第1篇 機械設備事故管理制度
一、范圍：
本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容：
2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。
2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類)：
事故分類 一次事故經濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設備事故與防范管理：
3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，
科學檢修，防止機械、設備事故發生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑒定：
3.5.3.1、發生事故的單位，應根據事故的性質必須及時逐級上報，發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。
3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容：發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任：
3.4.2.1、由于安全生產規章制和操作規程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3、設備超負荷運轉，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。
3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。
3.4.2.5設備發和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經濟損失計算方法：
設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：
4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故，按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。
第2篇 特種機械設備檢查檢測制度
1、 特種機械設備主要包括：起重機（包括行走式、固定式、懸臂式、垂直式）；壓力容器：鍋爐、空壓機、儀表等。
2、 新采購的機械設備，必須是由國家認可、資質齊全的生產廠家所生產。采購時應有生產許可證，出廠合格證，檢驗報告等有效證明。
3、 調撥的機械設備及自行轉場的舊機械設備，必須隨機的有關證件齊全，必須一機一檔進行保存。轉場機械設備，必須隨機帶有運轉記錄，維修保養記錄，一并在檔案中轉入下個施工場所被查。
4、 所有的特種機械設備及儀表，必須根據國家有關規定，按規定的年限進行檢測校驗，檢驗必須由國家認可、并且資質齊全的單位進行。
5、 對檢驗期限未到，但經長期停用、時間過久重新起用的也應進行報檢，合格后方可投入使用，否則后果自負。
6、 凡進入施工現場的特種機械設備的安裝、拆卸，必須要有資質的單位進行，嚴禁無資質單位或個人擅自安裝、拆卸。并雙方簽訂協議，界定各自的責任。
第3篇 工程機械設備安全管理制度
1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長嘴注油器,對運轉中的設備應先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經過專門訓練、考試合格并取得“特種作業人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業,并嚴格執行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當;
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉動范圍內站人;
(8)光明陰暗,視物不清;
(9)懸臂與高壓電線未保持應有的距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時的最大負荷。
第4篇 龍元建設項目機械設備管理制度
龍元建設集團股份有限公司
項目機械設備管理制度
項目機械設備管理制度目錄
第一章、大型施工設備的租賃規定
第二章、機械設備的使用管理規定
第三章、機械設備安裝啟用驗收規定
第四章、機械設備等級保養及修理規定
第五章、機械設備檢查規定
第六章、機械設備采購規定
第七章、分承包單位機械設備管理辦法
第八章、機械設備的拆裝規定
第九章、附錄：主要設備完好標準
第十章、附表
項目機械設備管理制度
第一章、大型施工設備的租賃規定
為確保各項目部在施工過程中所使用的大型施工設備完好及機械設備在過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體規定如下：
一、各項目部需用大型施工設備時必須先申報公司設備科(SHEBEI-01-1)，由設備科統一安排調度。
二、在公司設備不夠或不能滿足施工要求時，由設備科向外單位租賃。
三、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下，由公司設備科出面簽訂合同。
四、向外單位租賃的設備，歸入公司設備管理范圍。
第二章、機械設備的使用管理規定
為了正確合理地使用機械設備，防止設備事故的發生，更好地完成企業的施工任務，特定此使用規定。
一、必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
二、配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
三、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試、取得市勞動局頒發的“上海市特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規定的要求和期限進行審證。
四、實習機操人員，必須持有實習證，在師傅指導下，才能操作機械設備。
五、在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
六、新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科鑒定驗收合格后方可投入運行。現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。
七、經過大修理的設備，應經有關部門驗收發給使用證后方可使用。
八、機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
九、機械由單人操作者，應任命為機械使用負責人，承擔機械職責。
十、多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一人為機長，其余為機員。
十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一人為機組長，對機組內所有設備負責。
十二、機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。
十三、在交接班時，機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄，本班任務完成情況和上級要求或其他注意事項。
十四、所有施工現場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
十五、起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
十六、機械設備轉場過程中，一定要進行中修、保養、更換已損壞部件、緊固螺釘、加潤滑油、脫漆嚴重的要重新油漆。
第三章、機械設備安裝啟用驗收規定
一、設備啟用驗收前，項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施，核對基礎處理，安裝要求，施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。
二、設備啟用驗收范圍劃分：
1、大型設備：40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、輸送泵等。
2、中型設備：各種砼拌和機井架等。
三、參加大型設備啟用驗收，由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設備驗收用表實施，做好詳細記錄。
四、中小型設備驗收，由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加，依照設備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
五、由市府文件規定須經市檢測站驗收的設備，一定要申報、安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
六、設備啟用驗收項目內容：
1、檢查起重限位、變幅限位、橋箱限位、行走限位、沖頂限位。
2、檢查機械各傳動部分是否正常，各螺絲緊固是否松動。
3、檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，保證制動器有效工作。
4、檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況。
5、檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
6、檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油咀處是否加足各種潤滑油。
7、檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山，是否齊全可靠完好。
8、檢查吊具、索具等是否齊全符合標準，安全可靠。
9、檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
10、檢查各種設備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按《低規》標準，嚴格執行。
11、小型設備固定使用設備安裝牢固穩定，安全防護裝置齊全，并搭設工棚保護設備。
七、大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責，與設備科聯系確定合理位置，按隨機基礎圖要求說明書，或施工組織設計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案，由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。
八、機械設備使用，必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假者，必須追究責任，嚴肅處理。
第四章、機械設備等級保養及修理規定
為使機械設備處于良好的安全狀態、確保機械設備對環境影響達標，延長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養：定期保養是貫徹預防為主的原則。具體規定如下：
一、設備的定期保養周期，作業項目，技術規范，必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律，結合使用條件，參照說明書的要求執行。
二、定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。
三、例行保養是由機械工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查，并作好記錄。
四、一級保養由機操工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
五、二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行，主要以緊固、調整為中心，除執行一級保養作業項目外，檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
六、各級保養均應保證其系統性和完整性，必須按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。
七、各項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，并保存相應記錄(SHEBEI-01-5)，整理匯總后備查。
八、機械設備的修理，按照作業范圍可區分為：
1、小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能結合保養進行并作好記錄。
2、項目修理：以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修周期。
3、中修：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
4、大修：大多數的總成部分即將達到極限磨損的程度，必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
十、通過定期保養，減少施工機械在施工過程的噪音、振動、強光等對環境造成的污染，在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。
第五章、機械設備檢查規定
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用，提高機械設備完好率、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，文明施工，特作下列檢查規定：
一、設備檢查方法：
1、各項目部機管員應每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
二、設備檢查內容：
1、各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否符合有關規定。
2、塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3、軌道鋪設平整，拉桿、壓板是否符合要求。
4、設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。
5、各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
6、固定使用設備的布局搭設是否符合有關規定。
7、人貨電梯限速器、扶墻裝置是否符合規定。
8、井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否符合有關規定。
9、機械設備重要部位螺絲緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。
10、現場設備用電裝置是否符合有關規定。
11、操作人員是否持證上崗。
12、機械設備的清潔工作是否做好。
三、對查出的問題各項目部應立即整改，并作好相應記錄，整改情況及時反饋給公司設備科。
四、主要設備完好標準：(詳見附錄)
第六章、機械設備采購規定
為了不斷提高企業施工生產能力和改革裝備結構，加速施工機械化的實現，企業要根據裝備規劃，結合施工生產需要，有計劃地逐步增加、補充和更新機械設備，特作下列采購規定：
一、設備采購范圍劃分
1、大型設備：40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、混凝土輸送泵等。
2、中小型設備：各種砼拌、井架、卷揚機、碰焊機、切斷機、彎折機、電焊機、木工機械等。
二、大型設備采購由公司設備科根據生產需要訂制采購計劃采購，在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度中的有關規定執行。
三、中小型設備的采購由項目部自行訂制采購計劃采購，在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執行：
1、編制采購計劃，填寫：
CAILIAO-01-2材料采購(要料)計劃表。
2、選擇合格的供方，對供方進行評價，填寫：
CAILIAO-01-3物資供方評定表。
3、按《經濟合同法》簽訂訂貨合同。
4、對采購的設備進行驗收，填寫：
CAILIAO-01-9材料進場驗收記錄。
5、對采購的設備在使用過程中進行評價，填寫：
(1)CAILIAO-01-1物資供方業績評定表;
(2)CAILIAO-01-3合格物資供方名錄。
四、大型設備若項目部需要采購，必須將采購計劃表報送公司設備科，經公司設備科審核并報總經理批準后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關規定嚴格執行。
第七章、分承包單位機械設備管理辦法
為了加強對分承包單位機械設備的管理，防止設備事故的發生，特定此管理辦法：
一、分包商使用的機械，必須在驗收合格后方可使用。自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。
二、分包商借用的機械、工具必須符合安全使用要求，做好維護、保養工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前必須有市級頒發的“安全使用證”。
三、分包商自備的機械操作人員、特殊工種等必須持有上海市勞動局、市建委指定的培訓單位發放的有時效的證件才能上崗操作。
四、項目部機管員對分承包方施工設備負責監督與管理。
第八章、機械設備的拆裝規定
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規定：
一、嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝隊伍進行評估，選擇有資質的合格的拆裝隊伍(FENBAO-02-1工程專業分包商評定表)。
二、拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司設備科，項目部必須做好基礎隱蔽工程驗收并歸檔備查。
三、辦理拆裝方案審批手續(JISHU-01-1施工組織設計審批表)。
四、由設備科會同技術科、安全科、總工室，會審簽字后方可進行拆裝。
五、安裝完畢后，須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
六、塔吊、人貨梯的升級及扶墻的安裝，拆卸必須由有資質隊伍進行，并作好相應記錄。
七、項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
附錄、主要設備完好標準
混凝土攪拌機完好標準
1、攪拌機技術性能良好，工作能力達到設計要求，能滿足生產工藝要求，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，零部件齊全無異響。
2、傳動零件的潤滑正常，皮帶傳動良好。
3、水泵、水管、水箱、計量算尺刻度等給水系統正常，計量正確，跳動桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡符合規定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。
5、各部緊固件牢靠緊固。
6、齒箱、齒圈嚙合正常，無其它異響，齒箱潤滑油質量和數量符合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙符合規定要求。
8、電線、電器箱、操作開關無漏電現象，操作方便，整機具有良好的接地性能。
砼泵完好標準
1、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統正常無泄漏。
4、停車制動和鎖緊制動應完好，水管結扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車輛完好標準
1、車容整潔，裝備齊全，保證車輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿，并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車的各總成，組合件、零件和設備，連接牢固可靠，作用正常。
4、發動機運轉良好，無異響，達到額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發動機起動容易，怠速運轉平穩、加速均勻。
5、燃油系統工作正常，耗油量不超過額定值;潤滑系統油壓不超過符合原車規定，消耗正常;冷卻系統能保持發動機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑、不震抖;變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，不過熱，無異響;傳動軸無彎曲，工作時無震擺，無松曠，后橋在工作時無異響，不過熱。
7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現象;輪胎氣壓符合規定。
8、前輪定位規定，轉向輕便靈活，無曠隙;方向盤自由轉動量不超過規定。
9、制動系統工作可靠，制動距離與踏板自由行程符合規定，不跑偏，不發咬。手制動作用可靠。
塔式起重機完好標準
1、塔式起重機技術性能良好，工作能力達到設計要求，能滿足施工現場需要，運轉過程中各傳動系統平穩，零部件齊全，無其它異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超有關規定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速器正常，潤滑油質量和數量符合規定要求，聯軸節傳動正常，皮圈完好，固定螺絲緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室、噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險，卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動部位磨損不超過規定、整機損耗磨損程度不超過技術規定，主桿復桿頭焊縫無開裂。
5、主要計量儀表板面的刻度清楚、讀數正確。
6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器基本沒有漏油現象，電纜、電器箱、電器線路沒有漏電現象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫間距符合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位置適當，固定牢靠。接地樁、接地線連接符合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現象。
8、駕駛室門窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，視線良好。
9、各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現象。
10、塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。
卷揚機完好標準
1、電動機工作正常。
2、減速器傳動正常，無異響。
3、聯軸節及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。
4、制動器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電，絕緣良好。
6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超標準。
8、卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61-1MM之內。
9、剎車片磨損不超過原厚度50%。
強制式混凝土攪拌機完好標準
1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，無異響。
2、攪拌機無漏漿現象，拌筒內無結石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌順的連接牢靠，無松動現象，拌葉和襯板的間隙均控制在2-6MM。
4、減速箱、水箱等給水系統正常，計量正確，無漏水現象。
5、水泵、水箱等給水系統正常，計量正確，無漏水現象。
6、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標，卷揚機、電動機無異響，制動性能良好。
7、卸料機構操作輕松，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現象。
8、電器系統操作方便，接地良好，操作開關無漏電現象，電器箱門鎖齊全。
9、整機外觀清潔、整齊、潤滑良好，油路暢通，支撐架無變形現象。
灰漿機完好標準
1、傳動機構
(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層;
(2)聯軸節傳動無沖擊、滑移;
(3)攪拌軸端無嚴重漏漿;
(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分
(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好、不漏電;
(2)電動機風葉及防護罩齊全、有效。
3、機身部分
(1)主要部位無明顯脫焊;
(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;
(3)主要零部件不得缺損、松動。
建筑施工電梯完好標準
一、傳動機構
1、電動機及減速器傳動正常，無異響和震動;
2、制動靈敏，剎車片間隙在0.61-1MM之內;
3、剎車片磨損不超過原厚度50%;
4、安全限速制動器必須完好，無點擊聲響;
5、齒輪齒條嚙合正常;
6、鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規定以內。
二、結構部分
1、標準節整體無脫焊和變形斷裂;
2、各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉動良好;
3、門電聯鎖良好，內外合門柵操作自如;
4、梯籠運行范圍內無障礙物;
5、滑輪轉動正常無異響;
6、扶壁撐、穩固撐、導軌等安裝符合有關規定。
三、電器部分
1、各操縱開關和電氣儀表靈敏有效;
2、電纜線完整無損，各傳動線無外裸;
3、各限位完好，通訊裝置靈敏可靠;
4、無漏電現象，接地裝置良好，符合規定要求;
5、沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。
第十章、附表
1、使用大型設備申報表
2、機械設備臺帳
3、()年度機械設備檢修計劃
4、設備修理記錄單
5、施工機械月巡檢及整改記錄
6、主要機械設備完好、利用情況季報表
使用大型設備申報表龍元()
第5篇 機械設備技術檔案管理制度
凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。
為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備檔案制度。
1、公司所有設備必須由設備科調配并根據工程需要擇優購買。
2、所有設備檔案（包括正在維修保養的）由公司設備科統一建立。
3、設備檔案隨設備至各項目經理部，由項目經理部機電工長統一保管，退場時須與設備同時交接。
4、每臺固定資產設備建立設備檔案內容包括：
① 固定資產卡片。
② 設備編號。
③ 合格證、使用說明書、隨機附件清單、易損零件等。
④ 維修、保養記錄卡。
⑤ 設備報廢申請表等。
⑥ 設備進場驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫運轉記錄及交接班記錄。
5、項目機電工長必須保管好設備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發機電工長年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。
6、項目機電人員必須認真填寫維修、保養記錄，并填好零配件更換表，由現場材料員簽字，如果設備確認報廢則須填寫報廢申請單，由公司設備科簽字確認。
7、小修、日常保養記錄、按月填寫一次。
8、凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導致事故發生及維修意見，其它維修過程與第8條相同。
10、填寫設備技術檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫或亂填寫一次罰款20元。
第6篇 機械設備制造有限公司規章制度
對于機械設備制造公司,在對于員工的管理,對于日常工作的操作流程等有哪些具體的規章制度呢以下整理了詳細的機械設備制造有限公司規章制度的范本,可供參考。
第一條為了實現生產現場管理的秩序化、文明化和科學化,達到提高產品質量和生產效率,保證生產安全,降低物耗的目的,結合生產實際,特制定本規定。
第二條本規定適用于生產現場和輔助生產現場的定置管理。
第三條生產現場定置管理工作,實行“統一規劃,集中決策,分級管理”的模式。
第四條綜合科是生產現場定置管理的歸口管理部門,負責生產現場定置管理工作的計劃、組織、協調、指導、監督、檢查與考核。
第五條綜合科應制定生產現場定置管理的實施細則,并在確定專(兼)職定置管理人員的前提下,組織做好下述工作。
1、生產現場定置管理涉及的工位器具的設計及規劃編制。
2、繪制生產現場定置管理定置圖,設計生產現場定置管理標示牌及定置管理經濟責任考核制度,并對各車間、班組的執行情況進行定期監督、檢查與考核。
第六條各車間及所屬班組,應按照生產現場定置管理規定
和定置圖及經濟責任制考核制度,組織做好各類物品的定置擺放和管理工作。
第七條生產現場定置管理的具體任務是:
1、研究生產現場“人、物、場所”三者的相互關系。
2、根據三者結合的狀態,合理規劃場所,調整和規定物品
擺放方法和形式,并落實到規定區域。
3、制定保證生產現場定置管理制度得以貫徹執行的經濟責任考核制度,規范員工行為,逐步使生產現場定置管理達到秩序化、文明化、科學化,以及安全文明生產,降低各類物耗,提高生產效率的目的。
第八條人與物結合的三種狀態:
1、a狀態,是指人與物緊密聯系的狀態。即人與物經常接觸直接影響產品質量和生產效率的可移物,如:正在加工的產品零、部件、正在裝配的零、部件、經常使用的量具、輔具、工具、工位器具等。
2、b狀態,是指人與物處于待聯系狀態,如:本月作業計劃內的毛坯、加工周轉的產品、待向裝配工序投送的由生產單位代保管的零、部件、不經常使用的工具、輔具、機床附件、胎具、周轉零件用的運輸工具、吊裝用的繩索等物品。
3、c狀態,是指人與物失去聯系的狀態,即長期不用且與生
產現場工作無關的物品,如:廢品、料頭、切削物、垃圾等。
第九條應經常開展生產現場定置管理的“五項活動”,即整理、整頓、清掃、清潔、保持。堅持做到保持a狀態,改善b狀態、清除c狀態。
第十條各車間生產現場的所有物品,一律實行統一規劃
的區域性定置擺放,即各區域和通道之間均應依據各單位繪制的定置圖用白線或可識別方式區分。對于安全管理有特殊要求的物品,需將其放置于有圍欄的地方。
第十一條各類定置區域,均應根據所擺放物品的種類及管理單位、人員,設置區域分類用的大小、高低、顏色統一的定置標牌。
1、a類物品區域應為藍底紅字;b類物品區域為藍底白字;c類物品區域為藍底黃字。
2、所有標示牌,均應制做成1.2米高,并在標示牌上標明毛坯、半成品、成品、附件等各類物品的類別、名稱及管理人員的姓名。并放置于不會防礙生產作業的醒目位置。
第十二條各單位生產現場,只允許計劃內的物品進入,并整齊地放置于定置區域內。
第十三條對于等待設計圖紙、工藝文件、檢驗檢查、返修等原因未加工的物品,均應在預先指定的區域擺放,并標有信息
標示牌。
第十四條所有物品特別是加工后的物品,必須正確使用工位器具,避免磕碰劃傷,并做到搬運方便。
第十五條所有易燃、易爆、有毒、易污染環境的物品,均應實行嚴密特別的定置管理,并符合國家和上級有關部門規定的
防火、防爆、防污染環境和治安等法規條例的規定。
第十六條所有已明確定置擺放某類物品的區域內,一律不允許擺放或混放超出規定的其他物品。
1、符合本區域規定擺放的物品,應做到:所有特大件(含定置區域難以擺放的物品)的放置,應做到合理并有明顯的標志。
2、所有中小型零件應放入規定的工位器具內,并在物品上按規定掛上標牌或書寫標記。做到有物必有區,有區必有牌,有牌必有分類,并按定置圖、按類存放,保持“賬、圖、物”一致。
第十七條各單位的所有工具箱,均應統一造冊登記、編號,統籌規劃定置擺放區域及方式,不允許出現“莊院式”違章擺放形式,禁止擠占生產作業面積。所有工具箱均應設計有定置圖,并按定置圖明確的方式和內容擺放所有物品,即做到當班使用的圖紙、工藝技術文件、常用的工具、刃具、量具等唾手可取,生產和生活用品分別擺放于不同的地方。
第十八條綜合科應按照《定置圖內容與要求》(見附件)
的規定繪制定置圖,并懸掛于生產作業現場的醒目位置。
第十九條綜合科應按季組織有關部門,對各工部生產現場定置管理情況進行聯合檢查,并根據檢查情況提出考核意見。在公司內進行通報的同時,在經濟責任制考核中兌現。
第二十條各車間應責成專(兼)職定置管理人員,每周對各班組的生產現場定置管理情況進行檢查,對于檢查出的違反規定的行為提出整改和考核處罰意見書,并在本車間的工資分配中兌現。
第二十一條凡符合下列情形之一者,各職能部門或各工部,均應根據本公司或各車間的經濟責任考核制度提出考核處罰意見,通過規定的工資審批渠道分別在公司經濟責任制或各車間經濟責任制考核中兌現。
1、未按規定及時進行清理或毛坯、零件亂擺放的;
2、生產作業場所和工作現場(包括辦公室等工作場所),未做到“四無”(無紙屑、無煙頭、無雜物、無垃圾)要求,造成生產作業現場或工作場所“臟、亂、差”的;
3、將自行車、摩托車騎入或存放在生產作業現場或工作場
所,或未按規定擺放的;
4、易燃、易爆區域無明顯標志,無消防器材或消防器材失效,在易燃、易爆區域吸煙、點火,或在生產作業現場流動吸煙
或邊操作邊吸煙的;
5、非工作需要多占用工具箱(更衣柜),以及工具箱嚴重破損未按要求清理或修復,并存在“莊院式”現象的;
6、生產作業現場或工作場所,未按定置管理要求劃分定置區域,無明顯標記或在定置區亂擺、亂放、亂倒、堵塞通道的;
7、生產作業區域或工作場所,金屬廢料箱與垃圾箱無明顯標記,且金屬料與垃圾混放在一齊的;
8、設備未做到“三定”(定人或定機長、定機、定期維護保養)要求,或設備長期帶“病”運行且未及時檢修的。
第二十二條本規定由綜合科負責解釋。
第二十四條本規定自實施之日起執行。
附件:定置圖內容與要求
附件:定置圖內容與要求
1、定置圖應按比例標出車間、班組的自然狀態,設備設置位置,通道及已定置物品的劃定區域。
2、定置圖中的區域劃分應明確,對于不適于固定位置的大件及其他物品,可規定若干個自由位置區域,但定置圖中應當注明,不得出現死角。
3、俯視方法繪制的定置圖中,設備一律用虛線,按大小形狀(俯視)繪制,定置物品一律用實線繪制,定置區域用雙點線劃線繪制。
4、定置圖說明欄內應注明各類圖形或代號的含義,以及作業區、機床、倉庫或料架、柜、工具箱及a、b、c各類區域的個數等。
5、定置圖幅面應為零號藍圖,庫房、辦公室、消防設施及輔助設施、道路等均應標注明確,并明確各區域的責任部門及責任者個人。
6、定置圖中,應有設計、審核、批準人的簽名及日期。
第7篇 安全設施、機械設備采購與使用維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設施產品,嚴禁購買使用假冒偽劣產品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經工程管理公司審批后方可購買,購買后的發票,經工程管理公司簽字,方可入帳。
2.各種安全設施在使用時,必須按有關規定正確使用。安全設施在使用過程中,不經項目安全員同意,不得隨意拆除。
3.機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。
4.特種作業人員由公司勞動人事處統一建檔管理,每臺設備需配備足夠數量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業培訓,并取得合格證。
5.嚴格執行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規程和保養規程,要做到正確操作、精心保養、合理使用,認真填寫運轉記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執行。
7.機械設備必須經常進行保養,貫徹誰用誰管,以養為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協調。
第8篇 安全防護用具及機械設備安全管理制度
為了加強對施工現場的安全防護用具及機械設備的管理,防止因選購、使用、檢查和維修保養不當而發生工傷事故,特制定本制度。
1、在全公司范圍內,任何單位、任何部門和每個工程項目部采購密目式安全網、漏電保護器、塔吊、外用電梯、物料提升機,都必須具有市級以上安全監督管理部門核發的《準用證》。無《準用證》的物品,一律視為不合格產品。
2、本制度所指的安全防護用具及機械設備包括:密目式安全網、漏電保護器、塔吊、外用電梯、物料提升機、攪拌機、機動翻斗車、木工機械、鋼筋機械和電焊機、打樁機等。
3、使用舊密目式安全網應進行抽樣檢驗,抽樣數量為兩片,檢驗部門為省、市勞動防護用品質量監督檢驗站,并由其頒發《準用證》,檢驗費用由密目網所在單位或工地承擔,檢驗后使用期限為一年。
4、施工現場的機械設備在使用前,必須經公司安保部進行檢查驗收,驗收合格后,報市安監部門審批,取得驗收合格通知后方可使用。
5、施工現場的機械設備應指定專人操,維護與保養。在機械設備的顯著位置,應懸掛或張貼有操作、維修保養人員姓名的標簽。該設備的操作、維修人員應對該設備的安全使用負責。
6、對于在用的安全防護用具和機械設備,各單位和各工地必須經常進行安全性能檢查,發現問題及時更換或修理,防止帶隱患或帶故障使用。
7、在安全防護用具及機械設備的庫存期間,有關單位和人員應妥善保管,認真搞好維修保養工作,確保安全防護用具及機械設備的完好性能,對于存在安全缺陷的安全防護用具及機械設備應及時報損、禁止出庫使用。
8、對于違反本制度或因此發生嚴重后果的責任者,公司安全管理部門有權按違章行為給予處罰。
第9篇 起重機械機械式停車設備使用運行安全管理規章制度
一、 安裝、維修保養人員應持質量技術監督局核發的特種作業操作證上崗，并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調整機械式停車設備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓，保證機械式停車設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。
三、 本單位設置專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養工作內容。
四、 設備在操作前，應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設備在運行過程中，操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發現有異常應立即按下緊急停止按鈕，以防危險發生。
六、 機械式停車設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。
七、 機械式停車設備內禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設備區域內停留，禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設備安全護欄，安全警告裝置等設施。
十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關或安全回路。
十五、 禁止在設備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設備出現故障或者發生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備
十七、 機械式停車設備發生事故時應積極組織搶救，并根據單位及國家規定通知相關部門，同時通知維修保養企業。
十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時，應關閉控制箱內電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設備，以節省能源。
十九、 設備維修時，應切斷設備電源并按下急停開關，掛“設備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業至少二個以上才可作業。
二十、 設備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應對設備進行全面的檢查及檢測，確認設備性能及設備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當地特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備，不得繼續使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責任。
二oo九年六月
第10篇 機械設備的操作規章制度
新年伊始，一切都是新的開始，或者在原有的基礎上會更上一層樓！機械部門為加強機械設備的安全使用管理,保證施工作業安全與施工質量，提高機械設備的完好率，特制定以下制度。希望操作人員按照下面的制度操作，這不僅僅是為了工作的需要，更是為了你自己的人身安全。
1、 機械設備應按其技術性能要求正確使用，缺少安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2 、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力距限制器等安全裝置，嚴禁拆除監測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的調試了維修應由專業人員負責進行。
3、新機和大修后的機械設備注意做好機械走合期的使用保養，機械設備冬季使用，應按機械設備冬季使用保養的有關規定執行。
4、機械設備操作人員必須身體健康，經過專業培訓考試合格，獲得有關部門頒發的操作證或駕駛執照，特殊工種操作證后，方可獨立操作機械設備，不準操作與操作證不相符的機械設備。
5、機械作業時，操作人員不得擅離工作崗位，不準將機械設備交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入機械作業區和操作室內，工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
6、任何組織或個人都不得強迫操作人員違章作業。
7、機械設備進入施工現場，應查明行駛路線上的橋梁的承載能力。確保機械設備安全通行。
盛祥干粉砂漿攪拌機提醒您不論生產多忙，安全不忘，不論產量多少，品質不忘！
8、機械設備在施工作業前，施工技術人員應向操作人員做施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境與施工條件，服從現場施工管理人員的調度指揮，遵守安全規則。
9、機械設備不得靠近架空輸電線路作業。如限于現場條件、必須在線路旁作業時，應采取安全保護措施。
10 、機械設備在夜間作業時，作業區內應有充足的照明設備。
11 、機械設備應按《公路筑養護機械保修規程》的規定，按時進行保養，嚴禁機械設備帶病運轉或超負運轉。
12、操作人員必須嚴格執行工作前的檢查制度，工作中的觀察制度和工作后的檢查保養制度。
13 、操作人員應認真準確地填寫運轉記錄，交接班記錄或工作日記
14、機械設備在施工現場停放時，必須注意選擇好停放地點，關閉好駕駛室(操作室)。有駐車制動器的要拉上，坡道上停機時，要搭好掩木或石塊，夜間應有動專人看管。
15、機械設備在保養或修理時，要特別注意安全。禁止在機械設備運轉中冒險進行保養、修理、調整作業。各電氣設備的檢查維修，一般應停電作業，電源開關處掛設“禁止合閘，有人工作”的警告并設專人負責監護。
第11篇 中建機械設備管理制度
中建六局機械設備管理制度
一、機械設備的保養和修理工作,要堅持“以預防為主,維護保養和計劃檢修并重”的原則。要嚴格遵守機械設備技術保養規程和修理制度,作到堅持例行保養和定期分級保養,定期檢查和預期檢修。
二、各單位應根據實際情況建立修理機構,合理配備修理人員和相應設備。不具備修理能力的,必須委托有相應資質的修理單位,以確保修理質量。
三、落實機械設備保養措施,遵守保養技術規范,按月編制保養計劃,由設備管理部門負責審批并監督實施。機械設備保養周期、作業項目,遵照國家有關文件規定執行。
四、各單位要根據機械設備技術狀況,結合大修周期認真編制審定大修理計劃,并納入年度生產計劃,嚴格執行。
五、加強機械設備大修理的管理,建立嚴格的審批、檢驗和驗收制度。對主要機械設備,要切實采取措施,防止帶病運轉,保證機械設備技術狀況的良好。積極采取新技術、新工藝,努力縮短修理工期,降低修理成本。結合機械設備的修理,搞好老舊機械設備的技術改造。
第12篇 庫車段機械車輛設備安全管理制度
隨著公路建設事業的發展，公路施工機械設備大量增加，機械化程度不斷提高，機械設備使用保養和修理等環節的技術安全工作非常重要，只有遵守操作規程，操作方法按規定保養，才能延長機械使用壽命，提高工作率，利用率，取得交好的經濟效益，因此特制定本制度。
1、全體機械車輛操作人員必須認真學習《道路交通管理法規》、安全法規及操作規程，牢固樹立安全第一的思想。
2、設置安全檢查員，經常對機械車輛操作人員進行檢查，及時糾正違規違章等不良現象。
3、要求操作人員在機車設備運行前，必須對各自駕駛的設備制動，轉向等重要部位進行全面認真的檢查，保證正常運行。
4、按照機車設備的保養規程，定期進行例保和一、二、三級保養、保持機車設備清潔，防腐除垢，堅固、潤滑、調整等工作，充分提高完好率。
5、嚴禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現象，發現后，嚴格處罰，調換工作，以上行為若發生交通事故或其他事故，一切費用及后果由操作人員負責。
