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      設備管理部點檢長安全職責(十二篇)

      發布時間:2024-03-07 20:38:12 查看人數:72

      設備管理部點檢長安全職責

      第1篇 設備管理部點檢長安全職責

      1、負責本專業安全技術方面的工作,認真貫徹和執行上級頒發的本專業安全技術規定和反事故措施。

      2、組織編制本專業的檢修規程、技術質量標準、技術管理制度,并定期對其進行修編。

      3、負責審批本專業大、小修、技改工程、設備改造等方案和安全技術措施,并監督、指導實施。

      4、認真執行設備檢修的“三級驗收” 制,并對一、二級驗收進行抽檢,保證檢修質量。監督指導“危險點”控制措施的執行,防止事故的發生。

      5、負責本專業設備無滲漏管理,定期檢查設備滲漏情況;負責督促檢修部門加強對設備缺陷消除,不斷提高設備的消缺率與及時性。

      6、負責本專業技術監控工作管理工作,負責配合其它技術監控專職搞好相關技術監控管理工作。

      7、參加春、秋季安全大檢查和專業性安全檢查,針對存在的問題提出改進意見,并監督完成。

      8、做好本專業的安全技術資料、臺帳、圖紙的管理。

      9、經常深入現場監督檢查、指導本專業安全技術措施的貫徹執行。參加專業性的事故調查、分析,并提出改進措施。審閱專業范圍內的事故報告。

      10、認真落實本專業各項反事故措施, 編制年度反事故計劃,并組織實施。

      11、認真貫徹執行《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》中關于專業的有關要求,積極采取對策,杜絕發生本專業的重大事故。

      12、經常深入現場及時掌握本專業設備運行狀況及主要設備缺陷,督促和指導消除缺陷,解決生產中的疑難問題。

      13、認真監督落實“兩票三制”的貫徹執行,定期抽檢工作票,并提出考核意見,逐步達到標準化,防止事故發生。

      14、審批本專業工程的開、竣工報告,做好新設備及新建工程的審查、驗收工作。

      15、組織編制本專業事故備品備件儲備計劃,負責備品備件的鑒定,并定期對事故備品的數量進行核查,及時進行補充。

      16、參加本專業的事故調查和分析工作,制定防止事故對策,并組織落實。

      17、認真做好各項生產工程安全與質量的管理工作,做到勤督促、勤檢查,杜絕工程事故的發生。

      18、積極引進新技術和新的檢修工藝,提高檢修效率和檢修質量。

      19、針對專業可能存在的各種危險因素,制定相應的危急事件應急預案。

      20、針對本專業可能存在的職業危害設置職業病防護設施并保證有效運行。

      21、負責本專業重大危險源日常管理和檢查工作。

      第2篇 公司年度設備大修安全管理暫行規定

      根據公司2023年度停產檢修工作計劃,公司將于1月份對1#水泥磨和烘干窯等設備進行大修。為確保本次設備大修工作圓滿完成,公司特重申以下安全規定:

      一、本公司安全管理:

      1、 公司年度設備大修作業前,為確保安全檢修意識得到認真落實,公司所屬生產、倉儲、供銷等處室領導要召開所有參加檢修人員專題安全會議,對本處室員工進行安全教育,以確保安全檢修意識得到認真落實并嚴格執行安全操作規程。檢修人員安全教育落實情況必須經本人簽字后報公司安全負責人,否則不得進入現場開展檢修工作。

      2、 各部門負責人和本次大修項目負責人是安全責任人。

      3、 進入檢修現場人員必須嚴格執行南京江南水泥有限公司各項安全規章制度和本次大修安全管理暫行規定。進入檢修現場人員必須戴好安全帽和口罩,穿好安全防護鞋,2m以上的獨立高空作業必須系好安全帶。

      4、 檢修中必須嚴格執行操作牌制度,轉磨人員轉動磨機前必須確保磨內人員撤出,磨體下方嚴禁站人,以免發生安全事故。

      5、 烘干窯爐膛內檢修使用安全照明,照明電線必須用木桿挑起來,防止電線燙毀和壓壞,確保安全用電。爐膛內搭設腳手架必須確保牢固,大于2米時要系安全帶,拆除耐火磚時確保安全,搬運裝卸材料時要切實注意手足安全。

      6、 檢修現場因施工需要吊開的欄桿、孔洞、蓋板等,施工人員必須采取可靠的臨時安全防護措施。

      7、 特種作業人員必須持證上崗。氧氣、乙炔氣瓶按規定放置。

      8、 檢修工作中禁止交叉作業,無關人員禁止進入檢修區域。

      9、 公司原安全管理規則、規程仍然有效。

      二、外包單位安全管理:

      1、 檢修開工前,承包方必須對每個員工進行安全教育,并將安全教育落實情況經本人簽字后報南京江南水泥有限公司安全負責人,否則不得進入現場參與檢修。

      2、 檢修期間應嚴格遵守南京江南水泥有限公司各項《安全管理制度》及本暫行規定,認真執行操作牌制度。檢修工作中必須戴好安全帽和防護鞋,高空作業系好安全帶。氧氣、乙炔氣瓶按規定放置。

      3 、檢修期間,外包單位應指定現場安全負責人并對現場情況進行安全檢查、監督、跟蹤。

      4、 特種作業人員,外包單位應提供有效資質證原件及復印件,嚴禁無證作業。檢修工作中嚴禁交叉作業。

      5、 外包單位必須接受南京江南水泥有限公司安全負責人的檢查監督,對施工中查出的不安全問題,必須無條件整改。否則我公司有權做出處罰,責令停業整頓直至終止工程承包合同。

      三、安全考核

      1、 發生人身輕傷事故按南京江南水泥有限公司《安全生產責任制》的有關條款對相關處室進行考核和處罰。

      2、 發生重傷及以上事故和火災事故按南京江南水泥有限公司《安全生產責任制》的有關條款執行并加重處罰。

      3、對外包單位發生的安全事故按雙方簽訂的安全合同執行。

      4、凡發生習慣性違章者,按公司有關規定進行處罰,同時對責任單位進行通報并經濟處罰。

      南京江南水泥有限公司

      二0一四年一月十六日

      第3篇 設備管理部主任安全職責

      1、負責安全保證體系的具體工作。牢固樹立“管生產必須管安全”的理念,是本部門安全第一責任人,對本部門的安全負全面領導責任。對安全生產、技術管理負直接領導責任。

      2、嚴格執行有關安全生產的方針、政策、規程、制度,明確劃分各專業設備的管轄范圍,及時組織修編、完善檢修規程和生產的技術管理規章制度,與有關職能部門共同審核重要操作、試驗和重大施工檢修項目的安全技術組織措施,經生產副總經理(總工程師)批準后組織實施。

      3、組織審核機組大小修和技術改造方案。編制年度反事故措施計劃和有關防止25項重大事故措施的實施細則,列入公司生產計劃并組織實施。

      4、組織對外發包工程的招標工作,對承包方資質和條件嚴格審查,合同中具體明確承發包方各自應承擔的安全責任,抓好施工過程中安全措施落實情況的檢查考核,做到安全、環保設施“三同時”,嚴把質量關。

      5、安排生產計劃、大修、更新改造計劃時,應優先安排“兩措”計劃項目,并及時組織部分和整體驗收,嚴格把好質量關。

      6、組織、督促消除設備缺陷和隱患,檢查、督促設備運行、檢修狀態的安全措施的執行情況,有重點地進行設備巡視,及時組織解決設備存在的問題。

      7、每天深入生產和檢修(施工)現場,掌握設備運行、檢修狀態,檢查安全技術措施的執行情況。每月對現場設備運行和值班情況進行一次夜間巡視檢查。

      8、做好各項專業技術監督管理工作,建立健全安全生產檔案資料,做到齊全、準確。對重要操作、重大試驗、特殊危險作業、重大設備缺陷隱患的處理,新技術產品的推廣應用,按有關規定參加指導、把關。

      9、組織事故應急預案的編制和演練,組織和配合現場技術培訓和反事故演習。負責公司mis系統開發、使用過程中的安全管理,做好有關信息的安全保密工作,為安全生產管理提供及時、可靠信息。

      10、參加每季一次的公司安委會、每月一次的公司安全分析會,每月至少參加一次包保單位班組的安全活動,參加安全大檢查, 組織專業安全檢查和安全分析會,并組織實施整改措施。

      11、協調、組織事故處理與搶修,參加事故和重大未遂事故的調查,組織設備一類障礙的調查分析,認真執行“四不放過”原則,從生產技術管理方面提出和落實預防措施。

      12 、負責全廠防治環境污染工作。嚴格執行上級有關企業環保安全的法律、法規、標準和方針、政策。審查新建、擴建、改建工程項目中的環保項目,負責本單位環保設施安全防范措施制定,并監督實施情況,有計劃地逐步達到國家規定的環境治理安全標準。

      13、認真貫徹落實國家有關危急事件管理工作的法律、法規和上級部門的有關規定制度,執行政府部門和上級部門關于危急事件處理的重大部署。

      14、負責制定設備管理部危急事件管理工作的各項規章制度,針對部門可能存在的各種危險因素,制定相應的危急事件應急預案;

      15、負責組織本部門全體人員對相應的危急事件應急預案進行專門的技能培訓和演練,負責危急發生時的搶險和生產、生活恢復等各項工作;

      16、負責每年對應急投入、應急準備、應急處置與救援等工作進行總結評估。

      17、負責組織本部門全體人員對職業病危害防治進行培訓,針對可能存在的職業危害設置職業病防護設施并保證有效運行。

      第4篇 安全生產管理職責:物資設備部

      第一條 定期組織對各種機械設備、電氣設備、車輛的安全檢查,對不符合安全技術規程、標準的不準使用,應采取措施,消除隱患。

      第二條 搞好鍋爐登記、建檔和軟化水的工作。隨時提供鍋爐和受壓容器的技術資料,并組織司爐工培訓工作。

      第三條 組織設備大、中、小修時要簽訂安全協議,落實安全措施,根據現場情況設置安全通道和臨時圍欄。

      第四條 負責組織對各種機手技術培訓和技術考核,對考試合格者簽發合格證,嚴格執行專人專機制。

      第5篇 施工設施設備勞動防護用品安全管理規定

      1 建筑施工企業施工設施、設備和勞動防護用品的安全管理應包括購置、租賃、裝拆、驗收、檢測、使用、保養、維修、改造和報廢等內容。

      2 建筑施工企業應根據生產經營特點和規模,配備符合安全要求的施工設施、設備、勞動防護用品及相關的安全檢測器具。

      3 建筑施工企業各管理層應配備機械設備安全管理專業的專職管理人員。

      4 建筑施工企業應建立并保存施工設施、設備、勞動防護用品及相關的安全檢測器具安全管理檔案,并記錄以下內容:

      1) 來源、類型、數量、技術性能、使用年限等靜態管理信息,以及目前使用地點、使用狀態、使用責任人、檢測、日常維修保養等動態管理信息;

      2) 采購、租賃、改造、報廢計劃及實施情況。

      5 建筑施工企業應依據企業安全技術管理制度,對施工設施、設備、勞動防護用品及相關的安全檢測器具實施技術管理,定期分析安全狀態,確定指導、檢查的重點,采取必要的改進措施。

      6 安全防護設施應標準化、定型化、工具化。

      第6篇 某礦采掘設備及安全裝置設施管理細則

      z為了嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定,進一步明確各級管理人員和具體操作人員的安全職責,加強采掘設備及安全裝置(設施)的管理,根據公司、礦安全生產的有關規定、制度、辦法,制定如下管理細則:

      一、采掘設備及安全裝置(設施)的管理堅持以人為本、各負其責、分級管理、分頭落實的原則;堅持“誰使用、誰管理、誰負責”的原則;堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則。[本文“采掘設備”指采掘隊、通滅隊使用的各類機械、電氣設備;“安全裝置(設施)”指采掘設備附屬安全裝置(設施)如防滑、錨固裝置,噴霧灑水裝置,控制閉鎖裝置,防護裝置(欄、罩)等以及由機電類產品構成的安全保護裝置,照明、信號、按鈕裝置,防跑車設施等。

      二、采掘設備的管理必須嚴格執行《三礦機電設備管理制度》、《三礦采掘設備及零配件管理辦法》及各分類、專項管理制度辦法的各項規定。

      三、機電運輸部,要建立健全采掘設備臺帳,負責采掘設備的技術管理,歸納、整理和保存有關的技術資料和檔案,編寫操作規程,核發操作證,從《煤礦安全規程》機電方面對采掘《作業規程》、安全技術措施進行審批;準確掌握設備的動態,結合生產現狀合理調配設備及機型;加強日常監督檢查,和有關科室共同努力,抓好用好采掘設備。

      1、購進、調進或租賃采掘設備及其零部件、裝置時,要對其質量、使用場所和安全性能嚴格把關,嚴禁使用“三無”產品,注意驗看和保存“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術文件。

      2、建立、健全并督促落實好采掘設備安裝、檢修、移交、發放質量檢查、驗收制度。新投入設備以及各有關機運隊安裝、檢修的設備,都必須按設備原始狀態配齊各零部件,包括附屬安全構件,經檢查驗收,確認無安全隱患后方可移交給使用隊、發放,防爆電氣設備必須簽發“防爆合格證”后方準入井。要建立、健全有關記錄。

      3、經常深入井下、深入車間,加強采掘設備及安全設施(裝置)的監督檢查,準確掌握設備運行、維護、檢修狀況,建立健全有關檢查記錄;每月嚴肅認真地對各隊的設備完好率進行檢查、評定、考核;落實好礦有關的事故隱患排查制度。

      4、加強對采掘隊的機電技術指導、管理與支持,保障供給所需的設備、裝置。

      四、生產技術部? 要經常檢查、督促下屬各采掘區隊,落實采掘各工種的安全責任制;負責落實《煤礦安全規程》采、掘方面涉及設備和安全裝置(設施)的各項規定;落實好礦有關的事故隱患排查制度;按礦井生產接續的情況,結合我礦采掘設備現狀,合理設計工作面、安排采掘作業,設備、裝備滿足規定使用條件,充分發揮效能。

      1、對照《煤礦安全規程》“開采”等部分的各項規定,從作業規程、安全措施的審批到日常業務管理各環節,通過把關、檢查、督促,保證各采掘隊落實設備及安全裝置(設施)方面的各項規定,建立健全各種記錄(采掘隊使用的各種記錄由生產科負責印制、發放)。本科室無法解決的設備、器材、材料、技術問題積極向有關部門、區隊

      聯系解決。

      2、檢查督促下屬各采掘隊建立、健全并落實設備及安全裝置(設施)安裝、使用、維護、檢修、保養制度;搞好設備清潔、開關上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產;落實各工種的安全生產責任制。

      五、通風滅火部,在審批涉及采掘設備及安全裝置(設備)內容的有關規程、措施及日常管理、監督、檢查時,從《煤礦安全規程》通滅專業角度進行把關、負責;對本系統的各類設備、裝置的安全管理工作負責;落實好礦有關的事故隱患排查制度。

      第7篇 機械設備安全管理技術交底

      1、項目部購買、租賃的大型機械設備,必須上報公司審批、備案。確定機械設備來源及產權單位,確認租賃和安拆單位的資質可靠性。大型機械設備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機械設備安拆管理協議,明確雙方的責任和義務。

      2、機械設備基礎、預埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項設計方案,必須有總包方和監理公司的總工簽字蓋章。大型機械設備安拆前,分包單位編制的施工方案必須經總包方、監理方、施工方復審認可后才能施工作業。

      3、大型機械設備安裝、調試完畢后,項目部督促安裝單位自查自檢,報經有關主管部門進行安全檢驗,取得合格證書方能投入使用。中小型機械設備投入使用前必須經項目部主管負責人、安全員、操作人員共同驗收簽字備案,做好必備的安全防護措施再投入使用。

      4、實行機械監護制。在機械設備安裝、修理、頂升、拆除過程中,雙方應指派專人全程監護,及時掌握現場情況,了解司機和施工人員作業情況,防止因施工作業人員疲勞和違章施工引起安全事故發生,每項工作完畢后互簽檢查記錄單。

      5、大功率機械設備(如塔吊、對焊機、人貨電梯、電輸送泵等),必須使用單獨的供電系統,嚴格執行“一機一箱一閘一漏”的規定,漏保形成極差。大型機械設備做好四周的圍護工作(塔吊還必須做好防無關人員攀爬措施)。做好保護零線接地和重復接地工作。中小型機械設備需搭雙層安全防護棚。設備的金 屬基座、外殼與pe線的連結點不少于2處。使用小型手動機械電動工具必須做好安全防護措施。

      6、機械設備操作人員必須持證上崗,做到定人、定機、定崗。上崗前必須進行技術交底,設備操作人員的證書復印件懸掛明顯部位,以便檢查對照。各種機械應有安全操作規程牌,操作者要嚴格按規程規定作業。作業前檢查機械狀態,確認安全,經試運轉后使用。各類機械必須安裝平穩牢固,安全附件、防護裝置、制動機構齊全、靈敏、安全可靠。運轉中機械嚴禁維修保養或進行調整作業。各種導向輪不得使用開口滑輪。各種機械不準超載使用,起吊重物時不得在非施工區域通過,重物吊起后,起重臂回轉半徑范圍內不準站人。塔吊、施工升降機、物料提升機在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴禁不懂機械和電氣設備的人員操作機電設備,嚴防機械傷人安全事故發生。

      7、機械設備必須按照出廠說明書的技術性能、使用條件,正確操作、合理使用。起重機必須安裝超高、回轉、變幅、力距限制器;必須檢查爬梯、平臺、走道和防護欄桿;起重機金屬構架應有接地裝置。上述安全附件、裝置設施必須齊全可靠。嚴禁任意擴大使用范圍和擅自更改設備的零部件、安全限位裝置。設備近處懸掛安全技術操作規程、使用性能、載荷特性表和檢驗合格牌及其它安全警示標牌,做好機械設備防水、排水措施。

      8、定期檢查大型機械設備的基礎沉降、標準節垂直度和大型機械設備的頂升記錄。定期不定期檢查機械設備安全限位裝置是否靈活可靠,連結螺栓預緊力松動、開口銷固定、鋼絲繩堅固和使用情況。起重鋼絲繩.夾具.滑輪等按有關規定選用和匹配,經常檢查繩索、吊具有無超標的損傷,經常檢查電纜、電線有無破損,電氣設備是否漏電,有無危險和妨礙作業的因素。

      9、施工機械設備必須由專職機械安裝工和電工安裝,不懂機械和電氣的不得安裝機械設備。執行“一機一閘一漏一箱”規定,禁止將漏電保護器當開關使用,禁止一只漏電保護器控制兩臺及其兩臺以上機械。開關控制箱應距機械設備距離小于3m,機械設備轉動部位必須設置防護罩,不得使用倒順開關。機械設備保護零線搭接點不得少于2點,7.5kw以上的機械設備做好重復接地工作。攪拌機、砂漿機、卷揚機、鋼筋加工機械、電氧焊設備、木工機械必須搭設雙層安全防護頂棚,場地干燥,禁止露天使用。機械設備棚,周圍應封閉,機械設備旁應懸掛安全操作規程和警示標牌。小型機械設備在室外作業時,應做到上有蓋下有墊,注意防雨、防潮、防觸電。小型機械設備所用臨時配電箱,應與操作機械的距離不能大于3m。

      9.1、攪拌機

      ①攪拌機應安裝在平整、堅固的水泥地面上,機下支座式墩子必須牢固穩定。

      ②攪拌機應裝有除塵裝置和自動上水計量裝置,并保持完整有效。

      ③攪拌機棚外應有排水溝和沉淀池,并保持有效暢通。

      ④料斗使用的鋼絲繩必須完好,斷絲率不得大于5%。

      ⑤料斗保險鉤必須齊全有效,禁止使用鋼絲、鐵絲代替。

      ⑥操縱桿必須有保險裝置。

      9.2、砂漿機

      ①固定式攪拌機應有牢固堅實的基礎,移動式攪拌機采用木方或撐架固定,并保持水平。

      ②砂漿機拌筒上的防護裝置必須齊全。

      ③啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向是否正確,方可加料加水。

      ④運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。

      9.3、卷揚機

      ①卷揚機的底座應安裝在平整堅實的水泥地面上,并略高于場內地坪500mm,機棚內視線良好,四周要有排水措施。

      ②機前兩只錨固樁、機后一只錨固樁、機后錨固樁必須有一只拖樁。

      ③機棚內墻與卷揚機保持1m以上的距離,便于操作者操作和維護保養設備。

      ④卷揚機使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護。

      ⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈,繩筒保險裝置完整有效。

      9.4、鋼筋加工機械(切斷機、彎曲機、調直機、對焊機)

      ①鋼筋加工機械應安裝在平穩、牢固、堅定的基座上,并做好排水措施。

      ②鋼筋機械作業區應設置警戒區和防護攔桿,轉動部位設置明顯的防護裝置,鋼筋對焊作業區應有防止火花飛濺的安全措施。

      ③鋼筋機械啟動后,應先進行空轉,檢查各轉動部位、齒輪、軸承、連結軸無異常情況后,方可作業。

      ④鋼筋調直機應安裝平穩牢固。料架槽、導向筒、調直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應一致、平直。調直塊未固定,防護罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。

      ⑤鋼筋切料機側輪、傳動輪防護罩齊全可靠,固定良好。短鋼筋長度小于0.4米時嚴禁用手直接送料,不得用手直接清除刀口附近殘料。

      ⑥彎曲機運轉中鋼筋擺動范圍內及刀口附近不準閑雜人員停留;

      9.5、木工機械(圓盤鋸、平刨機)

      ①木工機械要安裝平穩、牢固,木工棚四周要封閉,噪音應在允許范圍內。

      ②圓盤鋸傳動部分應安裝防護罩,作業時應有防護擋板。操作者不準戴手套。鋸片有裂紋時禁止使用。鋸片旋轉時切線方向嚴禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進,0.5米以下短材禁止上鋸,停車時不準用木棒按鋸片,禁止使用多功能木工機械。作業完畢及時清理廢料及鋸末。

      ③平刨機必須有防護裝置,否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨,刨削厚度不應超過1.5毫米。刨薄板時應使用扒手,刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時應由兩人操作,一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時用雙手并在木料離開刨口后進行。操作者不準戴手套。

      ④木工棚內嚴禁明火,不準存放易燃物,并設置消防器材和其它滅火措施。

      9.6、電焊機

      ①電焊機應放置在防雨、干燥通風良好的地方,焊接現場不得有易燃易爆物品。

      ②一、二次電源線應有防護裝置,二次用線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,并用線鼻子搭接牢固。

      ③交流電焊機應配裝二次觸電保護器。

      9.7、乙炔瓶、氧氣瓶

      ①乙炔瓶安全閥應有效,壓力表要保持靈敏有效,回火防止器應得保持一定水平。

      ②乙炔瓶、氧氣瓶開關部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。

      ③乙炔瓶、氧氣瓶應裝有2道防震圈。

      ④炔瓶、氧氣瓶間距應大于5m,離明火操作距離應大于10m,施工現場應及時清理易燃易爆物品。

      10、挖掘機行駛路面縱坡不應大于20度,橫坡不應大于15度。推土機路面縱坡不應大于30度,橫坡不應大于10度。裝載機在邊坡、溝邊作業時必須保證足夠的安全距離,以防止側翻。蛙式打夯機握柄上必須安裝開關,以便緊急停車,握柄保證絕緣良好。兩機一起作業時,橫向距離不小于5米,前后距離不小于10米。打夯時前方不準站人。空壓機的儲風筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗測試,留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經定期檢驗測試,留有記錄。電動機、起動器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好,絕緣無損壞。

      11、加強機械設備檔案管理(應符合達標手冊的要求),建立完善的運行使用、維護保養和常規檢查記錄。做好收集各種原始記錄,整理歸檔工作。用制度的形式規定設備機具保養措施,不準帶病運轉,不準超負荷運行,不準在運轉中維修保養,每天工作完畢各類設備機具必須及時清理,做好保潔工作和維修保養工作。

      12、機械設備經受了可能影響安全技術性能的自然災害或者發生設備事故后,再次投入使用前應對其全面檢查和維護保養,必須消除安全隱患,經有關部門檢驗合格后才能投入使用。

      第8篇 安全設施設備安全管理措施

      為了進一步加強施工現場機械設備的管理,提高設備的三率(即機械設備的利用率、完好率、機械效率),確保設備安全,滿足施工生產的需要,特制定本規定。

      一、適用范圍

      1、本規定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。

      2、機械設備:是指參與施工生產的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。

      二、一般規定

      1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

      2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

      3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。機械設備應按時進行保養,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止使用。

      4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

      5、違反安全操作規程的命令,操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,直至追究刑事責任。

      6、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

      7、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高空作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

      8、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

      9、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮、遵守現場安全規則。

      10、當使用機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

      11、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽候處理。公司領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

      三、管理職責

      1、公司分管設備的主管領導:審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。

      2、公司機械設備管理部門:審批設備的需用計劃,組織評審設備租賃供方和設備購買供方,組織設備合同條款會簽,組織設備的進場,監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況,組織對設備安全檢查,對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。

      3、項目部分管生產的副經理:是分管設備的領導,對本項目設備需用計劃進行評定。執行公司有關設備管理的規定,對分包單位自帶設備進行監督管理,主持本項目設備安全檢查。

      4、項目機管員:貫徹實施公司設備管理規定,制定設備需用計劃,保養維修計劃,主持本項目的設備驗收和記錄,報告設備的運行情況,組織本項目設備安全檢查。

      5、操作人員:熟悉機械設備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養,持證上崗。

      四、機械設備的使用、保養和修理

      1、機械設備的使用

      (1)機械設備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收,經驗收合格后,分類建立機械設備臺帳,并負責存留相關記錄。

      (2)機械設備均應有專人負責管理和使用,凡特種作業人員應持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。

      (3)項目部要做好機械設備的標識工作,按要求懸掛機械設備標識牌。

      2、機械設備的保養

      (1)一級保養:由操作人員實施,主要對機械設備在操作前、作業后進行“十字作業”保養(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調整。

      (2)二級保養:由維修人員完成,二級保養除一級保養內容外,主要是對機械設備內部各系統進行清潔、潤滑和調整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。

      (3)三級保養:指對設備主體進行解體檢查和調整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養由專業維修人員完成。

      (4)設備的各級保養由各設備產權單位負責。

      2、機械設備的修理

      (1)小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養失誤及使用中發生的臨時故障和局部損壞,維護機械設備的正常運轉,小修應結合保養進行。

      (2)中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態,以及可能延長大修間隔期。

      (3)大修:是對設備的總狀態達到極限磨損的程度進行技術鑒定,進行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規定的技術要求,以延長使用壽命。

      (4)機械設備的各類維修,均由設備產權單位負責實施,且由專業修理人員完成。

      (5)項目部要做好《運轉記錄》,根據實際情況提出機械設備保養維修月度計劃, 將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。公司監督檢查以上修理執行情況。

      五、大型設備的管理要求

      (一)物料提升機(龍門架)

      1、物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內容包括:

      (1)安裝準備(即材料和組織準備)。

      (2)安裝過程(即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩(或附墻)、卷揚機穩固、地錨、驗收試驗和其他。

      (3)安全使用措施。

      (4)拆除工作。

      2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99)和《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(jgj 88-92)標準執行。

      3、使用前的檢查

      (1)金屬結構有無開焊和明顯變形;

      (2)架體各節點連接螺栓是否緊固;

      (3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

      (4)架體安裝精度是否符合要求;

      (5)安全防護裝置是否靈敏可靠;

      (6)卷揚機的位置是否合理;

      (7)電氣設備及操作系統的可靠性;

      (8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

      (9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

      (10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

      4、使用措施

      (1)機械實行“三定”責任制(即定人、定崗、定崗位職責)

      (2)嚴禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。

      (3)禁止攀登架體和從架體下穿越。

      (4)纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固,待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。

      (5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規定,拒絕任何違章指揮。

      5.日常檢查要求

      (1)地錨與纜風繩的連接有無松動;

      (2)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

      (3)在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;

      (4)安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

      (5)吊籃運行通道內有無障礙物;

      (6)作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

      6.使用提升機時應符合的規定

      (1)物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;

      (2)嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;

      (3)高架提升機作業時,應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號,應立即執行。

      (4)閉合主電源前或作業中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前,應在確認提升機動作正常后方可繼續使用;

      (5)發現安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置;

      (6)使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按照有關規定及時更換;

      (7)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。

      (8)裝設搖臂把桿的提升機,作業時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

      (9)作業后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。

      7、其他

      (一)提升機使用中應進行經常性的維修保養,并符合下列規定:

      (1)提升機應按使用說明書的有關規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

      (2)維修保養時,應將所有控制開關板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監護;

      (3)機處于工作狀態時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機后進行;

      (4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應符合設計與制造標準;

      (二)維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;

      (1)維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。

      (2)提升機應由設備部門統一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

      (3)金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防振、防潮。

      (4)運輸各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。

      (三)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項方案)其要求如下:

      (1)安裝開始之前的安全措施

      a、始終要確保地面足夠大的區域被圍住。

      b、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態。

      c、始終要確保地基能承受規定的載荷,并符合地方安全規定。

      (2)安裝期間的安全措施

      a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。

      b、驅動吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內操縱。

      c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

      d、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

      (3)任何人不準站在懸吊物下。

      a、安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。

      b、吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。

      c、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內,導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。

      d、除非加節按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下,否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

      e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作,且在進行這類工作時,必須確保切斷電源。

      f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節處拆除后,才能驅動吊籠。

      (4)安裝工作完成時的安全措施

      在按照安全標準和國家及地方法律、法規和條例進行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。

      8、安全防護

      (1)電梯底籠周圍2.5m范圍內必須設置牢固的防護欄桿,進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。

      (2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。

      (3)電梯與各層站過橋和運輸通道,除應在兩側設置護身欄桿及擋腳板并用立網封閉外,進出口處尚應設置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態,當梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護門方可開啟。

      (4)防護門構造應安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關閉狀態,不能使門全部打開形成虛設。

      (5)各層站的運行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固,不準采用竹板及厚度不一的板材,板與板應進行固定,沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現象。

      9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:

      (1)能正確、迅速地對各種可能出現的情況作出反應,以避免事故發生;

      (2)能理解和應用所制定的規定、條例和安全操作規程;

      (3)能經受緊張狀態,防止出錯,有豐富的操作經驗;

      (4)受過專業培訓,熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內容;

      (5)持證上崗。

      10、操作的安全措施

      (1)風速>20m/s,不得操作升降機;

      (2)導架及電纜上結冰時,不得操作升降機;

      (3)在確認“日常檢查”和“保養和維修”已完成之前,不能操作升降機;

      (4)吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規定的額定什;

      (5)不能讓貨物超出吊籠,加節時在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除;

      (6)除了駕駛員外,駕駛室內不允許載運其他人員或貨物;

      (7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作,否則不得操作升降機;

      (8)在確認吊籠和對重通道內沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;

      (9)當升降機在吊籠內進行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;

      (10)發現故障或危及安全的情況時,應立即報告現場的安全負責人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。

      11、保養和維修時的安全措施

      (1)在升降機設備上、通道內或這些區域的附近進行任何維護和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;

      (2)在吊籠上、傳動機構上或安全裝置上進行修理工作時,還需將吊籠穩妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導架上;

      (3)測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

      12、拆卸階段安全措施

      (1)拆卸前的安全措施

      (2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;

      (3)始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷;

      (4)始終要確保拆卸開始前,整套裝置處于安全狀況,并通過日常安全檢查。

      (5)拆卸期間的安全措施

      a、在拆卸期間,絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機;

      b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;

      c、不要讓任何人站在懸掉物下;

      d、吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內操作;

      e、在進行拆卸工作時,必須將加節按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;

      f、在吊籠頂部工作時,決不準將加節按鈕盒或操作盒留在吊籠內;

      g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準驅動升降機吊籠;

      h、安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;

      i、在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;

      j、在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;

      k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;

      l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作,且在進行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;

      m、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。

      13、進行日常安全檢查時的安全措施

      (1)當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進行日常安全檢查;

      (2)風速20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機;

      (3)在確認“定期檢查和試驗”及“保養和維修”已完成之前,不得操作升降機;

      (4)在確認升降機通道內無任何障礙物,以及這些區域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;

      (5)在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前,不要操作升降機;

      (6)需吊籠運行而進行安全檢查時,必須始終謹慎行事。

      (四)塔式起重機

      塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規定,編制專項安、拆方案。

      1、塔吊的裝拆方案應包括:

      (1)塔吊的定位平面示意圖;

      (2)外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖;

      (3)塔吊工作范圍所需防護措施;

      (4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求;

      (5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;

      (6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權限;

      (7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;

      (8)塔吊裝拆過程中的安全防護措施。

      2、對裝拆人員的要求

      (1)參加塔機裝拆人員,必須經過專業培訓考核,持有效的操作證上崗;

      (2)裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規程中的有關規定、程序進行裝拆;

      (3)裝拆作業人員嚴格遵守施工現場安全生產的有關制度,正確使用勞動保護用品。

      3、對塔機裝拆的管理要求

      (1)裝拆塔機的施工企業,必須具備裝拆作業的資質,并按裝拆塔機資質等級進行裝拆相對應的塔機;

      (2)施工企業必須建立塔機的裝拆專業班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;

      (3)進行塔機裝拆、施工企業必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求,并經過企業技術主管領導的審批;

      (4)塔機裝拆前,必須向全體作業人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底,并履行簽字手續。

      4、拆過程中的安全要求

      (1)裝拆塔機的作業,必須在班組長的統一指揮下進行,并配有現場的安全監護人員,監控塔機裝拆的全過程;塔機的裝拆區域應設立警戒區域,派有專人進行值班;

      (2)作業前,對制動器、連接件、臨時支撐要進行調整和檢查,對起重作業需要的吊索具要保持完好,符合安全技術要求;

      (3)作業中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業;

      (4)行走式塔機就位后,應將夾軌鉗夾緊;

      (5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現象,如有損壞,立即更換;

      (6)對整體起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查,路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查,發現隱患及時整改或修復后,方能起扳;

      (7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數量按鋼絲繩規格配置。

      5、塔機安裝完畢后必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。

      6、塔機使用中的基本安全技術要求

      (1)塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規定;

      (2)起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證,指揮應持證上崗,并正確使用旗語或對講機;

      (3)起吊作業中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風區無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

      (4)塔機運行時,必須嚴格按照操作規程要求規定執行。最基本要求:起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直,起降平穩,操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴禁超載,當起吊滿載或接近滿載時,嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°;

      (5)塔機停用時,吊物必須落地不準懸在空中,并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認無誤后,方能離崗;

      (6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調整起升、變幅的制動器,除專門設計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構不應同時開動;

      (7)塔機的裝拆必須是有資質的單位方能作業,拆裝前應編制專項的拆裝方案并經企業技術主管負責人的審批同意后方能進行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;

      (8)自升式塔機使用中的頂升加節工作,要有專人負責,塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節后的驗收工作也應該嚴格執行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收;

      (9)兩臺或兩臺以上塔吊作業時,應有防碰撞措施;

      (10)定期對塔機的各安全裝置進行維修保養,確保其在運行過程中發揮正常作用。

      本規定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關文件執行。

      六、安全設備和工藝的選用

      1、淘汰的設備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。

      2、生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝設備。

      七、安全管理規定

      1.制定設備管理制度

      (1)嚴格執行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔機進入施工現場安裝使用,未經登記備案的塔機不得在施工現場使用

      (2)機械設備的安裝與驗收,必須以相應的規范標準以及自身的使用說明書為依據結合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。

      這些規范包括《建筑塔式起重機安全規程》(gb5144-94)、《施工升降機安全規則》(gb10055-1996)、《施工升降機檢驗規則》(gb10053-1996)、《龍門吊及井架物料提升機》(jgj88-1992)、《建筑機械使用安全技術規程》(jgj33-2001)、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)等等。

      在施工現場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應資質的單位進行,必須有相對固定的管理機構和拆裝作業人員,從事拆裝作業和設備操作的特種作業人員必須持有操作證,安裝作業時應先對相關人員進行安全技術交底,統一指揮。協同作業,禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。

      (3)出租的機械設備和施工機具及配件,應當具有生產(制造)許可證、產品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的設備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協議時,應明確各自安全生產管理職責。

      (4)建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的設備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等,保證設備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業。

      (5)落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業崗位人員均應經過專門培訓取得操作證,嚴格執行安全技術操作規程,嚴禁違章指揮,違章操作。

      2、施工現場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。

      (1)生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

      (2)拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業人員的操作證。

      (3)懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

      3.施工現場中小型設備的技術資料和安全資料必須齊

      (4)生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

      (5)指揮人員、操作人員特種作業人員的操作證。

      (6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌

      4、施工單位應當制定本單位生產安全事故應急救援預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,備配必要的應急救援器材、設備,并定期組演練。應急設備隨時更新,進行必要的保養、維護,指定專人負責,保證完好率。

      八、大型設備裝拆控制要求

      1.裝拆資質

      凡在施工現場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業的單位,必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規定的范圍承接業務(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業人員實行持證上崗。

      2.編制裝拆方案:

      拆裝方案內容包括:編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉作業的可靠措施。施工方案經有關部門審批后方可嚴格執行實施。

      第9篇 設備、人員操作安全管理規定

      1.??? 總則

      1.1.? 為加強對機械操作人員的安全管理,貫徹“安全第一,預防為主”的方針,減少機械行車事故和操作事故,降低事故隱患,特制定本規程。

      1.2.? 本規程內容有:施工機械及設備的安全操作規程;施工機械操作人員的安全管理規定。

      1.3.? 本規定適用范圍:與公司簽訂勞動合同的所有機械操作人員。

      2.??? 施工機械設備的安全操作規程

      2.1.? 對機械操作人員的一般要求

      2.1.1.機械操作人員上崗前必須穿好工作服、戴好工作帽(女工留長發者)、防護鏡、口罩和手套,穿安全鞋。嚴禁穿寬大衣服、拖鞋或帶松動的裝飾物上機作業。

      2.1.2.所有機械在吊裝和運輸時,須均衡平穩、捆扎牢固。

      2.1.3.機械操作人員在起步前,應繞機械巡視一周,在確定無任何障礙時才允許上機,起步時要鳴喇叭或給出信號,以警告人???? 或畜不要走近機械。

      2.1.4.機械操作人員坐在座椅上時才允許啟動和操作機械。嚴禁在駕

      駛室外進行操作。

      2.1.5.不允許除機械操作人員以外的其他任何人進入駕駛室(操作室)或在機體上。

      2.1.6.不允許在駕駛室(操作室)擋風玻璃上懸掛遮擋視線的裝飾

      物。

      2.1.7.輪式機械或專用車輛在公路上行駛時,應嚴格遵守交通規則。

      2.1.8.? 機械在作業時,操作人員要了解發信號人的手勢、意圖,且只接受一個指揮人員發出的指揮信號。

      2.1.9.? 機械操作人員有權拒絕違章指揮。

      2.1.10. 保持機械狀況良好,駕駛室或操作室工作環境整潔。制動器、

      轉向器、喇叭、后視鏡和燈光裝置必須保持齊全有效。

      2.1.11. 機械在施工現場停放時,應選擇安全、平坦、堅實的停放地點,關閉好駕駛室(操作室),拉上駐車制動閥。在坡道上停放時掛擋,并用三角木或石塊抵住車輪,啟動時嚴禁用開關啟動。夜間應有專人看管。

      2.1.12. 挖掘機、裝載機在有地下管線(光纜、電纜、管道等)的區域作業時,必須與當地相關部門聯系,索要圖紙,探明位置,并采取保護措施后才允許作業。

      2.1.13. 機械操作人員在上機操作前,應認真閱讀本機械的使用說明

      書,并嚴格執行。

      2.2.??? 挖掘機

      2.2.1.? 機械起動后,鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。

      2.2.2.? 工作位置必須平坦穩固,工作前履帶應制動,輪胎式挖掘機

      應頂好支腿,車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進鏟不應過深,提斗不得過猛。

      2.2.3.? 在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。

      2.2.4.? 對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行維護、檢修拆換時,應將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進行維修。

      2.2.5.? 嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時,應降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內,嚴禁站人。

      2.2.6.? 機械的后面存有盲點,因此在向后行駛前,可回轉上部結構以檢查后面是否有人。

      2.2.7.? 在不平路面上行駛時,要低速行駛,并且要避免突然改變方向。

      2.2.8.? 禁止該機械在超過300的斜坡上行駛。

      2.2.9.? 在山坡、河堤或斜坡(不超過300)上,應使鏟斗距地面

      0.2米-0.3米。遇到緊急情況時,要盡快把鏟斗降至地面,

      使機械停下,防止其傾翻。

      2.2.10. 嚴禁挖掘上方外伸的工作面。

      2.2.11. 嚴禁在機械的前下方深挖,例如懸崖邊、深渠邊。

      2.2.12. 在接近高壓電線的作業區范圍內,應遵守下面規定:

      2.2.12.1.挖掘桿臂與電線應保持一定的安全距離。

      電壓?最小安全距離??電壓?最小安全距離

      6.6kv?3米??154.0kv?8米

      33.0kv?4米??275.0kv?10米

      66.0kv?5米

      2.2.12.2.機械操作人員應穿橡膠底或皮底的鞋。

      2.2.12.3.嚴禁任何人接近在高壓電線附近作業的機械。

      2.2.13. 在能見度較低的作業環境中,應停止作業;例如霧天、雪

      天或雨天。

      2.2.14. 挖掘機發生故障,需要被牽引時,應用足夠強度的鋼絲 繩牽引,禁止使用輕載牽引孔。

      2.2.15. 挖掘機在作業時,應按指揮人員的指令進行操作,嚴禁其他人進入工作區。

      2.3.??? 裝載機

      2.3.1.? 起步前應將鏟斗提升到離地面0.5米左右,作業時應使用低速檔。用高速檔行駛時,不得進行升降和翻轉鏟斗。

      2.3.2.? 嚴禁鏟斗載人。

      2.3.3.? 行駛道路應平坦,不得在傾斜度超過規定的場地上作業,運送距離不宜過大。鏟斗滿載運料時,鏟斗應保持低位。

      2.3.4.? 在松散不平的場地作業,可將鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩地推進。如推進阻力過大,可稍稍提升鏟臂。裝料時鏟斗應從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。

      2.3.5.? 向運輸車輛上卸土時應緩慢,鏟斗應舉到合適的高度,前翻和回位不得碰撞車廂。

      2.3.6.? 要待裝載機停穩之后,在有蹬梯扶手的地方上、下機械,不準在裝載機作業或行駛時跳上或跳下。

      2.3.7.? 鏟斗裝滿料后,裝載機應立即慢慢后退。嚴禁超載作業。

      2.3.8.? 裝載機在停放時,嚴禁鏟斗懸空長期停放。

      2.3.9.? 裝載機不準停放在有明火或高溫環境里。

      2.3.10. 裝載機發生故障需要牽引時,應使各轉向油缸能自由動

      作,并使用剛性連接。

      2.4.??? 推土機

      2.4.1.? 推土機上下坡時,其坡度不得大于300;在橫坡上作業,

      其橫坡度不得大于100。下坡時,宜采用后退下行,嚴禁空檔滑行,必要時可放下刀片作輔助制動。

      2.4.2.? 在陡坡、高坎上作業時,必須有專人指揮,嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

      2.4.3.? 在垂直邊坡的溝槽作業,其溝槽深度,對大型推土機不得超過2米,對小型推土機不得超過1.5米,推土機不得推坡壁上高于機身的孤石或大石塊。

      2.4.4.? 推土機在摘卸推土刀片時,必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應同操作人員密切配合,抽穿鋼絲繩時應帶帆布手套,嚴禁眼睛挨近繩孔窺視。

      2.4.5.? 多機在同一作業面作業時,前后兩機相距不應小于8米,左右相距應大于1.5米。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時,兩推土機刀片之間應保持0.20米--0.30米的間距。推土前進必須以相同速度直線行駛;后退時,應分先后,防止互相碰撞。

      2.4.6.? 用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,應提高著力點,防

      止其上部反向倒下。

      2.4.7.? 檢修推土機時,應推出一條溝槽,將推土機橫在溝槽上,

      操作人員在溝槽下對該機械進行檢修。

      2.5.??? 平地機

      2.5.1.? 在公路上行駛時,應遵守道路交通規則,刮刀和松土器應提到最高位置,刮刀傾斜,刮刀不得伸出機側,速度不得超過20公里/小時。夜間不宜作業。

      2.5.2.? 刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須在停機時進行,作業中刮刀升降量差不得過大。

      2.5.3.? 遇到堅硬土質需要齒耙翻松時,應緩慢下齒,不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。

      2.5.4.? 在坡道停放時,應使車頭向下坡方向,并將刀片或松土器壓入土中。

      2.6.??? 壓路機

      2.6.1.? 嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況下進行機下檢修。

      2.6.2.? 壓路機前后輪的刮板,應保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應與壓路機手密切配合,必須在輾輪側面行走,要注意壓路機轉向。

      2.6.3.? 變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行,嚴禁利用換向離合器作制動用。

      2.6.4.? 壓路機靠近路堤邊緣作業時,應根據路堤高度留有必要的安全距離,碾壓傍山道路時,必須由里側向外側碾壓,上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。

      第10篇 機械設備的安全管理

      機械設備的安全管理是機械設備安全運行的基本保障。按照現代設備管理思想,要對設備的整個壽命周期進行管理。即從設備的選型、采購、安裝、驗收、使用到報廢。從安全角度講,可以歸納為新購設備堅持“三同時”,對在用設備堅持安全管理兩個方面。

      (一)堅持新購設備“三同時”

      (1)新設備在選型采購時,不僅是考慮設備的結構、性能、壽命、安全、經濟、維修等,還要考慮設備對人的適宜性,要盡量選購本質安全性的機械設備,如不可能,也要堅持主體設備與安全衛生設備同時購進,決不能因購買新設備而給安全衛生帶來新的危險與傷害。

      (2)新設備安裝時要主體設備與安全衛生設施同時安裝。設備的安裝要符合國家標準要求,特別應注意的是噪聲與振動。

      (3)新設備的驗收、調試、運行和使用,要主體設備與安全衛生設施同時驗收、調試、運行和使用,并要同時列人設備臺賬進行管理。

      (二)堅持在用機械設備的安全管理

      機械設備長期使用過程中,由于零部件的磨損、疲勞和作業環境中的粉塵、油污、切削等原因,能引起性能、結構、材料、應力等的變化,甚至導致其功能失效或出現故障,影響機械設備的正常運行。因此,機械設備的安全管理,一是抓好日常維護保養和計劃檢修;二是抓好機械設備的安全檢查,尤其是特種設備的安全檢查。

      1.維護保養和計劃檢修

      (1)日常檢查,一般由操作工人承擔,主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查,如發現異常及時排除,使設備處于正常運行狀態。

      日常檢查內容有:

      ①機械能否確保完成工作定額,達到技術性能的要求

      ②機械能否達到質量要求

      ③在操作或運行中設備是否正常可靠

      ④機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素

      ⑤設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現象

      ⑥有無降低設備壽命等隱患

      通過操作人員的注意和檢查,可以及時發現并消除隱患,防止機械發生故障而引起突發性事故。針對檢查中發現的問題,提出修理或改進意見。

      第11篇 通訊設備管理員安全生產崗位責任制

      礦井通訊維修工必須持證上崗,依法取得上崗操作資格證書,并經過專業技術培訓,掌握和熟悉分管范圍內的設備的技術性能和要求,定期對通訊儀器設備進行檢查、維修、安裝等工作。

      (一)、崗位職責

      第1條 在主管領導和分管領導的領導下,負責對調度室內的通訊設備和井下的各通訊系統和設備進行維護、保養和檢修等工作。

      第2條 負責對調度臺的通訊設施進行檢查、維修。

      第3條 認真做好通訊設施的日常維護工作,保證通訊工作的正常運行。

      第4條 經常深入生產隊組及作業地點,了解通訊設施使用情況,做好自保與互保的安全工作。

      第5條 負責對調度室通訊設備的防雷工作。

      第6條 負責對維修工具的使用和保管工作。

      第7條 確保井下通訊暢通無阻,及時、迅速處理井下通訊故障。

      (二)、責任追究

      第8條 未經專業培訓,未取得安全資格操作證書的,負直接責任。

      第9條 通訊儀器、設備未及時維修,不能達到正常使用的,負直接責任。

      第10條 未對安全儀器儀表及時沖放電的,造成不能正常使用的,負直接責任。

      第11條 對通訊儀器、設備要認真檢查,對損壞要及時維修,未及時維修的,負直接責任。

      第12條 未對通訊儀器、設備定期進行檢查、維修的,負直接責任。

      第13條 通訊儀器設備技術參數不符和有關規定參數的,負直接責任。

      第14條 對上述負直接責任、主要責任、重要責任,按情節嚴重程度,按照有關規定給予行政處分、經濟處罰、追究刑事責任。

      第12篇 加強特種設備安全管理/確保特種設備安全運行

      特種設備是指由國家認定的,因設備本身和外在因素的影響容易發生事故,并且一旦發生事故會造成人身傷亡及重大經濟損失的危險性較大的設備。目前由國家認定的特種設備主要有電梯、各類起重機和廠內機動車輛等。

      國家將特種設備納入勞動安全專項監察范圍,在各級勞動部門成立了勞動安全衛生檢測檢驗機構對特種設備進行安全技術檢驗,是針對國內特種設備本身存在事故隱患及安裝、維修、操作、指揮不當造成的事故占有較大的比例,同時借鑒國外先進管理經驗所采取的重要措施。這也是政府監督部門對安全生產管理由過去傳統的經驗型管理和定性管理向技術型管理和定量管理轉變所采取的重要舉措。

      以山東省棗莊為例,自1989年以來,10年間共發生特種設備事故42起。其中,死亡事故30起,死亡32人、重傷1人;重傷事故8起,重傷9人;重大設備事故2起;共造成直接經濟損失200多萬元。造成這些事故的主要原因:一是安裝、使用、維護保養不當,安全裝置失效;二是企業負責人缺乏對特種設備的重視,由于特種設備在多數單位為附屬性生產設備,因陋就簡的情況比較嚴重;三是特種設備的安裝、維修、操作、指揮人員未經安全培訓就上崗,對特種設備的技術性能不了解,安全意識淡薄,違章作業;四是安全監督力量薄弱,力度不夠。目前,雖然勞動部門所屬的特種設備檢驗機構對特種設備進行了新裝和大修驗收及定期檢驗,但由于技術檢驗只能對所查出的問題提出整改意見,沒有執法職能,而勞動部門的勞動安全監察機構由于人員較少,工作量大、面廣,不可能在特種設備的安全監督上投入太多的精力。在缺乏壓力和動力的情況下,企業對特種設備存在的隱患遲遲不進行整改,特種設備長期帶病運轉。

      為了確保特種設備的安全運行,保障職工在生產勞動過程中的安全和健康,從根本上扭轉目前特種設備事故頻發的被動局面,首先特種設備檢驗機構必須加強對特種設備的新裝、大修驗收和定期檢驗工作,特別是在政府機構改革過程中做到心不散、人不懶,嚴格執行檢驗規程,對容易引發事故的特種設備的安全裝置、吊具索具、用電安全等進行重點檢驗;對檢驗不合格的設備必須要求使用單位限期整改,并進行復檢;對隱患嚴重需要判停、判廢的設備及時報送勞動安全監察機構,由勞動安全監察機構依法處理;特種設備檢驗機構在工作過程中還要注重自身素質的提高,注重工作時效,樹立廉潔公正形象,正確樹立“為勞動安全監察服務,為企業安全生產服務”的意識,以取得勞動安全監察機構對檢測檢驗工作的支持及企業對檢測檢驗工作的理解。二是必須加強對企業負責人及特種設備安裝、維修、操作、指揮人員的等特種作業人員的安全技術培訓,提高企業負責人對特種設備安全管理工作的重視程度,提高安裝、維修、操作、指揮人員的安全意識和安全技術水平。三是企業必須正確對待安全與生產、安全與效益、長期效益與短期效益的關系,嚴格按國家規定加強對本企業特種設備的安全管理;企業的設備管理機構要做好特種設備的建檔、管理工作;安全監督機構要做好特種設備的監督檢查工作;維修、操作、指揮人員要嚴格執行操作規程。四是勞動安全監察機構要加強對特種設備的執法檢查工作,定期組織對特種設備的專項安全檢查;在全面安全檢查中也要將特種設備作為重點檢查內容之一。在檢查過程中要重點檢查特種設備是否有勞動行政部門核發的《安全使用合格證》;特種設備的安裝、維修、操作、指揮等特種作業人員是否做到持證上崗。對特種作業人員無證上崗及特種設備無證使用、帶病運轉的要依法予以行政處罰,該判停的設備必須判停,該判廢的設備必須判廢,該罰款的必須罰款,做到執法嚴明,保證國家有關法律、法規及技術標準的貫徹實施。

      總之,要保證特種設備的安全運行,勞動安全檢查機構、特種設備檢驗機構及企業必須各盡職責,三管齊下,方可做到事半功倍。

      設備管理部點檢長安全職責(十二篇)

      1、負責本專業安全技術方面的工作,認真貫徹和執行上級頒發的本專業安全技術規定和反事故措施。2、組織編制本專業的檢修規程、技術質量標準、技術管理制度,并定期對其進行
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