第1篇 機械設備管理制度
1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理，都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
4、未封閉、隔離的運轉設備，未封閉的傳動危險部位，人體不能觸及；嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要，必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器；如用人工加油，應使用長嘴注油器，對運轉中的設備應先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋，職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應標明起重噸位，要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經過專門訓練、考試合格并取得“特種作業人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業，并嚴格執行下列“十不吊”：
（1）斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體；
（2）五人指揮或信號不明；
（3）掛鉤不當；
（4）物體有尖銳楞角未墊好；
（5）重量不明或超負荷；
（6）起重機械有缺陷或安全裝置失靈；
（7）懸臂下及其轉動范圍內站人；
（8）光明陰暗，視物不清；
（9）懸臂與高壓電線未保持應有的距離；
（10）人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品，也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度，不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固，能安全地承受運行時的最大負荷。
第2篇 機械設施設備安全管理制度
為加強企業內部機械設備設施的安全管理,確保機械設備設施的安全運行及相關操作人員的人身安全,制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
(1)、建立設備、設施臺賬
(2)、設備部建立機械設備設施安全技術檔案,安全技術檔案應包括以下內容:
(3)、機械設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
(4)、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;
(5)、機械設備的日常使用狀況記錄;
(6)、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;
(7)、機械設備的運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業人員管理
(1)、企業對機械設備作業人員進行設備結構、性能教育和培訓,使作業人員掌握維護、保養等知識。
(2)、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。
(3)、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。
(4)、作業人員在作業中嚴格遵守相關機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。
(5)、作業人員在作業中發現機械設備存在異常狀況,應立即停止相關作業、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。
3、機械設備設施管理
(1)、售后部定期對設備設施進行檢查、維護
(2)、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
(3)、進行機械設備檢修時,對相關機械設備進行斷電,確認其運轉徹底停止,方可進行檢修作業,并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志,設專人進行監護。
(4)、機械設備設施檢修結束后,檢修人員全部撤離相關機械設備,方可取牌合閘,進行試運轉。
(5)、機械設備傳動部位設置可靠的安全防護裝置,危險部位應設置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志,不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
(6)、嚴禁無關人員進入危險因素較大的機械設備作業場所,如需進入,經售后部或安全管理人員批準,確保安全后方可進入。
(7)、對危險性較大的機械設備或專用的機械設備,專人操作,不具備作業條件的人員嚴禁動用。
4、設備設施購置
(1)企業購置新設備設施由設備部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經理批準。
(2)新設備設施試運行后,由售后部組織相關人員驗收合格方可投產使用。
第3篇 糧倉機械設備管理安全使用制度
一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業的機械、設備、工具和包裝等。主要包括:
1、 糧油裝卸、輸送機械;
2、 庫內搬運糧油專用車輛;
3、 糧食干燥成套設備;
4、 糧食清理設備;
5、 糧食稱重設備;
6、 糧食保管、防治專用器械;
7、 糧食包裝器材;
8、 糧油裝具的維修、整理機具;
9、 糧油倉儲作業中使用的其它機械、設備。
二、 根據實際情況,配備相應的專職或兼職的機械管理、技術人員,負責機械設備的維修保養工作。
三、 糧倉機械設備、器材的購置、報廢、外借權限:
1、 購置的糧倉機械設備,應按照有關部門規定的購置權限,編造計劃報上級有關部門審批,購置的機械原則上應是定型產品,并及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業,任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉讓。
3、 對于無法修復使用的機械設備,應按有關規定及時報廢,報廢殘值要及時辦理入賬手續。
四、 糧倉機械設備、器材要按“糧油機械產品編號規則”的統一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡,內容包括產品名稱、產地、出場時間、機型、價格、投產時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經過培訓,特殊崗位作業人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能,有一定的操作經驗。
六、 機械作業、高空作業、電氣作業必須嚴格遵守有關操作規程,杜絕違規、違章操作,杜絕機械設備帶“病”作業。凡因違章操作造成人為事故的,根據事故大小,對操作人員和有關責任人將分別給與經濟處罰和政紀處分,直至追究法律責任。
七、 各個環節應根據不同機械設備的結構、性能、工藝流程等,分別制定具體的安全操作業務流程、規范,操作流程、規范中應包括操作前的各項準備工作,操作前應重點檢查的部位,機械設備運轉過程中要注意的問題和部位,作業結束后應做好善后工作等有關事項。
第4篇 庫車段機械車輛設備安全管理制度
隨著公路建設事業的發展，公路施工機械設備大量增加，機械化程度不斷提高，機械設備使用保養和修理等環節的技術安全工作非常重要，只有遵守操作規程，操作方法按規定保養，才能延長機械使用壽命，提高工作率，利用率，取得交好的經濟效益，因此特制定本制度。
1、全體機械車輛操作人員必須認真學習《道路交通管理法規》、安全法規及操作規程，牢固樹立安全第一的思想。
2、設置安全檢查員，經常對機械車輛操作人員進行檢查，及時糾正違規違章等不良現象。
3、要求操作人員在機車設備運行前，必須對各自駕駛的設備制動，轉向等重要部位進行全面認真的檢查，保證正常運行。
4、按照機車設備的保養規程，定期進行例保和一、二、三級保養、保持機車設備清潔，防腐除垢，堅固、潤滑、調整等工作，充分提高完好率。
5、嚴禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現象，發現后，嚴格處罰，調換工作，以上行為若發生交通事故或其他事故，一切費用及后果由操作人員負責。
第5篇 淺談施工機械設備的安全管理制度
隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現場的重要設備，由于工程規模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產品質量和安全性能如何，直接關系到施工安全生產。但是目前施工現場使用的施工機械設備的產品質量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業人員的人身安全，提高企業經濟效益，具有重要的意義。
隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現場的重要設備，由于工程規模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產品質量和安全性能如何，直接關系到施工安全生產。但是目前施工現場使用的施工機械設備的產品質量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業人員的人身安全，提高企業經濟效益，具有重要的意義。
對機械的安全生產管理應貫穿在選型、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程管理中，除狀態管理外，還要把防止公害、安全技術、工業衛生等包括在內。具體內容有：
1、機械設備本身受到不正常損壞的單純機械事故：
2、由于機械設備事故引發的人身傷亡事故；
3、由于機械設備發生事故而引起的其他性質的災害，如火災、停電、停產等。
4、由于機械設備的原因而引起的有關人員職業病，以及對環境的污染等。
從企業內部的業務分工出發，上述第1類事故由設備管理部門單獨管理；第2、3類事故則有設備管理部門與安全管理部門共同管理，但需以安全管理部門為主；至于第4類事故的后果也可能相當嚴重，但由于機械設備本身往往并未受到損壞，也不需要用于修復的直接費用支出，所以在業務上一般不作為機械事故上報處理，由企業勞動保障部門負責管這項工作。但從安全管理角度出發，企業應及時組織有關部門分析事故發生原因，深入研究防止此類事故發生的措施。
一、機械技術責任制
機械是企業開展生產活動，創造經濟效益的工具，從管理機械的實際出發，機械故障和其他事故的預防都應落實在技術責任制中。技術責任制是機械設備正常進行工作和安全生產的有力保證，在施工企業中，分別由各級機械技術人員承擔。因為在機械設備管、用、養、修的各個環節中，關系比較復雜，且頭緒繁多，如果在技術指揮系統中沒有明確的技術責任制，必然影響正常工作的進行，甚至發生混亂和事故。所以施工單位必須有一套完善的技術責任制，以確保正常的生產秩序和安全的施工作業。
各級機械技術人員的主要職責如下：
（1）審定機械施工方案的技術措施，組織機械化施工；
（2）負責機械的安全技術工作，主持機械事故的分析和處理；
（3）負責機械技術革新、技術改造方案和自制設備的審定，組織革新成果和自制設備的技術鑒定；
（4）組織新機械的技術試驗和技術交底；
（5）負責檢查機械各項技術規定的執行情況，對不合理使用機械設備的行為，有權制止并加以糾正；
（6）組織機械技術人員的技術培訓和考核
二、“三定”制度
定人、定機、定崗位的“三定”制度，是機械使用負責制的表現形式。長期以來，“三定”制度被認為是管好、用好機械的好方法，并把它作為機械管理中應該遵循的重要原則。“三定”就是把人和機的關系固定下來，把機械使用、保養和維護等各個環節都落實到每個人身上。做到臺臺設備有人管，人人有專責。“三定”制度有利于操作人員熟悉情況，加強其責任感，便于對設備的使用、保養和維修。有利于提高機械完好率和延長其使用壽命，而且便于單機、單車核算。
“三定”制度具有階段性。如在某項或某段工程中，操作什么機械應該固定，工程結束后，其他工程需要時，則改作其他工作，不是一成不變的“三定”下去。在階段性的“三定”期內，所有責任制度，如操作、保養、記錄、交接班制度等，都要嚴格執行。
三、機械操作證制度
實行技術考核和操作證制度，是為了正確使用機械，加強機械使用責任制，有效防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械，減少機械的損壞，確保人身和機械安全，提高生產效率。機械操作證有相應管理機構考核下發。具體方法如下：
（1）各種機械駕駛、操作人員，要懂得機械技術性能、機械構造、工作原理、操作規程和保養規程，確實掌握操作技術，經考試、考核合格后，發給操作證。
（2）發證考試、考核工作由相應管理機構進行。考試、考核合格后，發給其操作證。不合格者必須在機長和隊長的指導下進行操作實習和培訓，力爭下次考試、考核合格。經過三次考試、考核不合格者，應分配其它工種。
（3）操作證應定期審驗，對于違反操作規程造成機械損壞或生產安全事故者，應在操作證上說明，情節嚴重者應吊銷其操作證。
（4）機械操作證和機動車輛駕駛證一樣，是職工技術技能的證明，必須有專人管理，定期檢查。考試、考核和發證要嚴格、認真、細致，防止流于形式。
四、機械交接班制度
為了使機械設備在多班作業或多人輪班作業時，能互相了解情況，進行機械技術狀況交底，分清責任，防止機械損壞和附件丟失，保證施工的安全和連續，必須建立交接班制度，它是貫徹責任制的組成部分。
機械設備交接班時，雙方都要全面檢查，做到項目不漏、交接清楚，由交接雙方填寫交接班紀錄，接方核對驗收相符后，交方才能下班。交接雙方應對存在的問題會否引發事故作出判斷，對可能引發事故的問題，必須上報設備主管和安全主管部門。交接班的主要內容如下：
（1）交清本班生產任務情況、技術要求及注意事項；
（2）交清機械設備運轉和使用情況，燃油、潤滑油消耗和準備情況；
（3）交清機械設備技術狀況和存在的問題；
（4）交清隨機工具和附件情況；
（5）填好原始記錄；
（6）交班操作人員負責搞好機械的例行保養及清潔工作。
交接班記錄由設備管理部門定期更換，收回的記錄由該部門存檔。當有機械事故發生時，可由記錄查找分析事故原因。機械管理員應該經常檢查交接班制度執行情況，并以此作為駕駛、操作人員日常考核的依據。
附表1交接班記錄
機械編號：
機械名稱：時間：年月日
| 任務情況 |
| 機械情況 |
| 保養情況 |
| 隨機工具、附件情況 |
| 存在問題 |
| 需要注意問題 |
接班人：交班人：
五、機械驗收制度
設備故障率及重大事故的發生都與設備的原始狀態、技術性能、完好率有關。因此選購設備時應盡可能選擇性能先進、自動化程度高、安全可靠性高、耐用性好的設備，遠離性能落后、安全無保證的設備，訂貨合同必須注明執行的相關標準和法規。機械驗收制度是安全管理的第一關，對企業經濟效益至關重要，未經驗收的機械設備不能投入使用。
（1）驗收的組織 大中型設備和專用設備由設備主管部門會同有關部門進行驗收，一般機械的驗收有使用單位設備部門有關專業人員辦理驗收工作。
（２）驗收的依據 訂貨合同或協議書；機械的發票、貨運單、裝箱單、發貨明細表、機械說明書、質量保證書等有關文件和技術資料。
（3）驗收的內容 主要包括機械外觀檢查和質量檢驗；隨機附件、易損備品配件、專用工具以及說明書、圖紙等技術資料的清點工作。
六、設備更新報廢制度
對已達規定的使用年限，或技術性能落后，經濟效益差，故障率高，安全性能低的機械設備，必須按照國家有關規定，有步驟的進行更新。因長期使用或因事故原因而造成的嚴重損壞，主要性能嚴重劣化，不能夠滿足生產要求，或嚴重污染環境，危害人身健康，進行改造又不經濟的機械設備必須報廢。
機械設備的安全管理制度是安全生產管理工作中的一項重要內容，在企業的經營活動中實現制度化管理是一項重要課題。合理、完善、具有可操作性的機械安全管理制度，有利于企業設備管理部門的正確決策，有利于規范機械設備管理人員的行為，有利于指導企業生產一線機械化安全生產的實施，提高操作人員的安全意識，加強企業的設備安全管理最終實現杜絕或減少機械安全事故的發生，為企業的生產經營和生存與發展奠定良好的基礎。機械設備安全管理的對象是機械化施工生產中的一切人、物、環境的狀態管理與控制，因此是一種動態的管理。機械設備安全管理的水平高低與成敗直接關系到企業的社會信譽和經濟效益，關系到國家和集體財產以及職工生命的安全。認真研究，積極探索，加強管理不斷完善，最終實現企業安全管理的宏偉目標。
第6篇 特種機械設備的管理制度
為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產服務，根據有關規定，結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。
2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關規定、規程、標準和常州市的有關要求。
3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導，安質部負責監察監督工作。
4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關電器技術條件的規定，并附有檢驗合格的證明資料。
7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規定期限進行復檢。
8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發現異常和異響立即關機，消除故障后才能繼續開機。
第7篇 項目經理部機械設備管理制度
1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度，做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進退場工作，確保設備處于完好的狀態，以滿足持續施工生產過程能力的需要，確保運行過程中的安全，降低對環境的影響。
2、工程項目部應根據工程實際情況編制機械設備使用計劃，按計劃組織機械設備進場使用。所需機械設備可從公司調配（內部租賃）或從租賃市場租賃也可自購，外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門備案，納入公司機械設備統一管理。
3、項目經理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產許可證的廠家生產的質量合格產品，有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃：
（1）國家和當地主管部門明令淘汰的；
（2）國家和當地主管部門規定禁止使用的；
（3）達不到安全技術標準規定的；
（4）安全保護裝置配備不齊全的；
3、項目經理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術檔案，對進場的機械設備在使用中應做好維護管理。
4、項目經理部應采取技術、經濟、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，做好機械設備的維修保養，用養結合，降低項目的機械使用成本。
5、機械設備操作人員應持證上崗，實行崗位責任制，嚴格按照操作規范作業，搞好班組核算，加強考核和激勵。
6、 場機械管理應滿足下列要求：
（1）編制大中型機械安裝拆卸方案，并按規定報批。
（2）大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關規定，安裝單位具有相應的資質證書。
（3）各種機械設備均有操作規程。
（4）塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業證書上崗
（5）現場使用的機械設備，按施工平面圖布置存放，保持機身等周圍環境的清潔，清潔機械污水不隨地流淌。機械標記，驗收合格證明顯，安全裝置可靠。
（6）塔吊、人貨梯周邊封閉，機械設備基礎（座）牢固，塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。
7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進場。經公司設備管理部門同意自帶設備施工時，項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類、數量及狀況進行核實把關。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協議，明確安全責任。
8、發生機械設備事故，必須立即保護好現場，迅速報告項目經理和公司設備管理部門，涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救；機械設備事故的調查、分析、處理，必須按照“四不放過”的原則進行。
第8篇 機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用安全管理制度
一、為加強對機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造的安全管理，預防安全事故的發生，保障現場人員生命和財產安全，根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監察條例》，制定本制度。
二、機械設備安裝與拆卸
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當經省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑機械設備作業人員證書，方可從事相應的作業或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規范的要求，進行機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質量及其作業過程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據產品說明書、施工現場環境和有關標準安排專業技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經企業技術人員和施工負責人應當向全體作業人員進行安全技術交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業前，作業人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業時，應當設置警戒區，禁止無關人員進行施工現場。施工現場應當設置負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯合進行安裝質量驗收，經驗收合格后，方可投入使用。
機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件：
（一）安裝拆卸合同；
（二）專項安全施工方案和技術措施；
（三）安裝驗收資料；
（四）檢測資料；
（五）移交使用的文件。
機械設備管理人員應當經過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業人員應當持證上崗。機械設備作業人員在作業中應當執行機械設備的操作規程和有關的安全規章制度。對機械設備安全狀況進行經常性檢查，發現事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。
6、維修、保養。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進行以下維護保養與檢查：
（一）進行日常維護保養；
（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；
（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。
（四）按照公司機械設備維修保養制度進行維修保養。
第9篇 機械設備設施安全管理制度
為加強企業內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關操作人員的人身安全，制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
（1）、建立設備、設施臺賬
（2）、設備部建立機械設備設施安全技術檔案，安全技術檔案應包括以下內容：
（3）、機械設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
（4）、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄；
（5）、機械設備的日常使用狀況記錄；
（6）、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄；
（7）、機械設備的運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業人員管理
（1）、企業對機械設備作業人員進行設備結構、性能教育和培訓，使作業人員掌握維護、保養等知識。
（2）、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。
（3）、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。
（4）、作業人員在作業中嚴格遵守相關機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。
（5）、作業人員在作業中發現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關作業、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。
3、機械設備設施管理
（1）、售后部定期對設備設施進行檢查、維護
（2）、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
（3）、進行機械設備檢修時，對相關機械設備進行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進行檢修作業，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專人進行監護。
（4）、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關機械設備，方可取牌合閘，進行試運轉。
（5）、機械設備傳動部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋（蓋）板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
（6）、嚴禁無關人員進入危險因素較大的機械設備作業場所，如需進入，經售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。
（7）、對危險性較大的機械設備或專用的機械設備，專人操作，不具備作業條件的人員嚴禁動用。
4、設備設施購置
（1）企業購置新設備設施由設備部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經理批準。
（2）新設備設施試運行后，由售后部組織相關人員驗收合格方可投產使用。
第10篇 某庫車段機械車輛設備安全管理制度
隨著公路建設事業的發展,公路施工機械設備大量增加,機械化程度不斷提高,機械設備使用保養和修理等環節的技術安全工作非常重要,只有遵守操作規程,操作方法按規定保養,才能延長機械使用壽命,提高工作率,利用率,取得交好的經濟效益,因此特制定本制度。
1、全體機械車輛操作人員必須認真學習《道路交通管理法規》、安全法規及操作規程,牢固樹立安全第一的思想。
2、設置安全檢查員,經常對機械車輛操作人員進行檢查,及時糾正違規違章等不良現象。
3、要求操作人員在機車設備運行前,必須對各自駕駛的設備制動,轉向等重要部位進行全面認真的檢查,保證正常運行。
4、按照機車設備的保養規程,定期進行例保和一、二、三級保養、保持機車設備清潔,防腐除垢,堅固、潤滑、調整等工作,充分提高完好率。
5、嚴禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現象,發現后,嚴格處罰,調換工作,以上行為若發生交通事故或其他事故,一切費用及后果由操作人員負責。
第11篇 特種設備含起重機械、壓力容器安全管理制度
一、特種設備崗位職責：
（一）車間設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。
2、全面負責車間特種設備使用管理工作。< br>;3、建立車間特種設備管理體系，制定規章制度，并經常督促檢查其執行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況。
5、經常深入現場，查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。
（二）車間操作人員職責。
1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。
7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養制度。
1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。
2、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。
4、認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。
6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
（一）特種設備發生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。
（二）特種事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內容。
1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。
2、事故發生地點。
3、事故發生時間。
4、事故設備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規程。
（一）橋式起重機安全操作規程。
1、在下列情況下，操作人員應發生警告信號。
（1）起重機啟動后即將開動前。
（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
（5）起重機在吊運過程中設備發生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
（2）超載不吊。
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
（8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應遵守的規則。
（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。
（4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。
（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規程。
（1）認真執行壓力容器操作規程。
（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發現隱患及時報告。
（3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。
第12篇 安全防護用品機械設備等管理制度
為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，確保施工安全防護用品、用具、機械設備、施工機具的正常使用，保障施工人員在施工作業中的安全，公司依據國家和地方的有關法律法規，結合公司的具體情況，特制定本制度。
安全防護用具、用品、機械設備、施工機具，是指在施工現場使用的安全防護用品、用具、電氣產品、和施工機具、機械設備。
一、安全防護用品、用具
1、加強工程項目安全防護用品、用具。執行領用料具管理制度，健全領用臺帳，堵塞各種漏洞。
2、對安全帽、安全帶、安全網等要定期檢查，監督合理使用。
3、由專職安全員、施工員對全防護用品、用具，進行檢查，發現使用過期，破損的，要更換或由維修人員進行修理。
4、由倉管員負責對購買產品的合格證及領用、使用資料進行歸檔。
二、電氣產品
1、安全員、電氣施工員加強對機電設備特種作業人員的管理，嚴格執行特種作業人員持證上崗制度。
2、持證電工要確保電氣設備使用狀態良好督促操作工應嚴格按照電氣設備使用說明書或操作規程使用電氣設備。
3、檢查、督促操作工、電工做好電氣設備維修保養工作，電氣設備損壞時應及時修理，嚴禁設備帶病運行，確保安全生產。
4、項目部每周組織項目機電檢查，發現不安全隱患應及時整改，并跟蹤復檢。
5、電氣施工員、機管員負責落實電氣設備的驗收、電工負責運行、維修保養、機電檢查等有關記錄表格的填寫工作，并做好資料收集、整理、歸檔工作。
三、施工機具
1、進場施工機具必須有廠家生產許可證，合格證或當地建筑安全監督部門頒發的準用證，否則不準入場。
2、施工機具安裝后必須經企業安全管理部門驗收，合格后方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續，嚴禁使用倒順開關控制機具。
3、日常檢查：機械設備每次運行都要進行逐點檢查，主要由操作人員進行，可與日常保養結合起來，如果發現較大問題，應立即報告，及時組織修理。
4、定期檢查：由專業的維修工人負責，操作工人參與檢查，按計劃規定的時間，全面檢查設備的性能及實際磨損程度，以確定修理的時間及修理的種類。
5、對于施工機具的修理，一般可由現場施工隊建立維修組，全面負責各施工工地的機械設備的維修工作，對于技術復雜的大修理工作由專業的機修部門負責。
6、每次的檢查情況及修理情況均應做好記錄，并有檢查或維修人員簽字。
四、施工機械設備
1、目的
對公司機械的維修、保養進行控制，以保證機械設備的完好，滿足施工需要。
2. 適用范圍
適用于施工過程中機械設備維修保養的控制。
3. 機械設備的維修保養貫徹“養修并重，預防為主，計劃檢修和預防維護相結合”的方針。
4.?? 維修保養的分類
4.1 日常維護（例保）：操作者在開機前，停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。
第13篇 機械設備檢查管理制度
1 機械設備檢查制度
1.1 機械設備檢查是促進機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產，改進服務態度的有效措施。
1.2 機械檢查的主要內容：檢查機械技術狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養、操作、消耗、質量等情況，并對機械使用人員進行技術考核。
1.2.1 檢查機械使用單位對于機械管理工作的認識，是否重視機械管理工作，并納入議事日程；
1.2.2 檢查規章制度的建立、健全和貫徹執行情況；
1.2.3 檢查管理機構和機務人員配備情況；
1.2.4 檢查技術培訓及各級機務人員素質情況；
1.2.5 檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況；
1.2.6 檢查機械使用、維修、保養、管理情況；
1.2.7 檢查機械使用維修的運行效果。
1.3 機械檢查的組織實施
1.3.1? 每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大檢查，對檢查中發現的問題，以書面形式通報有關部門，定人定質限期解決。
1.3.2? 機械設備使用單位凡不按規定要求組織機械檢查或檢查不細，存在問題未解決，發生機械事故的，對有關人員按失職追究責任。
2 起重機械專項檢查
2.1 起重機械使用單位應按制度經常檢查起重機械的技術性能和安全狀況，包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。
2.2 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查，其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、回轉、變幅、行走等機構安全性能檢查。
第14篇 中小型機械設備安全管理制度
1、各種機械設備在運到工地前,安全附件必須齊全可靠有效。
2、各種機械設備必須接地或接零裝置。
3、各種機械設備必須做到一人一閘,定人定機。
4、維修機械時必須拉閘停機,不得在運轉中修理。
5、各種機械必須做到有輪心有罩。
6、各種機電設備必須定期保養,主要機電 設備保養規程為:按“加工廠設備保養規程”表。
第15篇 要害崗位及電氣、機械等設備操作牌管理制度
一、目的
為了加強公司安全管理，使安全管理工作能抓住重點，實行重點管理，杜絕重大事故的發生，特制定要害崗位及電氣、機械等設備操作牌安全管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于本單位要害崗位及電氣、機械等設備作業以及檢維修作業現場的安全管理。
三、職責
1、生產部負責公司范圍內要害崗位及電氣、機械等設備操作牌安全工作的監督和考核工作；
2、按“誰使用、誰負責”的原則，各使用部門負責管轄范圍內要害崗位及電氣、高速運轉機械等設備操作牌安全管理工作的組織、實施工作；
3、各兼職安全員負責本班組作業場所安全管理工作的組織、實施和監督；
4、生產部負責制定操作牌安全管理制度以及各類操作牌。
四、控制程序
1、要害崗位及重點設備：配電室、升降機、鍋爐、叉車等。
2、重點設備安全管理規定
2.1 凡重點設備操作崗位的人員，必須經公司行政部、生產部、生產部的考核，并經過具有相應培訓資質單位組織安全教育培訓，取得特種作業操作資格證書方可上崗作業；
2.2 電氣、高速運轉機械設備應定期進行維護保養，電氣設備應定期進行檢測，各種防護措施應符合國家規定；高速運轉機械設備旋轉部位按規定設置安全防護罩。
3、操作牌安全管理
3.1 操作牌是有權操作設備的唯一憑證，無操作牌者無權操作設備，交班時必須交接好操作牌。操作牌應放置在操作崗位明顯的位置，當操作人員離開操作崗位時，必須將操作牌帶在身上；
3.2 一臺設備只準許有一個操作牌，多點操作設備的操作牌由班組長保管。設備檢維修前，檢修工人必須收取設備操作人員的操作牌才能檢修。任何設備檢修或臨時處理故障，都必須收取操作牌后才能進行；
3.3 操作牌交出后，任何崗位操作人員無權進行設備操作，設備檢修結束后，檢修工人應主動將操作牌返還給設備操作人員。操作人員得到操作牌后，必須先對檢修后的設備進行檢查，確認具備操作條件后才能進行操作；
3.4 操作牌若丟失，應由本人向本部門（車間）進行申請補辦，申請后不能及時補辦的，應由當班班長和車間領導批準后才能操作，事后應及時進行補辦。
第16篇 大型特種工程機械設備的使用管理制度
一、設備使用的基本制度：崗位責任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度
1、崗位責任制
（1）對主要設備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩定調整時應征得設備部同意。
（2）設備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設備外觀整潔，達到“三無”和“四不漏”。
（4）操作和維護人員根據設備部制定的保養制度要求，定質、定量、定時加油，定期換油，并保證油路暢通，使設備經常處于良好狀態下運形。
（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構造、懂性能）“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按規定保養，嚴格執行安全技術操作規程。
（6）操作人員如實填報運轉記錄，做到字跡清楚，數據準確，內容完整并由當時班組現場負責人簽認，每周準時報送設備部進行核實。
2、持證上崗制度
（1）操作及維修人員，必須經培訓、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓先上崗。
(2)公路行駛的運輸設備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設備操作證由特種設備部門辦理。
3、交接班制
（1）交接班制由值班司機執行，多人操作的單機或機組，交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設備運轉記錄；
（2）操作司機交接班時，全面檢查、不漏項目，做到：a:交清設備技術狀況；b:交清設備運轉情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產準備及生產情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附件、工具情況；f:單班作業的機械雖無進行交接，應做好機械的清潔養護和整理工作。
4、巡回檢查制度
(1)機械使用前后，辦理交接時，均應由操作人員對設備進行詳細、全面的巡回檢查，發現問題及時向上級報告；
（2）設備主管應每日到現場對所管轄的設備進行巡檢，對操作人員填寫的運轉日志進行檢查。
第17篇 項目部機械設備、工器具管理制度
為了貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能，提高施工水平，根據國家有關規定，結合項目部施工實際，制定本辦法。
1? 施工機械設備及工器具購置
1.1??? 購置施工機械設備及工器具，必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。
1.2? 所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，并有產品合格證和出廠使用證明書（標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等）。
1.3?? 自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。
1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料（包括有關檢測記錄），使用或管理單位應妥善保管。
2??? 施工機械設備及工器具使用與管理
2.1?? 各使用（管理）單位應按照本《辦法》，制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程，并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2.2???? 施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。
2.3????? 施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等）、維護保養（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
2.4?????? 施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
2.5???? 機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。
2.6???? 機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
2.7???? 固定式施工（生產）機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規程標牌。移動式施工（生產）機械設備使用時應處于水平狀態，放置平穩。
2.8????? 電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側（指電源箱內）必須裝設漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
2.9 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。
2.10??? 電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。
2.11?? 機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
2.12??? 機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
3?? 施工機械設備及工器具檢驗
3.1??? 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》（架空電力線路部分）的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。
3.2??? 起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3.3??? 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%，，在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。
3.4???? 試驗應由經過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
3.5???? 試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
3.6???? 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。
第18篇 機械設備、儀器儀表、器材維修管理制度
1．公司設專人負責設備管理和維修，工程副總經理分管該項工作。
2．建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規格、型號、購進時間、運轉、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3．機電設備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發現問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。
4．主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責，掛牌管理。
5．供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持'(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6．設備管理和操作人員必須維護好設備，經常對設備進行擦洗和注油，接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況，發現問題及時匯報和處理。
7．嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章指揮和違法操作。
8．加強設備管理和維修，確保在用設備臺臺完好。
第19篇 安全防護用具、機械設備、機具管理制度
1. 目的
為規范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等，特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。
3. 引用標準
4. 定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸（堿）手套，橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器（速差器）、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5. 職責
5.1. 倉庫人員負責保管、發放等日常管理工作。
5.2. 物資供應部門負責防護裝備的采購，驗收、檢查、報廢等工作，并進行定期試驗，必要時邀請同級技術、質檢、安全等有關部門人員參加。
5.3. 安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。
6. 管理內容和辦法
6.1. 采購
必須采購具有生產許可證和產品合格證的產品和零部件。
6.2. 驗收、檢查、試驗
6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1. 新購置的應進行抽檢；
6.2.1.2. 經過檢修或更換零部件；
6.2.1.3. 存在疑問或使用沒有把握的；
6.2.1.4. 存放時間較長或新轉入的；
6.2.1.5. 已經檢驗周期的；
6.3. 保管
6.3.1. 應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，必要時可按有關要求進行實驗，實驗結果應填寫《安全用品檢驗單》。
6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所并不得接觸高溫，明火及尖銳物體，并用色標或標簽加以區別。
6.4. 使用
6.4.1. 應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。
6.4.2. 使用前應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，當確認完好后方可使用。
6.4.3. 安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，否則應進行培訓。
6.4.4. 使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5. 電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6. 電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調整；檢修、調整或中斷使用時，應將其能源斷開。
6.5. 報廢
下列情況應以報廢：
6.5.1. 經檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的；
6.5.2. 修理費用已超過重新采購或制造價格的；
6.5.3. 超過安全使用使用周期的。
第20篇 機械設備危害因素公示管理制度
為保證煤礦安全生產,防止機械設備對人員和設備造成傷害,特制定本制度。
1、 對所有機電設備安裝前進行危險因素辨析,制定切實可靠的防范措施,制成牌板。在機電設備投運前掛置到司機操作的明眼位置。
2、 對每個崗位的員工進行培訓,讓其了解本作業現場所使用機械設備的危險部位及危害后果。
3、 將所使用機械設備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關人員。
4、 應保證所有人員應與機械設備危險部位保持最小安全距離,必要時設置警戒線或柵欄予以封閉。
5、 對機械設備的危險部位采取防范措施(設置防護裝置、保險裝置及個人防護裝置等)。
6、 應根據機械設備的特點,制訂相應的安全操作規程及設備維護保養制度,在現場明顯位置張掛,并建立相應的維護保養臺帳。
