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      機械設備使用、維修、保養、修理制度(十二篇)

      發布時間:2024-03-28 20:24:17 查看人數:29

      機械設備使用、維修、保養、修理制度

      第1篇 機械設備使用、維修、保養、修理制度

      1、總則:

      1.1、設備維修保養工作是設備使用期間管理的主要內容之一,是防止設備早期損壞,保持設備性能良好,延長設備使用大規模期限的重要保證。

      1.2、設備維修保養工作實行日常保養與計劃保養,定期保養與適時保養,操作員保養與群眾保養,技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養。

      1.3、公司設備管理部門應根據設備出廠技術資料說明書,制定出設備保養規程和設備保養標準,設備保養規程應包括例行保養(日常維護保養)和等級保養制度,設備保養必須按計劃進行,嚴禁超保養、漏保養和提前保養。

      1.4、要加強對設備的日常維護保養,認真貫徹執行設備維修保養“十字”作業法,即:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

      2、設備的例行保養:

      2.1、設備的例行保養,由設備操作人員進行。

      2.2、班前的例行保養,操作人員在工作前對設備進行檢查,按照設備保養“十字”作業的有關內容進行檢查維護。

      2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束),應按照設備檢查路線進行檢查,對設備存在的問題應及時處理。

      3、設備的等級保養:

      3.1、設備的等級保養執行《設備等級保養技術標準》,一級保養包括例保全部內容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養包括一級保養全部內容以調整為中心;

      3.2、設備的等級保養計劃由設備管理部門組織安排,公司的生產計劃之內,在下達生產計劃的同時下達設備保養計劃,并做為單位的考核指標之一。

      3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養與生產,設備使用與設備維修保養,生產進度與設備保養計劃的關系,及時安排設備的正常設備維修保養工作。

      3.4、各種機械設備的維修保養,公司應定期進行檢查和指導。

      3.5、設備進行等級保養后,應認真填寫保養記錄,并建立健全設備維修保養檔案資料。

      3.6、設備的一級維修保養,應由專業作業人員和設備操作人員共同進行。

      3.7、設備的二級維修保養,應由專業維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養質量:設備的各級維修保養應嚴格按維修保養技術、質量標準,工藝規范,操作程序進行,做到設備維修保養有標準、規范、驗收等記錄。

      4、設備巡回檢查制度:

      4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。

      4.2、檢查分類:

      4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

      4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。

      4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。

      4.3、檢查內容:

      4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據情況應及時排除。

      4.3.2、按規定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據情況應及時調整。

      4.3.3、檢查監視儀表靈活,自控系統及安全防護裝置是否有效,根據情況及時校驗。

      4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發現問題及時反映,認真處理。

      4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應及時采取措施,并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。

      4.5、應認真填寫設備檢查記錄,真實反映設備故障情況,設備管理人員應根據反映設備故障情況,查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。

      第2篇 電氣設備、機械設備安全管理制度

      1、電氣安全管理人員應按照《施工現場臨時用電安全技術規范》有關要求處理電氣安全問題,保證安全措施的具體落實。

      2、臨時用電必須得到分公司相關部門批準后方可使用。

      3、變配電設備、控制設備的清掃、檢修必須按中心《電氣設備清掃、檢修安全管理制度》執行。

      4、電氣設備、照明燈具、電動工具的安裝必須由正式電工按規程進行安裝。

      5、手持電動工具必須安裝漏電保護器,每次使用前應對其進行試驗,試驗無效禁止使用。

      6、值班人員在工作中必須嚴格按拉合閘順序操作電氣設備。更換熔絲、熔管必須在上口斷開電源后進行。

      7、安全用具的使用保管以及高壓安全用具的試驗,必須按北京市供電局《電氣安全工作規程》執行。

      8、機械設備安全負責人應按《機械設備安全操作規程》和《技術規范》有關要求處理機械設備安全問題,保證安全措施的具體落實。

      9、值班人員在對設備進行巡視或進行不停機的故障判斷時,只允許進行機械設備外部的檢查,聽音或手摸,但不允許觸及機械的旋轉部分,以免發生人身安全事故。

      10、機械設備發生較嚴重的突發故障時,值班人員應迅速停止動力機運轉,盡可能防止事故擴大,確保人身、設備安全。

      11、值班人員應定期對起重設備做預防性的保養、檢查。

      第3篇 機械設備報廢制度

      (1) 機械設備報廢條件

      機械設備凡具備下列條件之一者,均可申請報廢。

      1) 設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經修理其性能仍達不到技術要求和不能保證安全生產的。

      2) 修理費過高,在經濟上不如更新合算的。

      3) 因意外災害或事故,設備受到嚴重損害已無法修復的。

      4) 技術性能落后、耗能高、沒有改造價值的。

      5) 設備超過使用周期年限、非標準專用設備或無配件來源的。

      6) 國家明文規定列為強制淘汰的設備。

      (2) 機械設備報廢處理原則

      1) 凡經批準報廢的設備可核減設備資產和實力臺帳。

      2) 設備報廢后,原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。

      3) 對報廢設備的零部件拆卸,必須經設備管理部門同意,并辦理有關手續,其余部分一律送交總公司規定的回收公司。

      (3) 機械設備報廢處理程序

      1) 對需報廢的設備,各單位要組成技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。

      2) 根據技術鑒定小組對設備的鑒定情況,填寫設備報廢申請表,經公司領導審核后上報總公司。

      3) 車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續,后報總公司辦理資產報廢手續。

      第4篇 銷售科機械設備使用及維修養護制度

      一、各崗位的工作人員要認真學習本工作崗位的機械設備相關知識,持證上崗。

      二、任何機械設備不得帶病作業,如當班發現機械設備有異常現象應立即停止工作,進行檢查維修。

      三、建立執行機械設備維修保養登記管理制度,定時對機械設備進行保養和維修。有關人員在登記薄上寫明具體情況、日期、并簽字確認。

      四、定期保養規定如下:

      1、煤場放煤設備:每月的2號、12號、22號進行檢查保養。

      2、鏟車:按編號每周保養一次。

      3、自卸車:按編號每周保養一次。

      4、磅房計量設備:每月的5號、15號、25號進行檢查保養.

      五、有關維修管理規定如下:

      1、自卸車、鏟車:維修時當班駕駛員、維修工和班長對故障原因進行鑒定說明,對所換的配件和所用的工時進行登記記錄。

      2、對煤倉設備和計量設備:維修后故障等級在案、對故障的原因和造成的損失加以說明。

      六.如發現機械設備帶病作業或設備的損壞人為原因造成的,將視情節給予處罰。

      第5篇 大型機械設備維修保養和管理制度

      一、使用:

      (一)、使用前的檢查:

      1、金屬結構有無開焊的明顯變形;

      2、架體各結點連接螺栓是否緊固;

      3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

      4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

      5、安全防護裝置是否靈敏可靠;

      6、卷揚機的位置是否合理牢固;

      7、電氣設備和操作系統的安全性;

      8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

      9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

      10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;

      (二)、定期檢查。

      定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加,檢查內容包括:

      1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;

      2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

      3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

      4、安全防護裝置有無缺少或失靈;

      5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

      6、電氣設備的接地或接零情況;

      7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

      (三)、日常檢查。

      日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:

      1、地錨與纜風繩的連接有無松動;

      2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

      3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;

      4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

      5、吊籃運行通道內有無障礙物。

      (四)、使用提升機應符合下列規定:

      1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

      2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;

      3、閉合主電源或作業中突然斷電,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前,應在確認提升機動作正常后方可繼續使用;

      4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按規定及時更換;

      5、裝設搖臂把桿的提升機,作業時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

      6、作業后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

      二、維修保養

      提升機應經常進行維修保養,并符合下列規定;

      1、按使用說明書的規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

      2、維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人守護;

      3、提升機處于工作時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機后進行;

      4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準。

      5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;

      6、維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。

      三、機械設備安全管理

      1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料,裝拆應由專業資質的單位和從業人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。

      2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。

      3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

      4、機械設備應定期進行保養維修,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。

      5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的特種作業人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

      6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

      7、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

      8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,導致事故發生直至追究刑事責任。

      9、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

      10、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全生產規章制度。

      11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素,夜間作業必須設置有充足的照明。

      12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。

      13、當使用機械設備與安全發生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。

      14、當機械設備發生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。

      15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。

      第6篇 工程機械設備事故管理制度

      一、范圍:

      本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求,適用于本公司的設備事故管理工作。

      二、管理內容:

      2.1、設備事故的定義:凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞,使施工生產突然中斷者,均為設備事故。

      2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類):

      事故分類 一次事故經濟損失金額(元)

      小型事故 ≤1000

      一般事故 ≥1000≤20000

      大型事故 ≥20000≤100000

      重大事故 ≥100000≤300000

      特大事故 ≥300000以上

      三、設備事故與防范管理:

      3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。

      3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的原則,公司各級領導,設備管理部門,物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用,精心維護,

      科學檢修,防止機械、設備事故發生。

      3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開展查設備隱患活動,并加強全休員工的技術培訓教育,提高全體員工的技術素質和操作水平,增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

      3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析,及時總結經驗、教訓,制定防范措施,提高管理水平。

      3.5、設備事故的分級管理:

      3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。

      3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

      3.5.3、設備事故與鑒定:

      3.5.3.1、發生事故的單位,應根據事故的性質必須及時逐級上報,發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報,發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報,公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析,根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。

      3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容:發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。

      3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。

      3.3.5.4、參加資產保險的設備,事故單位應及時通知保險公司查看事故現場,確定損失情況和設備損失經濟價值。

      3.4、事故的處理:

      3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故,根據設備事故情節對責任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。

      3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任:

      3.4.2.1、由于安全生產規章制和操作規程健立不全,職工無章可循造成設備事故者。

      3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。

      3.4.2.3、設備超負荷運轉,超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設備事故者。

      3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設備,造成設備事故者。

      3.4.2.5設備發和故隱瞞不上報者。

      四、設備事故直經濟損失計算方法:

      設備事故直造成直接經濟損失包括,設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。

      4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。

      4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:

      4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故,按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。

      4.4、由于設備事故造成設備報廢,按設備實際凈值計算。

      第7篇 龍元建設項目機械設備管理制度

      龍元建設集團股份有限公司

      項目機械設備管理制度

      項目機械設備管理制度目錄

      第一章、大型施工設備的租賃規定

      第二章、機械設備的使用管理規定

      第三章、機械設備安裝啟用驗收規定

      第四章、機械設備等級保養及修理規定

      第五章、機械設備檢查規定

      第六章、機械設備采購規定

      第七章、分承包單位機械設備管理辦法

      第八章、機械設備的拆裝規定

      第九章、附錄:主要設備完好標準

      第十章、附表

      項目機械設備管理制度

      第一章、大型施工設備的租賃規定

      為確保各項目部在施工過程中所使用的大型施工設備完好及機械設備在過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體規定如下:

      一、各項目部需用大型施工設備時必須先申報公司設備科(SHEBEI-01-1),由設備科統一安排調度。

      二、在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。

      三、在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。

      四、向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。

      第二章、機械設備的使用管理規定

      為了正確合理地使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業的施工任務,特定此使用規定。

      一、必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

      二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

      三、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試、取得市勞動局頒發的“上海市特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。

      四、實習機操人員,必須持有實習證,在師傅指導下,才能操作機械設備。

      五、在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

      六、新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科鑒定驗收合格后方可投入運行。現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

      七、經過大修理的設備,應經有關部門驗收發給使用證后方可使用。

      八、機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

      九、機械由單人操作者,應任命為機械使用負責人,承擔機械職責。

      十、多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長,其余為機員。

      十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一人為機組長,對機組內所有設備負責。

      十二、機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

      十三、在交接班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄,本班任務完成情況和上級要求或其他注意事項。

      十四、所有施工現場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

      十五、起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

      十六、機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞部件、緊固螺釘、加潤滑油、脫漆嚴重的要重新油漆。

      第三章、機械設備安裝啟用驗收規定

      一、設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。

      二、設備啟用驗收范圍劃分:

      1、大型設備:40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、輸送泵等。

      2、中型設備:各種砼拌和機井架等。

      三、參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。

      四、中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。

      五、由市府文件規定須經市檢測站驗收的設備,一定要申報、安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。

      六、設備啟用驗收項目內容:

      1、檢查起重限位、變幅限位、橋箱限位、行走限位、沖頂限位。

      2、檢查機械各傳動部分是否正常,各螺絲緊固是否松動。

      3、檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。

      4、檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

      5、檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

      6、檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油咀處是否加足各種潤滑油。

      7、檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山,是否齊全可靠完好。

      8、檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。

      9、檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

      10、檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按《低規》標準,嚴格執行。

      11、小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。

      七、大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯系確定合理位置,按隨機基礎圖要求說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

      八、機械設備使用,必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假者,必須追究責任,嚴肅處理。

      第四章、機械設備等級保養及修理規定

      為使機械設備處于良好的安全狀態、確保機械設備對環境影響達標,延長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養是貫徹預防為主的原則。具體規定如下:

      一、設備的定期保養周期,作業項目,技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用條件,參照說明書的要求執行。

      二、定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養分二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

      三、例行保養是由機械工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查,并作好記錄。

      四、一級保養由機操工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

      五、二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

      六、各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。

      七、各項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄(SHEBEI-01-5),整理匯總后備查。

      八、機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:

      1、小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能結合保養進行并作好記錄。

      2、項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修周期。

      3、中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

      4、大修:大多數的總成部分即將達到極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

      十、通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪音、振動、強光等對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。

      第五章、機械設備檢查規定

      為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好率、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:

      一、設備檢查方法:

      1、各項目部機管員應每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

      二、設備檢查內容:

      1、各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。

      2、塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。

      3、軌道鋪設平整,拉桿、壓板是否符合要求。

      4、設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

      5、各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

      6、固定使用設備的布局搭設是否符合有關規定。

      7、人貨電梯限速器、扶墻裝置是否符合規定。

      8、井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否符合有關規定。

      9、機械設備重要部位螺絲緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。

      10、現場設備用電裝置是否符合有關規定。

      11、操作人員是否持證上崗。

      12、機械設備的清潔工作是否做好。

      三、對查出的問題各項目部應立即整改,并作好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。

      四、主要設備完好標準:(詳見附錄)

      第六章、機械設備采購規定

      為了不斷提高企業施工生產能力和改革裝備結構,加速施工機械化的實現,企業要根據裝備規劃,結合施工生產需要,有計劃地逐步增加、補充和更新機械設備,特作下列采購規定:

      一、設備采購范圍劃分

      1、大型設備:40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、混凝土輸送泵等。

      2、中小型設備:各種砼拌、井架、卷揚機、碰焊機、切斷機、彎折機、電焊機、木工機械等。

      二、大型設備采購由公司設備科根據生產需要訂制采購計劃采購,在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度中的有關規定執行。

      三、中小型設備的采購由項目部自行訂制采購計劃采購,在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執行:

      1、編制采購計劃,填寫:

      CAILIAO-01-2材料采購(要料)計劃表。

      2、選擇合格的供方,對供方進行評價,填寫:

      CAILIAO-01-3物資供方評定表。

      3、按《經濟合同法》簽訂訂貨合同。

      4、對采購的設備進行驗收,填寫:

      CAILIAO-01-9材料進場驗收記錄。

      5、對采購的設備在使用過程中進行評價,填寫:

      (1)CAILIAO-01-1物資供方業績評定表;

      (2)CAILIAO-01-3合格物資供方名錄。

      四、大型設備若項目部需要采購,必須將采購計劃表報送公司設備科,經公司設備科審核并報總經理批準后方可采購,采購程序仍按材料管理制度中有關規定嚴格執行。

      第七章、分承包單位機械設備管理辦法

      為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法:

      一、分包商使用的機械,必須在驗收合格后方可使用。自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。

      二、分包商借用的機械、工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安全使用證”。

      三、分包商自備的機械操作人員、特殊工種等必須持有上海市勞動局、市建委指定的培訓單位發放的有時效的證件才能上崗操作。

      四、項目部機管員對分承包方施工設備負責監督與管理。

      第八章、機械設備的拆裝規定

      為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:

      一、嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍(FENBAO-02-1工程專業分包商評定表)。

      二、拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司設備科,項目部必須做好基礎隱蔽工程驗收并歸檔備查。

      三、辦理拆裝方案審批手續(JISHU-01-1施工組織設計審批表)。

      四、由設備科會同技術科、安全科、總工室,會審簽字后方可進行拆裝。

      五、安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

      六、塔吊、人貨梯的升級及扶墻的安裝,拆卸必須由有資質隊伍進行,并作好相應記錄。

      七、項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。

      附錄、主要設備完好標準

      混凝土攪拌機完好標準

      1、攪拌機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足生產工藝要求,整機運轉過程中各部傳動系統平穩,零部件齊全無異響。

      2、傳動零件的潤滑正常,皮帶傳動良好。

      3、水泵、水管、水箱、計量算尺刻度等給水系統正常,計量正確,跳動桿使用正常。

      4、料斗鋼絲繩、繩卡符合規定要求,上料斗掛鉤保險完整有效,跳動桿使用正常。

      5、各部緊固件牢靠緊固。

      6、齒箱、齒圈嚙合正常,無其它異響,齒箱潤滑油質量和數量符合要求。

      7、上料斗、出料口操作輕巧,離合器間隙符合規定要求。

      8、電線、電器箱、操作開關無漏電現象,操作方便,整機具有良好的接地性能。

      砼泵完好標準

      1、泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

      2、各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

      3、液壓系統正常無泄漏。

      4、停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

      5、電纜絕緣良好。

      運輸車輛完好標準

      1、車容整潔,裝備齊全,保證車輛的完好性。

      2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿,并做到四不漏(油、水、氣、電)。

      3、汽車的各總成,組合件、零件和設備,連接牢固可靠,作用正常。

      4、發動機運轉良好,無異響,達到額定功率,保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果,發動機起動容易,怠速運轉平穩、加速均勻。

      5、燃油系統工作正常,耗油量不超過額定值;潤滑系統油壓不超過符合原車規定,消耗正常;冷卻系統能保持發動機的正常工作溫度。

      6、離合器分離徹底,不打滑、不震抖;變速器換檔輕便自如,不跳檔,不亂檔,不過熱,無異響;傳動軸無彎曲,工作時無震擺,無松曠,后橋在工作時無異響,不過熱。

      7、汽車鋼板彈簧,無斷裂或錯開現象;輪胎氣壓符合規定。

      8、前輪定位規定,轉向輕便靈活,無曠隙;方向盤自由轉動量不超過規定。

      9、制動系統工作可靠,制動距離與踏板自由行程符合規定,不跑偏,不發咬。手制動作用可靠。

      塔式起重機完好標準

      1、塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其它異響。

      2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速器正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節傳動正常,皮圈完好,固定螺絲緊固牢靠。

      3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室、噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險,卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

      4、機械各傳動部位磨損不超過規定、整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿復桿頭焊縫無開裂。

      5、主要計量儀表板面的刻度清楚、讀數正確。

      6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器基本沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路沒有漏電現象,接觸器釋放正常。

      7、軌道路基、縱橫間距符合要求,路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位置適當,固定牢靠。接地樁、接地線連接符合要求,夾軌器夾固良好,無變形彎曲現象。

      8、駕駛室門窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晰,視線良好。

      9、各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。

      10、塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。

      卷揚機完好標準

      1、電動機工作正常。

      2、減速器傳動正常,無異響。

      3、聯軸節及螺絲皮圈不得有明顯松動,磨損。

      4、制動器靈敏可靠。

      5、電器部分無漏電,絕緣良好。

      6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。

      7、鋼絲繩斷絲不超標準。

      8、卷揚機制動靈敏,剎車片間隙在0.61-1MM之內。

      9、剎車片磨損不超過原厚度50%。

      強制式混凝土攪拌機完好標準

      1、機械性能良好,零部件齊全,整機運轉過程中各部傳動系統平穩,無異響。

      2、攪拌機無漏漿現象,拌筒內無結石,拌葉、拌臂不變形。

      3、攪拌臂和拌順的連接牢靠,無松動現象,拌葉和襯板的間隙均控制在2-6MM。

      4、減速箱、水箱等給水系統正常,計量正確,無漏水現象。

      5、水泵、水箱等給水系統正常,計量正確,無漏水現象。

      6、料斗運行軌道平直,料斗限位靈敏可靠,料斗門開啟自如,保險完好齊全,提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標,卷揚機、電動機無異響,制動性能良好。

      7、卸料機構操作輕松,出料快,卸料門與拌筒的密封良好,無泄漏現象。

      8、電器系統操作方便,接地良好,操作開關無漏電現象,電器箱門鎖齊全。

      9、整機外觀清潔、整齊、潤滑良好,油路暢通,支撐架無變形現象。

      灰漿機完好標準

      1、傳動機構

      (1)減速器工作正常,無異響,三角皮帶盤無缺邊,三角皮帶無破損、脫層;

      (2)聯軸節傳動無沖擊、滑移;

      (3)攪拌軸端無嚴重漏漿;

      (4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。

      2、電器部分

      (1)電動機工作正常,電線無老化,接地良好、不漏電;

      (2)電動機風葉及防護罩齊全、有效。

      3、機身部分

      (1)主要部位無明顯脫焊;

      (2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;

      (3)主要零部件不得缺損、松動。

      建筑施工電梯完好標準

      一、傳動機構

      1、電動機及減速器傳動正常,無異響和震動;

      2、制動靈敏,剎車片間隙在0.61-1MM之內;

      3、剎車片磨損不超過原厚度50%;

      4、安全限速制動器必須完好,無點擊聲響;

      5、齒輪齒條嚙合正常;

      6、鋼絲繩不得有扭曲,斷絲在規定以內。

      二、結構部分

      1、標準節整體無脫焊和變形斷裂;

      2、各部連接螺栓無松動,梯籠和立柱之間的滾壓輪轉動良好;

      3、門電聯鎖良好,內外合門柵操作自如;

      4、梯籠運行范圍內無障礙物;

      5、滑輪轉動正常無異響;

      6、扶壁撐、穩固撐、導軌等安裝符合有關規定。

      三、電器部分

      1、各操縱開關和電氣儀表靈敏有效;

      2、電纜線完整無損,各傳動線無外裸;

      3、各限位完好,通訊裝置靈敏可靠;

      4、無漏電現象,接地裝置良好,符合規定要求;

      5、沖頂限位碰擊裝置固定合理,不松動。

      第十章、附表

      1、使用大型設備申報表

      2、機械設備臺帳

      3、()年度機械設備檢修計劃

      4、設備修理記錄單

      5、施工機械月巡檢及整改記錄

      6、主要機械設備完好、利用情況季報表

      使用大型設備申報表龍元()

      第8篇 機械式停車設備起重機械使用運行安全管理規章制度

      一、 安裝、維修保養人員應持質量技術監督局核發的特種作業操作證上崗,并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調整機械式停車設備及部件。

      二、 本單位將對機械式停車設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓,保證機械式停車設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。

      三、 本單位設置專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養工作內容。

      四、 設備在操作前,應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查,確認安全后始可操作。

      五、 機械式停車設備在運行過程中,操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置,一發現有異常應立即按下緊急停止按鈕,以防危險發生。

      六、 機械式停車設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

      七、 機械式停車設備內禁止除司機外的其他人員進入,禁止司機長時間在機械式停車設備區域內停留,禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。

      八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。

      九、 禁止不符容車要求(超長、超寬、超高、超重)的車輛停放。

      十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外,不得作為其他貨物的儲存或搬運器。

      十一、 載車板上禁止載人。

      十二、 禁止拆除設備安全護欄,安全警告裝置等設施。

      十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的接地,禁止拆除設備中各類接地裝置。

      十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關或安全回路。

      十五、 禁止在設備故障時,用接觸器點動等方式強行存取車輛。

      十六、 機械式停車設備出現故障或者發生異常情況,將對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備

      十七、 機械式停車設備發生事故時應積極組織搶救,并根據單位及國家規定通知相關部門,同時通知維修保養企業。

      十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時,應關閉控制箱內電源,同時除檢修外,盡量不要空運行設備,以節省能源。

      十九、 設備維修時,應切斷設備電源并按下急停開關,掛“設備維修中,禁止操作”指示牌。維修作業至少二個以上才可作業。

      二十、 設備長時間停用(停用時間超過三個月)而再次啟用時,應對設備進行全面的檢查及檢測,確認設備性能及設備安全滿足要求后,才可投入使用。

      二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當地特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備,不得繼續使用。

      二十二、 違反上述任何一條,將依據造成影響的大小處以50-500的處罰;由此造成重大事故的,將依法追究刑事責任。

      二oo九年六月

      第9篇 機械設備交接制度

      1、機械設備在管理使用保養和修理過程中,應辦理交接手續。

      2、新購入的機械設備由分公司施工科驗收,根據隨機技術文件和其他有關資料建立和技術檔案,并填好新到設備驗收報告單。在向項目部移交時,應填寫移交的單。

      3、機械在多班生產或多人輪班操作使用時,必須實行上下班交接的原則。

      4、機組長調動工作或因故離職時,應辦理交接手續。

      5、主要機械送廠大修,機械修竣支付送檢單位時,承接單位與送修單位之間應辦理交接手續。

      6、機械設備入庫或出庫時,各項目部間調配時應辦理交接手續。

      第10篇 項目部機械設備工器具管理制度

      為了貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能,提高施工水平,根據國家有關規定,結合項目部施工實際,制定本辦法。

      1 施工機械設備及工器具購置

      1.1 購置施工機械設備及工器具,必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。

      1.2 所購置的施工機械設備及工器具,其質量必須符合國家有關產品標準,并有產品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。

      1.3 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗,經鑒定合格后方可使用。

      1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料(包括有關檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。

      2 施工機械設備及工器具使用與管理

      2.1 各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程,并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門,應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。

      2.2 施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。

      2.3 施工機械設備及工器具的使用單位,應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。

      2.4 施工機械設備及工器具的使用,必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。

      2.5 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動部位應保持潤滑。

      2.6 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

      2.7 固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處于水平狀態,放置平穩。

      2.8 電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

      2.9 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。

      2.10 電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。

      2.11 機械設備運轉時,嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。

      2.12 機械設備除規定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。

      3 施工機械設備及工器具檢驗

      3.1 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(架空電力線路部分)的有關條款,同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。

      3.2 起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。

      3.3 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,,在30%數量里試驗有不合格的,應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。

      3.4 試驗應由經過培訓合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。

      3.5 試驗前應對被試品外觀檢查,對已到報廢標準的不再進行試驗,直接作報廢處理。

      3.6 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。

      第11篇 工程公司機械設備事故報告制度

      建筑工程公司機械設備事故報告制度

      機械設備事故,由工區及公司設備管理部門執行上報和處理。事故發生后,操作人員應立即停止機械運轉,保持事故現場,并立即向單位工程負責人報告,單位工程負責人應立即向機械主管人員或單位領導報告,機械主管人員或單位領導應立即會同有關人員。

      前往事故現場,詳細檢查了解事故發生原因及損失情況,確定事故等級,認真進行處理。發生事故單位應在5天內填報事故報告單,按規定上報,重大事故應在24小時內報告上級(公司、企業主管部門),然后再補報事故報告單。造成人員傷亡的,尚應按勞動部勞安字(91)23號《企業職工傷亡事故報告和處理規定》的規定進行處理。

      第12篇 大型機械設備安全管理制度

      一、購置

      所申請采購的設備要按生產需要,切合實際,杜絕浪費

      1、進入工地的機械設備必須是正規廠家生產,必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。

      2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰的機械設備。

      3、嚴禁購置和租賃,經檢驗達不到安全技術標準規定的機械設備。

      4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患,沒有改造或維修價值的機械設備。

      二、安裝

      1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格,并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。

      2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。

      3、建筑施工企業采購的二手機械設備,必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告,并由使用單位組織專業技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收,符合安全使用條件,經使用單位技術負責人簽字同意。

      4、大型機械設備應備有下列技術文件:

      (1)機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書;

      (2)各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書;

      (3)維修保養及運輸說明書;

      (4)安裝操作規程;

      (5)生產許可證(國家已經實行生產許可的起重機械設備)、產品鑒定證書、合格證書;

      (6)配件及配套工具目錄;

      (7)其他注意事項

      5、從事機械設備安裝、拆除的單位,應依法取得建設行政主管部門頒發的相應等級的資質證書和安全資格證書后,方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。

      6、機械設備安裝、拆除單位,應當依照機械設備安全技術規范及本規定的要求,進行安裝、拆除活動,機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。

      7、從事機械設備安裝、拆除的作業人員及管理人員,應當經建設行政主管部門考核合格,取得國家統一格式的建筑機械設備作業人員崗位證書,方可從事相應的作業或管理工作.

      三、驗收檢測

      1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案,并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位,使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案:

      (1)、合同或任務書

      (2)、機械設備的安裝及驗收資料

      (3)機械設備的專項施工方案和技術措施。

      2、機械設備安裝后能正常使用,符合有關規定,和使用等技術要求。

      機械設備使用、維修、保養、修理制度(十二篇)

      1、總則:1.1、設備維修保養工作是設備使用期間管理的主要內容之一,是防止設備早期損壞,保持設備性能良好,延長設備使用大規模期限的重要保證。1.2、設備維修保養工作實行日常保
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