第1篇 設備安裝工安全技術操作規程
①較大機器包裝開箱時要預防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時,不準進箱內檢查和進行設備拆卸工作。
③安裝機器時,池型基礎內禁止站人,防止發生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
④安裝機器應用水平儀校正,加墊時,不準把手直接伸到機器或重物下面。
⑤用行車起重應檢查繩索的可靠性,并先進行試吊,不準超負荷起吊。對于超重物件,應采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴格遵守千斤頂的安全技術操作規程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應添加潤滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應留有適當的距離,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發生其他事故。
⑨安裝設備現場要指定專人維持現場秩序,禁止無關人員入內,保證安全施工。
第2篇 供排氣系統設備安裝安全技術規程
（1）設備安裝前，應將施工部位清理干凈，保證運輸道路暢通和足夠的施工照明以及必要的消防設施，并使施工區符合環保要求。
（2）應根據設備布置事先在一期混凝土澆筑時埋設吊裝、轉運錨鉤，錨鉤材質、規格應按設備重量5倍進行強度計算后選擇。
（3）設備吊裝時應按設備重量和設備尺寸選擇吊裝工具。
（4）檢查設備內部，應用安全行燈或手電筒，不得使用明火。拆卸設備部件應放置穩固，裝配時嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時應防止手指被壓傷和切斷。
（5）設備清掃分解時，場地應清潔，并有良好的通風，使用的清洗有機溶劑應妥善保管，使用后的溶劑應立即回收，用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在有蓋的金屬容器中。清掃區域應設置警示標志，嚴禁明火作業。
（6）可拆卸部分的部件應放平放穩，對精密易損件應加以保護。
（7）設備試運轉應按照單項安全技術措施或作業指導書進行。運轉時，不應擦洗和修理。
（8）壓力氣罐安全閥應送到工程所在地的質量技術監督部門按設計要求進行校驗，然后進行安裝。
（9）氣罐上壓力表計、壓力傳感器以及控制盤柜上的自動化組件等應經具有校驗資質的單位和人員校驗合格并貼合格標簽后方可使用。
（10）空壓機試運行時，試驗人員應至少兩人。
（11）空壓機試運轉前，應檢查系統設備和管路以及系統閥門開啟或關閉的正確性，并將空壓機安全卸載閥調至卸荷狀態。應將空壓機控制狀態切換在手動狀態，點動檢查空壓機電機轉動方向，方向準確后方向繼續進行。空壓機啟動后，應使其在空載狀態下運轉正常后再逐步調整使其緩慢上升至額定壓力，試驗過程中應派專人對氣罐和控制盤柜上的儀表及自動化組件進行監護。
第3篇 發電機電壓設備安裝安全技術規程
2? 基礎埋設應符合下列規定：
（1）埋件作業時應穿絕緣鞋，戴防護手套，以防焊接時發生觸電危險。
（2）在進行洞室頂部或墻上埋件安裝時，不得有交叉作業。
（3）向上運送預埋件、工具、輔助材料應綁扎牢固，使用的繩索應滿足運送重量的要求，并有5倍以上的安全系數；下部作業人員應離開運送范圍，以防高空墜物打擊受傷。
（4）支吊架的焊接應由持有焊接資格證的焊工操作。
2? 封閉母線安裝應符合下列規定：
（1）封閉母線轉運、吊裝時應捆綁牢固，應按生產廠家規定的吊點及起吊方法進行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應采取防滑措施。
（2）進入封閉母線筒內清掃、檢查時，應使用安全行燈照明，通風應良好，作業人員應戴防塵口罩，母線筒外應設專人監護。
（3）封閉母線吊裝到位后，應及時安裝支吊架固定。采用手動導鏈就位時，應具有鎖定功能。
（4）安裝在同一區域的瓷件，應按自上而下的順序進行。
（5）豎井內自上而下吊裝封閉母線時，下層作業人員應全部撤出；待下落到位，確認安全后方可進入作業區作業。
（6）母線焊接時，設備應可靠接地。
（7）母線與母線、母線與設備對接時，作業人員應與對接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。
2? 發電機出口斷路器、電制動開關、隔離開關安裝應符合下列規定：
（1）起吊時，應按照設備制造廠標識的吊點掛裝吊具，捆綁牢靠，確認無誤后，方可起吊。
（2）起吊時應有專人指揮，指揮信號應清晰、明確。起吊就位時，作業人員身體的任何部位均嚴禁進入設備下方。
（3）在地面用滾杠拖運時，作業、監護人員應與滾杠邊沿保持一定距離。
（4）安裝上部組件時，應采取措施防止扳手滑脫發生事故。
（5）對液壓、氣動及彈簧操作機構，不得在存有應力及彈簧儲能的狀態下進行拆裝檢修工作。
（6）對sf6開關進行充氣時，應使用減壓裝置充氣，管道連接應緊密，同時應開啟通風系統，避免sf6氣體泄漏到工作區。回收sf6氣體時，應使用專用的氣體回收裝置。
（7）試驗區域應有安全警戒線和明顯的安全警示標志。被試物的金屬外殼應可靠接地。
（8）試驗接線應經檢查無誤后，方可開始試驗，未經監護人同意不得任意拆線。雷雨時，應停止高壓試驗。
（9）操作試驗時，設備內部不得有人作業。
2? pt柜、pt避雷器柜安裝應符合下列規定：
（1）運輸途中應將手車鎖住，防止手車滑出撞人或擠傷人。
（2）移動盤柜就位時，應防止傾倒傷人，位置狹窄處應防止擠傷人。
（3）盤底加墊時，不得將手、腳伸入盤底。
（4）對重心偏移一側的盤，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。
第4篇 采掘設備安裝工:安全技術操作規程
一、上崗條件
第1條經技術培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條采掘設備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎知識。具備電工基礎知識,了解所安裝設備的結構、性能、技術特征、工作原理、設備電氣系統圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關煤礦機電設備安裝方面的標準、規定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應井下機電設備的安裝工作。
二、安全規定
第6條上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業時,應設施工負責人、安全檢查員,必要時應配瓦斯檢查員。施工地點支護安全,起吊架固定牢固在吊、運物件時,應隨時注意檢查周圍環境有無異常現象,禁止在不安全的情況下作業。
第8條在斜巷進行安裝作業時,上部車場各出口處,應設警示標志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業時,下方不得有人同時作業。如因特殊需要平行作業時,應制定嚴密的安全防護措施。
第10條當安裝現場20米以內風流中的瓦斯濃度超過1%時,嚴禁送電試車;瓦斯濃度大于l.5%時,必須停止作業,切斷電源,撤出人員。
第11條安裝工應能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業時,必須按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
第13條人井安裝的防爆設備必須有“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標標志”。
三、操作準備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設備的技術性能、安裝說明書和安裝質量標準,熟悉圖紙資料、安裝質量標準、安裝工作環境、進出路線及相關環節的配合關系。
第15條下井前要由施工負責人向有關工作人員傳達施工安全技術措施,講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂等起重設施和用具是否符合安全要求,確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設備、電纜、技術參數及安裝時所用材料。各種技術數據及技術要求與設計相符并符合《煤礦安全規程》的規定。
第18條合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規程》中的有關要求進行作業;不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備、器材。
第19條對安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求,逐件清點數量、檢查質量、校核尺寸。對需要分部件運輸的設備,應由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結合面要用軟質材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸,找準設備的安裝中心線和標高。
第21條清理安裝現場、基礎表面和基礎螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質量。
第22條將所需安裝的設備或部件的基座按照技術文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上,操平找正后上好基礎螺栓,按要求進行灌漿。
第23條將設備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應使接頭兩端中心線在同一直線上,并應遠離轉動部位5米以外作業。如需點動開車并拉動輸送帶時,應叫作業人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現象,應調整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負責人和技術負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術數據要進行詳細記錄。
第27條設備安裝后,試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查:
1、各部螺栓應齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質應符合要求,油量應適當,無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應適當。
4、聯軸節間隙應符合要求。
5、各轉動部位的防護罩應完好、豐固。
6、各儀表應齊全、完整。
7、焊接部位應牢固,無開焊、裂縫等缺陷。
8、設備周圍,特別是轉動部位周圍,應無影響試車的雜物。
9、按有關規定需要盤車的設備,應盤車2—3轉,轉動應靈活。
10、其他應檢查的部位.
第28條檢查相關設備和環節的配合情況。
第29條通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位,發出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:
第5篇 物業轄區設備驗收安裝和移交規程制度
物業轄區設備驗收、安裝和移交規程
1目的
為規范設備驗收、安裝和移交程序,特制定本規程。
2適用范圍
適用于公司管轄范圍內新購設備的驗收、安裝和移交。
3職責
3.1公司工程技術部負責組織驗收、安裝和移交工作。
3.2設備購置和使用部門參與驗收、安裝和移交工作。
4操作步驟
4.1設備驗收
4.1.1設備到司前工程技術部應組織人員熟悉設備的有關資料,準備好各種表格、測量工具,做好對安裝操作人員的培訓。
4.1.2工程技術部、設備采購部門及設備使用部門一起參加驗收工作。
4.1.3具體驗收操作步驟詳見《設備驗收規范》。
4.1.4設備技術資料應集中交付工程技術部歸檔保存,使用部門可保留復印件。
4.1.5對開箱檢驗中發現的質量缺陷和問題,應當場由買賣雙方查看和確認,并如實填寫在'設備開箱驗收單'中。
4.1.6驗收工作結束后,由工程技術部負責填寫'設備開箱驗收單'。
4.1.7驗收不合格的設備,由采供人員與供貨方交涉和處理。驗收中發現問題的應及時向有關方面查詢或索賠。
4.1.8對本公司無法驗收的,由工程技術部報告主管副總經理和總經理批準后,委托第三方驗收。工程部、設備采購部門及設備使用部門協同參加。
4.2設備安裝和調試
4.2.1設備安裝與調試工作由工程技術部負責。工程技術部既可獨立完成該項工作,可委托專業安裝單位進行安裝、調試。
4.2.2設備安裝前應確定安裝方案,準備安裝工具并選擇合理的安裝地點。
4.2.3設備安裝應按說明書和機械工業部《設備安裝驗收規范》的規定實施。安裝后應填寫'設備安裝驗收交接報告單'。
4.2.4設備安裝完畢后,必須由安裝單位負責,工程部監督進行調試,調試工作包括對設備的全面清潔、校正、潤滑和試運轉。
4.3設備移交
4.3.1工程技術部、設備采購部門、設備使用部門負責對設備進行安裝驗收。
4.3.2設備安裝驗收時,必須具備以下材料:'設備開箱驗收單'、'設備安裝驗收交接報告單'、試運轉記錄以及設備附帶的所有技術資料和出廠合格證書。
4.3.3設備驗收
設備驗收包括以下內容:
a)對各種材料的研究確認;
b)對設備的精度檢測;
c)設備空載及負載運轉情況。
4.3.4設備被確認為符合技術要求、環保要求后,各驗收部門應填寫'設備安裝驗收交接報告單',將設備移交給使用部門。
4.3.5設備運行過程中需使用的專用工具移交給使用部門保管,其他工具由工程部保管。4.3.6設備有關資料交工程部辦公室存檔管理。
5相關文件
《設備驗收規范》
《設備安裝驗收規范》(國家法規)
6記錄
設備開箱驗收單
設備安裝驗收交接報告單
第6篇 吊車起重安裝設備的安全操作規程
1．吊車操作者必須持有特種設備使用操作證上崗作業，按《設備管理規定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀律的培訓及考核，方可上崗作業。
2．吊車人員正確穿戴勞保用品，酒后禁止吊運工作。
3．操作前對吊車進行空載運行試驗，各限位開關、緊急開關、制動器應靈驗可靠。
4．起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍，確認無人及無障礙物時才可閉合主電源。電源電壓應在330v以上。 5．當吊物起升后，一般以高出地面最高障礙物0.5米為宜，吊物從安全通道吊運，禁止從人頭或設備上面通過。
6．吊車正常運轉過程中不得使用限位開關、緊急開關及反接制動停車。
7．吊車在起吊重物時，鋼索用漸進的方式拉緊。
8．吊車嚴禁吊掛的荷重超過額定工作負荷，在懸吊物上進行焊接操作。
9．吊車在運行中，發生異常故障，應放下所吊物件，拉下閘刀開關，報告領導組織檢修；不得在運行中進行維修。
10．嚴禁司機操縱起重機與同跨起重機碰撞，同一軌道各起重機間的距離不應小于1米。
11．上下班前后，必須做好相關點檢保養工作，保持設備清潔完整。
第7篇 建筑安裝工人操作規程設備安裝保溫工
第1條 在緊固鐵絲或拉鐵絲網時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。
第2條 從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業，衣領、袖口、褲腳應扎緊。
第3條 地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。
第4條 聚苯乙烯使用電加熱切割，應用36伏電壓。
第5條 裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。
第6條 苯、汽油應緩慢倒入粘結劑內并及時攪拌。調制時，距明火不少于10米。
第8篇 電氣設備安裝撤除安全技術操作規程
一、一般規定
第108條所有電氣設備必須按'電氣試驗規程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設備,必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。
第109條設備下井前,要根據有關設計和現場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條電氣設備在井上、下運輸過程中,除執行'綜采設備運輸操作規程'外,應有專人監護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條電氣設備在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。
第112條用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。
第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設備安裝質量要求
第114條設備安裝、排列整齊,其間距符合有關規程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠,設備車不得自行移動或滑動。
第115條各種電氣保護裝置齊全,整定準確,動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規程規定。
第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準確、清晰。
第118條控制、監視系統完備可靠,通訊系統完備,通話清晰。
第119條設備內部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規定。
第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條設備間聯絡電纜的規格、長度和壓接方式應符合設計要求,不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。
第123條設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
第124條所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方,均應有相應有效的防護裝置。
第125條單機、聯合試運轉符合設計要求。
四、撤除方法
第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術操作規定
第128條安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴格按本規程規定施工,嚴格執行工種崗位責任制。
第129條裝車前必須由熟悉設備結構的專業人員對所有設備進行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個開關手把置于'斷開'位置并閉鎖。
第130條設備裝車時,要有專人指導并檢查,保證設備排列順序和方向與現場實際需要相一致。
第131條設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關后高壓開關,最后搭接總饋電開關的作業程序。
第132條必須由熟悉設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設計圖表要求和本規程中的電氣設備安裝質量要求后方可試送電。
第133條試送電必須嚴格執行停送電制度,并執行'電氣設備操作工技術操作規程'中的有關規定。試送電時,各有關設備應設專人操作,專人監護,操作和監護人員要熟悉設備操作程序和性能。
第134條在符合本規程的程序操作、無異常的情況下,方可進行下述程序操作:
1、檢查各開關處于'斷開'位置。
2、采區變電所相應的高防開關試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關。
4、合上綜采面高壓負荷開關,試送3次。
5、逐條支路單機試送電,先點動,當電動機轉向正確后再試運轉。
6、聯合試運轉
第135條撤除設備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯濃度在1%一下時,再將導體對地放電,所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖,并懸掛'有人工作,不準送電'牌,只有執行這項工作的人,才有權取下此牌。
第136條嚴禁帶電撤除。
第137條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。
第9篇 通信設備安裝操作規程
第一章? 通信設備安裝現場作業人員要求
1.1參加施工的員工(包括實習工、招聘工和常用工)，要認真貫徹《中華人民共和國安全生產法》，堅持“安全第一，預防為主”的方針，熟知本工種的安全技術規程。遵守《公司施工項目安全操作規程》，在操作中，應堅守工作崗位，嚴格按照安全要求，工藝規程進行操作，嚴格遵守勞動紀律，不搞與生產無關的活動，嚴禁酒后操作，確保人身、設備安全和機房通信暢通。
1.2進人生產作業場所，必須統一著裝，并按規定使用各種勞動防護用品，包括穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽、安全手套和防護眼鏡等等。嚴禁赤腳、穿背心、短褲等不符
合安全要求的衣著上崗。在有毒有害物質場所操作，還應按規定佩戴符合防護要求的面具等。
1.3保持機房和工作場所的文明整潔。嚴格遵守機房安全生產規章制度，施工原材料、零件、工器具應擺放得井井有條，及時清除通道上包裝物、鐵屑和其他雜物，保持機房清潔和通道暢通。
1.4在機房內施工或臨時進入機房人員，不準吸煙，不準攜帶易燃易爆物品。機房、倉庫和施工場所，應有消防滅火設施，并有專人管理。
1.5登高作業、電工、焊工等特殊工種必須經過專門培訓，考試合格發給操作證，持證上崗。施工現場嚴禁無證作業。
1.6通信設備安裝施工人員應參加安全生產教育培訓，考試合格方能上崗。操作員工應熟練掌握施工安全操作規程規定的施工安全措施和通信生產機房的安全保密管理規定。
第二章? 一般設備安裝施工規范
2.1施工前應檢查工作場所所使用的機器、設備、工具、材料是否符合安全要求；上道工序有無事故隱患?還要檢查一下本崗位操作有否存在影響周圍人身、設備安全的因素。
2.2愛護通信設備，文明施工。設備開箱要用開箱專用工具，拔盡釘子，不可用撬棍或其它工具將蓋板撬下，以保持木箱完整。箱板、釘子及其它雜物應堆放好，以免傷人。
2.3盡可能按規定的立架次序開箱，機箱只允許從箱蓋打開。一般有毛氈露出的一面或玻璃杯口、箭頭等所指的一面為箱蓋。
2.4開啟附件箱或備件箱時應特別小心，不可大力敲擊，以免震壞附件、備件。
2.5搬運機架、機臺，要有專人負責指揮，統一步調，密切配合。在上、下樓梯、拐彎時，要照顧到前后左右。
2.6搬運設備人員不可戴手套。
2.7在準備立架的地方應采取防滑措施置放木墊或橡皮墊以防立架時滑倒。
2.8機房施工嚴禁使用鋁合金等導電金屬梯子。
2.9使用的高凳或人字梯外殼必須是絕緣的，并經過嚴格檢查確認完全牢固后方能使用。
2.10上梯工作要攜帶工具包，高凳或人字梯上不準放置工具、材料及零件等物，以免掉下傷人或摔壞。
2.11設備機架必須按設計要求固定。震區要按設計抗震加固，如采用臨時加固，非經指揮人員許可，不得隨意拆除。
2.12鉆孔時，應戴防護眼鏡，穿緊袖服裝和膠鞋，嚴禁戴棉紗手套。
2.13用手電鉆鉆孔，鉆頭要夾牢、夾正并與工件垂直。鉆7毫米以上眼孔，應分兩次鉆，先用小鉆頭，然后擴孔，臨近鉆透時應減力。架上鉆孔，操作人員必須采取有效措施，避免摔下。架下應有專人照應。
2.14金工加工當工件快要鋸斷時，應減小壓力和速度，并扶住另一端，以防折斷時卡鋸、落下傷人。
2.15鐵件鋸完后，用銼將鋸口銼平，并將毛邊除去。
2.16鐵件去銹時必須戴口罩、防護眼鏡和手套，使用去銹機應注意安全。
2.17噴刷漆現場必須有良好通風條件，并配有消防設備，禁止吸煙，生火取暖，操作人員必須戴口罩。
2.18人工搬運化學品、危險品以及硫酸等，要穿戴防護用品，要輕搬輕放，防止破漏中毒或灼傷，汽油、酒精、環氧樹脂、乙醚等易燃物品，其容器的蓋要嚴密，不得與其他器材混放。
2.19調配酸溶液，應先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴禁將水倒人酸中。貯存酸液的容器應加蓋和設有標志。
2.20機房內工作應采取防靜電措施。不得用易燃液體擦洗設備或地板，必要時只能用微量酒精、汽油擦拭機械。
2.21機房活動地板、樓間孔洞施工完畢當天要蓋好，樓間孔洞要用防火泥(或防火阻燃材料堵緊)，符合機房防火、防汽要求。
2.22禁止攀爬走線架或在走線架上工作。
第三章? 用電安全規范
3.1施工前必須檢查工具、測量儀器和絕緣用具是否靈敏可靠，禁止使用失靈的測量儀器和絕緣不良的工具。杜絕不安全工、器具在施工現場使用。
3.2任何電器設備未經驗電，一律視為有電，不觸及。電源開關不明跳閘后，須查明原因，排除故障，才可推上開關，不允許強行送電。
3.3不準載負荷拉閘操作，凡校驗及修理電氣設備時，應切斷電源進行，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，停電警告牌應誰掛誰取。
3.4電氣設備的金屬外殼，必須接地(接零)，接地線要符合標準，有電設備不準斷開外殼接地線。
3.5電氣線路拆除后，遺留的線頭應及時用絕緣布包扎。
3.6照明回路及各項交流電源插座必須與機房的直流電源線路分開并應裝有專用的熔絲。不同電壓的電源插座應采用不同的型式，使低電壓插頭不能插入高電壓的插座內。
3.7連接電氣用具的電源，一定要用插頭，不許將導線直接插入插座內。
3.8施工操作場所插座安裝的一般要求：
(1)不同電壓等級的插座應有明顯的區別，使其不能混用；
(2)凡為攜帶式或移動式電氣設備用的插座，單相應用三眼插座，三相應用四眼插座，其接地孔應與接地線或零線接牢；
(3)明裝插座距地面的距離不應小于 1.8m，暗裝和工業用插座距地面的距離不應低于0.3m；
(4)在特別潮濕、有易燃易爆氣體及粉塵的場所，不應安裝插座。
3.9各種電器設備的外殼，要良好接地。在配電屏、配線架和保安器上進行工作，應使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊子上工作。
3.10靠近帶電設備檢修操作，不許帶金屬手表，應防止口袋內或工具袋里的金屬物件工具和材料外露或掉落，以免碰到帶電的裸露端子而發生危險。
3.11在低壓帶電設備上作業時，應有專人監護。工作人員不準直接接觸帶電體，應保持規定的安全距離。
3.12工作人員應穿長袖衣服，戴安全防護手套、穿絕緣鞋及與工作內容相關的勞動防護用品。
3.13工作人員應攜帶試電筆，操作時應使用基本絕緣安全用具，不準使用無絕緣的金屬工具(鋼鋸、銼刀、改錐、鋼卷尺)，以免造成導線接地短路及人身觸電事故。
3.14在低壓配電裝置上作業時，要防止相間、相對地的短路。為防止觸及帶電體，必要時應設置絕緣屏護。
3.15移動帶電設備時，應先斷開電源。接線時應先接負載、后接電源，拆線時順序相反。
3.16施工現場臨時用電需由電工操作。
3.17凡涉及通信電源或在用電路的相關操作需得到各地(市)建設維護部門批準后由公司指定專業人員實施。
3.18對機房設備的改建、擴建、整治，通信電路割接等在用通信電路安全的工程項目，應嚴格按程序申報，按批準的文件(方案)實施，確保在用通信電路的安全。
3.19通信機房電源、電路割接只能在帶電情況下進行時，須選擇在夜間話務清閑時施工，要求施工人員操作熟練，并特別注意安全，避免通信中斷。項目部應制定割接安全措施，盡量減少帶電操作，把可以不帶電的工作做完，經檢查無誤后方可與帶電設備的電源或匯流條連接，增裝和割接電源時，應與電力室、測量室、通信機房等相關單位取得聯系和配合，并采取相應的安全措施，確保通信不間斷。帶電施工時，使用的金屬工具如改錐、扳手等應用黑膠布或塑料帶纏繞絕緣，只露出操作使用的部分。手電鉆、電烙鐵等不能接地線。
第四章? 天饋線登高作業安全規范
4.1天饋線攀登和懸空高處作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。
4.2項目工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責并建立相應的安全生產責任制。高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。
4.3施工前，項目部應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。
4.4高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
4.5施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。
4.6施工作業場所有墜落可能的物件， 應一律先行撤除或加以固定。
高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物體禁止拋擲。
4.7雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。
4.8對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修復。因作業必需，臨時拆除或變動安全防護時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施。
4. 9登高作業要有專人監護，登高作業工作人員應穿長袖工作服，使用基本絕緣安全用具。登高前應全面檢查所使用的登高設施。保證其安全可靠。
4.10在高處傳遞工具、器材時要用小繩和工具袋進行傳遞，不準上下拋擲；小繩不應拴在安全帶上或工作人員身上。
4.11地面工作人員應戴安全帽，嚴禁行人、車輛在天饋線施工下方逗留。
第五章? 工具器械儀表使用要求
5.1工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好安全方準使用。
5.2工作時必須選擇合適工具，正確使用，不得隨意；工具應保持完好無損，牢固適用，定期進行檢查。發現有損及時更換。
5.3鋒刃工具(如鉆、鑿、改錐等)，不準插入腰帶或放在衣服口袋內；運輸或存放時，刀口不準朝上向外，免傷人。
5.4使用手錘、榔頭不準帶手套，雙人操作時不可對面站立，應斜對面站立。
5,5傳遞工具時，不準上扔下擲，設置較大的工具和材氣料時必須平放，以免傷人。
5.6工具、器械的安裝，應牢固、松緊適當，防止使用過程中脫落或斷裂，發生危險。
5.7使用梯子、高凳、保安帶，腳扣，吊板及繩索等工必須嚴格檢查是否完好，確保緊固可靠，方可使用。已折斷，松動、破裂、磨損或腐朽的都不得使用。
5.8架立梯子時，應選擇平整堅固的地面。梯子上端的接觸點與下端支持點間的水子距離，應等于接觸點與支持點間距離的 1/4至1/3。如果在梯子上作業時間較長時，應有專人扶梯，防止梯子滑動發生事故。
5.9梯子上不準有兩人同時作業，上下梯子時不得攜帶笨重的工具和材料，應用繩索上下提吊。
5.10在梯子上作業時，不得用力過猛，更不得一人踩兩個梯子或一腳踩在梯子上，另一腳踩在其他物體上面。或用腳移動梯子，以免發生危險。
5.11在電力線下或有其他障礙物的地方，不準舉梯移動，移動梯子時，梯子上不準有人或有重物。
5.12在高處工作時，應使用工具袋，以免工具跌落散失。
5.13使用人字梯時，一定把螺絲旋緊或把搭扣扣牢。無此設備時，須用繩子在中間縛緊，不得二人同時在上面作業：如站在上面打洞或焊接電纜時，應有專人扶梯。
5.14使用保安帶時，必須經過嚴格檢查，確認堅固、可靠，才可使用。如發現有折痕，彈簧扣不靈活，或不能牢，皮帶眼孔有裂縫的，保安帶(繩)上繩索磨損和斷頭超過 1/10者及有腐壞的嚴禁使用。更不準使用一般的繩索或絕緣皮線代替保安帶。保安帶繩嚴禁結扣，防止劈裂折斷。
5.15使用儀表的人員必須熟悉儀表的正確使用方法，弄清楚需要的工作電源和電壓，并按要求接引電源。使用儀表注意接地，使用過程中禁止用儀表的低(小)量程去測量(大)信號值，做過耐壓測試的線對必須立即放電，在經放電后，再做其他測試：使用耐壓測試器時，操作者應穿耐壓鞋或采取其它安全措施，并不得碰觸經耐壓測試而未曾放電的部件或端子。
5.16使用噴燈時，必須認真檢查噴燈是否漏油、漏氣，油不可太滿，氣壓不可過高，要用規定的油類，點燃著的噴燈不準倒放，不準加油，需加油時必須將火熄滅，待冷卻后再加油。
5.17使用接地電阻測試儀應該注意事項：
① 測試線不得與架空線路或金屬管道平行；
② 雷雨季節陰雨天氣時，不得測量避雷裝置的接地電阻；
③ 儀表一般不做開路試驗；
④ 搖測工作應兩人進行。
5.18 使用兆歐表搖測中的安全注意事項：
① 測電纜時應采取相應的安全技術措施，被測電纜的另一端應有人看守或裝設臨時遮欄，掛警告牌；
② 搖測工作應兩人進行，需戴絕緣手套，搖測前、后必須充分進行相對外皮及相間放電；
③ 搖測前應斷開被測電纜兩端連接的開關或設備，搖測后應恢復原接線；
④ 搖測中，兆歐表不得減速或停搖。
5.19漏電保護器應用中的安全技術要求：
① 安裝前，要核實保護器的額定電壓、額定電流、短路通斷能力、漏電動作電流和動作時間，注意分清輸入端和輸出端、相線端子和零線端子，以防接反接錯；
② 安裝位置的選擇，應盡量安裝在遠離電磁場的地方，在高溫、低溫、濕度大、塵埃多或有腐蝕性氣體環境中的保護器，要采用一定的輔助保護措施；
③ 裝于室外的保護器應注意防雨雪、防水濺、防撞砸等；
④ 三相四極漏電保護器用于單相電路時，單相電源的相線、零線應接在保護器試驗裝置相對應的端子上，否則試驗按鈕將不起作用。
⑤ 對于有工作零線端子的漏電保護器，不管負載側零線是否使用，都應將電源零線 (n)接人保護器的輸入端以便試驗其性能。
⑥ 多個分支漏電保護器應各自單獨接通工作零線，不得相互連接，混用或跨接，否則，會造成漏電保護器誤動作。
5.20正確使用鉗形電流表測量交流電流(鉗形電流表是一種可以在不斷開載流導線的情況下，測量低壓(交流)絕緣導線電流的便攜式儀表。)
(1)選用的鉗形電流應注意：
①被測電流值的大小；
②被測電流的頻率：50hz時可選用互感器式或電磁式鉗形電流表；小于50hz或直流時應選用電磁式鉗形電流表。
(2)在測量中應注意的安全問題：
① 使用前檢查儀表外觀應完好，絕緣無破損，鉗口無油污、銹蝕；
② 測量時應戴絕緣手套或干燥的線手套；
③ 測量時應與帶電體保持安全距離 (0.1m)，防止觸電或短路；
④ 測量中不準帶電流換檔，不準測量裸導線；
⑤ 不準套在開關的閘嘴(動觸頭)上或保險管上測量；
⑥ 用畢后置于最大檔。
5.21使用移動式電氣設備安全要求：
(1)應配備專用控制配電盤，并裝設控制開關、熔斷器及漏電保護器。
(2)室外使用時，配電盤應置于防水、防雨的配電箱內。
(3)電氣設備應可靠接地或接零。
(4)壹類工具電源線必須使用橡皮電纜，單相應用三芯，三相應用四芯；電纜絕緣應無破損、龜裂，電纜中間無接頭。
(5)操作手柄應裝有良好的絕緣物，在潮濕條件下作業，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
(6)構架上的操作開關應靈活、可靠、安裝牢固。
(7)每月應搖測一次絕緣電阻，其阻值不應低于1m。
(8)使用完畢應妥善保管，防止受潮。
5.22電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
5.23電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
5.24雷雨時，應停止露天焊接作業。
5.25發電機到配電屏和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設絕緣5.26發電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分，必須帶電作業時，應有絕緣防護措施。
第六章? 手持電動工具使用要求
6.1各種手持電動工具、電器用具，如電烙鐵、手電鉆、手持砂輪機、電錘、電動切割機、須有良好的接地裝置，否則不可使用。
6.2手持電動工具應設專人負責保管，保管者必須具備一定的關于手持電動工具的安全技術知識，保管者必須對電動工具進行認真的維護保養和定期檢查修理。
6.3手持電動工具的電源接線必須正確，各部件絕緣必須良好一定要有可靠的保護接零或保護接地，并必須裝設漏電保護開關。
6.4在比較危險或特別危險的場所，如狹窄、潮濕和高溫，或有大塊金屬與人體接觸時，應選擇第ⅲ類手持電動工具，即采用安全電壓(不超過36v)的手持電動工具。
6.5在要求手持電動工具的工作電壓較高，而工作場地又不十分安全時，應采用雙重絕緣的第ⅱ類手持電動工具(雙重絕緣的)。例如在狹窄、潮濕或高溫的工作場地采用220伏的雙重絕緣手電鉆就比較安全。
6.6手持電動工具的安全防護罩必須安全可靠，工作部件安裝正確，夾持或固定牢固。
6.7砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。
6.8操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。
6.9操作者必須懂得使用手持電動工具的安全和使用方法，對不懂者不能讓其使用。操作者應穿絕緣鞋，有時還需戴護目鏡。
6.10使用手持電動工具時，操作者握持要穩，用力要均勻，不得用力過猛或加力過大。如果轉速減慢時應立即減小壓力，放慢推進速度。如果因故突然停鉆時，必須立即斷電，并拔下電源插頭后進行檢查修理。
6.11用手持電動工具加工金屬鐵件時，必須對鐵件等作必要的處理和固定，以免加工時發生意外。
6.12手持電動工具搬動時，不準用電纜拖拉電動工具，操作時也不能猛拉電纜，以免斷裂、破損或拉下插座。
6.13在電動工具轉動時，絕對不允許進行調整或檢修，在需要調整檢修時，或需要調換鉆、錘、皮帶等工作部件時，應先拔下電源插頭，確認無電時，才能操作。
6.14對手持電動工具必須進行定期安全檢查。其主要檢查項目為：①外殼、手柄是否有裂縫和破損。②機殼保護接零或保護接地線是否牢固可靠。③軟電纜或軟線是否完好無損。④電源插頭是否完好無損⑤開關動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。⑥漏電保護開關及各種電氣保護裝置是否良好。⑦安全防護裝置是否完好。⑧工具轉動部分是否轉動靈活無障礙。⑨測量手持電動工具的絕緣電阻，用500v兆歐表測量，i、ⅱ、ⅲ類手持電動工具的絕緣電阻值分別不得小于 2m、7m和1m。
6.15手持電動工具不用時，應放在干燥、清潔處保管。
第七章? 事故現場急救常識
7.1在生產過程中，難免會發生各類工傷事故。為了及時、正確地做好事故現場急救工作，每個職工都應掌握一些最常用的急救知識。
7.2急救原則：先救命、后治傷。
7.3急救步驟：止血、包扎、固定、救運。
7.4常用急救方法：
(1)包扎：傷口包扎繃帶必須清潔，傷口不要用水沖洗。如傷口大量出血；要用折疊多層的繃帶蓋住，并用手帕或毛巾(必要時可撕下衣服)扎緊，直到流血減少或停止。
(2)碰傷：輕微的碰傷，可將冷濕布敷在傷處。較重的碰傷，應小心把傷員安置在擔架上，等待醫生處理。
(3)骨折：手骨或腿骨折斷，應將傷員安放在擔架上或地上，用兩塊長度超過上下兩個關節、寬度不小于10~15厘米的木板或竹片綁縛在肢體的外側，夾住骨折處，并扎緊，以減輕傷員的痛苦和傷勢。
(4)碎屑人目：當眼睛為碎屑所傷，要立即去醫院治療，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及別的東西揩擦眼睛。
(5)灼燙傷：用清潔布覆蓋傷面后包扎，不要弄破水泡，避免創面感染。傷員口渴時可給適量飲水或含鹽飲料。經現場處理后的傷員要迅速送醫院治療。
(6)煤氣中毒：立即將中毒者移到空氣新鮮的地方，讓其仰臥，解開衣服，但勿使受涼。如中毒者呼吸停止，則施行人工呼吸搶救。
(7)觸電：發現有人觸電時，應立即關閉電門或用干木材等絕緣物把電線自觸電者身上撥開。進行搶救時，注意勿直接接觸觸電者。如觸電者已失去知覺，應使其仰臥地上，解開衣服，使其呼吸不受阻礙；如觸電者呼吸停止，則應進行人工呼吸。
7.5觸電現場救護中兩種并用的急救方法(人工呼吸法、胸外臟擠壓法)
(1)人工呼吸法：口對口(或口對鼻)
① 觸電者應仰臥平躺，頭部后仰，仰至鼻孔朝天；
② 清理觸電者口中雜物，解開觸電者衣領和腰帶，以保證呼吸道通暢；
③ 救護者可在觸電者頭部的左邊或右邊，口對口吹氣時把鼻子捏緊，口對鼻吹氣時應把嘴捂嚴；救護者換氣時應放觸電者鼻或口，讓其自動呼氣；
④ 吹氣時應使觸電者胸部略有膨脹，對兒童吹氣量酌減，每次吹兩秒，放松三秒，每分鐘12次。
(2) 胸外心臟擠壓法：
① 觸電者應仰臥平躺，救護者跪騎在觸電者的胯部；
② 救護者雙手疊壓在觸電者心口窩略偏左部位(心臟部位)，用掌根向下擠壓，下壓深度3-5cm(小孩酌減)，壓下后迅速放松，但掌根不要挪位，如此往復，每秒一次，每分鐘60-80次；
③ 單人搶救時，兩種急救方法應交替進行，可每15-20秒交替一次。
7.6觸電者未脫離電源時，救護者不得直接觸及觸電者的身體；在使觸電者脫離電源時，要防止觸電者二次傷害；
7.7觸電者脫離電源后，沒有致命的外傷只能認為是假死，要爭分奪秒地進行搶救，在送往醫院途中或請醫生過程中不得間斷；不準給觸電者注射腎上腺素(強心針)。
第10篇 電氣控制柜體電氣設備安裝操作規程
一、總則
本柜體作業規定了低壓配電產品的裝配的內容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產品如:開關柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規程
2.1 在產品裝配前,應對下列各項逐一進行檢查,做好工藝準備。 2.1.1 結構應該符合該型號產品結構的要求,產品應有固定的安裝孔。
2.1.2 門應能在大于90°角內靈活轉動,門在轉動過程中不應損壞漆膜,不應使電器元件受到沖擊,門鎖上后不應有明顯的晃動。
2.1.3殼體焊接應牢固,焊縫應光潔均勻,不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現象,焊藥皮應清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質等缺陷。
2.1.4產品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發黑、生銹等現象。
2.2 元器件選擇及安裝
2.2.1 產品內選擇的電器元件和材料,必須符合認證產品要求和圖紙的要求,在不影響產品內在質量要求的前提下,可以征得同意并得到相關批準進行認證規定范圍內的代用。
2.2.2元器件必須采用取得強制性產品認證的廠家生產的合格產品,非認證產品不得使用。
2.2.3產品上的所有指示燈和按鈕顏色應符合gb/t 4025-2003的規定,或符合原理圖或接線圖的規定。
2.2.4 所有元器件應按照其制造規定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開關的電弧對操作者不產生危害,手動操作的元器件,操作機構應靈活,無卡阻現象。
2.2.5所有元器件均應牢固的固定在骨架或支架上,每個元器件應標注醒目的符號,使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。
2.2.6 輔助電路導線的端頭與元器件連接時,必須穿導線號碼管,標號應正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標號必須與接線圖標號一致。
2.2.7安裝的元件應操作方便,操作時不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。
2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應使電纜易于與其連接。必須在成套設備內進行調整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備,由操作人員觀察的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。2.2.9開關器件和元件應按照制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿足電器元件產品說明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發熱元件應置于開關柜的上方,且應與絕緣導線保持一定得距離。
2.2.11同一批次的相同產品的裝配應一致。
2.2.12元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準確測量、調整安裝位置后將其緊固,調整時不得重擊零部件和電器元件。
2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。
2.2.14組裝時要充分考慮接地連續性,箱體內任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應規格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。
2.2.15安裝因震動易損壞的元件時,應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
2.2.16對于有操作手柄的元件應將其調整到位,不得有卡阻現象。
2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。
2.2.18各種防護板應安裝到位。
2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合相關規定。
2.2.20各類元器件的安裝要求如下:
2.2.20.1框架式低壓斷路器
(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。
(2)將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動,開關的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。
(3)應通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。
2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現,應注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強度不夠而短路。
(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規格產品的使用說明書。
(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。
(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應與電源引進的導線或母線相連,而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。
2.2.20.3接觸器類
(1)檢查產品的銘牌及線圈上的技術數據是否符合圖紙要求。
(2)接觸器觸頭部分應平整,不應有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。
(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導線,接線時一定要把導線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規定要求。
2.2.20.4熔斷器類
(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。
(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設備應接于上接線即2號接線端子。
(4)接線時一個端子兩根導線間應采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應垂直安裝,調整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。
2.2.20.6電力電容器
(1)檢查電容器外殼質量,瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現象。
(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規定時,間距不小于100mm。
(3)電容器必須采用多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。
(4)電容器的外殼必須可靠接地。
2.2.20.7端子的安裝:
(1)端子排應無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。
(2)強、弱電端子應分開布置,當有困難時,應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。
(3)電流回路應經過試驗端子,其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。
接線端子應與導線截面匹配,不允許小端子配大截面導線。
2.2.20.8電流互感器安裝
(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
(3)各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上,并與開關出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置,不應使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。
2.3緊固件的使用
2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊,無打滑及損壞鍍層現象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。
2.3.2用以與殼體連接的元器件應采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護電路連續性的要求。
2.4 一次絕緣軟母線
2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級,一般采用黑色銅芯導線。
2.4.2 軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。
2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.
2.4.4根據銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻。
2.4.5根據接線鼻的尺寸,用電工刀削去導線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導線削除絕緣層后,在導線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導線斷裂,削去絕緣層后,應將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。
2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓模或冷壓鉗壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。
2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的裸露部分應盡可能短。
2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應使接點受到任何附加應力。
2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。
2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數,以扎線與導線成正方形為基準,且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應留在不可見部位。 2.4.11導線在穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。
2.5二次配線規程2.5.1根據過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向,固定線束采用bv系列導線,活動線束采用bvr系列導線,顏色一般采用黑色,應選用認證產品申報的廠家的ccc認證合格的產品。
2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導線,特殊情況按要求選用。
2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應盡量減少彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑,并彎成弧形,導線交叉時,則應少數導線跨越多根導線,細導線跨越粗導線為原則。
2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈。
2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。
2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當需要連接兩根以上導線時,應采用過渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊,不得有松動現象。
2.6.11當接線端子為螺絲連接時,多股導線必須采用相應規格的冷壓接頭。
2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應壓平。
2.6.13二次線與母線相接時,應在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
2.6.14號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行,標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數字注法。
2.6.15號碼套管字跡應按國家機械制圖規定標準字體用打字機打印,字跡內容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現象。
第11篇 供排水系統設備安裝安全技術規程
（1）設備運輸至廠房后，應用廠內橋機將設備從發電機吊物孔吊至設備安裝層，吊裝時吊點應選擇合適，吊裝器具應符合設備重量要求。設備從安裝層用運輸小車轉運至安裝部位時，裝車重量不應超過小車的運輸載荷。設備在運輸車上應放置平穩，綁扎牢固，運輸途中人員不得站在小車的側面。
（2）對泵類、濾水器、電動閥、減壓閥、管件等，其重量超過80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝。應對三角扒桿和手拉葫蘆等進行定期和不定期檢查，吊裝過程中三角扒桿扒角應符合安全吊裝要求。
（3）排水盤形閥類設備在一期混凝土澆筑時，應在盤形閥接力器操作坑頂部埋設吊裝錨鉤，吊裝錨鉤的材質、規格應按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強度后進行選擇。
（4）盤形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應按最大吊裝重量的5倍核算強度后進行加工，吊裝過程中應隨時進行檢查，吊具的操作應由專業起重人員實施。
（5）排水深井泵吊裝前應檢查起吊專用設備和器具，檢查和核對廠家到貨的專用工具及夾具，泵組及揚水管吊裝組對時，手拉葫蘆鏈條應鎖死，吊具的操作應由專業起重人員實施。
（6）潛水排污泵泵座安裝時應將集水井底部積水抽干，并將建筑垃圾清理干凈；潛水排污泵導向裝置應在泵座安裝合格后自下而上進行安裝。搭設的腳手架應牢固可靠，側面應有欄桿，腳手架鋪設的跳板應綁扎牢固。在井內施工時，并應設置專用通風排煙裝置。
（7）集水井底部作業，應使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。
（8）泵類設備試運轉前應檢查泵潤滑油是否充足、轉動部分是否靈活，電動機轉向是否與泵的轉向一致，試運轉過程中調試人員至少應有兩人，并派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監護。
第12篇 勵磁、控制保護、計算機監控系統設備安裝安全技術規程
2? 二次接線應符合下列規定：
（1）電流互感器二次側嚴禁開路。
（2）電壓互感器二次側嚴禁短路。
（3）現場元件接線應符合相應區域施工項目（包括高處、臨邊、交叉等作業）的安全技術要求。
（4）對帶電的盤柜，不得帶電接線，應切斷電源，接線作業前應確認無電，做好安全措施后方可進行作業。
（5）控制、保護電纜的屏蔽線接地應采用銅線引出至專用銅排統一接地，接地線不得懸空。
（6）剝電纜外皮、鎧裝應戴手套作業，以防刀具、鎧裝皮割傷手。
（7）盤柜內使用臨時照明的應使用安全電源，電壓應不大于36v。
（8）盤柜內使用電動工具鉆孔、切割作業時，作業人員應佩戴護目鏡，盤柜外殼應可靠接地。
2? 勵磁設備安裝應符合下列規定：
（1）設備開箱后暫不安裝的設備應妥善保管，放置在符合貯藏環境要求的庫房內。
（2）對勵磁設備或回路進行絕緣電阻測試或交流耐壓試驗時，應先清潔設備，斷開無關回路，按不同電壓等級分別進行。非被試回路及設備應可靠短接并接地，被試電子元件、電容器的各電極在試驗前應短接。
（3）勵磁設備帶電后應關好柜門、做好安全隔離，進行滅磁開關及磁場斷路器操作時，工作人員應保持安全距離。
2? 控制保護設備安裝應符合下列規定：
（1）電流互感器、電壓互感器的二次回路應只有一點接地，電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關或熔斷器。
（2）微機型繼電保護裝置柜屏內的交流供電電源的中性線（零線）不應接入等電位接地網。
（3）電流互感器的二次回路不宜進行切換。當需要切換時，應采取防止開路的措施。
（4）電壓互感器二次回路中，除開口三角線圈和另有規定者外，應裝設自動開關或熔斷器。
2? 計算機監控系統設備安裝應符合下列規定：
（1）盤柜、電纜屏蔽應按要求接入等電位接地體及主接地網。
（2）中控室及計算機室應裝設抗靜電地板，插拔監控模塊時應佩戴防靜電手套。
（3）中控室及現場“緊急停機按鈕”應設明顯標志，并設置保護罩。
（4）計算機監控系統網絡接入、數據庫程序修改、模擬調試應設專人指揮、統一協調。
2? 帶電調試應符合下列規定：
（1）盤柜及自動化元件送電前應檢查絕緣，檢查合格后方可送電。
（2）送電應填寫操作票，并由專業調試人員操作。
（3）與其他安裝、運行設備有聯系的，應做好隔離措施，以防串電，引起觸電事故和誤動作。
（4）盤柜帶電后應將柜門鎖住，鑰匙由運行人員保管。
2? 監視屏、監視器、其他終端設備安裝應符合下列規定：
（1）設備安裝前應對其安裝部位、區域或房間依據設備安裝的要求進行檢查。
（2）移動設備就位時，防止傾倒傷人；位置狹窄處應防止擠傷人。
（3）設備加墊時，不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應防止擠手。
（4）對重心偏移一側的盤，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。
（5）裝于墻上或抬架上的設備（如監視器），應做好臨時支撐。埋入混凝土的基礎螺絲，應待二期混凝土強度達到標準后方可緊固并拆除臨時支撐。
