第1篇 焊機操作規程
1、經輪機長同意船長批準,有操作證的人員方能燒焊,燒焊前必須認真檢查作業面附近區域有無可燃燒及氣體存在,必要時加以清理并備妥消防器材,才可施工。在港口區域需燒焊經海事部門批準。
2、施焊時應有二人參加,其中一人操作,一人監護并協助工作。
3、施焊人員必須穿長袖衣褲,戴專用手套,電焊時要用防護面罩。
4、禁止對有壓力的容器、鋼瓶進行加溫燒焊。
5、使用完畢后,應及時關閉電源,并將電焊線等用具收集整理,堆放整齊。
6、對已完工的或待繼續項目均應關照值班人員注意值班安全。
7、完成工作后,二小時內必須對施工現場四周加強檢查。
第2篇 交流電焊機操作規程3
交流電焊機操作規程(三)
1.使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2.次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。
3.多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。
4.移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
第3篇 氣體保護焊機操作規程
1、工作前
a.焊機及加熱器接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。
b.氣瓶或管道氣閥門應完好無損，搬運氣瓶時，瓶蓋要蓋好。
c.電源電壓波動范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%時方準使用。
d.電焊機上的各種儀器儀表應齊全、完好。
e.工具附件齊全、完好。
f.工作環境應符合要求。
g.檢查焊機底部是否清潔無雜物，嚴格杜絕金屬顆粒存在。
2、工作中
a.班前檢查合格后，先接通總電源開關，動作要迅速，再接通控制電源開關。綠燈亮表示焊機正常。
b.檢查冷卻風機運行是否正常，風路是否暢通無阻。嚴禁在沒有冷卻的情況下使用設備。
c.接通檢氣開關，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調整氣體流量在10/font>;20升/分。
d.接通送絲機構傳動部分，檢查送絲速度是否均勻，并調整到適當值。
e.接通主焊電路進行試焊。根據焊接工藝要求調整好電流、電壓，送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時觀察焊縫質量。對其修正，調節到較佳位置。
f.一切正常后方能進行焊接。
g.焊槍使用應注意下列事項：
①在連續使用中，焊槍的焊接電流和負載持續率應控制在所有焊槍的額定表所規定的范圍之內。
②為延長噴嘴及導電嘴的使用壽命，在使用前應先涂一層防堵劑，防止其粘上焊接飛濺物。
③須經常清理噴嘴，以免出氣孔被飛濺物堵塞，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機內電氣元件。使用時應經常檢查導電嘴。如有磨損或堵塞應立即更換。
④焊槍用完后應放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
h.工作中隨時注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，焊絲輪管不得有急彎，最小曲率半徑應＞300毫米。
i.焊接現場嚴禁使用風扇，以確保氣體的保護作用。
j.離崗時，應關閉氣路與電路，切斷電源后方可離開。
3、工作后
a.關閉氣路與電路，切斷電源，清理工作現場，檢查并撲滅現場火星，把工具附件放在規定的地方。
b.按維護規程做好焊機的保養工作。
c.做好交接班工作。
第4篇 直流氬弧焊機安全操作規程
1.照外部接線圖正確接線,并接上水源及氬氣;
2.焊機接好后,用控制箱面板上之轉換開關,將控制線路投入網路。電源接通,指示燈亮。
3.通冷卻水,水流開關通,水流指示燈亮,調整好水流量(流量應不小于1升/分鐘),接通小開關“2k”電磁氣閥通,調整和檢視氣流量。
4.根據焊接規范,調所需電流量。
5.根據所需電流,選擇適合的電極,并調整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短,伸出長度以電極直徑而定。
6.焊機啟動后,電弧引燃,如發現電弧不能穩定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線對調。
7.正式焊接前,最好用同樣規格材料進行試焊后,調整好規范再對產品進行焊接。
8.焊接時,電極應和焊件成20°~30°傾角,填充焊絲與電極約成90°夾角,電極、焊絲和焊縫應在同一平面上。
9.鎢極應磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內。
10.焊接結束后,應關氣、水,用轉換開關切斷電源,最后拉斷網路電源。
11.注意事項:
11.1焊機必須可靠接地,接地截面銅線為6-10平方毫米,鐵線為20平方毫米,否則不得使用。
11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。
11.3焊機銘牌電壓和網路電壓要符合,否則不得使用。
11.4焊機各接頭定期檢查,不得有松動,否則易燒壞接頭。
11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭,應定期檢查,燒壞者應及時清理、調換。
11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質。
11.7氬氣瓶應垂直正放;并不靠焊區太近。
11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉換時,首先應將轉換開關轉至零位置,切斷焊機電源。根據焊接情況的需要,進行次級接法的變換,然后將電源轉換開關扳至相應的接法。再接通電源,便可開始焊接。
11.9當焊機距離焊接工地較遠,必須采用較長焊接電纜時,必須相應加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩定燃燒。
11.10當焊機工作告一段落,短時期內暫不使用本機時,應以壓縮空氣將控制箱和焊槍內之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長久使焊機損壞。
11.11焊工必須徹底了解焊機性能后,才可使用該機,不了解者,不準操作。
第5篇 電焊機及氣體保護焊安全操作規程
1、電焊機要放置易散熱的地方,其溫度不得超過 70 攝氏度,當溫度過高時應暫停 作業。電焊機每臺裝一個電閘不能混用。
2、移動電焊機時應切斷電源。
3、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
4、在車上進行焊接作業時,應將車上的電源切斷,以免損壞車輛的電子元件。
5、作業時應穿戴必要的防護用品,如絕緣膠鞋、手套等,嚴禁光腳、穿短褲、濕鞋 進行工作,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品,焊接場地不得存
放汽油、柴油或其它易燃易爆品。
6、每次作業之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、 絕緣可靠。
7、雨天禁止露天作業,焊機內不得有雨水浸入。
8、作業完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。
9、離油箱 1 米內不準焊接,超出 1 米也要有防護措施,才能操作。嚴禁直接焊接 易燃易爆品容器。
10、焊接完畢及下班時要清理場地,消滅火種。
11、保護焊接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊。
12、禁止折彎焊槍軟管,經常檢查有無磨損和其它缺陷或損壞。
13、操持噴嘴和接觸頂尖無飛濺污跡,每次工作完后,保養噴嘴。
14、定期用吸塵器和軟毛清理機殼內部。
15、檢查并調整焊絲繞卷的制動張力,如果繞卷用去 1/3 就要檢查調整一次。
16、焊機工作時,必須保持良好通風。
第6篇 鋼筋對焊機安全技術操作規程
1.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
2.對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。
3. 焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
4.作業前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據氣溫調節。
7.焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8.閃光區應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內。
9.冬季施焊時，室內溫度不應低于8oc。作業后，應放盡機內冷卻水。
第7篇 電渣壓力焊機安全操作規程技術交底
1、應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。
2、施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8％時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2 。
3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5％，機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4、施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據參數表，標安好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數（mm）。
5、起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。
6、施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時，應重新施焊。
7、每個接頭焊完后，應停留5～6min保溫，寒冷季節應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。
11、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
第8篇 對焊機工安全技術操作規程
1.按規定穿戴好防護用品。
2.對焊機不能放在高溫和潮濕地點。5m內不能存放易燃物,1om內不能放易爆物。
3.檢查對焊機上專用接地螺栓是否可靠接地。
4.通氣、通水,并檢查進氣閥、進水閥及各支路的工作情況及密封性,氣壓、水壓是否達到規定值。
5.對焊機上易燃部位及其工作場地要有防止火花四處噴濺的防護裝置或密閉裝置。
6.操作前對焊機要進行預熱,并按規定調整好各項數據。
7.要定期檢查油霧器的油是否用完,若用完應及時補充,并將油霧器的出油量調到規定范圍內,以保證電磁氣閥有足夠的潤滑和正常工作。
8.要定期旋松手柄將分水濾清器杯中的積水放掉,各項數據不能超過規定。
9.對vn17-150-1對焊機,當焊接1000mm2以上的焊件時,需控制進水溫度和出水溫度之差不超過8～9℃。
10.思想集中,切勿將手伸入對焊機的夾具中,防止壓傷。
11.不準無關人員或沒按規定穿戴防護用品的人進入對焊工作場地,以防火花濺出傷人。
12.發生故障應立即停車,報告有關人員進行檢修排除,不準勉強使用。
13.閉合和斷開電源時,必須穿戴好絕緣用品,頭要躲開電閘,防止燒傷和觸電。
14.工作完畢后,要關閉電源、水源、氣源,清理現場,打掃衛生。
第9篇 摩擦焊機操作、安全操作規程
1 目的
本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規程適用于指導本公司摩擦焊機的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1 操作規程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點。
3.1.4 啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調節液壓系統壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調整狀態下，調節滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉動主軸。
3.1.7 停機前復位，關閉主軸電機，待主軸停轉后，關閉油泵電機。
3.1.8 關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
3.1.9 清潔機床，按設備潤滑圖表或注油點進行注油。
3.2 安全操作規程
3.2.1 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進、快退不能調得太快，防止發生危險，皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應由小到大，工進要適當。
3.2.6 清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應小心。
3.2.7 機床油桶應有良好接地保護，不許擅自拆修。
第10篇 交流電焊機操作規程
1．使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2．次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。
3．多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。
4．移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
第11篇 電焊機操作規程安全技術交底
工程名稱
分部工程
橋梁工程
分項工程名稱
樁基鋼筋加工等電焊作業
交底日期
交底內容
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養，對設備進行檢查、維修、調整、緊固，確保完好狀態，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業安全技術及技能培訓，熟悉電焊機的安全操作規程。
2.2持證上崗。
3、上崗作業準備
3.1接受安全技術交底，清楚其內容。
3.2穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護目鏡等。
3.3仔細檢查設備是否完好。
4、安全操作規程
4.1電弧焊的一般規定
1焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規定執行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。
2現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
3焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
4嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
5焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
6在容器內施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監護，嚴禁在已噴涂過的油漆或塑料的容器內焊接。
7焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。
8高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。
9電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
10接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4ω。
11雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
12長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
13焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。
14在載荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫升，如超過a級60°c、b級80°c時，必須停止運轉并降溫。
15施焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。
16作業后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。
4.2交流電焊機
1應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。
3移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。
第12篇 對焊機作業操作規程
對焊機操作規程
1 .對焊機應安裝在室內,并有可靠的接地;如多臺對焊機并列安裝時,兩臺焊機之間距離至少有3m ,并應接在不同相位的電源上;每臺對焊機都須有各自的閘刀開關,閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管加以保護。
2 .操作前須檢查操作機件是否正常,壓力系統是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動的夾具應檢查其系統是否正常。
3 .操作工應戴防護眼鏡和手套,站立的地方應墊木板或其他絕緣材料。4 .操作房(車間)須用防火材料搭設,并備有消防設施;對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防發生事故。
5 .對焊機工作時,冷卻水管應保持暢通,冷卻水的溫度不得超過40 ℃ 。
6 .焊接前應根據所焊鋼筋截面調整兩次電壓,禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
7 .斷路器的接觸點,應每隔2d 一3d 用砂紙擦凈,電極(銅頭)應定期用銼刀鏗光,兩次電路的全部連接螺栓應定期擰緊,避免發生過熱現象。
8 .焊接較長鋼筋應設活動支架并有輔助人員配合,焊接時應注意火藥燙傷和接頭處燙手。
9 .搬運鋼筋應用力一致,防止碰傷;焊接好的鋼筋應堆放整齊,并不得靠近易燃品。
