第1篇 燒結及保障區料場接、投、放、調料崗位安全操作規程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
（3）嚴禁在堆取料機工作區域或行車區域內逗留、站立和休息，防止堆取料機撞傷、碾壓。
（4） 給正在作業的機具安排工作時，必須站立在機具觸及不到的安全區域。面對司機先打手勢讓機具停止作業，然后再進行工作安排。
（5）嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業區域坐、臥，防止發生意外。
（6）當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監護好堆取料機的作業,預防發生重大設備和人身事故。
（7） 嚴禁靠近正在作業、卸車的機具周圍，裝載機后面、現場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人，防止發生人身事故。
（8） 嚴禁乘坐料場內的機具。
（9）機具不作業時，嚴禁在堆取料機作業范圍內停留。
（10） 進入料場，任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
（11）料場物料及交通等安全警示牌，必須齊全。
（12）料場崗位工協調車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
第2篇 燒結保障區巡檢員崗位安全操作規程
(1)點巡檢前的安全要求
①在點檢前,對作業現場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區域的不安全因素,做到心中有數。
②必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認;保作業中安全。
③進入煤氣區域等危險崗位應做好登記記錄,并佩戴煤氣報警器,兩人以上進行。
④落實安全互聯保制度。一個人巡檢時必須要當班班長指定一名操作人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人監護,另外一人作為工作的第一位;三人以上巡檢時,必須指定一專人監護。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內,以防在高空作業時工器具墜落傷人。
⑥點檢配電箱前,必須先對所觸摸的部位進行驗電;有漏電現象發生時,必需經專業人員處理恢復正常后才能進行點檢作業。
(2)點檢過程中,要按照作業方法、作業程序進行
①在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機、接近于地面的聯軸器、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置與轉動部位保持適當安全距離,做好腳底防滑。嚴禁點檢作業人員從旋轉設備或旋轉機構的上方或下部穿越。檢查壓力機械的施壓部件時,要制定安全防護措施。
②點檢起重機等運動設備時,作業人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設備)動人不動,人動車(設備) 不動” 。并由經過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護欄防止被擠傷。 對機器設備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。對出現危險、不安全因素的工作場所,要設立安全標志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點,應按登高作業安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準高空向下拋物確認點檢的電氣設備設施有可靠的保險器或者電源斷開,需要接觸設備的金屬外殼必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36v,在金屬容器內或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使用防爆型的點檢設備。點檢電氣設備時必須與崗位操作人員協同進行。點檢低壓配電時需要電氣人員協同進行。在散放易燃、易爆物質的工作場所點檢作業,要嚴禁煙火。
⑥在發生強烈噪音或散發毒性、刺激性、感染性物質或者大量粉塵等職業危害的場所作業時,必須按要求穿戴好個人防護用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質并且有燒傷危險的地點進行作業時,要有酸堿燒傷的預防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規程》《電工安全操作規程》和所在崗位的安全規程。
⑧點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業完畢后不得遺留在現場。 點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內,防止機械傷害。點檢其它輔助設備、設施時,也必須制定可靠的安全防護措施。
⑨上下樓梯時應注意腳下,防止滑跌。對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業審批票后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態再進行工作。
⑩進入電氣室、庫房、油庫、機房、駕駛室及操作室等崗位嚴禁吸煙。
(3)點檢結束后,注意事項
①對安全設施的恢復情況負責,必須保各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉動機械啟動時人員應站在軸向位置方向,以防止轉動部分飛出傷人。
②試車時現場指揮負責人應確認機器內沒有遺留物且所有人員都站在安全區域后方能啟動設備,禁止在主控室啟動。
③點檢結束后及時到崗位進行登記離開。
第3篇 燒結及保障區球團回轉窯看火崗位安全操作規程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好，高溫區域作業要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。
（2）點火前，檢查安全防護裝置是否齊全可靠，檢查確認窯內無人、無物后，方可點火。
（3）引送煤氣前，對管道各閥門進行安全確認，做爆發試驗合格后，方可送煤氣點火生產。
（4） 檢查煤氣各管道各閥門時，必須用co檢測儀進行，發現漏氣，及時匯報、處理。
（5）非本崗位人員嚴禁開停設備，嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
（6） 嚴禁用濕手操作電器開關，以防觸電。
（7） 開關煤氣閘閥時，必須兩人操作，并有專人監護。
（8） 點火時，無關人員不準上窯頭操作臺，防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
（9） 正常操作時，要戴防塵帽及防火罩護住臉部，以防倒風、噴灰、噴火燒傷人，不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時，面部與窺孔間距不小于0.5米。
（10）看火工必須熟悉煤氣操作規程和煤氣安全規程。
（11）給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養時，要避開窯體和運轉部位，以防燙傷、絞傷。
（12） 爐膛溫度低于6000c時，要注意自然滅火，預防煤氣中毒，一旦發生熄火時必須排凈窯內殘余煤氣，才能重新點火。
（13） 突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關閉煤氣閘閥，以防空氣進入總管發生爆炸。
（14）窯內、煤氣閥門、煤氣管道檢修時，必須用蒸汽或氮氣把管道內殘余煤氣吹掃干凈，經監測確認無煤氣后方可檢修，需要動火時，必須持有安全主管部門開的動火證，方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監護。
（15）清掃設備轉動部位衛生時，必須停機進行。
第4篇 燒結球團礦鼓后篩安全操作規程
一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統一指揮。
二、將機械篩調整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下搖擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設定計時90秒,合上總電源,啟動轉鼓機械篩,達到設定轉數時,轉鼓機械篩自動停機,打開放料開關,試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。
五、切斷總電源,如發現篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關校正,并徹底清凈面上的燒結,清理機械各部,關上篩門。
第5篇 燒結行車工安全操作規程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。
2. 設備啟動前和運行中,運轉部位周圍不得有人和障礙物。
3. 行車運行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發出電鈴信號,方可啟動操作。
4. 處理事故和清掃時,應停電。
5. 行車通過有人作業區上空時,必須將抓斗打在無人作業范圍內,并發出電鈴信號,確認安全后,方可通過。
6. 換鋼繩時,必須按照有關規定的程序進行。
7. 嚴禁吊無關設備及設施。特殊情況下,經有關領導同意,方可起吊物件。
8. 行車停止作業時,必須停放在規定位置。
9. 行車作業時,嚴格遵守“十不吊”原則。
第6篇 燒結線安全技術操作規程
1 必須嚴格執行《皮帶運行工安全技術操作通用規程》。
2上下行走要注意腳下，防止滑跌。
3 檢修、倒篩時現場必須有人監護。
4 溜槽堵料時，要立即停機，并通知調度，嚴禁把手抻入溜槽掏料。
5 運行過程中要注意有無大塊、紅塊、鐵制品等，若有應及時清除。
6 中間倉除塵放灰時要由崗位人員操作，嚴禁臨時工操作。
7 開機前應先啟動除塵系統，打開水管，并注意除塵效果，現場監護應站在上風側。
8 中間倉頂撒料時嚴禁進入倉下區域。
9 下班前要將本崗位衛生清掃干凈。
第7篇 燒結及保障區球團烘干機崗位安全操作規程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機前，檢查確認本崗位設備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認熱風爐和烘干機內無人無物后方可聯系點火。
（3） 嚴禁用濕手操作電器開關，以防觸電。
（4） 開關煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監護，操作人必須戴防毒面具，監護人與操作人距離5米以上。
（5） 送氣前，對各崗位各部位進行安全確認，爆發試驗合格后，方可送氣點火生產。
（6）檢查煤氣管道各閥門時，必須用co測量儀進行，發現漏氣，匯報工長及時處理。
（7）突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關閉煤氣閘閥，以防空氣進入總管發生爆炸。
（8）滅火器齊全有效。
（9）執行《設備掛牌制度》，禁止無牌操作。
（10） 檢修烘干機、熱風爐及煤氣閥門、煤氣管道時，經監測確認無煤氣后方可檢修，需要動火時必須經安全負責人檢查，安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監護。
（11）發生煤氣泄漏時，崗位工應立即撤離操作室，并立即關閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進操作室操作時，必須用co報警儀監測無煤氣后方可進入。
（12） 清掃設備轉動部位衛生，必須停機進行。
第8篇 燒結系統安全技術操作規程
1、認真學習道路交通安全法,上下班必須走正確的路線,自覺遵守道路交通安全法規,嚴格遵守公共秩序、交通法規,過鐵路道口要“一停、二看、三通過。杜絕各類違章行為,認真做到“五不”。不酒后駕駛、不疲勞駕駛、不超速行駛、不無照駕駛、不盲目行駛。
2、嚴禁班前、班中飲酒。工作期間就餐須輪換到餐廳吃飯、洗澡期間須輪換進行,禁止崗位無人。
3、準時接班,認真做好班前準備工作。按時參加班前會,了解安全情況,接受生產任務及安全注意事項。上崗前,規范穿戴好公司統一發放的勞動防護用品,系緊帽帶、鞋帶、扣齊紐扣,女工長發應盤入工作帽中。
4、嚴格執行崗位對口交接班制度。交班人員:對本崗位的生產工具、材料、吊具、設備、安全措施、衛生等情況予以交班。接班人員:驗收、查看,設備故障、安全隱患及時報修與整改,并簽字認可做好記錄。
5、接班前認真檢查設備安全裝置,所有設備的安全裝置,安全附件要完好交接,并將各種工具擺放在規定位置,嚴格遵守交接班制度。
6、上、下樓梯,手扶欄桿,逐級上、下,嚴禁翻越。
7、開車前后做好上下崗位間的聯系,嚴格執行“確認制”,即確認各運轉部位無異物,無人清理,無檢修作業等。
8、 電機葉輪罩,靠背輪及皮帶防護罩等處于完好狀態,發現損壞及時報修。
9、 不準用水沖洗電機及電氣儀表裝置,電氣失火,嚴禁用水滅火,室內必須備滅火器,操作人員會熟練使用。
10、非崗位人員,嚴禁擅自開停設備。
11、不要在設備運轉中,對其運轉部位檢修。
12、設備檢修時電源開關處要掛“禁止合閘”牌。
第9篇 燒結機、帶冷機拉鏈安全操作規程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉動靈活，沒有大塊物料。發現大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節。
2、嚴禁在開動拉鏈時，更換托輥。
3、拉鏈在運轉中聽到異常聲響要及時停機，并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內部處理事故時，至少有一人在外面監護，并在啟動開關處掛檢修牌。
第10篇 燒結及保障區布料輥篩崗位安全操作規程
（1） 上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好
開機前檢查設備安全防護裝置安全靈活可靠，方可開機。
（2）嚴禁觸及運行中的設備，非本崗位人員不得擅自開停設備。
（3） 嚴禁用濕手操作電器開關，以防觸電。
（4）皮帶打滑時,嚴禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進行處理。
（5） 檢查輥篩工作狀態時或清掃輥篩走廊余料時，必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。
（6） 處理大塊及雜物卡住輥子時，必須停機，禁止用手清除大塊及雜物。
（7） 清掃返料1皮帶衛生時，工器具應避免與設備運轉部位觸及，如絞入應立即撒手，迅速切斷事故開關。
（8）嚴禁跨越運行中的皮帶，嚴禁在停轉皮帶上休息或存放工具。
（9）清掃設備轉動部位衛生時，必須停機進行。
第11篇 燒結及保障區配料崗位安全操作規程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機前,應全面檢查設備、工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關是否打到“自動”位置。
(3)在設備運轉狀態,測量、調整料流量及檢查設備時,身體與皮帶機、給料機等設備要保持一定的安全距離,以防轉動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。
(4)清理衛生、保養設備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。
(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護措施,要設專人監護,以防塌料傷人。
(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設專人監護,掛牌后進行工作。
(7)利用敲打方式震料時,應站在專用平臺上進行,以防摔傷。
(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經同意切斷拖料秤電源,選擇開關打到“零位”后,方可進行處理;出現緊急情況時,可先停機后匯報;現場處理完畢須經主控室同意后方可開機試車。
(9)捅出料口時應站在出料口側面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應立即脫手,切斷電源,打事故開關后處理。
(10)料倉出現懸料,開啟振動器前,人應躲開下料口,以防噴料傷人。
(11)經常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。
(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。
(13)涉及皮帶機操作執行本規程中皮帶機崗位安全技術操作規程。
(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。
第12篇 燒結及保障區料場接投放調料崗位安全操作規程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴禁在堆取料機工作區域或行車區域內逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區域。面對司機先打手勢讓機具停止作業,然后再進行工作安排。
(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業區域坐、臥,防止發生意外。
(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監護好堆取料機的作業,預防發生重大設備和人身事故。
(7) 嚴禁靠近正在作業、卸車的機具周圍,裝載機后面、現場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人,防止發生人身事故。
(8) 嚴禁乘坐料場內的機具。
(9)機具不作業時,嚴禁在堆取料機作業范圍內停留。
(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協調車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
