第1篇 井下維修鉗工運輸隊技術操作規程
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業,并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時,下方不得有人同時作業。
4、必須熟練掌握所維護設備的結構、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
5、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業牌。并認真檢查作業場所,確保作業安全。
6、維修人員每天要檢查設備零部件是否完好可靠,檢查設備各部油量,油質符合規定要求。對安全保護裝置要調整試驗。
7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好。
8、高空和井口作業時,應戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
9、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。
10、 進行起重作業時必須設專人統一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來平衡起吊重物。
11、使用起重機起吊重物時,應先檢查懸吊梁的的強度和穩定性,拉小鏈時應雙鏈均勻用力,不得過快,不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。
12、檢修結束后必須與司機聯系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉,做好檢修記錄。
13、施工完畢,要清里好施工現場,做到環境標準化。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應有安全防護措施。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次。
第2篇 井下維修電工安全技術操作規程
第一條:普通型攜帶或電氣測量儀表只準在ch4濃度1%以下地點使用。
第二條:井下不準帶電檢修,搬遷電氣設備,檢修前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應的驗電器驗電,確認無電后,經瓦檢員檢查ch4濃度在1%下方可對地放電。所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌。
第三條:非電氣專業人員不得擅自操作電氣設備,操作高壓電氣設備主回路線或千伏級電氣主回路時,都必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋并站在絕緣臺上進行。
第四條:高低壓電的操作,必須執行兩人作業制,一人操作,一人監護(事故情況下,送點除外)。停電時必須先斷油開關,后拉閘。送電時與其相反。禁止帶負荷拉、合電源刀閘。無論高低壓系統停電工作,工作前必須掛好停電作業牌。
第五條:禁止用手觸摸高壓帶電設備的絕緣部分。任何情況下,人與帶電部位應保持不小于0.7米的安全距離。一切裸露的電氣設備都要設柵欄。
第六條:高低壓開關的過流保護裝置應按規定整定,保險絲選擇應符合規定。禁止用其他金屬代替使用。
第3篇 井下維修鉗工安全操作規程
一、井下維修硐室應懸掛防火標志,嚴禁煙火,各種工具及備品備件應擺放整齊,禁用電熱爐或大燈泡防潮、烘干、取暖,使用過的廢油、棉紗、廢紙和油氈等易燃物應放在有蓋的鐵桶內并及時運到地面處理。
二、需到現場檢修時,應檢查頂部浮石,支護情況和電力分布情況,安設好照明,清理場地,撤離無關人員。過于窄小存在安全隱患的地點不得作為檢修場地,檢修場地嚴禁煙火。
三、需上天井工作時,應檢查梯子、平臺牢固情況和通風情況,并清理浮石。在溜井口、井筒內或其它高處作業時應系好安全帶,將零星工具裝在工具袋中或用安全繩系牢栓在身上。
四、現場使用的電動工具必須可靠絕緣,照明燈電壓不得超過36伏,手錘把必須加楔牢固,刮刀、銼刀必須有柄。
五、電力機械設備檢修時,應先停止運行,切斷電源,并在電源開關上懸掛“有人工作,嚴禁送電”標志或設專人監護。風動設備檢修應在風繩與風管聯接處之前關閉風源,并放完余風。無軌設備檢修前應在駕駛室前掛“有人檢修,不許發動”的警告牌,并采取可靠制動,拆卸輪胎時應先放氣。
六、在檢修中必須進行電、火焊作業時,應遵守井下防火規定。
七、打大錘時,嚴禁戴手套,且擦千錘把上的泥水,用套筒扳手時,不準用套管加力;用活動扳手時,應選擇適當的規格;用臺虎鉗夾工件時,不準用手錘打虎鉗手柄;在虎鉗上斬工件時,應設置安全檔。
八、用千斤頂將設備抬高時,必須用枕木將設備的梁架襯墊穩固,行走設備還須用手剎制動,將輪胎楔好。
九、裝運設備的鏟斗呈舉起姿態時,不許進行檢修,必須時應用支架將大臂(鏟斗)可靠支撐穩固,或用枕木將大臂(鏟斗)襯墊穩固。
十、輪胎打氣時必須嚴格執行有關安全規程,鋼圈裝入后應使用專用工具將鋼圈別住,邊充氣邊用錘均勻敲擊研合。
十一、設備檢修完畢,應檢查機體(箱)內是否遺留工具,材料或多余的零配件,恢復各種蓋(墻)板和原有的安全防護措施(如防護罩、欄桿等)。
十二、需將設備懸吊檢修時,懸吊工作必須由起重工進行,設備電器部分的檢修,必須由電工進行。
十三、重要設備的檢修,應按規定填寫檢修記錄,重要部位的檢修結束后,應經操作人員共同試車。
第4篇 井下機械維修工操作規程4
井下機械維修工操作規程(四)
一、一般規定
1.井下機械維修工(以下簡稱維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎操作知識,經過培訓考試合格后,持證方可上崗。
2.維修工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準,并了解周圍環境及相關設備的配合關系。
3.下井前,要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項,維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符,并備好專用停電牌。
4.維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應與司機配合好。
5.不允許在井下拆檢的設備、部件等,必須及時升井檢修。
6.在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業,并切斷電源。
7.在傾角大于150的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業。
二、操作前的準備
8.維修工進入現場后,要與所維修設備及相關設備的司機聯系,處理故障時,要確認故障的部位和性質。
9.在檢修現場,檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施,清點所帶材料、備件,應符合維修需要。
10.清理所維修設備的現場,應無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應牢固,檢查周圍有無其它不安全因素,如有問題,應處理后方可作業。
11.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關設備的司機或周圍相關環節的工作人員聯系,必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
三、操作
12.維修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
⑴檢查各部緊固件應齊全、可靠。
⑵潤滑系統中的油嘴、油路應暢通、接頭及密封處不漏油,油質、油量應符合規定。
⑶轉動部位的防護罩應齊全、可靠。
⑷機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
⑸各焊件應無變形、開焊和裂紋。
⑹機械傳動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運行正常。
⑺減速箱、軸承溫升正常。
⑻液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形;
⑼相關設備的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好;
⑽液力偶合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規定;
⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;
⑿上、下運輸送帶應檢查防逆止裝置,各項保護應齊全可靠;
⒀發現問題應及時處理,或及時向當班領導匯報。
13.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設備的防爆面結合面,以免受損傷;注意保護拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機器內。
14.在吊運物件時,必須檢查周圍環境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。
15.處理刮板輸送機浮鏈時,應停止本機。調整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。
16.進行縮短、延長中部槽作業時,鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
17.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
18.處理輸送帶跑偏時,應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
19.檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業。
20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時,應遠離轉動部位5米以外作業,如需點動開車并拉動輸送機時,嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機。
21.需要在井下焊接作業時,必須按《煤礦安全規程》中的有關條款和安全技術措施執行。
四、收尾工作
23.維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收,并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。
24.檢查清點工具及剩余材料、備品配件特別是運轉部位不得有異物。
25.認真清理檢修現場。
第5篇 井下電工電氣維修工操作規程
井下電氣維修工(電工)操作規程
一、一般規定
1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業安全規程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓。
2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統、通風系統,熟悉所轄區域的供電系統。
3.按規定經過《煤礦安全規程》規定的安全技術培訓和有關專業培訓的人員才能獨立從事工作。
二、停送電工作
4.停送電必須遵守下述規定:
⑴ 6千伏高壓停送電必須堅持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。
⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機運科電氣負責人簽發,并以調度室同意,做好區域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執行。
⑶高壓停、送電操作,必須執行二人作業制。一人操作,一人監護。事故情況下可由一人操作。
⑷660v以下電壓的整個系統停、送電,由停、送電單位書面申請,由機運科電氣負責人同意簽字,經調度室做好安排后,由申請單位指定專人負責。
⑸采區變電所低壓分路開關停送電,由維修單位或維修人員直接向調度室報告,經同意后即可操作。
⑹“三?！彪姎庠O備停電,一般情況必須提前一天向機運科報告,經機運科同意,調度室安排后,第二天才能實行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調度室報告。
⑺操作千伏級以上電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
⑻停電后,必須驗電,閉鎖掛牌,并留有專人守護后,方能從事工作。
⑼掘進區域停電后,送電程序按排放瓦斯規定執行。
⑽停電時,必須先停負荷,后停主線路,以免造成跑車及掘進瓦斯積聚來不及撤人的事故。
三、電器檢修
5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準確做出事故定性判定。
6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護的采區變電所應跳控制的分路開關無低壓選漏保護的采區變電所應跳低壓總饋,此時應根據保護方式以判別漏電線路。
7.電器、電纜、開關負方短路,一般引起磁力開關燒斷熔斷器或分路開關跳閘。或開關電機綜合保護動作?？筛鶕蹟嗥魅蹟嚅_關、跳閘分路開關及電機綜保的負方尋找短路點。
8.電機故障可根據電機發熱程度,接線室內氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級是否符合要求,是否缺相,是否過負荷等判定故障。
9.變壓器可根據油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現象判定事故。
10.高壓開關可根據合閘動觸頭是否順利插入靜觸頭,機構是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。
11.電煤鉆綜保等電氣可根據本身的指示判定故障性質。
12.根據事故性質和事故程度,可就地檢修或更換設備、線路。
13.設備檢修后,應測試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車。
14.設備檢查不能直接發現故障需用搖表檢查時,應根據瓦斯濃度按規定執行(瓦斯濃度1%以下)。需帶電測試時,應擬定專門措施,經機運科批準后才能實施。
15. 所修設備主方必須停電,嚴禁帶電檢修。
四、電氣試驗、檢查
16.檢漏繼電器必須每天試驗一次。試驗時,對“三?！彪娖?應先合上試驗開關,然后試驗。其它低壓系統,也應視絞車等突然停電會發生安全事故的重要電器未開動時,方能試驗。
17.遠方漏電試驗應按照低壓供電系統和試驗規程選擇試驗點,制定專門措施,由主管部門組織專門人員進行。
18.井下電氣設備保護接地,必須執行《煤礦安全規程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規定。
19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規定。
井下電氣線路每天、每區域必須派專人進行巡檢。巡檢下述內容:
⑴電器、電纜失爆檢查。
⑵電纜懸掛是否符合規定。
⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規定。
⑷各電器溫度、聲音是否正常。
⑸各保護裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。
五、電器安裝
21.采區變電所和采區工作面新安裝時,安裝人員必須熟悉設計的供電系統圖及安裝區域巷道。
22.安裝前應按標準化要求驗收采區變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。
23.安裝前應按質量標準檢修、試驗電器和電纜,并按防爆標準驗收合格,取得合格證后方能入井安裝。
24.安裝中如無與設計圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經設計人員同意并重新計算整定后,方能實施。
25.采區變電所安裝后,經主管部門驗收批準送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。
26.零時拆搭火的電器設備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實施。
第6篇 井下維修鉗工膠帶輸送機維修鉗工操作規程
1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責范圍，掌握所維修設備的技術特性，熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。
2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀， 在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業，并切斷電源。
3、每天要對機械各部位、制動系統、落煤點、安全防護設施進行認真檢查，發現問題及時處理。
4、檢修前要備齊所用工具材料配件，并要保證安好，起吊用具安全系數大于6倍。
5、檢修前對所檢修的設備要切斷或關閉電源、水源、風源等，并掛檢修作業警告牌。
6、在傾角大于15度施工地點，下方不準有人同時作業。
7、使用起重機滑子時要選好起吊點，重物下方不準有人，并要與起吊物有一定安全距離，找好退路。
8、使用長工具要注意周圍工作人員，在倉口檢修時要戴好安全帶。
9、嚴禁帶電檢修，嚴禁將手指伸入孔內探查，帶電時嚴禁身體各部位進入轉動件之間。
10、檢修結束后必須與司機聯系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉，做好檢修記錄。
11、檢修結束后應清理好現場，做到環境標準化。
第7篇 井下維修鉗工操作規程掘進隊維修隊綜維隊
1、必須持有效證件上崗。熟知自己的職責范圍,掌握所維修設備的技術特性,熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業,并切斷電源。
3、在進行檢修工作時,要與所維修設備及相關設備的司機聯系好。
4、在傾角大于15°的地點檢修和作業時,下方不得有人同時作業。
5、檢修前檢查并清理所維修設備的現場,如有問題,應先處理后方可工作。
6、檢修前對所檢修的設備要切斷或關閉電源、水源、風源等,并掛檢修作業警告牌。
7、在吊運物件時,必須檢查周圍環境,檢查起吊點和起重設施、用具,應符合安全要求。
8、處理刮板輸送機漂鏈時,應停機處理。調整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。
9、處理輸送帶跑偏時,應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
10、 在更換輸送帶和檢修時,如確需點動開車并拉動輸送帶時,輸送機任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
11、檢修結束后,必須與司機聯系并通知周圍相關人員,確認人員撤離到安全地點后,方可送電試車。
12、檢修結束后,應會同司機對維修部位進行檢查驗收,做好檢修記錄。
13、清理好施工現場,做到環境標準化。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應有安全防護措施。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次
第8篇 井下機械維修工:安全技術操作規程
一、上崗條件
1、經過培訓并考試合格后,方可上崗。
2、熟知《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規定和要求,并了解周圍環境及相關設備的關系;
3、熟悉所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,能獨立工作。
二、安全規定
1、上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關的事情,遵守有關規章制度。
2、所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。
3、吊掛支撐物應牢固,在吊、運物件時,應隨時注意檢查頂板支護安全情況,檢查周圍應無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。
4、在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必須停止作業,并切斷電源,撤出人員。
5、在斜巷進行維修作業時.上部車場各出口處,應設警示標志。
6、在傾角大于15。的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業。如因特殊需要平行作業時,應制定嚴密的安全防護措施。
7、維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應與司機配合好。
8、需要在井下進行電、氣焊作業時,必須按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
三、操作準備
1下井前,要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
2、維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。
3、對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關設備的工作人員聯系,必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
4、維修工進入現場后,要與所維修設備及相關設備的司機聯系。
5、清理所維修設備的現場,應無妨礙工作的雜物。
四、正常操作
1、維修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
(1)檢查各部緊固件應齊全、緊固。
(2)潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質、油量應符合規定。
(3)轉動部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。
(4)機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
(5)各焊件應無變形、開焊和裂紋。
(6)機械傳動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常。
(7)減速箱,軸承溫升正常。
(8)液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。
(9)相關設備的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好。
(10)液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規定。
(11)輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。
(12)各項保護應齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機應檢查防逆轉裝置和制動裝置。
{13)發現問題應及時處理,或及時向當班領導匯報。
2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面:以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落人機器內。
3、處理刮板輸送機漂鏈時,應停止本機。調整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
4、進行縮短、延長中部槽作業時,鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
6、處理輸送帶跑偏時,應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
7、檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作:如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業。
8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應遠離轉動部位5米以外作業;如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
9、試車前必須與司機聯系并通知周圍相關人員后,方可送電由司機操作試車。
五、收尾工作
1、檢修結束后,認真清理檢修現場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉部位不得有異物。
2、維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做檢修記錄。
第9篇 井下話務維修工安全操作規程
1.維修、檢查坑口電話機及通訊線路的維修,做到井下電話機、通訊線路經常處于良好狀態。
2.負責坑口監視系統的維修。
3.排除故障,搶救天災造成的線路損壞,做到及時、迅速恢復通訊。
4.巡檢通訊設備,做到全礦全部話機每月巡檢一遍,有自巡檢記錄。
5.維修室及管轄設備的室內衛生,做到清潔達標,物品擺放整齊。
6.完成領導臨時交辦的任務,做到按要求及時完成。
第10篇 井下水泵維修工崗位操作規程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規范。
(3)嚴格執行交接班制度并做好記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位井下作業至少兩人。
2崗位操作程序
3.1準備及檢查
(1)入井檢修前檢查攜帶的工器具、材料是否齊備完好。
(2)所有維修工具、起吊設施、繩索等是否符合安全要求。
(3)熟悉檢修作業環境，確認幫頂無掉塊和塌方、冒落危險，確保現場安全。
(4)維修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的崗位操作工聯系。
(5)井下作業，必須確認照明充足、通風良好。
(6)不得進入爆破范圍，聽從爆破警戒人員指揮。
修作業
(1)吊掛支撐物應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍有無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
(2)檢修前必須先停機切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”標志牌。
(3)凡從事井下機修、安裝使用氧焊、電焊時，需辦理動火票，經主管礦長批準后，由安全部門派專人進行測定，確定措施完備后方可進行作業，作業必須嚴格執行焊工操作規程。
(4)按照檢修、安裝任務書項目進行。
(5)文明裝、拆機具，嚴禁用重物猛擊物件，保證機件的完整無損。
(6)做好自保及互保，落實安全措施，謹防傷人。
(7)檢修完畢后，詳細檢查，確保檢修質量。
(8)經檢查無問題后，再由專人聯系送電，進行試運轉，確保運轉正常。
(9)試運轉無問題后方可收拾工具，清理現場。
(10)所有工作完成后，報告單位值班人員。
3.3收工
(1)檢修完畢，清理現場廢棄物，材料備件、工具整理歸位。
(2)認真填寫所檢修水泵的部位及更換的零件。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現場，保持現場整潔；公用工具要如數交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發現隱患的時間等。每項維修作業完成后上井后填寫維修記錄臺賬。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)多工種交叉作業，要制定單項安全措施。
(2)停、送電必須由值班電工操作。
(3)熟悉井下不同區域作業情況（如采場爆破區、礦石運輸區、漏斗放礦區等），確保自身安全。
(4)確保井下工作地點照明充足，通風良好。
第11篇 井下機械維修工安全技術操作規程
一、上崗條件
1、經過培訓并考試合格后，方可上崗。
2、熟知《煤礦安全規程》有關內容、 《煤礦礦井機電設備完好標準》、 《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規定和要求，并了解周圍環境及相關設備的關系；
3、熟悉所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，能獨立工作。
二、安全規定
1、上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關的事情，遵守有關規章制度。
2、所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。
3、吊掛支撐物應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍應無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
4、在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1％時，嚴禁送電試車；達到1．5％時，必須停止作業，并切斷電源，撤出人員。
5、在斜巷進行維修作業時．上部車場各出口處，應設警示標志。
6、在傾角大于15。的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業。如因特殊需要平行作業時，應制定嚴密的安全防護措施。
7、維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應與司機配合好。
8、需要在井下進行電、氣焊作業時，必須按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
三、操作準備
1下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
2、維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。
3、對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”停電牌，并與相關設備的工作人員聯系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
4、維修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯系。
5、清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物。
四、正常操作
1、維修工對所負責的設備維護檢查時應注意：
(1)檢查各部緊固件應齊全、緊固。
(2)潤滑系統中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合規定。
(3)轉動部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。
(4)機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
(5)各焊件應無變形、開焊和裂紋。
(6)機械傳動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運轉正常。
(7)減速箱，軸承溫升正常。
(8)液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。
(9)相關設備的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好。
(10)液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規定。
(11)輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。
(12)各項保護應齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機應檢查防逆轉裝置和制動裝置。
{13)發現問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。
2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面：以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落人機器內。
3、處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
4、進行縮短、延長中部槽作業時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
6、處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
7、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作：如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業。
8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5米以外作業；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
9、試車前必須與司機聯系并通知周圍相關人員后，方可送電由司機操作試車。
五、收尾工作
1、檢修結束后，認真清理檢修現場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。
2、維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做檢修記錄。
第12篇 井下機電維修工操作規程
1、 熟悉掌握所維修設備的結構、原理、性能、保護裝置及檢修標準,搞好自主保安。對本崗位的安全工作負責。
2、 根據工作任務,工作前準備齊工具、材料、備件、儀器、儀表及安全防護用具。
3、 維修運輸設備,必須停電,驗電、掛牌、閉鎖。轉動部分必須采取防止轉動措施。
4、 拆卸零部件,要做好標記,妥善保管。
5、 使用起吊工具時要有足夠的安全系數,懸掛要牢固可靠,并搞好自身安全。
6、 起吊要先試吊,被吊物下得有人。檢查時,不得將手、腳伸入起吊物下。
7、 機械的維修、裝配及更換,要加強聯系,瞻前顧后,并按規定執行。
8、 檢修及搬遷電氣設備,要加強聯系,并按規定執行,嚴禁帶電進行檢查、維護、修理、調整等電氣作業。
9、 井下進行電氣作業時,必須先做好停電、放電、驗電工作(只有當瓦斯的含量在1%以下時,方可進行放電,并懸掛“有人作業,不準送電”的標志牌)完成任務后,要認真檢查作業內容,清理現場,確認無誤后方可拆除標志牌,并聯系送電。
10、 嚴禁用低壓驗電筆檢驗高壓設備和線路,如果檢查電氣設備的溫度時,應用手背進行。
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