第1篇 烘、筒安全操作規程
（1）在進汽管上必須裝設減壓閥，在減壓閥的低壓側必須設置安全閥與壓力表。
（2）操作人員在運行中，應嚴格執行操作規程和有關安全規章制度。
（3）按工藝指標，不得超過最高工作壓力或最高與最低工作溫度。
（4）進汽之前，必須放凈烘筒內的冷凝水，停機后必須釋放、烘筒內的余熱壓力與溫度。
（5）運行中，操作人員應觀察與視聽設備有否異常響聲，偏震等現象立即停車。
（6）嚴禁帶壓緊固螺栓。
（7）安全裝置、壓力表、安全閥應靈敏、可靠、正確。
（8）防止由于蒸汽停止供給使筒體產生真空而壓癟失穩，因此停壓必須緩慢進行，待壓力為零時，溫度低于25℃時，釋放筒內蒸汽水。（最好在端蓋處裝有自動真空吸氣閥）
第2篇 木料烘干工安全操作規程
1檢查電器設備,暖氣管道是否良好,有無跑氣漏氣現象。
2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好,無故障。
3進窯木材要堆放整齊、牢靠,材料不要堆的過高。
4木材拆垛時,不準有人站在垛的最邊沿。
5推空車時,嚴禁坐車和飛跑。
6烘干過程中,如發現有異常聲音,必須報告有關領導后及時處理。
7開放加熱管不得超過規定氣壓。
8不準帶氣修理任何管道和零件。
9在取樣時,不準在烘車上行走。
10在烘窯四周,不準有易燃物,滅火器要齊全完好。
11烘料結束應關閉一切閥門,填寫好原始記錄,清理衛生。
第3篇 烘房安全操作規程
1．使用烘房前先檢查烘房內有無雜物和危險品，通風機、儀表、管路、排空閥、防曝門等附屬設備是否良好，如有故障應預先排除。
2．凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烘房內。
3．打開烘房門應先通風換氣，然后才能進入烘房內。產品進烘房要認真檢查，并用非燃燒性材料放穩墊牢，位置要適當，重不壓輕，分類存放，防止傾倒滾動。
4．用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調節，嚴禁任意撥動，如有問題及時處理。并按以下順序操作：
①有水冷卻要先開冷卻水，并檢查水流是否暢通；
②先開回水旁通閥和疏水器的閥門，再開蒸氣閥門，經一定時間后將回水旁通閥關閉；
③開動通風機，檢查進排汽門是否打開。
5．烘房內外要保持整潔，烘房頂禁堆物件。烘房附近要裝消防設備，操作者應熟悉使用方法。
6．烘房內嚴禁烘衣服及其它雜物，嚴禁任何人進入烘箱取暖。
7．烘箱使用必須按技術規定，嚴禁超溫使用。
8．開烘時必須有兩人以上當班，禁止兩人同時離崗。
第4篇 熱氣流烘干送砂工安全技術操作規程
1、檢查天然氣管道、開關閥門、壓縮空氣管道是否有漏風漏氣現象。
2、工作場地嚴禁堆放易燃易爆物品。
3、檢查總管道、發送器的風壓是否達到規定范圍,發送器的電磁閥是否在規定位置上。
4、檢查電器部分和運行機械是否正常,在一切正常后,接通電源并觀察各種顯示信號是否有異常。
5、打開排塵毒風扇,然后開動設備空運轉一分鐘,待一切正常后方可進行工作。
6、點燃天然氣燒嘴,點燃的順序是先點燃木棒然后打開天燃氣閥門由小到大。
7、起動運轉砂盤,打開新砂斗漏砂閘門,并調節好砂流量,達到新砂烘干的效果。
8、操作人員要隨時觀察設備運行效果,防止砂流中斷或燃氣中斷,如有異常應立即關閉閘門閥門,以防流砂外溢和燃氣中毒。
9、工作完畢后,應先關閉新砂閘門,停止砂盤運轉,然后關閉燃氣閥門,停止排塵毒風扇運轉,切斷電源,清理場地。
10、送砂時按下起動鈕,先把發送器內積砂排凈,后把選擇開關打到工作位置,進行自動發送干砂。
11、發送過程中,操作人員不得擅離崗位,應隨時巡查各種信號是否正常,各種閥門、電磁閥的動作是否正確。
12、發送過程中,若出現故障時,應先檢查風壓,后檢查電磁閥,一時難以排除的應先停機后報告。當危及人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,后報告有關領導并做好事故記錄。
13、工作結束,把選擇開關打到排空位置,將發生器內積砂吹凈后,方可按下停止鈕,并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂,填寫工作記錄。
第5篇 烘干安全操作規程
1、經常檢查燒咀區域，儀表周圍各煤氣管道接頭有無漏氣現象，防止煤氣中毒。
2、非本崗位人員不得擅自操作儀表設備。
3、清掃衛生時，上下樓梯手要抓牢，防止跌傷。
4、配電盤附近禁止堆放雜物或洗臉。
第6篇 鐵水罐烘烤安全操作規程
鐵水罐是鋼鐵企業的高溫金屬容器重要設備,其使用的安全性關乎整個公司生產秩序的安全、穩定、順行。鐵水罐的烘烤采用高爐煤氣烤包器逐漸加溫烘烤工藝,為了保烤包過程的安全可靠,特制定本規程:
(1)點火前檢查、準備:
①烤包操作必須兩人攜帶煤氣報警儀協調作業,嚴禁單人操作。
②檢查所有閥門是否處于關閉狀態,是否有漏氣現象,如果具備烤罐條件,將待烤鐵水罐放置于烘烤位置。
③采用機旁操作點動方式,檢查升降裝置、鼓風機是否正常運行。
④嚴禁先點火后吊鐵水罐。
(2)烤包器點火操作
①啟動升降裝置,使烤包器的包蓋離罐上沿半米以上,由專職修包工負責。②由協助人員點燃火種至燒嘴處,由專職修包工負責輕微打開氧氣點閥箱內對應助燃氧氣閥門,至火種變亮為止,并將煤氣蝶閥打開30度角,操作快切閥門的(開)按鈕,供應煤氣點燃燒嘴。調節蝶閥開啟角度至噴出長度達一米的藍色火焰為止。
③啟動烤包器包蓋升降按鈕,將包蓋降落至罐口30cm位置。
④在此過程的操作,必須先給火種再送煤氣,嚴禁持火種人員站在修包坑邊沿上點火。
⑤點火后現場人員嚴禁立即撤離,應先觀察火焰或者燃燒是否穩定方可撤離。
(3)烘烤加溫過程控制:
①根據烤包需要火焰的強度,由當班修包工負責逐漸開啟煤氣閥門,適當增加火焰燃燒強度。提升烘烤溫度的過程中,每4小時調節一次,提升溫度時間控制在24小時。
②當鐵水罐內溫度加溫至500度左右,也就是罐內紅亮時,啟動鼓風機,調節風閥,煤氣閥門,使火焰下延至罐底,并達到要求的烘烤強度。同時觀察5分鐘,如果烤包器蓋周邊有火焰外延或周邊有火焰,表明助燃空氣不足在就是煤氣過剩,必須增加送風量后減少煤氣供應,待達到正常為止。
③待火焰穩定后,持續烘烤24小時以上方可停止烘烤。
④烘烤過程中,按照煤氣點巡檢制度每1小時巡檢一次,檢查區域煤氣濃度,有無漏氣、烤包器滅火等隱患。
⑤如果發現烤包器滅火,區域濃度未超過200ppm時,可以立即關閉快切閥,切斷煤氣,并立即通知區域工作人員撤離到修包跨外的安全位置。當區域濃度超過200ppm以上時,應立即疏散修包跨工作人員至車間外的上風口。同時匯報班長,攜帶空氣呼吸器進入車間,首先關閉快切閥門,切斷煤氣并關閉氧氣閥門。待檢測區域煤氣濃度達到正常后,由班長帶領,兩人進入烤包區域,首先啟動風機并將風門開啟最大角度,約10分鐘,將罐內煤氣吹掃干凈后,提升包蓋,按照正常點火程序進行點火。
⑥如果點火后發現煤氣壓力不足、或沒有煤氣(確認閥門、快切閥開啟)時,應站在上風口,打開快切閥前后的排水閥放水。放水時發現水中帶氣時立即關閉閥門,嚴禁排氣或排水時離開現場,并做好現場警戒。
(4)停火操作規程:
①鐵水罐烘烤完畢,需要停火時,由修包工負責操作,首先按快切法“關”按鈕,切斷煤氣。
②依次關閉氧氣、停止風機、關閉風機閥門。
③啟動升降裝置將烤包器的包蓋升起。起升時,首先點動試起,確認起升機構無問題(鋼絲繩、電器開關正常、接觸器觸點無粘連)后按住按鈕直至包蓋起升到不影響吊罐位置。嚴禁半路多次停止,避免鋼絲繩受彈拉斷后包蓋跌落損壞等事故。如果停車開關失效,應立即將電門鎖關閉,停止所有供電,嚴禁限位停車。
(5)其他注意事項:
①吊罐、座罐時,必須把火焰關閉,不準碰撞烤包器蓋。
②煤氣點巡檢時一定要注意兩人同行。濕手不準開電器。
③按時檢查煤氣脫水器的出水點是否有水流出,如果沒有水,必須補水或檢查水位是否正常。
④嚴禁無關人員在煤氣區休息或逗留。使用天車必須設專人指揮,人站在明顯位置。
⑤定期檢查卷揚機是否缺油,按指定位置加油。
⑥檢查風機、電機地腳螺栓是否松動。
第7篇 烘料機安全操作機保養規程范本
a. 安全操作規程
1 操作者將需要將烘烤的原料放入,已清洗干凈的烘料機中,并蓋好蓋子。
2 按要求調整好溫度后,開啟烘料機
3 烘料機必須保證其配備的儀表必須準確無誤。
4 烘料機使用溫度,重量和容量不得超過其額定負荷。
5 汽油、丙醇等易燃液體洗滌后的零件應在室溫下存放15分鐘后,才能進入烘料機。
6 開關門時不要用力過猛。
7 工作結束時要關閉電源,清理好設備、工具和工作地點。
10 發現問題應及時修理
b.維護保養制度
1)日常保養:
a上班前,做好設備風機及加熱系數的點檢
b使用時,注意設備的運轉情況。
2)定期保養:
a檢查加熱線路(一級保養,每6個月)
b清掃并檢查電器裝置是否是否牢靠(二級保養,每12個月)
第8篇 八欄恒溫烘箱的安全操作規程
1、該設備適用于不超過150℃高溫試驗。
2、使用本設備工程中，必須嚴格按使用說明書的內容進行操作。
3、按試驗溫度要求設定溫度控的制儀的上下限溫度。
4、將準備好的試品放入恒溫烘箱內，開啟加熱開關加熱器工作，達到設定溫度時開始計時。
5、試驗過程中，應注意設備運行有無異常，如有異常，應及時停機檢查，等排除故障后，方可再次投入使用。
6、試驗完畢，切斷電源。
7、該設備需定期運轉，并做好設備的日常清潔維護和保養工作，做好使用記錄。
8、按檢定周期的要求，定期檢定。
第9篇 烘干箱安全操作規程
一、該機由專人操作,其它人員嚴禁操作。
二、開機前應首先檢查各線路是否有破損,各開關是否靈敏,接地線是否牢固。
三、檢查無誤后,旋轉控制設定旋鈕,設定烘干溫度,合上控制電源開關,繼電器吸合,即儀表綠燈亮,加熱器通電工作。
四、當烘干室溫度達到設定溫度值后,繼電器釋放,加熱器停止;低于設定溫度后,繼電器吸合,加熱器通電,烘箱將保持設定溫度值恒溫。
五、工作時發現不正常情況應立即切斷電源,通知設備科進行檢修。
六、注意事項:
1、操作人員應了解烘箱的原理及使用方法。
2、所購置的烘箱,如長久不用,應通電在低溫(60℃一80℃)恒溫幾小時后再放入焊條(焊劑)烘烤。
3、裝置焊條(焊劑)時必須先切斷工作電源,以確保操作者安全,裝取時應注意輕裝輕取,避免亂拋和打擊,以免損壞加熱器測量元件。
4、應經常清除烘干箱內的藥皮和積物,保持箱內清潔。
七、下班前,把工作場地打掃干凈,擦拭好設備,并在派工單上寫明設備運轉狀態。
第10篇 大包烘烤工安全技術操作規程
1 再點火前,必須與煤防員聯系,得到同意方可操作。
2 點火前認真檢查所用的煤氣系統,確認設備正常、煤氣合格、無泄漏,方可操作。
3 點火前先開鼓風機,煤氣點燃后逐步嗇鼓風量和煤氣量,停煤氣前關燒咀,后停煤氣。
4 必須執行先點火后,再開煤氣的原則,如點不著火要先關燒咀閥門,后查原因。
5 燒包過程中認真觀察煤氣壓力的燃燒情況,發現熄火后立即處理,若有異常現象及時與專業人員聯系。
6 嚴格執行煤氣設備動火管理的規定,執行先點火后開煤氣的原則。
7 不能用金屬物及硬物敲擊煤氣設備。
8 烘包平臺嚴禁火種及易燃物,無關人員不能亂動烘烤設備,不能進入烤包區域。
第11篇 工貿企業烘箱安全操作規程
1、使用前必須檢查儀表參數是否以屬于正常范圍，異常易發生火災，要立即校正參數或通知主任或電工，使用中要經常查看儀表，著火點低于300℃的物 體，禁止靠近供箱。
2、使用中必須戴好手套，禁止皮膚與箱體內部或與剛出箱的存放架全屬部 分直接接觸，防高溫燙傷，配電箱一定要關嚴，不能靠近電動機轉動范圍，否則 發易發生傷害事故。
3、機器發生故障，必須第一時間通知主任或電工，禁止私拉亂接，造成觸 電等危險。
4、機器不可在無人狀態下工作。
5、蜂鳴器響起，應立即結束時段工作。
第12篇 牽引電機烘干爐安全操作規程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)應檢查：
①測溫儀表、熱電偶、壓力控制器、防爆按鈕、電氣設備接零等；
②新鮮空氣引入管和廢氣排出管，不應關死、堵塞；
③爐膛有無異常，鋼軌及小車走行、爐門緊閉情況；
④電機浸漆時，稀釋漆溶劑一般為苯、甲苯、二甲苯；
(2)將壓力控制器的氣壓值調節在20mm水銀柱值上。
3.工作中
(1)將電機裝在小車上，沿軌道推入爐前部烘干室內，關好爐門，合電源開關，再按控制柜按鈕，進行通風加熱。
(2)注意調節
①新舊空氣換氣量，一般在加熱升溫階段保持在250m3/h～300m3/h的換氣量；
②滿載升溫加熱時，將新空氣引入管和廢氣排出管完全打開，排出爐內易燃易爆氣體30min，再調節換氣量，繼續升溫加熱；
③應用溫度指示調節儀控制工作和加熱室溫度，是溫度不得超過額定數值。
(3)停爐時，先由控制柜按鈕，關加熱通風設施，后關電源開關。開爐門，稍冷后，測量繞組對地絕緣電阻，用小車拉出電機。
4.工作后
應整理工作場地，清掃爐內外衛生，達到整齊、清潔、安全。
