第1篇 砂輪機安全環保操作規程
1、 砂輪機應放置平穩,遠離易燃,易爆物品,以防金屬火花引起火災,爆炸等事故。
2、 使用前,應檢查砂輪機的電源接線有無松動。接通電源,點動開關,檢查砂輪轉向是否與標識一致。
3、 檢查砂輪質量,外觀有無裂紋,缺口等缺陷時,應立即更換。
4、 嚴禁使用砂輪機打磨非金屬物品。
5、 嚴禁使用砂輪機進行切割作業。
6、 打磨作業時,作業人員必須站在砂輪側邊,工件必須握緊,用力要均勻,切勿用力過猛。手要與砂輪保持一定的距離。
7、 打磨作業過程中,如果砂輪有異常,應立即停止打磨,并迅速關閉電源,然后,查找原因,并及時處理。
8、 每次打磨完成后,關閉主開關電源。同時,應及時打掃工作場地,注意環境衛生。
第2篇 砂輪機安全操作規程2
9、發現砂輪不正常或缺陷時，必須停止使用，立即通知修理。
10、磨削作業前，應戴好防護眼睛。
11、在砂輪上磨短小工件時，必須注意手指，最好用鉗子夾緊工件磨削。
12、凡笨重工件，不得在固定砂輪機上磨削。
13、工件磨削方向應與砂輪轉向一致。
14、工件磨削位置，不應低于砂輪中心線，以保安全。
15、工件接近砂輪不可太快，磨削作業時，用力不可太大，以免砂輪破裂，發生事故。
16、磨削過程中，應根據工件材質，使用冷卻液或采取冷卻措施。
17、作業完畢，應停止砂輪機，切斷電源。
18、嚴禁不熟悉砂輪機性能和操作規程者使用砂輪機。
第3篇 砂輪機的使用安全規程
1.砂輪機在開動前，必須檢查各部件是否正常。如發現砂片有裂紋彎曲、形狀不圓、不正或磨損嚴重時，應及時修理更換。
2.使用砂輪機時必須帶上防護眼鏡，身體應站站在砂輪機的側面。
3.砂輪機夾板要牢固，夾板直徑要在砂輪機片的1/2以上。
4.使用砂輪機時，不要用力過大、過猛，不準在砂輪機上磨較大的物件，嚴禁二人同時使用一個砂輪機。
5.砂輪周圍要有安全罩，砂輪機磨剩余1/3時，應更換新的砂輪片。
6.砂輪機要有專人負責管理，定期檢查修理。
第4篇 砂輪機安全規程
1、砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板、吸塵器托刀架必須完備。
2、公用砂輪機要有專人負責檢查和維修,更換砂輪,凡有破損裂紋及孔徑過大不準使用,裝砂輪時應加襯墊,擰緊螺母要適中,并經5-10分鐘空運轉試驗后才準使用,砂輪磨薄、磨小后應及時更換。
3、砂輪機在開動前,要認真察看砂輪與防護罩之間有無雜物,確認無問題時,再開動砂輪機。砂輪機開動后要空轉2-3分鐘,待運轉正常時,才能使用,托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3mm。
4、操作者必須戴眼鏡,磨工件或刀具不能用力過猛,不準撞擊砂輪。
5、在同一塊砂輪上不準兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨,操作者應站在砂輪機側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發生事故。磨工具用砂輪不準磨其它任何工件和材料。
6、對于細小的、大的和不好拿的工件,不準在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
7、砂輪不準沾水,應保持干燥。以防濕水后推動平衡,發生事故。
8、砂輪機用完后,應立即關閉電源,不要讓砂輪機空轉。
第5篇 砂輪機澆口磨削工安全操作規程
1、工作前必須戴好防護眼鏡,開啟通風,開動砂輪前,仔細檢查砂輪有無裂紋、缺損,如有異常嚴禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好,確認正常后,開車空轉5分鐘,方可操作。
2、隨時調整托板,使其與砂輪間隙不小于3毫米,同時使托板平面在砂輪的水平中心線上,砂輪運轉時不準調整托板,當工件厚度小于6毫米時,應將托板卸開,否則不準使用。
3、啟動砂輪機,當砂輪達到額定轉數后,方可使用。
4、磨件時緊握工件,平穩接觸砂輪,不準用力過猛撞擊砂輪,未退件前,不允許關停砂輪機
5、操作時要站在砂輪的側面,不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。
6、磨小件時,要用鉗子等輔助工具夾住磨削,以免磨傷手,不準用砂輪側面磨物件。
7、砂輪磨出凹槽,或震動較大時要及時找有關人員用砂輪刀修整。
8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負責,更換砂輪片要建立記錄檔案,標明更換日期、更換者及更換內容,以備查巡。
9、砂輪磨損較大(表面線速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂輪防護罩時,必須更換新砂輪。
10、更換新砂輪要詳細檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損,更換時不準用鐵器敲擊,砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊,壓緊法蘭不小于砂輪的1/3,并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后,再通過靜平衡,然后裝機空運轉1-2分鐘,確無異常后,方可使用。
11、嚴禁非指定人員隨便開車磨活,操作者磨活時嚴禁吸煙。
12、在工作中,發現砂輪振動過大或發出不正常聲音等異常情況時,要立即停機找有關人員檢查修理。
13、工作結束,切斷電源總閘,關閉抽風機,清掃干凈場地。
第6篇 砂輪機和手砂輪安全操作規程
1工作前穿好工作服,戴好防護眼鏡等防護用品。
2啟動前,首先檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常。
3使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉正常,然后由輕至重拿穩,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。
4在砂輪上不得磨過重、過大、過長或過小、過薄的工件。不準站在砂輪的正面磨活。
5禁止隨便開動砂輪或用物件沖擊敲打砂輪。換砂輪時要檢查砂輪有無裂紋、缺損。裝時要注意找正,保證砂輪無偏心,找正時要用木器輕輕敲打,不得用力過猛,也不準用金屬器敲打。配合適當,要墊平夾牢,不準用不合格的砂輪。
6砂輪磨薄、磨小后,要及時更換。厚薄度或大小,可根據經驗以保證安全為原則。
7砂輪機應有專人負責維護、管理,非指定人員不準隨使調整或安裝砂輪。
8手砂輪的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當,不宜過長不能打死彎。用后應立即關閉電源,不準開著砂輪離開去干其它的工作。
9電源開關應安裝在工作者附近,以便發生事故時及時停車。
10發生人身、設備事故,保護現場并及時上報有關部門。
第7篇 砂輪機工安全操作規程
1、砂輪機的底座一定要緊固可靠，砂輪轉動時，不得有振動現象。
2、砂輪安裝時，檢查砂輪有無裂紋、線速是否符合要求、夾鐵是否緊固、各處接觸是否緊密，禁止敲打。
3、砂輪裝好后，一定要試轉1～2分鐘，看其轉動是否平衡，裝置是否妥善，在試轉時或正式研磨工件時，工作人員須面對砂輪。
4、砂輪防護罩，其強度要能抵擋住砂輪破裂后碎片的撞擊，不準使用鑄鐵防護罩。開口不得大于三分之一。
5、砂輪兩邊的夾板，必須用鋼材制成，需用1.5毫米凹夾板，直徑不得小于砂輪直徑的二分之一。
6、夾板與砂輪之間需放一層軟性的襯墊，襯墊應比夾板稍大。
7、砂輪防護罩的制作，其最小厚度、尺寸規定如下：
| 砂輪直徑（毫米） | 100～125 | 150～175 | 200～250 | 300～350 | 400 | 500 | 600 |
| 鋼絲罩厚度（毫米） | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 |
8、使用砂輪研磨工作物時，必須戴防護眼鏡，禁止兩人同使用一個砂輪。
9、砂輪啟動后，須達到正常速度時，方可研磨工件，研磨時，一定要把工件握牢，不準用力過猛，更不得磨重物。
10、砂輪與研磨架的距離，要在3毫米以內，并低于砂輪的中心。
11、較薄的砂輪禁止使用側面。
12、冬季使用砂輪時，開始要輕輕研磨，使砂輪漸漸變暖，再正常研磨。
第8篇 砂輪機安全操作規程
砂輪機安全操作
一、砂輪機安全操作規程
1. 使用前要帶防護眼罩,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發,嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
2. 使用前請仔細檢查防護罩,必須完好無松動,砂輪機與防護罩之間有無雜物,砂輪片無裂紋、缺陷、安裝牢固。
3. 使用的電源必須裝有漏電開關裝置,并檢查電源線有無破損現象。
4. 砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm否則不得使用。
5. 機器在使用前必須要開機試轉,看砂輪片運行是否平穩正常,方向是否正確。
6.切料時不可用力過猛或突然撞擊,遇到有異常情況要立即關閉電源。
7. 更換新砂輪時,應切斷總電源,安裝前應檢查砂輪是否有裂紋。
8. 砂輪安裝好后,空轉試驗2--3分鐘,看其運轉是否平衡,保護裝置是否妥善可靠,測試運轉時,應安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側面開動砂輪,如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發生事故。
9. 作業時,操作人員不得正對砂輪,而應站在側面,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。
二、砂輪機安全操作注意事項
1.開動砂輪機時必須達到轉速穩定后方可磨削。
2.同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,不準在砂輪的側面磨削。
3.磨削時接觸壓力要均勻,嚴禁用工件撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。
4.磨刃時,刀具應略高于砂輪中心位置,不得用力過猛,以防滑脫傷手。
5.砂輪不準沾水,要經常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發生事故。
6.不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。
7.不得單手持工件進行磨削,防止脫落在防護罩內卡破砂輪。
8. 安裝砂輪時,螺母上的不得過松、過緊,使用前應檢查螺母是否松動。
第9篇 立式砂輪機安全操作規程
1.目的:
為了規范立式砂輪機安全操作,避免機械傷害的發生,保障機器的正常運行,保護員工的生命安全,保證設備本身的安全,特制定本規程。
2.適用范圍:
適用于本公司及外來協作單位會使用立式砂輪機人員。
3.主要危險因素:機械傷害、物體打擊、砂輪崩裂
4. 主要危害因素:噪聲
5.安全操作:
1. 砂輪機的防護罩必須完備牢固,保護罩未裝妥時,請勿開動機器,電源開關裝配正確。
2. 操作者必須戴上防護眼鏡,扎好長發等防護工作后,才能進行工作。
3. 對砂輪機性能不熟悉的人,不能使用砂輪機。
4. 砂輪機在開動之前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物,確認無問題時,再開動砂輪機。
5. 砂輪因長期使用磨損嚴重時,不準使用。
6. 砂輪機因維修不良發生故障,砂輪機軸晃動、安裝不符合安全要求時,不準開動。
7. 換新砂輪,必須經過認真地選擇。安裝前,請先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋,用木錘輕敲;請辨音響清濁,如聲音破啞者勿使用。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準使用。
8. 換砂輪上螺絲時要均勻用力,安裝時請勿用鐵錘敲打,勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸,勿將螺帽地緊或過松,砂輪與綠盤間夾置厚度為2mm以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。
9. 新裝砂輪開動后,人離開其正面后空轉15分鐘;已裝砂輪開動后,人離開正面使其空轉3分鐘。待砂輪機運轉正常時,才能使用。
10.在同一砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,勿將操作物過度擠壓在砂輪上,不能磨削性質不宜的材料,磨削時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的直面,以防砂輪崩裂,發生事故。
11.在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱,請即削銳,有不平衡時,勿沖打,用砂輪刀,請即削正。
12.磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件或材料。
13.對于細小的、大的和不好的工件,不準在砂輪機上磨;特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
14.砂輪不準沾水,要經常保持干燥,以防沾水后失去平衡,發生事故。
15.砂輪磨薄,磨小后應及時更換,厚薄度與大小可根據經驗以保證安全為原則。
16.砂輪機用完之后,應立即關閉電源,不要讓砂輪機空轉。
編制: 審核:
批準:
日期:2022-12-26
第10篇 角向砂輪機安全操作規程
1、使用前檢查角向砂輪機的各部件是否完好,所有大小零件都需安裝正確并符合規定。
2、檢查電源線與插頭是否完好,不準使用電源線受損的角向砂輪機。
3、角向砂輪機不可弄濕,也不可在潮濕的環境使用。砂輪機手柄應保持干燥,無損壞和裂紋。
4、在工作間隙不使用角向砂輪機或對砂輪機做任何換修的工作時,一定要拔出電源插頭。
5、確認角向砂輪機開關已關閉才可插上電源插頭。使用后拔出插頭,不準握著電源線提起砂輪機。
6、工作時將電源線放置于角向砂輪機的后端。防止電源線被高速旋轉的砂輪片損壞而觸電。
7、砂輪片拆卸:用專用卡子卡住旋轉頭的同時用專用工具逆時針方向旋轉砂輪片,即可取出砂輪片。
8、安裝砂輪片:安裝順序與拆卸相反,但必須將砂輪片固定牢固。
9、使用角向砂輪機時必須戴防護眼鏡。工作時必須緊握砂輪機,并要確保立足穩固。
10、操作角向砂輪機時,火星不能朝著他人或自己。不準在易燃易爆的環境附近使用砂輪機。
11、完工時,一定要將工作場所附近的殘留火星撲滅后方可離開。
12、樓梯上作業,必須有專人護住梯子。作業者在樓梯上時應保持身體平衡,用力均勻。
13、高空作業時,拴好安全帶,并作好防止角向砂輪機脫落的安全措施。
14、角向砂輪機應定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
第11篇 手提砂輪機安全規程
1、 使用砂輪機必須戴眼鏡,身體應在砂輪一側。
2、 使用前,先檢查砂輪是否有爆裂。是否夾牢。有問題處理好后才準使用。
3、 砂輪轉向必須與軟軸相規定轉向相同,嚴禁反轉。
4、 砂輪必須有完好的防護罩,使用時防護罩需在上方,不能仰磨。
5、 使用砂輪打磨制件,手必須將砂輪把持穩定,不能發一彈跳式的打磨現象。
6、 使用砂輪壓力不能過大,以免砂輪損壞飛片傷人。禁止用砂濕性物質(鉛、橡膠等)
7、 工作完畢或中途休息,要將砂輪放在臺架上,不準放在地上或其它物件上。
8、 工作前應先檢查電器及電流線絕緣情況,認定良好后方可使用。
9、 換砂輪時,應事先檢查砂輪是否有爆裂現象。孔徑是否與軸配合相符合,太松、太緊都不能安裝使用。
10、 連續打磨時,如發現連接部份發熱燙手時應停止使用。
11、 手提砂輪不準用作代替臺式輪打磨工具、物件。
第12篇 砂輪機操作工安全技術操作規程
一、砂輪有下列情況之一者,不準使用:
1、沒有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求。
2、輕敲檢查,聲音嘶啞。
3、受潮,有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動或軸孔配合過松過緊。
二、砂輪兩側夾盤直徑相等,且不宜小于砂輪的直徑的三分之一,夾盤端面要平整,在夾盤與砂輪之間必須加軟墊,并均勻緊固夾盤。
三、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完整。防護罩與砂輪外圓的間隙應在20-30毫米之間。
四、安裝好的砂輪必須進行5分種空轉試驗, 無明顯振動和其它問題后方可使用。
五、砂輪旋轉方向應與軸螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉方向不許站人。
六、不得用遠離砂輪機的開關來操縱砂輪機的開停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側面磨削,對厚度小于20毫米的砂輪,禁止使用其側面磨削,砂輪的圓表面出現不規整時,應及時修整。
八、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪,用力不可過猛,不準兩人同時在一個砂輪上磨削,也不許一個人同時磨兩個工件。
九、細小工件,必須用工具夾持,不準直接用手拿,不準磨馬金、紫銅、木頭等軟工件。
十、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,不準帶手套。
