第1篇 設備管理部主任安全職責
1、負責安全保證體系的具體工作。牢固樹立“管生產必須管安全”的理念,是本部門安全第一責任人,對本部門的安全負全面領導責任。對安全生產、技術管理負直接領導責任。
2、嚴格執行有關安全生產的方針、政策、規程、制度,明確劃分各專業設備的管轄范圍,及時組織修編、完善檢修規程和生產的技術管理規章制度,與有關職能部門共同審核重要操作、試驗和重大施工檢修項目的安全技術組織措施,經生產副總經理(總工程師)批準后組織實施。
3、組織審核機組大小修和技術改造方案。編制年度反事故措施計劃和有關防止25項重大事故措施的實施細則,列入公司生產計劃并組織實施。
4、組織對外發包工程的招標工作,對承包方資質和條件嚴格審查,合同中具體明確承發包方各自應承擔的安全責任,抓好施工過程中安全措施落實情況的檢查考核,做到安全、環保設施“三同時”,嚴把質量關。
5、安排生產計劃、大修、更新改造計劃時,應優先安排“兩措”計劃項目,并及時組織部分和整體驗收,嚴格把好質量關。
6、組織、督促消除設備缺陷和隱患,檢查、督促設備運行、檢修狀態的安全措施的執行情況,有重點地進行設備巡視,及時組織解決設備存在的問題。
7、每天深入生產和檢修(施工)現場,掌握設備運行、檢修狀態,檢查安全技術措施的執行情況。每月對現場設備運行和值班情況進行一次夜間巡視檢查。
8、做好各項專業技術監督管理工作,建立健全安全生產檔案資料,做到齊全、準確。對重要操作、重大試驗、特殊危險作業、重大設備缺陷隱患的處理,新技術產品的推廣應用,按有關規定參加指導、把關。
9、組織事故應急預案的編制和演練,組織和配合現場技術培訓和反事故演習。負責公司mis系統開發、使用過程中的安全管理,做好有關信息的安全保密工作,為安全生產管理提供及時、可靠信息。
10、參加每季一次的公司安委會、每月一次的公司安全分析會,每月至少參加一次包保單位班組的安全活動,參加安全大檢查, 組織專業安全檢查和安全分析會,并組織實施整改措施。
11、協調、組織事故處理與搶修,參加事故和重大未遂事故的調查,組織設備一類障礙的調查分析,認真執行“四不放過”原則,從生產技術管理方面提出和落實預防措施。
12 、負責全廠防治環境污染工作。嚴格執行上級有關企業環保安全的法律、法規、標準和方針、政策。審查新建、擴建、改建工程項目中的環保項目,負責本單位環保設施安全防范措施制定,并監督實施情況,有計劃地逐步達到國家規定的環境治理安全標準。
13、認真貫徹落實國家有關危急事件管理工作的法律、法規和上級部門的有關規定制度,執行政府部門和上級部門關于危急事件處理的重大部署。
14、負責制定設備管理部危急事件管理工作的各項規章制度,針對部門可能存在的各種危險因素,制定相應的危急事件應急預案;
15、負責組織本部門全體人員對相應的危急事件應急預案進行專門的技能培訓和演練,負責危急發生時的搶險和生產、生活恢復等各項工作;
16、負責每年對應急投入、應急準備、應急處置與救援等工作進行總結評估。
17、負責組織本部門全體人員對職業病危害防治進行培訓,針對可能存在的職業危害設置職業病防護設施并保證有效運行。
第2篇 設備管理部工程管理專工安全職責
1、設備管理部工程管理專工是設備檢修計劃、技術改造等方面的技術負責人并承擔相應的安全生產責任。
2、掌握設備健康狀況及存在的問題,定期提出書面考核意見和分析報告;根據主輔設備可靠性指標對設備的檢修質量和技改項目改造效果進行評估和總結;對重大技改項目的立項、重要設備的更新改造等進行可靠性分析論證。
3、負責建立可靠性管理臺帳,做好可靠性管理的日常、定期分析工作,提出整改意見,促進設備安全可靠運行。對可靠性數據統計分析的及時性、準確性負責。
4、按集團公司、省公司要求及時準確上報相關報表數據。
5、在工作過程中,嚴格遵守安全生產規章制度和操作規程,正確佩戴和使用勞動防護用品。接受安全生產教育、培訓,掌握工作所需的安全生產知識,并經考試合格后上崗。
第3篇 特種設備的使用、檢測等安全管理規定
1．設計和制造
對實施生產許可證的特種設備，由國家質量技術監督檢驗檢疫總局統一實行生產許可證制度；對未實施生產許可證管理的特種設備，實施安全認可證制度。未取得相應產品生產許可證或安全認可證的單位不得制造相應產品。
（對鍋爐制造廠的鍋爐產品實行出廠監督檢驗制度。監督檢驗工作由當地鍋爐壓力容器安全監察機構或其授權的鍋爐壓力容器檢驗所進行。鍋爐制造廠應繳納檢驗費。）
2．安裝、維修保養與改造
安裝、維修保養、改造單位必須具備相應的條件，向所在地省級特種設備安全監察機構或其授權的特種設備監察機構申請資格認可，取得資格證書后，方可承擔認可項目的業務。該資格證書在全國范圍內有效。特種設備安裝、維修保養、改造業務不得以任何形式轉包和分包。
3．使用與管理
（1）注冊登記制度
新增特種設備在投入使用前，使用單位必須持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，到所在地區的地、市級以上特種設備安全監察機構注冊登記。將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置上后，方可投入正式使用。
（2）安全技術性能定期檢驗制度
使用單位必須按期向所在地的監督檢驗機構申請定期檢驗安全技術性能，及時更換安全檢驗合格標志中的有關內容。安全檢驗合格標志超過有效期的特種設備不得使用。
（3）使用管理制度
使用單位必須制定并嚴格執行以崗位責任制為核心，包括技術檔案管理、安全操作、常規檢查、維修保養、定期報檢和應急措施在內的特種設備安全使用和運營的管理制度，必須保證特種設備技術檔案的完整、準確。（特種設備檔案是從特種設備的設計、制造、使用、檢修全過程的文字記載）
（4）報廢制度
標準或技術規程中有壽命要求的特種設備或零部件，應當按照相應的要求予以報廢處理，特種設備進行報廢處理后，使用單位應向負責該特種設備注冊登記的特種設備安全監察機構報告。
（5）應急救援預案
使用單位應根據特種設備的不同特性建立相適應的事故應急救援預案。事故應急救援預案應定期演練，對其可行性、符合性和有效性進行檢驗，確保當事故發生時事故應急救援預案能真正起作用，將事故造成的損失降到最低限度。
第4篇 起重機械設備管理安全交底
一、機械設備審批資料：
1、機械設備制造許可證和出廠合格證；
2、安裝單位資質證和上崗人員安裝施工證；
3、安裝單位營業執照和企業法人代碼證書；
4、機械設備基礎施工方案及技術資料；
5、機械設備安裝施工方案及安全措施；
6、建筑物、施工作業區、生活區及機械設備平面布置圖；
7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機械設備安拆、安全管理協定；
二、機械設備檢驗后，須交公司備案資料：
1、機械設備制造許可證和出廠合格證；
2、機械設備檢驗報告書和使用合格證書；
三、機械設備管理與使用：
1、設備安裝、調試完畢后，督促安裝單位進行自查、自檢，報經有關主管部門進行安全檢驗，取得合格證書，才能投入使用。
2、起重機械設備應使用單獨的供電系統，并符合安全要求；嚴格執行“一機一箱一閘一漏”的規定，漏保形成極差，使用小型機械電動工具，必須做好安全防護措施。
3、各種電動機械設備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置，中小型機械設備需搭雙層防護棚，明顯部位應懸掛安全操作規程和使用性能及其它安全標牌，做好防水措施，嚴防機械傷人的安全事故發生。
4、定期檢查機械設備的基礎沉降，標準節垂直度及連接螺栓，并做好檢查記錄。
5、機械設備操作人員必須持證上崗，定人、定機、定崗，塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則；
6、建立完善的運行使用、維修保養和常規檢查記錄，起重設備頂升時認真仔細填好標準節頂升檢查記錄；
7、機械必須按照出廠說明書規定的技術性能及使用條件，進行正確操作，嚴禁任意擴大使用范圍。
8、起重設備經常性的檢查繩索，吊具及其它起吊部件有無超標的損傷。
9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。
10、日常檢查動力裝置、傳動機構和制動器，有無異常的振動和噪音及潤滑是否足夠。
11、檢查電氣設備、控制電路與電氣元件是否符合安全規范要求，經常檢查電纜、電線有無破損，電氣設備是否漏電，有無危險和妨礙作業的因素。
12、機械設備經受了可能影響安全技術性能的自然災害（如火災、水淹、地震、雷擊、大風）或者發生設備事故后，再次使用前應當對其全面檢查和維護保養，必須消除安居樂業全隱患后，方可以投入使用。
13、機械設備一旦發生事故，使用單位必須立即起動緊急預案，防止災害擴大，保護事故現場，及時向主管部門和安全監察機構報告，做好善后處理工作。
14、用制度形式規定機具維護保養措施，每天施工完畢，各類機具必須及時清理，做好定期加油和設備保潔工作。
第二部分起重機械使用技術交底
起重機械是現代工業生產中不可缺少的設備，被廣泛地應用各種物料的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業中，從而大大的減輕體力勞動強度，提高勞動生產率。有些機械設備還能在生產過程中進行某些特殊的工藝操作，使生產過程中，實現機械化和自動化。
起重機械是以間歇、重復的工作方法，通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降，或升降與移動物料的機械設備。它在搬運物料時，經歷上料、運輸、卸料及返回原處的過程，工作范圍大，危險因素較多。電梯和施工升降機是在垂直方向上沿著導軌運行，是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運輸設備。
起重機械使用具有以下特點：
1、施工機械通常具有龐大的結構和比較復雜的機構。
2、吊起的、運輸的物品多種多樣、載荷是變化的。
3、大多數的機械設備，需要在大的范圍內運行。
4、有些機械設備需要直接載人運動，其可靠性直接影響人身安全。
5、暴露的、活動的零件比較多，有時候作業人員要直接接觸，這樣潛在許多偶發的危險因素。
6、作業環境復雜，作業場所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響，對設備和作業人員形成威脅。
7、工作中有時需要多人配合，協調工作、互相照應，相互之間有一個聯接不上，就會造成人員和財產的損失。
如何預防材料機械設備安全事故，下面從以下幾個方面來闡述。
二、機械設備的構造
1、主要組成部分：
a、鋼結構：整個機械設備的構造部分；
b、工作部分：起升機構、回轉機構、變幅機構、垂直運動；
c、液壓系統：頂升機構、油箱、油缸、油管、機油；
d、電氣設備：配電箱、配電柜、線路安全；
e、安全裝置：機械限位、電氣限位、機電聯鎖；
f、固定基礎：塔吊基礎、施工升降機基礎、物料提升機基礎；
2、機械設備整體結構：
a、塔吊：
1、塔吊基礎 2、塔身（標準節）3、塔臂 4、塔帽
5、平行臂6、爬升架7、上下支座
8、行走架9、變幅小車10、駕駛室11、起升機構
b、施工升降機：1、齒輪條：通過齒輪運轉
2、鋼絲繩式：通過鋼絲繩提升
施工升降機組成：1、施工基礎2、圍欄?3、標準節
4、操作5、鋼絲繩及滑輪（齒輪及齒條）6、安全裝置
c、物料提升機：龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊
1、井架（標準節）?2、橫梁（上、下橫梁） 3、吊籠4、鋼絲繩
5、卷揚機構6、滑輪
三、接地與防雷
在建筑工地上，不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方，不得搭設作業棚，建造生活設施，或堆放構件架具、機具、材料和其它雜物。
有些施工設備，必須采取防護措施，如增設屏障、圍欄及保護網，并懸掛警告標記。
正常情況下，下列電氣設備不帶電的外露導電部分應做保護接零：
1、電機、變壓器、電器、照明器具，手持電動工具的金屬外殼；
2、電氣設備傳動裝置的金屬部分；
3、配電屏與控制屏的金屬框架；
4、室內、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。
5、電力線路的金屬保護管、拉線的鋼索、起重機軌道、滑升拉板金屬操作平臺等。
6、安裝在電力線路桿（鐵塔）上的開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。
特別強調幾點：
a)不得用鋁導體做接地線和地下接線。
b)垂直接地體采用角鋼，鋼管及園鋼，不能采用螺紋鋼材。
c)土質地阻率低于200歐姆每米，處不設防雷接地。
d)機械設備上的避雷針（接閃口）長度1~2米。
e）施工現場必須執行五線制，三級配電二級保護。
在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護系統
1、為工作接地2、為重復接地
3、電氣設備外露導電部分：l1l2l3—相線?n—工作零線 pe—保護零線
四、鋼絲繩
鋼絲繩是起重機械中應用最廣泛的撓性構件，也是起重安全生產的三大重要機構（制動器、鋼絲繩和吊鉤）之一。
1、構造：鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經機械加工，將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股，再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。
2、分類：1）按鋼絲繩繩芯來分有：麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。
2）按鋼絲繩捻繞次數分有：單捻、雙捻。
起重機的起升、變幅和捆綁（吊裝）都采用雙捻。
3）按鋼絲繩股的捻向有：右向捻和左向捻。
鋼絲繩的標記：d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74
d：表示點接觸型鋼絲繩。
6：表示6股。
19：每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。
1：表示鋼絲繩的韌性較好。
12：表示鋼絲繩的直徑；
155：表示鋼絲繩的公稱抗拉強度，單位是kg/m2；
甲：表示鋼絲繩可在嚴重腐蝕條件下使用；
鍍：表示鋼絲繩有鍍層，一般的鍍層為鍍鋅；
右同：表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的；
gb1102—74：表示國家標準；
3、鋼絲繩的報廢標準；
1）鋼絲繩直徑減少7%時。
2）不管哪一部分，哪一股斷了；
3）鋼絲繩有明顯的內部腐蝕時；
4）局部鋼絲繩伸長有“籠”狀畸形時。
5）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重時；
6）鋼絲繩發生捏結，塑型變形，麻芯脫出，受電弧高溫灼傷，影響鋼絲繩指標時。
4．鋼絲繩的連結安全要求：
鋼絲繩的連結常采用 ：編結法，卡接法；
（1）、編接法：用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。
（2）、卡結法：要求卡子數不少于3個，且卡板壓在長頭一邊，卡間距離不應小于繩徑的8倍，最好間距為150mm左右之間
| 鋼絲繩直徑（mm） | 7--16 | 19--27 | 28--37 | 38--45 |
| 繩卡數量（個） | 3 | 4 | 5 | 6 |
五、取物裝置（吊鉤）
吊鉤是起重機械上的重要部件，為確保作業安全，吊鉤裝置必須工作可靠，操作簡便。
吊鉤分為三種：
1、用于成件貨物的——吊鉤，扎具夾鉗等
2、用于散裝物的——料斗，抓斗，起重電磁鐵
3、用于液態物品的——筒罐，特種容器等
吊鉤根據用途不同，可制成工字形斷面，丁字型斷面和梯形斷面，我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼，經過鍛造和沖壓，退火處理，再進行機械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個危險面：
ⅰ—ⅰ：受剪切應力最大。
ⅱ—ⅱ：受彎曲應力最大
ⅲ—ⅲ：受拉力最大
1吊鉤的安全裝置：為了防止脫鉤，發生意外事故，吊鉤必須裝安全裝置。
2怎樣檢查吊鉤：（1）用20倍的放大鏡看有沒有裂紋；（2）用超聲波探傷儀
3怎樣檢查報廢：（1）是否有裂紋
（2）鉤槽磨損不超過厚度10%
（3）吊鉤有裂紋和破損不能補焊
4起重機械十不吊：1）視線不清不吊
2）捆綁不牢不吊
3）吊鉤上有人不吊
4）超載不吊
5）物體埋在地下不吊
6）信號不明不吊
7）易燃易爆物無專用吊具不吊
8）物體過高過大沒有采取防護措施不吊
9）斜拉不吊
10）對鋼絲繩有棱角、缺口、無防護裝置不吊
六、制動器
起重機械安全規程中規定：動力驅動的起重機械，其起升、變幅、運行、旋轉機構都必須裝設制動器。制動裝置主要用來阻止懸吊重物下落，實現停車以及某些特殊情況下，按工作需要實現降低或調節機械運動速度。因此只有具備了可靠的制動器后，各機械動作的準確性和安全性才有保障，所以制動器既是工作裝置又是安全裝置；
一、制動器的類型與結構：
起重機上采用的制動器的種類多，按不同的方法可分為不同類型：
1、制動器按構造分為：
a、塊式制動器：構造簡單、制造、安裝和調整都比較方便，被廣泛應用于起重機各機構上。
b、帶式制動器：由制動輪、制動帶和扛桿組成，制動作用通過緊張制動帶，在制動輪上產生壓力和磨擦阻力。
c、盤式制動器：制動時，在彈簧力的作用下，制動鉗將制動盤夾緊，產生壓力和磨擦阻力。
2、制動器按操作分為：
a、常閉式制動器：制動器在機構不工作時是常閉的，要使機構工作，要操縱制動器解除制動，機構才能運行。起重機械上多采用常閉式，特別是起升、變幅機構必須采用常閉式。
b、常開式制動器：經常處于松弛狀態，只有在需要是制動，易造成人為失誤，安全程度不如常閉式。
c、綜合式制動器：是常開、常閉兩種綜合體，兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優點。
制動器結構如圖：
1、電磁鐵制動器2、液壓推桿制動器
二、制動器的安全技術：
制動器要經常檢查（每班一次），關鍵是全部構件運轉是否正常，有無卡塞現象，閘塊是否貼在制動輪上，制動輪表面是否良好，調整螺栓是否緊固。
每次起吊時，先將吊物吊離地面150mm后制機，檢查制動器是否可靠，確認制動器靈活、可靠后，方能進行施工起吊。
其它安全檢查：
1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達50%時，必須更換新的磨檫襯墊。
2、制動輪表面經過淬火處理，硬度為hb400~500，磨損厚度與表面凹凸平行厚度達1.5毫米，應該重新車制，表面淬火處理。制動輪出現裂紋時，應報廢更新。
3、通過電磁鐵的杠桿系統的“空行程”不應超過電磁鐵沖程的10%。
4、 松閘時，制動輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致，閘塊不應超過1毫米，緊閘時接觸面積不應小于理論面積70%，否則要對制動器進行調整。
5、杠桿發現裂紋要更換，彈簧發現裂紋、塑性變形要及時更換。
6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半，以備由于磨損襯墊后，制動器能自動補償和調整用。
制動器發生的事故較多，主要原因有：控制電器失靈，構件磨損失效，緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發生制動器失靈，切不可驚慌。如果是電器原因失靈，則將車開到安全位置，拉閘斷電，必要時用人工輕輕松動電磁鐵，實現松閘，慢慢放下重物；如果是機械原因不能剎車時，一邊反復升降，一邊旋轉起重臂和變輻小車到安全位置放下重物，拉閘后修理。
七滑輪與卷筒
起升機的起升機構中，滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用，正確的選用和保養滑輪與卷筒對增加鋼絲繩的使用壽命，防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。
一、滑輪的安全要求
滑輪根據中心軸是否運動可分為：
1、動滑輪：可以省力
2、定滑輪：可以改變力的方向
3、均衡滑輪：可以均衡兩支鋼絲繩的拉力
4、導向滑輪：可以改變力的方向
滑輪根據制造方法有：鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪。滑輪的直徑對鋼絲繩使用壽命有直接影響，滑輪直徑愈小，鋼絲繩彎曲得愈嚴重，鋼絲繩愈易損壞，因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例，即d。/d≤h2。
h2是與工作級別和鋼絲繩有關系數：
系數h表：
| 機構工作級別 | m1—m3 | m4 | m5 | m6 | m7 | m8 |
| h1（卷筒） | 14 | 16 | 18 | 20 | 22、4 | 25 |
| h2（滑輪） | 16 | 18 | 20 | 22、4 | 25 | 28 |
例：起升機構工作級別為m7的橋式起重機，滑輪的直徑（d。）為500mm，所用鋼絲繩直徑（d）為17.5m，滑輪直徑是否符合安全要求。
解：查表h系數：h2=25dο≥h2、d=25*17、5=437、5（mm）
可見dο為500mm符合要求
滑輪出現下述情況之一時，應予報廢：
1、裂紋
2、輪槽壁厚磨損量超過20%
3、輪槽不均勻磨損達3mm
4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%；
5、其它損害鋼絲繩的缺陷；
滑輪的安全使用及保養：
1、輪槽應光潔平滑，不能有損害鋼絲繩的缺陷；
2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷；
3、滑輪軸應經常保持清潔，涂上潤滑油轉動應靈活；
4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上，設防脫槽裝置；
5、施工作業時嚴禁歪拉斜吊，防止定滑輪輪緣破壞；
二、卷筒的安全要求
卷筒是用來卷繞鋼絲繩，并把電動機的驅動力傳遞給鋼絲繩，同時還將電動機的旋轉運動變為直線運動。為保證有足夠的強度和提高鋼絲繩使用壽命，卷筒的尺寸和結構與滑輪一樣已經標準化。當用于起升、變幅機構的卷筒，采用筒體內無貫通支承軸結構時，卷筒體宜采用鋼材制造。
1、鋼絲繩在卷筒上的固定：
a、壓把法：1）、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。
2）、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內，用縲釘壓板壓緊。
b、楔塊法：這種方法適用于直徑比較細的鋼絲繩的鋼絲，楔塊的斜度一般在1：5范圍內。
2、卷筒的安全使用：
1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用，而產生的彎矩和扭矩力易使卷筒產生裂紋，根據受力情況，如發現裂紋不許焊補修復使用，應立即報廢更換。
2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用，如軸上出現裂紋要將軸及時報廢更換，否則就有可能發生斷軸事故。
3、卷筒的筒壁磨損量達原壁厚20%時卷筒報廢更換。
4、多層繚繞的卷筒端部應有凸緣，凸緣應比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應滿足上述要求。
5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置，應有防松和自緊的性能。
6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時不應脫槽跑偏。跳槽，跑偏時會造成鋼絲繩磨損、切傷，甚至切斷。
7、新換鋼絲繩，如在木滾上的卷扭勁沒有放松，也會使鋼絲繩跳槽，甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發生，必須先逐漸放開拉直，使扭勁完全消除。
八、安全裝置
為了確保起重機械安全生產，在起重設備上應配備相應的安全防護裝置。雖然起重機械上不裝備這些裝置，也能進行吊運作業。但是安全防護裝置能起到保證起重機械設備安全運行，避免人身傷亡事故和重要作用。國家規定起重機械必須安裝超載限位器，力矩限制器，上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有：制動器、限位器、安全聯銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。
對于起重機械外露，有傷人的活動零件：如開式齒輪聯軸器、傳動器、鏈輪、鏈條，傳動帶、皮帶輪等等，均應設防護罩，露天工作的起重機械及電氣設備應設防雨罩。
九、塔式起重機
塔式起重機由于適用范圍廣，回轉半徑大，起升高度較高，效率高，操作簡便，安裝和拆卸都比較方便等特點，是工業與民用建筑結構及設備安裝工程的主要施工機械。
塔式起重機除具有塔身和起重臂、平行臂外，還有起升、回轉、變幅（行走）等機構，旋轉支承裝置和平衡重塊等結構部分以及電氣控制和安全保護裝置。
國家頒布的“塔式起重機型式基本參數系列”中，將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機的主要參數。
一、塔式起重機的類型：
按結構與性能特點，主要分為：一般塔式起重機與自升塔式起重機；
a）一般塔式起重機
按回轉方式分：上旋式與下旋式塔式起重機
按變幅方式分：動臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式
按行走裝置分：軌道式、輪胎式及履帶式起重機
b）自升式起重機
按塔身高度變化方式分為：塔身自升式和內爬式
按起重量分：0.5~~~3t為輕型?3t~~~15t為中型?20t~~~40t為重型
二、塔式起重機的安全防護裝置
起重量限制器：又稱超載限制器，是為解決起重機超載防護而設計的
起重力矩限制器：用來限制起重機在起吊重物時所產生的最大力矩不超越該塔機所允許的重大起重力矩。
起升高度限位器：防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置
幅度限位器：切斷小車牽引機構的電路，防止小車前、后越位造成安全事故
另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。
三、塔式起重機的作用與維護
塔式起重機的操作維護方法與要求不盡相同，以下僅對共同的方面作簡要介紹：
a、操作使用
（1）司機必須持證上崗，了解機械的構造，熟知保養規則和安全操作規程；
（2）設備安裝后，必須做各部位運轉試驗，掌握該塔吊的使用性能；
（3）起重機須有可靠接地，電氣設備的外罩應與機體妥善連結，良好的照明；
（4）必須按規定加重的配重，不得任意減輕；
（5）每班工作日前，檢查各操作的部位是否合適，安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩有無超標的損傷等其它工作部件，確認安全，方能投入使用；
（6）操作人員必須按信號進行操作，操作前必須按電鈴發出信號；
（7）操縱控制器時，應從零位逐擋加速或減速，不得越擋和未到零位，而直接變換機構的運動方向；
（8）起吊中，吊鉤距起重臂不得小于1m，變幅時不得超過最大和最小幅度值；
（9）停機時，不得將重物懸掛在空中，大臂按順風方向擺好，小車開到塔吊尾部，吊鉤升到離大臂2m處停好，控制器應置于零位，切斷電源開關；
b、維護保養
（1）檢查并添加各工作機械器的油量；
（2）檢查配電箱及電源各接頭是否牢固，電源線是否擦傷和損壞；
（3）檢查各安全保護裝置是否正常，擋位控制器按到工作位置時，繼電器接觸均應靈敏可靠。檢查各限位開關的動作是否良好；
（4）檢查并緊固各連接螺栓，檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況；
（5）檢查制動器是否靈敏可靠，各連結部位不得有歪斜、卡死現象，彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好，不得有漏油現象，檢查并調整制動帶，制動瓦塊與制動輪之間的間隙；
（6）按潤滑規定作好潤滑工作；
（7）工作后應清掃駕駛室，清除機身下部電動機及各傳動機構的灰塵和油污；
十、駕駛室
1、駕駛室必須有良好的視野，其結構必須有足夠的強度和剛度；
2、駕駛室內應有絕緣地板和消防器材。
3、駕駛室內明顯部位應有起重力矩特性曲線表及安全操作規程；
4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處，應有表示用途和操作方向的醒目標志；
5、駕駛室應保持整潔、文明、衛生，不得亂接電源，擺放雜物及其它不符合文明生產行為；
6、操作員在操作起重機械的過程中五項基本要求：穩、準、快、安全、合理；
十一、物 料 提 升 機
物料提升機以地面卷揚機為動力，額定起重量在2000公斤以下，沿著導軌做垂直運動。提升高度30m以下（含３０ｍ）為低架，３１ｍ－１５０ｍ為高架；物料提升機的設計、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外，還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關規范要求，做到定期維護、保養，才能使設備在施工過程中發揮較大的作用，提高經濟效益。
一、物料提升機應符合以下規定
1、提升機應有設計方案、圖紙、計算書和質量保證措施。
2、提升機應有產品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制造單位、廠品編號及出廠日期；
3、提升機吊籃與架體涂色明顯區別；
4、提升機出廠前，應按規定進行檢驗，并附有出廠合格證。
5、安裝單位與人員，必須取得相關部門的資質證書和上崗證；
6、提升機安裝完畢后，必須經正式驗收，符合要求后方可投入使用；
7、使用單位應根據設備類型制定操作規程、管理制度及檢修制度，并建立設備技術檔案；
二、提升機構
1、卷揚機的選用，應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數的要求；
2、提升機宜選逆式卷揚機、高架提升機不得選用摩擦式卷揚機；
3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應不小于30，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值（底架提升不應小于25，高架提升比應小于30）；
4、采用螺栓連接的構件，不得采用m10以下的螺栓，每一桿件的節點及接頭一邊，螺栓數量不得少于2個；
5、提升機架體頂部的自由高度不得大于6ｍ；
6、吊藍兩側面，應設高度不小于1.2m的安全擋板或擋網；
7、繩卡與繩徑匹配，其數量不得少于3個，間距是繩徑6~8倍，不得正反交錯設置；
8、提升機鋼絲繩不得接長使用，鋼絲繩在卷筒上應按順序整齊排列，當吊籃處于工作最低置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；
9、把桿臂長一般不大于6m，起重量不超過600公斤；
三、安全裝置
1、安全停靠裝置：吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重，額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作載荷；
2、斷繩保護裝置：當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時不得超過1ｍ；
3、安全防護門：a、吊籃的進料口處應設自落式安全門。升降機運動時，安全門自動封閉或開啟吊籃進料口；b、吊籃上的安全門不得隨意拆除，防止物料從吊籃中滾落。
4、樓層口停靠門（欄桿）：各樓層的通道口處，應常設常閉的門（欄桿）；
5、超高限位裝置：該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程應不小于3m；
6、緊急斷電開關：緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機總控制電源；
7、進料口防護棚：防護棚應設在提升機架體地面進料口上方，應雙層搭設，上下層間距60cm為宜，上下層滿鋪腳手板，向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網圍護。其寬度大于提升機最外部尺寸（低架應大于3m，高架應大于5m）；
8、信號裝置：該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音響量能使各樓層使用提升機裝卸人員清晰聽見；
9、鋼絲繩的過路繩段不得外露，應采用挖溝、蓋板等保護措施；
10、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關；
11、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼必須接地，其接地電阻不應大于4ω
12、卸料臺應滿鋪腳手板，兩頭應用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應長度的圓釘釘牢；
13、卸料臺兩側必須設置防護欄桿，上欄桿離地100cm—120cm，下欄桿離地50cm--60cm。
四、基礎、附墻架、纜風繩及地錨
1、低架提升機基礎無設計要求時，應符合下列要求：
（1）土層壓實后的承載力，應不小于8kpa；
（2）澆筑c25混凝土，厚度300mm；
（3）基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm；
（4）基礎應有排水措施；
（5）高架提升機的基礎應進行設計，應能可靠的承受作用上的全部荷載；
2、附墻架（連墻桿）：
a、連墻桿應按八字型4點搭設，其間距不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設置一組。
b、連墻桿與架體及建筑物之間，均應采用鋼性連結，并形成穩定結構，不得與腳手架相連，嚴禁采用鉛絲綁扎。
c、連墻桿的材質與架體的材質相同，不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結。
d、無規定設計時，可采用以下3種方法：
（1）型鋼制作的連墻桿與建筑物結構的連結，可預埋專用鐵件用螺栓連結；
（2）用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結，可預埋與連墻桿規格相同的短管，用扣件連結；
（3）當墻體有足夠的強度時，可將扣件鋼管伸入墻內用扣件加橫管夾住。
3、纜風繩與地錨：
1、提升架受到條件無法設置連墻桿時，應用纜風繩穩固架體，高架提升機任何情況下，均不得采用纜風繩；
2、纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3m/m，纜風繩與地面夾角不應大于600c，其下端應與地錨連結，不得栓在樹木、電線桿或堆放構件物體上；
3、鋼絲繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花盤螺栓拉緊；纜風繩垂直度不大于0.01l（l為長度）；
4、地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求；
5、纜風繩的地錨一般采用水平；當土質堅實地錨受力小于15kn時，也可以采用樁式地錨；
6、樁式地錨：
（1）采用木樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在木樁的前上方和后下方設兩根橫擋木。
（2）采用鋼管（φ48）或角鋼（l75*6）時，不少于2根，間距不小于0.5 m，埋深不小于1.7m，樁頂部應有防滑措施。
第5篇 加強設備點檢安全管理
點檢，就是為了維護生產設備原有性能及安全性，通過人的五感或簡單的工具、儀器，對設備按預先設定的周期和技術標準進行周密檢查，以使設備的隱患和惡化情況得到早發現、早預防、早治療，從而避免設備突然故障的發生。由此可見，點檢是維護設備原有性能和安全性的重要手段。
解放公司卡車廠總裝車間，肩負著解放汽油、柴油、平頭、長頭、解放第3、4、5、6代所有中、重型卡車的生產任務。車間內分布著天車、自行葫蘆、翻轉器、懸臂吊、氣動葫蘆、科尼葫蘆、電動升降葫蘆、擰緊機、加注機等各類生產設備。為了保持設備的完好，發揮設備的效能，總裝車間建立了設備點檢制度。設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方式。設備點檢應全員參與，沒有生產工人參加的點檢就不能稱之為點檢，按照點檢項目的基本內容進行點檢，是將設備故障處理在萌芽狀態、消除隱患，避免發生事故導致人員傷亡。因此，抓好設備點檢管理，是總裝車間做好設備安全管理工作的基礎。
因設備點檢不到位而引發的事故
車間重點設備包括天車（e、f線；橋分裝地；發動機分裝地；新、老重修；試裝陣地；電瓶充電區等）、自行葫蘆（前橋自行葫蘆、后橋自行葫蘆、車架自行葫蘆、發動機自行葫蘆）、翻轉器、科尼葫蘆、氣動葫蘆、鋼板彈簧擰緊機、輪胎擰緊機、懸臂吊、加注機、加注柜等，這些設備需要重點點檢。
因點檢不到位，極易引發事故。圖1列舉的是廠內曾經發生的因點檢不到位引發的各類事故。
點檢人員的職責
檢點分為操作者點檢和維修人員點檢，點檢者分別為設備的使用者和維修人員。為了更好地發揮點檢人員的作用，車間各工段要明確規定點檢人員的責、權、利并落實到位，維修工段編寫制定點檢計劃及點檢標準，點檢人員每天要按規定時間對設備進行點檢，要認真按點檢表上對設備要求逐項進行檢查，不能敷衍了事、走過場。點檢中發現的問題要及時處理，當時處理不了需要待修的，要在點檢表上標明并寫明情況。車間將不定期地對點檢情況進行檢查，對點檢不認真負責而出現問題的按規定考核。
點檢表的設置要求
點檢表要按規定放到需要點檢設備的旁邊掛好，點檢表要標明檢查人員、檢查時間、檢查項目及檢查要求，設備沒問題劃√，有問題劃×，需要待修的劃○（并把設備存在問題說明清楚）。點檢表每月要定期更換，換下來的點檢表要保存好并存檔。此外，還要設立操作者點檢表及維修工點檢表，確保每臺重點設備都進行了點檢。
車間重點設備及點檢要求
車間內各重點設備及點檢要求如圖2所示。
設置安全員點檢制度
為了確保設備點檢落實，杜絕設備點檢不按時填寫；幾天做一次記錄；不認真履行檢查職責，只在點檢卡上記錄卻不認真檢查設備隱患等情況，總裝車間編制了《安全員點檢表》，制定了安全員點檢制度。
安全員點檢表設置在車間重點危險區域，每周由車間安全員至少填寫3次；在能夠及時發現、消除、上報各類安全隱患，做到重點部位及危險區域重點檢查、監督的同時，檢查、督促《設備日常點檢》等各類檢點制度的執行情況，也使管理者對車間設備運行情況更加了解，促進對設備的安全管理。
總裝車間通過操作者設備點檢、維修工設備點檢制度的運行，并輔以安全員點檢制度的補充和監督，做好了車間設備的安全管理工作，實現了企業的生產安全。
第6篇 安全設備機具管理規定
① 建立健全設備設施管理臺賬,包括所有設備設施的產品資料及設備檔案。
② 制定各類設備維護保養計劃并落實,建立維護檔案。
③ 測量設備、安全裝置定期校驗,確保安全可靠使用。
④ 建立工具及備品、備件清單,注明型號規格和數量,實物與清單相符,滿足使用需要。
⑤ 安全警示標志要醒目、整潔,所有已裝貼的警示貼發舊后需重貼
⑥ 搶險車輛保持良好狀態,及時反映異常情況。
⑦ 搶險工具齊全并隨時可使用,不足的及時補充、損壞的及時更換。
⑧ 至少有兩套以上管網閥門鑰鎖,成員清楚存放地點。
⑨ 滅火器必須在有效期內。
第7篇 設備檢修安全管理
一、檢修組織
1、較大項目檢修，公司必須成立項目檢修小組，并指定檢修項目負責人，同時需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃，檢修計劃由車間（部門）提出，然后由檢修部門制定檢修方案（重點說明檢修任務、檢修的安全措施、各自的安全職責等），安全管理人員對檢修安全措施進行審核，然后報總經理批準。
3、檢修計劃編制，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4、生產部門、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。
二、檢修準備
1、設備、設施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
3、設備檢修如需動火作業還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業場所是否存在易燃易爆的物質，如有需要進行清理，以防發生火災事故。
5、電氣設備檢修前，需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進入受限空間作業時，還必須遵守《危險作業管理制度》。
三、檢修安全規定
1、檢修任務實施時，檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監督、檢查，發現違章操作或存在隱患時，必須立即制止。
2、檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規程。
3、作業過程中出現新的隱患時必須立即停止檢修，隱患消除后方可繼續施工。
4、檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
5、檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。
6、凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時行燈必須采用安全電壓（36伏、24伏、12伏、6.3伏）。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
（1）檢修安全措施不落實不施工；
（2）起重設備工具不合格不施工；
（3）高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工；
（4）沒有明確檢修任務不施工。
9、做到“四不拆”：
（1）設備帶壓不拆；
（2）傳動設備電源未斷不拆；
（3）設備高溫過冷不拆；
（4）工具不合格不拆。
10、從事事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監護人員。
11、檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
四、檢修過程安全要求
（一）、電氣焊安全作業規定
1、電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業。
2、在焊接作業中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
5、高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設備要符合以下標準：
（1）每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
（2）焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。
（3）一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m。
（4）焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
7、電焊工作業時，不得任意移動防護接地的設備。
8、電焊作業在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。
9、焊接作業中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業應采取防護措施。
10、電焊作業在多人交叉作業場所，要設有防護遮板：以防電弧刺傷他人眼睛；
11、焊線應雙線并行至現場作業點，禁止使用廠房鋼結構、設備作焊接回路使用；
（二）、受限空間作業
1、進入各類槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業為設備內作業，必須辦理危險作業審批表。
2、受限空間內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內作業時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、進入受限空間前必須對其進行強制通風。
5、嚴禁在作業設備內外投擲工具及器料，禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
6、 在設備內動火作業，除執行中有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設備內。
7、作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同驗收合格后，檢修人員方可清理現場。
（三）、高處作業
1、凡距墜落高度基準面2m以上（含2m），有可能墜落的高處進行作業，必須按照高處作業的安全技術要求執行。
2、高處作業前，必須辦理“危險作業審批表”，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監護，并嚴格履行審批手續。
3、高處作業人員必須經體檢合格，凡不適于高處作業的人員不得從事高處作業。
4、高處作業用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關規定架設，吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業一般不應交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高處作業。
（四）、拆除工作
1、拆除工作應制訂拆除方案。
2、施工前要向作業人員進行交底教育，施工中實行統一指揮、監督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
（五）、帶電作業要求
1、低壓帶電作業應設專人監護，監護人應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。監護人不得直接操作。監護的范圍不得超過一個作業點。工作時，站在干燥的絕緣物上進行，并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導線的線路上工作時，工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下，不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開導線時，應先斷開火線，后斷開地線。搭接導線時，順序應相反。
人體不得同時接觸兩根線頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風的戶外帶電作業。有雷電時，還應禁止在室內帶電作業。禁止在潮濕或潮氣過大的室內帶電作業，禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內外表面應無針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應無擊穿、無閃絡、無發熱。
(3)各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應無擊穿、無閃絡、無發熱。
7、在帶電作業過程中如設備突然停電，作業人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯系，調度未與工作負責人取得聯系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結束后，檢修部門要清理好場地，對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
第8篇 機電設備管理電氣安全技術措施
一、機電設備管理
1、井下機電設備應符合完好標準。
2、電氣設備的選用必須符合《煤礦安全規程》,電氣設備防爆率必須達到100%。
3、井下變電峒室必須設在進風流中,機電峒室的空氣溫度不得超過300。
4、電氣設備不應超過額定值運行。
5、額定功率為40kw及以上的低壓電氣控制設備,應使用真空接觸器。
6、供電線路必須堅持使用檢漏繼電器,工作面的煤電鉆必須堅持使用煤電鉆綜合保護裝置。
7、井下變電所應設經過培訓合格的值班人員值班。
8、井下檢修或搬遷電氣設備(包括電纜)前,必須先切斷電源,并必須經瓦檢員檢查瓦斯濃度,在作業巷道的風流中瓦斯濃度低于1%以下時,方可用同電源電壓相適應的驗電筆驗電,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。
9、普通型攜帶式電氣設備測量儀表,只準在瓦斯濃度1%以下的地點使用,并由瓦斯檢查員實時檢測作業地點的瓦斯濃度。
10、所有開關的手把在切斷電源時,都必須閉鎖,并掛“有人作業,不準送電”警示牌,只有執行這項工作的人員,才有權取下此牌并送電。
11、井下低壓配電系統同時存在兩種或兩種以上電壓時,低壓電氣設備上,明應顯標出其額定電壓值。
12、檢修井下電氣設備必須是專職電鉗工,其他人員不得操作。
13、操作高壓設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并必須穿電工絕緣靴子或站在絕緣臺上。
14、一切容易碰到的裸露的電氣設備及帶動機器外露的傳動設備都必須加裝防護罩或遮柵,防止碰觸危險。
15、機電設備的操作必須按《機電設備操作規程》操作。
16、機電設備的檢修必須按設備的檢修周期要求進行。
17、采煤機上必須裝有能停止工作面前部刮板輸送機運行的閉鎖裝置。
18、工作面傾角在15度以上時,采煤機必須有可靠的防滑裝置。
19、更換截齒和滾筒上下3m內有人工作時,必須護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面輸送機施行閉鎖。
20、刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運料時,必須有防止頂人和頂倒支架的安全措施。
21、刮板輸送機、皮帶輸送機的液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規定量的難燃液,并經常檢查有無漏失。易熔合金必須符合標準,并專人檢查,嚴禁用不符合標準的物品代替。
22、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理,底鏈不拉回頭煤。
23、順槽膠帶輸送機機架平穩,膠帶不跑偏。
24、乳化液泵站和液壓系統完好,不漏液,壓力≥30mpa,乳化液濃度不低于3~5%,使用乳化液自動配比器,有現場檢查。
25、電纜懸掛、管子鋪設符合規定,開關要上架,煤電鉆電纜要盤好。
26、供水管理:
(1)、認真執行《煤礦安全規程》第六十九條第四個規定和第一百五十二條有關規定。
(2)、巷道供水管路不得有多通、羊角出現。
(3)、供水管路懸掛與巷道平直和電纜兩幫分開,因為條件不允許方可懸掛在電纜下方,距離不小于300以上。
(4)、管路不應有跑、冒、滴、漏現象,發現問題及時處理。
(5)、采煤機、泵站的水質要經過過濾,中硬以下,最好是軟水,即ph值為7捉左右,水中無機械雜物和懸物。
二、電氣安全技術措施
1、過流保護:必須按《礦井低壓電網短路保護裝置整定細則》執行,實際供電中各開關的整定值按供電設計中提出的整定,如有變化必須及時整定。
2、漏電保護:
1)、執行《煤礦井下漏電繼電器的安裝、運行、維護與檢修細則》,機電隊每天設專人對變壓器漏電保護進行本身模擬試驗,確保漏電繼電器既不拒動也不誤動,禁止漏電繼電器甩掉和假投,每月必須在瓦檢員的配合下做漏電繼電器遠方漏電模擬試驗,確保漏電繼電器靈敏可靠,每次的檢查實驗必須有專門的記錄。
2)、1140v、660v、127v電壓等級的漏電繼電器單相漏電整定值必須大于等于22千歐、11千歐、3.5千歐。
3)、漏電繼電器的試驗用的接地極與接地導線和局部接地極與接地導線的金屬裸露點的直線距離必須大于5米,試驗用的接地棒與局部接地棒相同,設在水溝內或巷道潮濕處,在潮濕處時一定要埋好,試驗用的連接導線用銅材質的至少為10平方毫米。
4)、煤電鉆及照明必須堅持使用煤電鉆綜保和照明綜保,必須堅持使用保護插件,禁止甩掉不用,確保可靠投用,接地裝置的使用與要求和變壓器的相同,煤電鉆綜保要求每班有專職電鉗工進行實驗檢查,照明綜保要求每天有專職電鉗工進行實驗檢查,檢查實驗必須有專門的記錄。
3、井下接地保護:
1)、36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架等都必須有可靠的保護接地。
2)、接地網上任一保護接地點的接地電阻,不得超過2歐姆,每一移動式電氣設備和手持式電氣設備同接網之間的保護接地用的接地芯線電阻值都不得超過1歐姆.
4)、所有電氣設備保護接地裝置(包括電纜的接地線)都應和井下主接極構成一個總接地網。
5)、下列地點應裝設局部接地極:每個裝有電氣設備的峒室、每個單獨裝設的高壓電氣設備、每個低壓配電點、連接動力電纜的每個接線盒。
6)、局部接地極可設置于巷道水溝內或其它就近的潮濕處,設在水溝內的局部接地極有面積不小于0.6m2,厚度不小于3mm的鋼板制成,并平放于水溝深處。
7)、設在其它地點的接地極用直徑不小于35mm,長度不小于1.5米的鋼管制成,管上至少鉆20個直徑不小于5 mm的透眼,并垂直埋在地下。
8)、連接輔助接地極的極的接地導線及連接電氣設備外殼的接地導線和高壓接線盒兩頭的接地導線用鍍鋅鋼絞線,截面積不小于50mm2,,銅線不小于25 mm2 。
9)、橡套電纜的接地芯線,除用作檢測接地線回路外,不得兼作其它用途。
第9篇 項目施工機械設備安全管理規定
第一章總 則
第一條為了加強中國水利水電第十六工程局成簡快速路第四標段項目部(以下簡稱第四項目部)設備安全管理,保障機械設備的正確、安全使用,發揮機械效能,確保安全生產,特制定本規定。
第二條第四項目部所屬各工區/標段項目部必須遵照執行本規定和其他有關設備安全生產的法律、法規、建立、健全設備安全生產責任制度。
第三條特種設備的安裝、使用、保養遵照《特種設備質量監督與安全監察規定》實行。
第四條施工機械設備安全管理的內容:以防患于未然的科學態度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時排除。
第五條設備安全管理應堅持專業管理與群眾管理相結合的原則,健全管理網絡,加強班組安全建設。
第二章機構與職責
第六條第四項目部、各工區/標段項目部應設置設備管理部門作為設備安全管理業務部門。
第七條第四項目部材料設備部主要職責:
一、認真執行國家及上級主管部門頒發的安全生產政策、法規,管理制度,操作規程等。
二、監督、檢查第四項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關法規和項目部相關機械設備管理辦法管理本單位的設備。
三、參加第四項目部安全大檢查和主持機電設備安全檢查,組織涉及機電設備事故的調查處理工作,并針對事故原因提出預防技術措施。
四、制定機電設備管理辦法,組織審查設備安全技術操作規程、崗位責任制、保養計劃和交接班制度并檢查執行情況。
五、確保采購的機電設備符合國家有關安全法規的要求。
六、新的和大修后的大型設備、第四項目部材料設備部組織有關人員按規定進行檢查鑒定、試運轉和驗收。
七、會同相關部門對設備操作人員進行安全技術教育、培訓、考核、合格者發證,不合格者不準上崗操作。對使用新設備、組織從業人員進行專門的安全生產教育和培訓,并按“五懂”、“三會”要求隨時考核從業人員。
第八條各工區/標段項目部行政副職負責設備管理主要職責:
一、建立、健全設備安全生產責任制。
二、組織制定設備安全生產規章制度和設備安全操作規程。
三、確保設備安全生產投入的有效實施。
四、督促、檢查設備安全生產工作,及時消除設備生產安全事故隱患。
五、負責組織制定并實施設備生產安全事故應急救援預案。
六、及時、如實報告設備生產安全事故。
第九條工區/標段項目部設備管理部門主要職責是:
一、協助領導建立、健全本工區/標段項目部設備安全生產責任制。
二、制定設備安全管理制度和設備安全技術操作規程、交接班制度、制定設備維護檢修和檢查制度,并對這些制度和規程的貫徹落實執行情況進行監督、檢查、指導。
三、保證機械設備安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
四、嚴禁機械設備帶病或超負荷運轉。
五、會同相關部門對機械設備操作人員進行“五懂”、“三會”的安全技術教育、培訓、考核、合格者發證,不合格者不準上崗操作。新的和大修后的大型設備,確保按走合期規定進行走合、保養。
六、進行現場檢查,解決設備安全管理中存在的問題,對事故隱患發出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權先停止作業,再向有關領導匯報。
七、總結和推廣設備安全生產及管理的先進經驗,對員工進行安全生產宣傳教育和培訓,開展安全生產競賽、評比活動,實行安全生產獎懲制度。
八、負責宣傳貫徹現代安全管理知識,指導班組、隊安全小組和班組全員的工作。
九、組織并參加涉及機電、機械設備事故的調查、處理工作,進行事故統計、分析和報告,針對事故原因提出預防事故技術措施,并督促有關部門實施,建立事故檔案。
十、審查設備改造方案是否符合安全標準,參加設備驗收和試運行工作,進行安全評審。
十一、協助工區/標段項目部負責人,編制好設備保養計劃,安排好機械設備的保養工作。
第三章管 理
第十條設備的安全管理實行統一領導,分級負責的原則。
第十一條 項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關規定、設備操作手冊制定工使用的設備的安全技術操作規程,實行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度及建立完善的崗位責任制,多班作業的交接班制度。
第十二條 對機械設備操作人員必須進行安全操作技術考核。合格者方可單獨操作。特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書方可上崗作業。
第十三條 項目部所屬工區/標段項目部因需要購置的機電設備、物質、配件等屬于強制性3c產品認證要求,應購買通過3c認證的產品。
第十四條 大型及主要大型設備第四項目部材料設備部應建立技術檔案或機械設備履歷表。
第十五條 在設備租賃開始和結束時,雙方均應對設備共同進行技術鑒定和辦理交接手續,不得將設備租賃給不具備安全生產條件或者相應資質的單位或者個人。
第十六條 設備的改裝或自制應注重安全可靠性,填報《機械設備改裝申請表》、《自制設備申請表》,并附設計圖紙,經相關部門審查、批準后實施。汽車的改裝應遵照國家相關規定。
第四章使 用
第十七條 設備的使用管理必須貫徹“管用結合”“人機固定”原則。實行定人、定機、定崗們責任。人員要保持相對穩定,大型設備內部調動時,機長和主要操作人員原則上應隨機調動。
第十八條 設備操作人員應做到:
一、認真執行崗位責任制。
二、嚴格遵守安全操作規程,保證安全生產。
三、認真做好設備的日常保養,保持附屬裝置、隨機工具完好齊全;消除事故隱患,確保機械設備和操作者的安全。
四、及時、準確地填寫設備《機械設備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時準確上報。設備運行記錄和交接班制度的執行情況應作為操作人員日常考核的依據之一。
五、努力鉆研技術,提高操作技能。達到五懂(構造、原理、性能、用途、用油常識),三會(正確操作、日常保養、排除故障)。
六、參與機械事故的分析與處理。
七、機械設備操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。
八、設備操作人員應配合維修人員做好設備進廠維修、保養的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養設備的出廠驗收工作。
第十九條 各種機械設備都應制定安全技術操作規程。新設備在試運轉和使用前,必須將有關技術文件,構造性能和安全操作規程向有關人員交底,操作人員必須進行培訓,掌握正確的操作技術,并經考試合格發給操作證后,方能正式上機操作。
第二十條 新的或經過大修、改裝、重新安裝的大型起重設備必須由設備管理部門組織相關部門專業技術人員按照設備技術文件的規定進行檢查、鑒定,空載試運行,負荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規定進行走合和保養。
第二十一條設備管理部門要檢查監督本單位合理使用機械設備,做到設備安全運行。設備不得帶病運轉或超負荷作業,特殊情況需超負荷作業時,要經有關技術負責人或主管領導批準,并采取相應的有效保護措施。當工作條件有礙安全運轉或設備嚴重失保失修或超負荷作業,危及設備和人身安全時,現場指揮和設備管理人員有權制止使用,操作人員有權拒絕操作。
第二十二條使用設備應具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動力供應、照明設施等,均應經過周密布置和安排。
在施工現場的設備停置地點也必須認真考究,以防止設備被竊或停置地點崩塌,或被水淹沒等事故。
第二十三條設備使用必須按照設備技術文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動油,制動液,清洗液及冷卻液應按規定油號、油量進行及時更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規定的要求,并應制定和檢查油料在儲運、加注時防止污染、混雜的措施。
第二十四條設備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機械事故。發生機械事故,應按規定及時填報《機械事故報告表》并遵照國家有關規定和《項目部設備管理辦法)》的有關規定進行處理,交通事故按屬地交警部門處理意見執行。若有發生人員傷亡,應按項目部安全管理辦法事故上報程序進行上報。
機械事故按下列規定劃分等級:
1.一般事故:設備直接損失價值在1000-10000元以內者;
2.大事故:設備直接損失價值在10000-50000元以內者;
3.重大事故:設備直接損失價值在50000元以上者。
大事故、重大事故應在48小時內報第四項目部材料設備部和安全監督部,并在20天內寫出事故調查報告及處理意見報第四項目部材料設備部和安全監督部。
一般事故由各工區/標段項目部設備部門制定的有關辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設備部備案。
第五章維修和保養
第二十五條第四項目部所屬各工區/標段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備。設備報廢處理遵照《項目部設備管理辦法)》實行。
第二十六條設備的維修和保養必須堅持“預防為主,質量第一”的原則;實行生產維修保養制度,重點設備進行預防性保養,而對一般設備進行事后維修的兩種制度相結合。
第二十七條要嚴格執行設備的例行保養、定期保養、換季保養和庫存保養制度,新的或經大修、改裝的設備,使用時要執行走合期保養。嚴格按照規定的保養范圍、作業內容,指定的附加小修項目和技術要求進行保養,確保保養質量。不得漏項、失修,也不得隨意擴大拆卸零件范圍。特別是現場使用的大型起重機械的轉運前的拆裝應著重做到及時保養。
第二十八條維修和保養要嚴格執行設備技術標準或規程,貫徹進保前檢查,過程檢驗和保養后驗收的三檢制度。維修和保養要有明確記錄,以便備查。
第二十九條必須建立和健全質量管理機構與制度,認真實行自檢、專職檢驗和出廠檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現代化檢修技術,提高檢修質量。
第三十條 國家有規定須實行設備年檢制度(如車輛)按國家有關規定實行年檢制。
第三十一條設備大修由第四項目部材料設備部根據上年度大修執行情況、設備狀況,設備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見,編制《施工機械設備大修年度計劃表》,并督促、檢查執行情況。
第三十二條設備入廠維修,由送修、承修單位共同填報《施工機械設備修理入廠檢驗表》,按修理合同、設備技術文件驗收合格后,雙方負責人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設備按規定進行走合期走合、保養。
第六章獎勵懲罰
第三十三條對設備管理、使用、維修等方面成績優異的先進集體和個人以及崗位練兵,紅旗設備競賽優勝者應予以物質、精神上表揚和獎勵。
第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設備而違反操作、使用、維修規程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備,造成設備損壞和經濟損失或導致人身傷亡事故的人員,發生重大設備事故,不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據事故情節輕重,分別對當事人和事故單位第一責任人及分管領導給予經濟處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責任。
第三十五條設備事故當事人經濟賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設備管理辦法)》實行。
一、一般事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。
二、大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。
三、重大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。
四、事故當事人賠償總額一般不超過10000元,對事故責任單位有關領導視情節給予相應的處罰。
第七章附 則
第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。
第三十七條本條例由第四項目部材料設備部負責解釋。
第三十八條本條例自公布之日起實施。若本辦法所規定的條款與國家有關規定相抵觸的以國家和上級規定為準。
中國水利水電第十六工程局有限公司
成簡快速路第四標段項目部
2023年3月24日
第10篇 安防保安部安全防范設備設施管理規定
1辦公設施管理規定
1.1辦公設施包括為順利開展安防維護工作而為本部門配置的辦公室、辦公桌、辦公椅、崗亭、遮陽傘、崗臺、在辦公場所懸掛的規章制度、標牌標識;
1.2使用時應注意愛護辦公設施,不得對其有踢摔等破壞行為,不得在其上刮刻涂畫;
1.3責任范圍內的辦公設施應經常擦拭,保持潔凈美觀;
1.4辦公設施自然老化、有損形象時,本部主管應及時提出更換;
1.5兩班交接工作時應認真查驗辦公設施的正常狀況,如有損壞,應分清管理責任,并及時報修。
2鑰匙管理規定
2.1凡交與安防部保管的鑰匙必須做好簽收。
2.2本部主管做好保管鑰匙的統計與底單的保管。
2.3每把鑰匙都要做好具體門牌號碼的標記,以便于對號入座。
2.4鑰匙由安防班長妥善保管,使用時由班長指定使用人。
2.5消防通道、樓道天臺等應急使用的鑰匙應每周做一次開鎖檢查,以保證鎖能正常使用;
2.6業主或他人因需借用時,應盡可能由班長指定專人開啟,避免借與他人控制。
2.7未經許可,任何人不得私配鑰匙。
3日常工具管理規定
3.1警棍佩帶使用規定
3.1.1警棍是安防員執勤時佩帶的自衛防暴器械,安防員應嚴格保管和使用,不得將警棍轉借他人。
3.1.2不得在崗位上隨便玩耍或揮舞警棍。
3.1.3處理一般問題時,不得手持警棍或用警棍指著客人講話。
3.1.4非緊急情況或人身安全未受威脅的情況下,安防員不得以任何借口或理由使用警棍攻擊他人。
3.1.5當值人員要妥善保管所佩帶的警棍,如有遺失或損壞,要照價賠償。
3.1.6交接班時要檢查清楚后再交接,接收人發現警棍被損壞而不報告,由當值人員負責賠償。
3.2對講機使用規定
3.2.1對講機是安防部必備的重要通訊工具,全體安防部人員必須執行對講機使用規定,熟悉對講機的性能,愛護并熟練地使用對講機。
3.2.2持機人負責保管和使用對講機,禁止轉借他人或將天線拆下來使用。
3.2.3發現對講機有損壞或通訊失靈,持機人應立即向直屬上司報告,由部門主管檢查后交供應商維修,嚴禁自行拆修。
3.2.4嚴格按規定頻率使用,保證與其他值班人員保持通訊暢通。
3.2.5嚴格按對講機充電程序充電,以保障電池的性能、壽命和使用效果。
3.2.6交接班時,交機人要講明對講機當班使用狀況;接機者當場查驗,發現損壞或通訊失靈,立即報告當值班長。
3.2.7呼叫對方時,先報自己崗位,再呼對方,并在最后講'收到請回話'。
3.2.8收接方回話后,呼方要簡明扼要地將情況講清楚,收接方收到情況或信號后,應回答'清楚'或'明白'。
3.2.9用對講機講話時應使用規范禮貌用語,嚴禁用對講機粗言穢語、開玩笑或談與工作無關的事情。嚴禁虛報警情,違者嚴懲.
4消防設備設施管理規定(適用于安防服務部)
a.消控中心主控臺管理規定
b.主控室值班人員應每天擦拭主控臺,保持主控臺潔凈無灰塵;
c.主控室內應保持潔凈衛生,設施擺放整齊有充,不得堆放雜物及易燃物;
d.值班員每日檢查主控臺控制按鈕標識是否完整清晰;
e.安防部每周應對主控臺控制按鈕的有效性進行檢測;遇有失靈情況,應立即向工程部報修;
f.定期進行消防聯動測試;
g.報修與測試均應做相應記錄。
h.消防設施管理規定
i.定期按《消防設施檢查表》的內容對消防給水管網、消防給水池、消防栓、結合器等設備進行檢查,對破損、故障、失靈、缺件等及時進行處理,確保消防設施處于隨時正常投入使用;
j.形成消防設施檢查記錄;
o.消防設備定期測試的工作安排
p.每季度需測試的項目:電梯迫降首層,消防廣播、滅火裝置、氣壓罐、消防電話插座、消防應急燈,于1、4、7、10月初進行,由安防部主管安排具體執行班組,形成記錄并簽名;
q.每年一次煙感報警定期測試,時間安排在每年6月上半月,由安防部主管安排具體執行班組與消控中心配合執行;
w.每月一次(每月初)定期進行消防泵測試,由工程部執行測試,安防部配合共同做好測試情況的記錄;
r.每半年一次(每年1月、7月)初定期噴淋放水測試,由工程部與安防部共同執行測試,并形成記錄;
t.每半年一次(每年1月、7月)做正壓送風測試,由工程部與安防部共同執行測試并形成記錄;
*.每半年一次(每年1月、7月)做地下室風機定期測試,由工程部與安防部共同執行測試并形成記錄;
s.每季度一次(每年1月、5月、10月)消防栓緊急聯動按鈕測試,由安防部與工程部共同執行,并形成記錄。
5智能化設備管理規定
a.每周一次對周界紅外報警系統每對紅外探測器、閃燈、射燈做報警測試,由安防部具體組織;
b.小區邊界巡查過程中發現有喬木枝條對紅外對射造成干擾應及時調協景觀部門削剪;
c.監控中心監視器不能正常顯示圖像或其它故障時,應立即向本部主管與工程部報修,本班做好故障發生日期與正常使用日期的記錄;
d.每日巡邏過程中檢查攝像機的安全狀況;
e.巡邏過程中巡更棒、巡更點出現故障、損壞,或巡邏記錄中出現漏打、不能顯示、錯顯記錄時,應及時對巡更點進行檢查并修復;
f.小區主入口、單元門禁系統應每半年協調工程部做一次全面檢修;
g.戶內呼叫系統每月協調工程部做一次全面檢修;
h.道閘系統電子顯示器時間顯示要準確,單位顯示要改為**物業公司;定期協調廠家或工程部對升降桿齒輪做加油保養;
i.每月一次逐一檢查背景音樂音響效果,協調保潔部門對戶外音箱清潔;
第11篇 安全生產責任制：機械設備管理員
1、認真貫徹執行《安全生產法》。牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想, 嚴格履行法律、法規所賦予的權利和義務;
2、嚴格執行上級頒發的各項機電管理規章制度,包括定責任制,交接班 制度,操作規程,事故登記等;
3、掌握本工地設備技術狀況,搞好管、用、養、修工作,隨時向施工負 責人和公司設備部門反映情況,聯系工作;
4、組織、領導、監督機械操作(修理〉人員對機械的使用保養和維修;
5、負責收集、匯總、審查本工地機械管理各種原始資料及時準確上報;
6、幫助本工地機械操作(修理〉人員不斷提高技術水平;
7、根據施工要求做好機械進退場和機械使用的準備工作;
8、施工中必須經常做好機電檢查,發生事故要及時排除,保證施工正常進行;
9、參加設備安裝圖紙的會審和勞動組織的設計討論,對設備設施的安裝 運轉提出安全性建議。
10、負責機電設備、備品備件的驗收和檢查工作,對不合格的備品備件或 沒有合格證者,禁止使用。
11、參加對發生設備事故的調查與分析,提出防止事故發生的防范措施。
12、參與生產安全檢查,保證機電安全生產。
第12篇 設備管理部機務副主任安全責任制
1 范圍
1.1 本標準規定了xx發電有限公司設備管理部機務副主任在安全工作中應負的責任與要求，檢查與考核。
1.2 本標準適用于xx發電有限公司設備管理部機務副主任的安全工作。
2 引用標準
《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令（第七十號）2002.06.29
《中國xx集團公司系統安全生產責任制管理辦法》xx集團制（2005）41號
《中國xx集團公司安全生產工作規定》xx集團制（2010）17號
《電力企業各級領導人員安全生產職責規定》電安生「1996」640號
《xx股份有限公司發電企業主要生產管理崗位安全生產職責》［2006］95號
3 安全工作應負的責任與要求
3.1 在公司副總經理(生產)的領導下，對設備管理部的安全工作和公司發供電設備的安全生產全面負責。副主任對正主任負責。
3.2 認真貫徹執行安全生產的規章、制度和上級有關指示和要求，把與熱機安全生產有關的工作列入年度工作計劃，經副總經理(生產)批準后組織實施。及時糾正設備管理部安全管理工作中的失職和違章行為。
3.3 負責編制設備管理部安全管理工作有關規定和規章制度，并根據實際情況，及時進行修訂、補充、完善。
3.4 組織編制和修訂現場運行、檢修規程及技術質量標準、生產技術管理制度。對技術組織措施，負責審核工作。
3.5 組織編制“反措”計劃和設備安全大檢查方案，參加安全大檢查和督促全公司的反事故演習。
3.6 加強對金屬、化學、絕緣、儀表、過電壓和繼電保護等一十四項有關技術監督和定期檢查與試驗工作。根據季節特點，及時做好季節性事故預防工作，做到超前控制，科學防范。
3.7 認真做好主設備大小修、技改工程、新建工程等工程項目的開竣工報告，做好新設備及新建工程的審查、驗收工作。
3.8 組織編制事故備品備件儲備計劃，負責備品備件的供應和鑒定。
3.9 組織編制科技發展計劃和年度科技工作計劃，并認真組織實施。對安全生產、施工中的新技術、新工藝、新材料、新設備的應用要作為科技工作的長期課題，進行研究。
3.10 經常深入現場，掌握設備運行狀況和主要設備缺陷，并督促和指導及時消除。定期組織運行分析工作，及時提出改進意見，不斷增加安全生產的科技含量
3.11 指導設備事故處理，參加事故調查、分析工作，制定防止事故對策，并組織落實。對本公司所發生的事故負相應的領導責任。
3.12 參與公司安全性評價工作和各種安全活動。
3.13 負責組織設備管理部工作人員積極參加公司舉辦的各項安全活動，不斷增強安全意識，提高安全防護能力。
4 檢查與考核
4.1 本標準由xx發電有限公司安全監察部和設備管理部主任進行檢查與考核。
4.2 本標準與《xx發電有限公司經濟責任制》、《xx發電有限公司工作標準》、《xx發電有限公司安全工作獎懲標準》一并考核。
5 附加說明
本標準由設備管理部、安全監察部起草
xx
xx
