強制潤滑

      應按有關技術要求或實際標準確定。

      2 脂潤滑

      2.1

      n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3。

      2.2

      n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。

      八、廢油品回收

      1 廢油的回收應該堅持勤儉節約的方針,車間應采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

      2 車間應根據自己的實際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養,廢油用于螺栓等保養。

      第6篇 設備潤滑管理制度范本

      1.崗位操作人員應熟悉設備潤滑部位,及時反饋油質信息。

      2.設備換油時,必須清洗合格后才能加油。

      3.潤滑要正確合理及時加油,保持潤滑部位的完好,清潔可靠。

      4.保管好潤滑裝置、潤滑工具,并保持齊全整潔好用。

      5.嚴格用油領料制度,杜絕浪費,做好廢油回收和再生利用工作。

      6.經常檢查潤滑部位的滲漏狀況,采取治漏措施。

      7.積極推廣設備潤滑新產品、新工藝及油品的替代工作。

      第7篇 設備潤滑管理制度7章28條

      摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設備部規范化管理工具箱》

      第1章總則

      第1條為規范公司的設備潤滑工作行為,確保生產設備的正常使用和生產的正常有序運行,特制定本制度。

      第2條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理事項。

      第3條公司潤滑管理中設備維護主管負責制訂設備潤滑的相關規范及計劃,設備保養專員負責監督實施,設備操作人員負責設備的日常潤滑。

      第2章設備潤滑的準備工作

      第4條設備維護主管應根據設備的特點及運行要求制定設備的潤滑規范,并編制成文,經相關人員審批同意后下發。

      第5條設備操作人員上崗前應經過設備維護主管關于設備潤滑方面的培訓。

      第6條設備維護主管應將設備按照一定標準分類,并根據其類別特點制定相應的設備“五定”潤滑圖表,張貼于設備管理看板上。

      第7條設備潤滑的“五定”圖表包括以下內容。

      (1)定點。規定潤滑部位、名稱及加油點數。

      (2)定質。規定每個加油點的潤滑油(脂)的種類及名稱。

      (3)定時。規定潤滑時加、換油的時間。

      (4)定量。規定設備潤滑時每次加、換油的數量。

      (5)定人。規定每臺設備潤滑的負責人。

      第8條設備保養專員在所有設備在交付使用前都應協同相關人員清理設備,保證設備潤滑管道、油口、濾油網的干凈、無雜物。

      第3章設備潤滑用具

      第9條設備保養專員負責統一領取設備潤滑的用具,登記造冊后發放到設備操作人員手中。

      第10條設備的潤滑工具由設備操作人員負責妥善保管、使用,遇有報廢或遺失時需要及時通知設備保養專員,重新領取。

      第11條設備保養專員需要記錄潤滑工具的發放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內時,設備保養專員需要通知財務部從責任人員的工資中扣除需要賠償的數額。

      第12條設備操作人員使用的設備潤滑油或潤滑脂應按照規定的量領取,避免造成浪費。

      第13條設備保養專員應定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質的潤滑油(脂)滲入到設備中。

      第4章設備潤滑的執行

      第14條設備操作人員在設備啟動前需要檢查設備潤滑系統,具體檢查內容如下。

      (1)根據油位指示計檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

      (2)根據油溫計檢查油箱的油溫,確保油溫符合設備的使用要求。

      (3)通過壓力表檢查壓力是否正常。

      第15條在設備的運行過程中,設備操作人員需要認真執行設備潤滑的規范,并做好潤滑記錄。

      第16條設備維護管理專員需要巡檢設備的潤滑規定執行情況,發現問題及時處理。

      第17條設備操作人員需要監測設備的整體潤滑情況,發現潤滑異常時應立即停止運行,并上報情況。

      第18條設備操作人員對設備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導致油路堵塞。

      第5章潤滑油(脂)的更換

      第19條設備維護主管與專員應積極學習新的潤滑技術,做好潤滑新技術和油品的更新換代工作。

      第20條設備保養專員需要定期檢測設備中的潤滑油的品質,防止潤滑油受到外界灰塵、水分、溫度等因素的影響而產生變質。經檢驗后油品不符合設備使用要求時需要及時更換潤滑油(脂)的種類。

      第21條設備潤滑油(脂)的更換需要列入設備維護保養計劃中,并經過試驗,確保安全后才可進行更換。

      第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。

      第6章設備潤滑安全

      第23條設備保養專員在日常巡檢設備時需要注意安全,只允許在規定的通道上行走,不得跨越傳動裝置和運輸帶。設備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

      第24條設備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關處掛上“禁止合閘”的標牌。

      第25條設備保養專員在檢查設備潤滑系統供油情況時,必須由設備操作人員啟動設備,不得擅自啟動。

      第26條設備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全,并保持現場的衛生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物,防止其著火。

      第7章附則

      第27條本制度由設備部制定,其解釋權、修改權也歸設備部所有。

      第28條本制度經總經理辦公會議審批后,自頒布之日起執行。

      第8篇 工廠設備潤滑管理制度9

      工廠設備潤滑管理制度(九)

      潤滑是設備正常運行的必要條件,是做好設備維護保養,保證設備安全運行的基礎工作,是使設備經常處于完好狀態的重要環節。為降緩設備磨損,降低動力消耗,提高設備效率,延長設備使用壽命,保障設備安全運行,必須認真貫徹和執行本制度。

      1.設備科:必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配有專人或兼職的負責日常業務工作,推廣先進潤滑技術和管理經驗,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設備潤滑管理水平。

      2.供應部門職責

      ①負責按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規格、數量等,組織選購油品,認真做好油品入庫工作。

      ②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

      ③負責全廠潤滑油的保管和定期發放工作。

      ④油庫房應干凈清潔,通風良好,并有完善的消防滅火設備和“嚴禁煙火”的警告牌。

      ⑤各裝油品的容器應按種類規格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質量鑒定時間。

      ⑥各裝油容器(桶)每年應清洗一次。

      3.各區域設備員對本單位的設備潤滑負全面領導責任。工段長具體組織操作工人嚴格執行設備潤滑管理制度。認真做好以下各項:

      ①按供應部門的時間要求,根據設備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。

      ②按設備潤滑規定,制定出設備,單機的潤滑圖表,并按規定做到“五定”和“三級過濾”。

      a)五定:

      定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

      定人:設備的日常加油部位由操作工定人負責。

      定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量符合要求。潤滑油必須經過“三級過濾”清潔無油(脂)。

      定時:對設備的加油部位,按照規定的間隔時間進行加油,清洗或更換新油。

      定量:按設備標定的油位和數量,加足所選定的潤滑油(脂)。

      b)三級過濾

      領油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

      貯油箱到油壺要經過濾;

      油壺到潤滑部位要有過濾;

      ③油過濾網要符合下列規定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網,一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。

      ④自動注油的潤滑點,要經常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發現不正常,應及時處理。

      ⑤設備的潤滑油標明應清晰,并應標明正常油位最高,量低油位界限線。

      ⑥設備周圍不得有油污。漏在設備基礎上的油滴應及時清理,交接班時設備周圍及基礎不得有油污。

      ⑦經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定的指標內。

      ⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應用油指封死。

      ⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內。

      ⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

      4.主要設備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進行取樣分析一次,一般設備三個月取樣分析一次,分析結果記入檔案,若不合格應及時更換。

      5.設備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設備本身要求,不得任意濫用,如需季節換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應經設備技術部門批準。

      第9篇 大型設備潤滑管理制度

      1、大型設備的潤滑必須責成專人負責,建立設備潤滑檔案,了解設備潤滑狀況。

      2、編制設備的潤滑卡片,包括單位、地點、設備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

      3、設備的潤滑情況應完全符合潤滑卡片的要求,潤滑系統中的油溫、油壓、油量都必須符合規定;并進行周期性的檢驗。

      4、設備換油時,要按措施規定,放掉全部舊油,清洗設備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經礦油質檢驗。

      5、油脂在加注前,必須經過認真檢查,其注油點及周圍必須無污物方可注油。

      6、不經允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號,如發現潤滑油有變質必須進行更換;嚴禁油脂混用。

      7、設備油箱密封蓋接合面配合嚴密,不得漏油。

      第10篇 設備潤滑管理制度中石化

      第一章 總則

      第一條設備是生產的物質基礎,潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保障設備安、穩、長、滿、優運行,依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度,制定本制度。

      第二條 本制度包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管、油品的發放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

      第三條

      本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。

      第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

      第二章 管理職責

      第五條 公司設備管理部職責

      (一)貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。

      (二)負責公司設備潤滑專業技術管理工作,設專職或兼職技術管理人員,對公司設備潤滑工作進行技術指導。

      (三)審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更,組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。

      (四)審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”(定點、定時、定質、定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計劃,監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。

      (五)審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

      (六)檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

      (七)組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。

      第六條 潤滑油品使用單位職責

      (一)執行公司設備潤滑管理制度,負責本單位設備潤滑管理工作,安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊,應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加(注)油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責,并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫(站),以滿足設備潤滑的要求。

      (二)每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表(潤滑卡片或記錄),做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

      (三)制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。

      (四)搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作,及時處理或解決潤滑方面存在的問題,改善設備潤滑狀況。

      (五)負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

      (六)建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案,并及時做好歸檔工作。

      (七)編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單,對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗,對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗,采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品,應在設備巡回檢查制度中專門制定監測辦法,主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。

      第七條 物資裝備部職責

      (一)負責本企業潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發放及供應商評估工作,編制相應的管理制度。

      (二)負責新購入潤滑油品的入庫工作,入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發放。

      (三)對庫存超過一年的油品,發放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

      (四)做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。

      (五)負責公司廢油回收、再生及處理工作。

      第八條 檢驗部門職責

      根據有關單位的委托,負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作,按時完成潤滑油品分析的計劃任務,及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

      第三章 潤滑油品的貯存與保管

      第九條 潤滑油庫(站)及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好,有完善的消防設施。其中車間(裝置)潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范。

      第十條

      各種貯油容器及用具應定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標明油品的名稱及牌號。

      第十一條

      裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開,每組要有油品標簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間,不許混放。

      第十二條

      入庫油品必須有合格證,庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理,嚴禁使用不合格超標油品。

      第十三條

      容器在換裝不同種類、牌號的油品時,必須按照規定徹底沖洗干凈,經檢驗合格后方可改裝別的油品。

      第四章 潤滑油品的發放

      第十四條

      各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關規定,做到按計劃發油,按需要領油,按規定用油,杜絕濫用多領,并嚴格執行有關安全規定。

      第十五條

      發油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點,發油時應將領油單據及油品標簽核對,確

      第11篇 機電設備潤滑管理制度

      為了保證設備正常運行,加強機電設備潤滑,減少設備的損耗,特制定本制度:

      一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。

      二、潤滑油到貨后,物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放,否則扣責任者100元。

      三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度,要做到五定:即“定人、定質、定量、定點、定期”,要做好油質化驗和換油的各種記錄,主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規格,注明潤滑部位,加油和換油周期,包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。

      四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。

      五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故,根據情節輕重,給予責任者100―500元的罰款處理,報廢的設備責任單位要照價賠償,對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。

      六、基層隊組使用設備每滿三個月的,潤滑油要及時化驗,化驗結果不合格的潤滑油不得使用。

      七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

      第12篇 設備潤滑管理制度

      1、主題內容與適用范圍

      本制度規定了設備潤滑管理要求

      本制度適用于生產設備的保養。

      2、工作要求噩e

      2.1生產科設備管理員根據各設備所需潤滑材料及數量報科長安排購置。

      2.2一切潤滑材料進廠必須有產品質保書。

      2.3潤滑材料應經常抽樣檢驗合格,方可人庫待用。

      2.4新設備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。

      2.5檢查并摸清設備漏袖原因,研究治漏方案,并進行治理。

      2.6設備管理員定期檢查設備的潤滑狀況,及時督促操作者加油潤滑。

      2.7操作工應熟練掌握設備的潤滑系統和各部位的潤滑方法,嚴格按潤滑五定'要求合理潤滑:

      五定即:'定時:按規定的時間加油

      定點:按規定的部位加油

      定質:按規定的品種、質量加油

      定量:按規定的數量加油

      定人:由規定的人員(操作者〉加油,并檢驗各部位的潤滑效果,.

      設備管理規范制度――設備潤滑管理(十二篇)

      第二十章 設備潤滑管理第 168 條 設備處作為公司歸口主管部門,代表公司行使管理職能。負責制訂設備潤滑管理管理制度、標準、考核指標并實施監督,審核并下達潤滑油脂采購計劃
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