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      機械設備使用修理制度(十二篇)

      發布時間:2024-03-02 12:22:07 查看人數:21

      機械設備使用修理制度

      第1篇 機械設備使用修理制度

      一、總則

      1.1、設備的正確合理使用,是保證設備正常的技術性能和延長使用期限的有效措施;是安全生產,降低成本提高設備效率的有效途徑,為了做好設備的使用管理,特定本管理制度如下:

      1.2、本制度規定了設備使用的通用標準,使用單位應根據不同施工機械、設備的類型、結構、性能、用途和設備技術要求制定具體的機械、設備使用管理制度。

      1.3、設備的使用除應認真執行持證操作、維護保養、油水管理等有關制度外,還必須嚴格執行操作崗位責任制,交接班制,廵回檢查制,操作規程等有關制度。

      二、設備使用(操作)崗位責任制:

      2.1、設備使用應實行定人、定機、定崗位的責任管理制度。

      2.1.1、單人單機一班作業施工場所的機械、設備必須實行專人、專機管理制。

      2.1.2、兩班以上或多人操作的施工機械、設備,必須實行機組長責任管理制。

      2.2、以主人翁精神,積極參加設備管理和生產管理工作,堅守工作崗位,嚴格按設備的技術標準和生產工藝規程執行,做到安全生產,提高工作效率,降低能源消耗的目的。

      機械設備使用、維修、保養、修理制度(4)

      2.3、認真執行設備技術操作規程,嚴格按照機械、設備管理工作的“十字”作業方針進行設備操作和使用,及時對設備及附件進行維修和保養,做到文明施工,文明施工生產。

      2.4、認真執行設備交接班制度,按廵回檢查點(項)進行檢查,做到安全運轉,資料填寫齊全,交接班記錄以及其它應填寫的記錄齊全、準確、及時。

      2.5、堅持做好崗位練兵工作,真正“四懂、三會”進一步提高對設備的操作技能和操作水平。

      2.6、設備操作人員,必須履行自己的責任和權利。未經許可,不得操作他人設備,也不得將設備交給他人操作。

      三、設備交接班制度:

      3.1、設備操作人員接班時必須按規定時間提前到崗,觀察、了解設備的使用狀況,查看設備的油、水、電、工具、備件等情況。

      3.2、交班人員要提前做好設備的清潔工作,并中實填寫好設備的運轉記錄。交、接班人員按設備廵回檢查要求,采取用聽、看、問、查的方法逐部位交接,并在運轉記錄認真填寫雙方簽字。

      3.3、設備應在運轉狀況下交接,如處于處理事故或保狀態時,應祥細交接。

      3.4、設備交接的六交、六不接:

      機械設備使用、維修、保養、修理制度(5)

      3.4.1六交:

      3.4.1.1、交任務。

      3.4.1.2、交質量要求和技術措施。

      3.4.1.3、交設備運轉情況。

      3.4.1.4、交設備安全生產措施。

      3.4.1.5、交設備專用工具、附件的完好情況。

      3.4.1.6、交設備運轉記錄及有關資料。

      3.4.2、六不接:

      3.4.2.1、工作任務不清楚接。

      3.4.2.2、質量要求和技術措施不明不接。

      3.4.2.3、設備保養不好不接。

      3.4.2.4、交設備專用工具、附件有損壞不接。

      3.4.2.5、安全措施不妥當,設備不清潔,有故障未排除徹底不接。

      3.4.2.6、各種記錄、資料不齊全不接。

      3.5、設備交接過程中,出現與以上內容不符的情況時由交接班人員共同處理,特殊情況由設備操作管理班組責任人或施工項目經理決定解決。

      四、設備廵回檢查制度:

      4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規定的檢查設

      機械設備使用、維修、保養、修理制度(6)

      點、部位、時間進行嚴格的檢查。

      4.2、檢查分類:

      4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

      4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。

      4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。

      4.3、檢查內容:

      4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據情況應及時排除。

      4.3.2、按規定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據情況應及時調整。

      4.3.3、檢查監視儀表靈活,自控系統及安全防護裝置是否有效,根據情況及時校驗。

      4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發現問題及時反映,認真處理。

      4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應及時采取措施,并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。

      4.5、應認真填寫設備檢查記錄,真實反映設備故障情況,設備管理人員應根據反映設備故障情況,查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。

      機械設備使用、維修、保養、修理制度(7)

      五、設備操作規程:

      5.1設備投入使用前,應根據設備技術要求及設備使用說明書的規定,設備的結構、使用性能、特點制具體的操作規程。

      5.2、設備操作人員都必須掌握操作規程,并在具體操作過程中嚴格按操作規程執行。

      5.3、操作規程應由上級設備管理部門制定,報公司主管設備的領導審定頒發。

      5.4、設備管理人員有權對違反操作規程的行為進行制止、批評、指導、監督。對違反操作規程操作的人員有權提出處理意見。

      六、附則:

      6.1、新投入使用或大修出廠的設備應嚴格按照設備的技術性能及有關規定進行磨合。

      6.2、地切專用設備禁止進行與其設備無關的作業。

      6.3、成套設備不得拆開使用。

      第2篇 機械設備檢查制度

      1 機械設備檢查制度

      1.1 機械設備檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產,改進服務態度的有效措施。

      1.2 機械檢查的主要內容:檢查機械技術狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養、操作、消耗、質量等情況,并對機械使用人員進行技術考核。

      1.2.1 檢查機械使用單位對于機械管理工作的認識,是否重視機械管理工作,并納入議事日程;

      1.2.2 檢查規章制度的建立、健全和貫徹執行情況;

      1.2.3 檢查管理機構和機務人員配備情況;

      1.2.4 檢查技術培訓及各級機務人員素質情況;

      1.2.5 檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況;

      1.2.6 檢查機械使用、維修、保養、管理情況;

      1.2.7 檢查機械使用維修的運行效果。

      1.3 機械檢查的組織實施

      1.3.1 每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大檢查,對檢查中發現的問題,以書面形式通報有關部門,定人定質限期解決。

      1.3.2 機械設備使用單位凡不按規定要求組織機械檢查或檢查不細,存在問題未解決,發生機械事故的,對有關人員按失職追究責任。

      2起重機械專項檢查

      2.1 起重機械使用單位應按制度經常檢查起重機械的技術性能和安全狀況,包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。

      2.2 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查,其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、回轉、變幅、行走等機構安全性能檢查。

      2.3 每季度進行的檢查至少應包括下列項目:

      2.3.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

      2.3.2 吊鉤有無損傷;

      2.3.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;

      2.3.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;

      2.3.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;

      2.3.6 頂升機構,主要受力部件有無異常和損傷;

      2.3.7 軌道的安全狀況;道軌的接地情況是否符合技術要求

      2.3.8 鋼結構、傳動機構的檢查;

      2.3.9 行走電纜的絕緣及損壞情況;

      2.3.10 大型起重機械的防風、防傾覆措施的落實情況;

      2.3.11 起重機械的安裝、拆除、維修資料是否齊全、規范。

      2.4 每月(包含停用一個月以上的起重機械在重新使用前)至少應檢查下列項目:

      2.4.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

      2.4.2 吊鉤有無損傷;

      2.4.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;

      2.4.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;

      2.4.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;

      2.4.6 頂升機構,主要受力部件有無異常和損傷。

      2.5 每周檢查項目

      2.5.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯鎖開關,緊急報警裝置等;

      2.5.2 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;

      2.5.3 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;

      2.5.4 液壓保護裝置、管道連接是否正常;頂升機構,主要受力部件有無異常和損傷。

      2.6 每日作業前應檢查的項目

      2.6.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯鎖開關,緊急報警裝置等;

      2.6.2 軌道的安全狀況;

      2.6.3 鋼絲繩、吊索、吊具的安全狀況。

      經檢查發現起重機械有異常情況或損傷時,必須及時處理,嚴禁帶病作業。

      2.7 起重機械在必須的情況下向當地市級質量技術監督局申請起重機械的安全技術檢驗,更換安全準用證。

      2.8 新購、大修、技術改造的大型起重機械,在投入使用前,必須由專業檢驗部門自檢合格后,按規定進行調試與技術試驗,未經調試與技術試驗或試驗不合格的不準投入使用。

      2.9 新購機械設備的調試與技術試驗由中心綜合管理部組織;

      第3篇 特種機械設備管理制度

      為保證特種機械安全運行,保障人身和設備安全,更好的為施工生產服務,根據有關規定,結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途,特制定本制度:

      1、本制度法使用范圍,各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。

      2、特種機械設備的安裝,檢驗、報廢與管理等,必須符合國家有關規定、規程、標準和常州市的有關要求。

      3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導,安質部負責監察監督工作。

      4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收,按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺,驗收人員必須簽字。

      5、特種機械必須設有各類制動器,超負荷限制器,防傾覆行程限位和緩沖器,防碰撞和防爆炸裝置,各種指示儀表,聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。

      6、特種機械的電器設備和電器線路,必須符合有關電器技術條件的規定,并附有檢驗合格的證明資料。

      7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗,操作證必須按規定期限進行復檢。

      8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規程進行,操作中嚴格注視各種指示標志,發現異常和異響立即關機,消除故障后才能繼續開機。

      第4篇 特種機械設備檢查檢測制度規定

      1、 特種機械設備主要包括:起重機(包括行走式、固定式、懸臂式、垂直式);壓力容器:鍋爐、空壓機、儀表等。

      2、 新采購的機械設備,必須是由國家認可、資質齊全的生產廠家所生產。采購時應有生產許可證,出廠合格證,檢驗報告等有效證明。

      3、 調撥的機械設備及自行轉場的舊機械設備,必須隨機的有關證件齊全,必須一機一檔進行保存。轉場機械設備,必須隨機帶有運轉記錄,維修保養記錄,一并在檔案中轉入下個施工場所被查。

      4、 所有的特種機械設備及儀表,必須根據國家有關規定,按規定的年限進行檢測校驗,檢驗必須由國家認可、并且資質齊全的單位進行。

      5、 對檢驗期限未到,但經長期停用、時間過久重新起用的也應進行報檢,合格后方可投入使用,否則后果自負。

      6、 凡進入施工現場的特種機械設備的安裝、拆卸,必須要有資質的單位進行,嚴禁無資質單位或個人擅自安裝、拆卸。并雙方簽訂協議,界定各自的責任。

      第5篇 施工機具大型機械設備使用維修保養管理制度

      第一條 設備是生產力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產的正常進行,而且要投入不該發生的維修費用,直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。

      第二條 根據國務院和上級有關部門規定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。

      第三條 為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經過技術培訓,并經過考試合格后方可獨立上崗。

      第四條 設備的完好主要靠勤維護保養,正確操作,合理使用來實現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養好自己所使用的設備。

      第五條 各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產的完成,忽視設備及維修保養,甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產之間的相互關系。

      第六條 各項目負責人工作

      1、認真貫徹執行管理制度,掌握本單位設備的技術狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發生。

      2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養好設備確保設備的正常運行。

      3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。

      4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩定性,嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。

      5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。

      6、設備出現故障本區無法修復的,應及時與公司取得聯系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發生。

      7、認真貫徹執行設備的交接班,潤滑保養,運行記錄等有關規章和制度,并經常檢查督促操作工的執行情況。

      8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質,確保設備的合理操作和正確使用。

      第七條 操作工工作職責

      1、認真執行本企業,本單位有關設備操作使用管理的規章和制度。

      2、嚴格執行交接班制度。

      3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養,發現問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。

      4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護保養好自己所操作的設備。

      5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經常保持設備的整齊、清潔。

      第八條 設備的使用

      1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。

      2、操作工人應具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會'(會使用、會保養、會排除一切故障)的素質,并經過考試合格方可獨立使用設備。

      3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。

      第九條 設備維護保養

      1、經常保持設備整潔,并按定加(換)油;

      2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳

      動部位涂油防腐和潤滑;

      3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發現問題及時處理,防止故障的擴大。

      第6篇 機械設備的處理和報廢制度

      1.機械設備的處理,可以根據新舊程度和技術狀況,按質論價。機械設備變價處理收入與賬面發生價差時應按財務規定處理。變價處理收入應全部留做更新改造資金。

      2.由于機械設備使用年久,磨損嚴重;或因意外事故使機械設備受到嚴重損壞,無法修復又無改造價值;或因技術壽命或經濟壽命到期者;可按報廢處理。

      3.機械設備報廢條件:

      (1)磨損嚴重,基礎件已損壞,再進行大修理已經不能達到使用和安全要求者。

      (2)技術性能落后,耗能高,無改造價值者;

      (3)修理費用高,在經濟上不如更新合算者;

      (4)屬于淘汰機型,配件無供應者;

      4.凡符合以上條件者,由機械使用單位組織技術鑒定組,對申請報廢的機械設備進行技術鑒定,填寫設備申請報廢申請表。

      5.公司機械管理部門根據使用單位申請報廢鑒定表組織有關人員進行檢查,如確認符合報廢條件的由公司主管部門審批并報財務部門銷賬。

      6.申請報廢的機械設備,如折舊尚未提足,應按財務規定將折舊提足。

      7.已批準報廢的機械設備,不得轉讓或繼續使用,并做好殘值回收,除汽車鍋爐外,其他報廢機械設備,應集中保管并進行解體,對尚能利用的零部件,總成要盡量利用并估價,作為殘值變價收入。對尚未批準帶報廢的機械設備,不得任意拆卸零部件。

      8.機械設備不論變價處理或報廢,在辦完實物清理或交接手續后,應及時辦理財務事宜。

      9.機械設備因遭自然災害或其他非人力能挽回等原因丟失,應由使用單位認真清查,情況屬實者應報財政部門,設備主管部門按規定處理,屬于保管不善而丟失者,應由責任者負責賠償部分或全部損失,不得按報廢處理。

      第7篇 施工機械設備安全制度

      第一章? 總?? 則

      第一條? 為切實提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段(以下簡稱本標段)鐵路建設中大型施工機械安全監督管理水平,確保大型機械設備的安全使用,保障人身和機械設備安全,特制定本辦法。

      第二條? 本辦法依據《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《鐵路建設工程安全生產管理辦法》(鐵建設〔2006〕179號)、《建設標準化體系》以及其他有關安全管理規定,制定本辦法。

      第三條? 各分部設備管理部門應當建立健全大型機械設備安全管理制度和崗位安全責任制度,各分部的主要負責人應對所在分部大型機械設備的安全全面負責。

      第四條? 大型施工機械設備的范圍

      1.大型起重吊裝及制、運、架設備:運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。

      2.軌道運行設備:鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業車、電氣化架線車、恒張力作業車、冷滑試驗車、重型軌道車等。

      3.其他大型設備:重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、鉆探專用機具、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風機、鑿巖臺車、旋臂掘進機、錨桿臺車、風動鑿巖機等。

      第五條? 本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經理部施工范圍(dk167+155~dk217+366.15)內所有大型施工機械設備。

      第六條? 所有部門和個人對違反本辦法的行為,有權向項目經理部舉報。

      第二章? 組織機構

      第七條? 本標段項目經理部成立大型施工機械設備安全管理工作領導小組。

      組? 長:張岳峰

      副組長:王福和,王躍,王永紅,樊占東,羅桂君,王雨標

      組? 員:李超,楊喜龍,劉義才,石娟,丁喜紅,杜衛乾,孫永平,吳清強,劉少敏,吳文迪

      第八條? 本標段項目經理部安質部負責日常管理工作。

      第九條? 各分部應加強大型施工機械設備安全管理工作,認真履行以下各項職責:

      1.各分部應建立健全大型施工機械安全生產責任制度和安全生產教育培訓制度。

      2.制定大型施工機械安全生產日常管理制度和操作規程,確保大型施工機械設備的正常投入。

      3.對大型施工機械進行定期和專項安全檢查,并做好記錄。查應當做詳細記錄,并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改,嚴禁設備帶病運轉。

      4.組織制定本單位安全事故應急救援預案并定期演練。

      5. 各分部必須指定專人負責大型機械設備的安全管理工作(以下稱為“設備安全管理人員”)。

      第三章? 大型施工機械設備安全管理規定

      第十條? 設備安全管理人員應當掌握相關的安全技術知識,熟悉有關大型機械設備的法規和標準,并履行以下職責:

      (1)檢查和糾正大型機械設備使用中的違章行為;

      (2)管理大型機械設備技術檔案;

      (3)編制常規檢查計劃并組織落實;

      (4)編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作;

      (5)組織應急救援演練;

      (6)組織特種設備作業人員的培訓工作。。

      第十一條? 大型施工機械作業人員必須取得特種作業操作資格證書后方可上崗作業。

      第十二條? 各分部應當對大型施工機械的管理人員和作業人員每年至少進行一次安全生產教育培訓,教育培訓情況記入崗位安全培訓合格證。安全生產教育培訓考核不合格的人員,不得上崗。

      第十三條? 施工人員在既有線施工時,應嚴格執行既有線施工的各項規章制度,根據批準的施工等級、方案,配備相應的施工機械。

      第十四條? 對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程,以及其他危險性較高的工程應編制專項施工方案,并進行安全檢算,經技術負責人簽字,監理工程師審核后實施,并由專職安全生產管理人員進行現場監督。

      第8篇 一般機械、相具設備使用安全制度

      ①機械操作工束緊袖口,如有必辨要挽入帽內。

      ②機械、動力機械機座必須穩固,轉動的危險部位要設置嚴密、牢固的防護裝置。

      ③施工現場一切電動建筑機械和手持電動工具,應按規定保護接零或接地,并相應等級的漏電保護器。

      ④工作前必須認真細致地檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。

      ⑤實行一機一閘,停止工作時必須拉閘上鎖。

      ⑥經常維修和保養,不得帶病動轉或超負載動轉。

      第9篇 機械設備制造有限公司規章制度

      對于機械設備制造公司,在對于員工的管理,對于日常工作的操作流程等有哪些具體的規章制度呢以下整理了詳細的機械設備制造有限公司規章制度的范本,可供參考。

      第一條為了實現生產現場管理的秩序化、文明化和科學化,達到提高產品質量和生產效率,保證生產安全,降低物耗的目的,結合生產實際,特制定本規定。

      第二條本規定適用于生產現場和輔助生產現場的定置管理。

      第三條生產現場定置管理工作,實行“統一規劃,集中決策,分級管理”的模式。

      第四條綜合科是生產現場定置管理的歸口管理部門,負責生產現場定置管理工作的計劃、組織、協調、指導、監督、檢查與考核。

      第五條綜合科應制定生產現場定置管理的實施細則,并在確定專(兼)職定置管理人員的前提下,組織做好下述工作。

      1、生產現場定置管理涉及的工位器具的設計及規劃編制。

      2、繪制生產現場定置管理定置圖,設計生產現場定置管理標示牌及定置管理經濟責任考核制度,并對各車間、班組的執行情況進行定期監督、檢查與考核。

      第六條各車間及所屬班組,應按照生產現場定置管理規定

      和定置圖及經濟責任制考核制度,組織做好各類物品的定置擺放和管理工作。

      第七條生產現場定置管理的具體任務是:

      1、研究生產現場“人、物、場所”三者的相互關系。

      2、根據三者結合的狀態,合理規劃場所,調整和規定物品

      擺放方法和形式,并落實到規定區域。

      3、制定保證生產現場定置管理制度得以貫徹執行的經濟責任考核制度,規范員工行為,逐步使生產現場定置管理達到秩序化、文明化、科學化,以及安全文明生產,降低各類物耗,提高生產效率的目的。

      第八條人與物結合的三種狀態:

      1、a狀態,是指人與物緊密聯系的狀態。即人與物經常接觸直接影響產品質量和生產效率的可移物,如:正在加工的產品零、部件、正在裝配的零、部件、經常使用的量具、輔具、工具、工位器具等。

      2、b狀態,是指人與物處于待聯系狀態,如:本月作業計劃內的毛坯、加工周轉的產品、待向裝配工序投送的由生產單位代保管的零、部件、不經常使用的工具、輔具、機床附件、胎具、周轉零件用的運輸工具、吊裝用的繩索等物品。

      3、c狀態,是指人與物失去聯系的狀態,即長期不用且與生

      產現場工作無關的物品,如:廢品、料頭、切削物、垃圾等。

      第九條應經常開展生產現場定置管理的“五項活動”,即整理、整頓、清掃、清潔、保持。堅持做到保持a狀態,改善b狀態、清除c狀態。

      第十條各車間生產現場的所有物品,一律實行統一規劃

      的區域性定置擺放,即各區域和通道之間均應依據各單位繪制的定置圖用白線或可識別方式區分。對于安全管理有特殊要求的物品,需將其放置于有圍欄的地方。

      第十一條各類定置區域,均應根據所擺放物品的種類及管理單位、人員,設置區域分類用的大小、高低、顏色統一的定置標牌。

      1、a類物品區域應為藍底紅字;b類物品區域為藍底白字;c類物品區域為藍底黃字。

      2、所有標示牌,均應制做成1.2米高,并在標示牌上標明毛坯、半成品、成品、附件等各類物品的類別、名稱及管理人員的姓名。并放置于不會防礙生產作業的醒目位置。

      第十二條各單位生產現場,只允許計劃內的物品進入,并整齊地放置于定置區域內。

      第十三條對于等待設計圖紙、工藝文件、檢驗檢查、返修等原因未加工的物品,均應在預先指定的區域擺放,并標有信息

      標示牌。

      第十四條所有物品特別是加工后的物品,必須正確使用工位器具,避免磕碰劃傷,并做到搬運方便。

      第十五條所有易燃、易爆、有毒、易污染環境的物品,均應實行嚴密特別的定置管理,并符合國家和上級有關部門規定的

      防火、防爆、防污染環境和治安等法規條例的規定。

      第十六條所有已明確定置擺放某類物品的區域內,一律不允許擺放或混放超出規定的其他物品。

      1、符合本區域規定擺放的物品,應做到:所有特大件(含定置區域難以擺放的物品)的放置,應做到合理并有明顯的標志。

      2、所有中小型零件應放入規定的工位器具內,并在物品上按規定掛上標牌或書寫標記。做到有物必有區,有區必有牌,有牌必有分類,并按定置圖、按類存放,保持“賬、圖、物”一致。

      第十七條各單位的所有工具箱,均應統一造冊登記、編號,統籌規劃定置擺放區域及方式,不允許出現“莊院式”違章擺放形式,禁止擠占生產作業面積。所有工具箱均應設計有定置圖,并按定置圖明確的方式和內容擺放所有物品,即做到當班使用的圖紙、工藝技術文件、常用的工具、刃具、量具等唾手可取,生產和生活用品分別擺放于不同的地方。

      第十八條綜合科應按照《定置圖內容與要求》(見附件)

      的規定繪制定置圖,并懸掛于生產作業現場的醒目位置。

      第十九條綜合科應按季組織有關部門,對各工部生產現場定置管理情況進行聯合檢查,并根據檢查情況提出考核意見。在公司內進行通報的同時,在經濟責任制考核中兌現。

      第二十條各車間應責成專(兼)職定置管理人員,每周對各班組的生產現場定置管理情況進行檢查,對于檢查出的違反規定的行為提出整改和考核處罰意見書,并在本車間的工資分配中兌現。

      第二十一條凡符合下列情形之一者,各職能部門或各工部,均應根據本公司或各車間的經濟責任考核制度提出考核處罰意見,通過規定的工資審批渠道分別在公司經濟責任制或各車間經濟責任制考核中兌現。

      1、未按規定及時進行清理或毛坯、零件亂擺放的;

      2、生產作業場所和工作現場(包括辦公室等工作場所),未做到“四無”(無紙屑、無煙頭、無雜物、無垃圾)要求,造成生產作業現場或工作場所“臟、亂、差”的;

      3、將自行車、摩托車騎入或存放在生產作業現場或工作場

      所,或未按規定擺放的;

      4、易燃、易爆區域無明顯標志,無消防器材或消防器材失效,在易燃、易爆區域吸煙、點火,或在生產作業現場流動吸煙

      或邊操作邊吸煙的;

      5、非工作需要多占用工具箱(更衣柜),以及工具箱嚴重破損未按要求清理或修復,并存在“莊院式”現象的;

      6、生產作業現場或工作場所,未按定置管理要求劃分定置區域,無明顯標記或在定置區亂擺、亂放、亂倒、堵塞通道的;

      7、生產作業區域或工作場所,金屬廢料箱與垃圾箱無明顯標記,且金屬料與垃圾混放在一齊的;

      8、設備未做到“三定”(定人或定機長、定機、定期維護保養)要求,或設備長期帶“病”運行且未及時檢修的。

      第二十二條本規定由綜合科負責解釋。

      第二十四條本規定自實施之日起執行。

      附件:定置圖內容與要求

      附件:定置圖內容與要求

      1、定置圖應按比例標出車間、班組的自然狀態,設備設置位置,通道及已定置物品的劃定區域。

      2、定置圖中的區域劃分應明確,對于不適于固定位置的大件及其他物品,可規定若干個自由位置區域,但定置圖中應當注明,不得出現死角。

      3、俯視方法繪制的定置圖中,設備一律用虛線,按大小形狀(俯視)繪制,定置物品一律用實線繪制,定置區域用雙點線劃線繪制。

      4、定置圖說明欄內應注明各類圖形或代號的含義,以及作業區、機床、倉庫或料架、柜、工具箱及a、b、c各類區域的個數等。

      5、定置圖幅面應為零號藍圖,庫房、辦公室、消防設施及輔助設施、道路等均應標注明確,并明確各區域的責任部門及責任者個人。

      6、定置圖中,應有設計、審核、批準人的簽名及日期。

      第10篇 化工企業機械設備、安全設施檢、維修管理制度

      1、檢修前準備

      1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

      1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。

      1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

      1.4、檢修工在進行檢修作業時,必須按規定穿戴好勞動保護用品。

      1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。

      2、檢修安全規定

      2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

      2.2、一切檢修作業,必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。

      2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。

      2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規定的防護用品。

      2.5、設備內檢修必須有專人監護,監護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。

      2.6、在檢修作業條件發生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

      2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

      3、檢修竣工驗收

      3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

      3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

      3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

      3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。

      3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

      第11篇 施工機械設備架體機具進場驗收維修保養制度

      一、驗收項目

      (一)施工機械設備、機具

      1.安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。

      2.安裝地基是否堅固,機械是否穩固,工作棚搭設是否符合要求。

      3.傳動部分是否靈活可靠,離合器是否靈活,制動器是否可靠,限位保險裝置是否有效,機械的潤滑情況是否良好。

      4.電氣設備是否安全可靠,電阻搖測記錄應符合要求,漏電保護器靈敏可靠,接地接零保護正確。

      5.安全防護裝置完好,安全、防火距離符合要求。

      6.機械工作機構無損壞;運轉正常,緊固件牢固。

      7.各類架體搭設是否符合規范要求

      8.開機手是否持證上崗

      (二)架體

      1.架體及扣件材質是否符合標準。

      2.搭設時立桿基礎是否符合標準要求

      3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。

      4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。

      5.桿件搭接是否符合要求。

      6.架體防護是否符合要求。

      7.架體構造是否符合施工組織方案要求

      二、作業人員的要求

      (一)操作人員必須身體健康,并按規定經過安全技術培訓,取得操作證后,方可獨立操作。

      (二)操作人員和配合工作人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋,嚴禁從高處投擲物件。

      (三)操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。當使用施工機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

      (四)嚴禁拆除設備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

      三、機械設備、機具的維修與保養

      (一)機械設備、機具的保養、維修是杜絕機械事故的關鍵,必須依據規范標準和有關規程辦理。

      (二)各種作業施工機械必須由專人負責保養、維修,并落實責任制,做到勤檢查、勤保養、勤維修。

      (三)嚴禁機具帶病運作,杜絕不安全因素。

      (四)不懂機械性能者不準從事維修、保養的工作。

      (五)電器設備,特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應拉下閘刀,關閉好電箱,上班前(持證上崗)必須檢查試車正常后方可運轉作業。

      (六)施工機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。

      (七)架體、設備、機具安裝后必須按規定及各項指標進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。

      四、相關文件及記錄

      1.《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99

      2.安全防護用具進場查驗登記表本

      3.機械設備進場查驗登記表 )

      4.施工機具及配件進場查驗登記表

      5.起重吊裝安裝驗收表

      6.腳手架基礎驗收表

      7.施工現場臨時用電驗收表

      第12篇 施工現場機械設備管理制度

      1、為更好地搞好械設備管理工作,提高工作效力,控制由于機械設備故障而造成的安全事故,各分公司、項目部要建立健全機械設備管理制度。

      2、分公司、項目部機械設備管理人員須根據工程需要,填寫工程設備、應急救援設備請購申請和采購計劃,經主管領導批準后由采購部門統一采購。

      3、杜絕使用國家、行業和地方明文規定的淘汰的施工生產設備,采購到項目部的機械設備或應急救援設備入庫前,必須經分公司或項目部設備管理部門和有關人員對申請表一一進行核對,對規格、品種、型號、數量、合格證、許可證、生產廠家、隨機配件、工具、說明書等進行檢查,對質量進行確認合格后方可入庫。進庫設備按倉庫保管制度進行存放,不合格的機械設備、物資不得入庫。

      4、應急救援設備和物資應根據特殊需要和使用,存放于非常醒目和方便使用的位置,并告知相關人員。

      5、大型機械的安裝、拆卸必須先編制施工方案審批后方可進行。任何人不得違章指揮,不懂機械設備的人員嚴禁進行裝、拆作業。

      6、大型機械安裝后必須經檢測部門進行驗收檢測合格后方可投入使用;施工電梯的防附裝置必須經檢測合格后方可安裝;大型機械設備的限位、保險裝置必須齊全有效。

      7、雙籠電梯卸料平臺的兩側邊必須封閉嚴實規范,安全門要規范化、定型化;通訊聯絡裝置規范。

      8、所有大型機械設備的裝拆工、塔吊司機、掛鉤指揮、電梯司機都必須經過專業的安全技術培訓,經考核合格后持證上崗。

      9、作業人員必須遵守安全操作規程,做到“精心操作,杜絕違章”,勤檢查,勤保養,禁止設備帶病運轉,并做好機械臺班運行記錄。

      10、施工機械實行“定人、定機、定崗位”禁止無證作業。

      11、項目部定期對機械設備進行檢查,對檢查出的隱患即時反映及排除,以保證機械設備的使用安全。

      12、塔吊、施工電梯必須做好運轉記錄和維修保養記錄,操作中嚴格遵守安全技術操作規程,嚴禁違章作業和酒后操作。塔吊嚴格禁止斜拉斜吊或超負荷起吊,雙籠電梯人、貨嚴禁超越,一經發現,除給予罰款外還獎吊銷其操作證。

      13、中小型機械進場后必須經驗收合格后方可投入使用;中小型機械做到定人、定機,操作人員必須持證上崗。

      14、所有機械都必須落實維修保養責任人,定期檢查、定期保養;中小型機械必須做到每天清潔保養。

      15、分公司、項目部要嚴格設備租賃管理,對租賃方的資質、資格、近五年的業績等進行調查和評價,對進場的設備進行評價,同時報當地勞動部門進行檢測,檢測合格后方可簽訂租賃合同并投入使用。不具備條件的任何人不得使用。

      16、對租賃方要嚴格按照本公司安全管理制度以及國家有關規定進行管理,操作人員持證上崗率一定要達100%。

      17、當設備的技術性能落后無改造價值和破損嚴重無配件來源時,應對設備作報廢處理。大、中型機械設備報廢由分公司申請報公司材料設備處進行鑒定、公司領導審批后辦理報廢手續,小型機械設備由項目部報工程處批準后方可報廢。

      18、特種設備(如鍋爐、壓力容器等)的采購、使用應進行重點控制,按規定到有關部門進行登記和備案,定期組織檢驗檢測,對其安裝、拆除等環節進行嚴格控制,特種設備的司機及有關作業人員必須經過有關部門的專門培訓,做到持證上崗。

      機械設備使用修理制度(十二篇)

      一、總則1.1、設備的正確合理使用,是保證設備正常的技術性能和延長使用期限的有效措施;是安全生產,降低成本提高設備效率的有效途徑,為了做好設備的使用管理,特定本管理制
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