第1篇 電氣安全技術操作規程
1、電氣工作人員必須具備必要的技術理論知識和實際操作技能,并經考試合格,方可上崗工作。
2、電氣設備的安裝要符合國家有關規定,試驗操作,先試手動,后試自動,先試空載、后試負載。
3、連接電動機械與電動工具的電氣回路,應設開關或觸電保安器等保護裝置。移動式電動機械應使用軟橡膠電纜,嚴禁一閘控制多臺電動設備。
4、熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的需求,熔絲應有保護罩,管形熔斷器不無管使用,熔絲不得大于規定的截面,嚴禁用其他金屬絲代替。
5、手動操作開啟式自動空氣開關、閘刀開關及管形熔斷器時,應使用絕緣工具,如絕緣手套、絕緣棒等。
6、裝有自動保護裝置的電氣設備,自動裝置應投入使用,未經有關技術部門或技術人員同意,不得隨便切除。
7、不準操作無保護蓋的電氣開關,合閘操作,先合隔離開關,后合負荷開關,分閘操作,先分負荷開關,后分隔離開關。
8、機械電器帶電部分應加以保護,不使用他人碰到這些帶電體,所有機電設備都應做好接地。
9、在進行修理或安裝中,做好設備斷電,如有特殊原因,不得帶電作業時,應遵照帶電作業安全規定,采取可靠的安全防范措施,有專人監護。
10、線路修理,必須停電驗電,裝設三相短路接地保護線,掛標示牌,裝設遮欄,有專人監護。
11、一切電氣裝置拆除后,均不得留有可能帶電的導線,如必須保留,應將裸露端部包好絕緣,并作出標記妥善放置。
12、接引電源工作,必須有監護人,方可進行。
13、嚴禁非工作人員從事電氣工作。
14、操作人員必須根據工作條件選用適當的安全用具,每次使用前必須認真檢查,不合格不得使用。
15、電工安全用具必須定期檢查,凡不符合技術標準要求的絕緣安全用具、登高作業安全用具、攜帶式電壓或電流指示器等,均不得使用。
16、安全用具不得任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以確保使用安全。
17、變電所(室)的位置應選取在負荷中心,便于各級電壓線路的引入和引出。在有火災、爆炸危險、灰塵大、振動大的地方,不宜設置配電室。
18、變電室外構架布置應緊湊合理;電氣安全距離應滿足有關工作規程的規定,變電室的周圍應設置圍墻或其它圍護設施。
19、變電室應設置用于熄滅電氣火災的消防設備,消防設備應放置在便于取用的地方。
20、變壓器室的門以及柵欄上應懸掛“高壓危險”標示牌,并應加鎖。
21、嚴禁帶負荷拉合隔離開關。
22、如帶電體落地,一定要劃出警戒區,以防止跨步電壓傷人,并設專人監護。
第2篇 鈑金工電氣焊安全操作規程
1使用電氣焊人員必須持證上崗,作業前穿戴好勞動保護用品,檢查電、氣焊設備,電源線,氧氣乙炔管,焊鉗,焊槍是否完好,消防器材是否有效。
2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨放置在安全部位,兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機不準放置在高溫潮濕場地。電源線、搭鐵線不準與氧氣、乙炔管混放,更不準交叉作業。
3氣焊作業時應檢查兩表工作是否正常,閥門開關是否靈活。作業范圍內有無易燃易爆物品。點火時先開先開乙炔閥再開氧氣閥,然后用明火點燃。
4電焊作業時檢查搭鐵線是否牢固,作業范圍5米內有無氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品,嚴禁在陰雨天露天或潮濕場地工作。
5電、氣焊作業完畢應立即關掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置,然后檢查有無火種清潔場地。
6使用車體整形機時,應檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導軌是否完好,在確認車體固定無誤后,方可進行整形作業。
7使用局部整形機和二氧化碳保護焊機時,要依據整形部位,鐵皮厚度,按要求調整好電流強度,在確認無誤后方可進行作業。
8使用大錘、小錘作業時,要檢查錘把是否牢固、錘面有無飛屑、毛刺。掄錘時應注意錘把揮動范圍內有無人員和物品,并提醒臨近的人員和車輛。
9使用舉升機時,參照《舉升機安全操作規程》
10電、氣焊設備及消防設施有專人管理,經常進行維護、保養、使其處于良好的技術狀態,所有人員會使用器材,會報警119.
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第3篇 電氣焊工安全技能操作規程
一、一般規定
1、 焊接工作進行前,應首先檢查周圍環境有無易燃物,工作完畢后,將余火熄滅。
2、 焊接場所10米范圍內嚴禁存放易燃物品。
3、 在密封器內或通風不良處進行工作時,須先設置通風換氣裝置。
4、 禁止焊接壓力件,封閉的管子及未清洗的燃料桶等。
5、 焊接時,不得將焊件壓在電線或膠管上,在容器內進行工作,應將所能開啟口都必須開啟,并按具體情況,規定一定時間在容器外換新鮮空氣一次。外邊至少設一名觀察人員以便聯絡,預防不測。
6、 焊接場所工作人員如感目部或痛癢時,應赴醫院檢查。
7、 在井下從事電氣焊作業時,必須遵守《煤礦安全規程》及燒焊報告的規定。
二、電焊
1、 電焊所用的導線,其整個回路必須為良好的導線,此導線需具備以下條件:
(1)、絕緣良好。
(2)、耐高溫。
(3)、外皮柔軟不易受外力損傷。
2、 電焊設備及工具的絕緣和外殼的接地必須良好。
3、 電焊線應經常檢查其絕緣,一般每三個月即應進行一次徹底檢查。
4、 膠管不許靠近火源,不要用修補過的膠管。
5、 膠管兩端的接頭,須用卡子或軟金屬絲固定牢固。
6、 氧氣管和乙炔管不可互換。
7、 搬運氧氣瓶、乙炔瓶時,應輕放,禁止把瓶頭瓶口損壞。
8、 氧氣瓶、乙炔瓶壓力調節器在凍結時,應用溫度或蒸汽加熱,禁止用明火烘烤。
9、 乙炔或氧氣膠管如發生燃燒時,應急速關閉氣門,撲滅火源,壓力調節器壓力表不正?；驘o鉛封時,禁止使用。
10、氧氣瓶、乙炔瓶距5米以上。
11、氧氣瓶與乙炔瓶周圍溫度應保持350c以下,在炎熱的太陽下要遮蓋陽光,禁止直射在瓶上。
12、熔槍點火時,應先開氧氣閥門后開乙炔閥,熄火時與此相反。
13、開氧氣瓶的氣閥要慢,如急劇的開動氣閥,能使減壓器起火。
14、開啟及關閉氧氣瓶的氣閥時,要站在減壓器的側面,防備氣閥螺絲栓損壞時,減壓器沖出而引起傷害。
15、不準將正在燃燒中的熔槍放下離開,必須離開時,必先熄火。
16、在工作完畢后,切記關閉氧氣瓶、乙炔瓶氣閥。
17、在熔接時應注意防止火星及墊金屬物熔在膠皮管子上。
18、氧氣瓶、乙炔瓶須放在干燥、空氣流通、不接近燃料、不會碰撞的地點。
19、本規程適用于二運車間電氣焊工。
第4篇 走行系統電氣操作規程
1、工作暫停
1.1、在各調試動作中,使暫停控制開關sa1502閉合,各動作暫停;斷開暫停開關,各動作繼續。
1.1、在作業過程中,根據現場情況,使暫停控制開關sa1502閉合,各動作暫停;斷開暫停開關各動作繼續。
2、緊急停機
2.1、在各調試動作中,使緊急開關sm1501閉合,各動作停止
2.2、在作業過程中,根據現場情況,使控制開關sa1502閉合,各動作停止。
2.3、緊急開關除特殊情況外,禁止隨意使用。調試完后須及時復位緊急開關;排除完故障后,并檢查確認后復位緊急開關。
3、前進
3.1、將調試模式控制開關sa1503置于接通位置
3.2、 在確認監視系統正確工作的前提下,將夾具升降控制手柄ss1601打開,并微向前偏移;觀察龍門吊前進動作是否正確,否則須檢查并排除故障。
4、后退
4.1、將調試模式控制開關sa1503置于接通位置;
4.2、在確認監視系統正確工作的前提下,將夾具升降控制手柄ss1601打開,并微向后偏移;觀察龍門吊后退動作是否正確,否則須檢查并排除故障。
第5篇 電氣設備安裝安全操作規程
1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關柜、盤、箱等電氣設備,應有專人指揮,防止傾倒、震動、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。
2、變壓器、電動機干燥時,應按作業方案中的安全措施執行。
3、安裝、調試開關及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調整隔離開關時,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人。
4、濾油時,濾油機及金屬管道應接地良好。
第6篇 電氣檢修工安全操作規程
一、上崗條件
電氣檢修工必須熟悉電氣設備的性能、結構、原理、維修范圍內的供電系統、機電設備分布狀況、采煤作業面的作業規程,懂得電氣設備的性能、結構、原理,熟練掌握電氣設備的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經過專業技術培訓,并經考試合格后持證上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作面后,電氣檢修工應按照以下順序進行檢修:1.接班;2.作業前準備;3.電氣設備檢修;4.交班。
三、安全操作標準
(一)接班
1.依據班前會工作安排,準備好材料、配件、測試儀表及工作中使用的其他工具,按規定路線到達工作面指定地點。
2.向生產班集控工詢問電氣設備上班運轉情況。
3.現場檢查及試運轉,對電氣設備、電纜及小型電器進行一次全面現場檢查,并對電氣設備進行試運轉,查明存在問題。
4.對機電設備存在的問題進行處理,及時消除設備故障。
(二)作業前準備
(1)接受任務及作業前的準備
根據檢修需要備好材料、備件、測試儀表、工作中應用的工具以及穿戴的絕緣靴和絕緣手套。
(2)班中巡檢電氣設備
1.對所轄電氣設備進行全面防爆性能、完好檢查。
2.檢查電氣設備連接螺栓、螺帽、彈簧墊齊全、緊固、無銹蝕。
4.各電氣按鈕、隔離手把動作靈敏可靠。
5.接地裝置連接可靠。
6.檢查操作機構、閉鎖機構靈敏可靠。
7.漏電、過流和短路保護動作靈敏可靠。
8.檢查各開關、電動機、五小電氣設備大小喇叭嘴,單手三指順時針擰不松動,嚙合不低于六扣,擋板擋圈合格。
9.檢查電氣設備附近巷道的安全情況,安裝地點頂板無淋水,不能避開淋水時,應使用防水布遮蓋。
10.檢查電纜連接無明接頭、雞爪子、羊尾巴。
11.檢查電動機:聽電動機運行聲音。用紅外線測溫儀測試電機外殼溫度小于75℃,電機機身處無堆積煤塵。
(三)電氣設備檢修
1.巡檢中發現設備失爆、保護失靈時,要立即進行處理,對處理不了的問題,及時向班工長匯報。
2. 在綜采工作面檢查電氣設備要注意以下事項:
①只有在瓦斯濃度小于1%的風流中,方可停電打開低壓電氣設備的門(蓋)目視檢查,使用電工儀表測試,用導體對地放電。
②檢查高壓設備時,必須執行工作票制度,切斷上一級開關電源后再進行工作。
3.從事檢修工作時,必須嚴格執行停送電作業制度。檢修電氣設備時必須切斷上一級控制開關電源,實行機械閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌并設專人看護,停送電必須指定專人。有兩組以上人員在同一供電系統上工作時,要分別掛停電專用警示牌,要互相聯系確保無誤后,方可送電。
4.電氣設備開蓋檢查前,必須對所檢查電氣設備上一級控制開關進行停電閉鎖,再用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電,確認無電壓后進行放電,放電完畢,掛設接地線,懸掛警示牌,方可工作。
5.電氣設備檢修應在頂板支護良好、周圍環境瓦斯濃度小于1%時工作,電氣作業應不少于2人,1人監護,1人工作。
6.在檢修開關時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記,要保護好隔爆面,所更換的保護組件必須有出廠合格證。在檢修有電氣聯鎖的開關時,必須切斷被聯鎖開關中的隔離開關,實行機械閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌。裝蓋前必須確保防爆腔內無遺留的線頭、零部件、工具、材料。
7.井下供電系統發生故障后,必須查明原因,找出故障點,排出故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
8.瓦斯檢測報警斷電裝置與工作面高爆開關電源必須實行聯鎖。嚴禁甩掉工作面上隅角瓦斯檢測報警裝置。因綜采工作面上隅角瓦斯報警裝置報警,導致工作面供電高爆開關斷電的,必須經瓦檢員檢查瓦斯濃度允許后(工作面上隅角附近10米以內風流中瓦斯濃度小于0.5%時)方可送電。
9.采區膠帶輸送機的速度、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保護裝置發生故障時應立即進行處理,嚴禁甩掉保護裝置運行。
10.電氣安全保護裝置的維護與檢修
①不準任意調整電氣保護裝置的整定值,過電流保護整定為額定電流的1.1-1.15倍,速斷保護為額定電流的4-7倍。
②采區供電系統的檢漏裝置必須按規定試驗,嚴禁甩掉漏電保護運行,各級漏電保護的延時級差時限為200-250ms;網路的絕緣電阻不小于下列規定,漏電保護器正常投入運行。
3300v ,200kω;1140v ,60kω;
660v ,30kω;380v ,15kω;127v ,10kω
③移動變電站低壓檢漏裝置的實驗按有關規定執行。補償調節裝置經一次整定后,不能任意改動(單項漏電動作值小于30ms可不予補償)。用于檢測高壓絕緣性能的漏電實驗按鈕應每天試驗一次。
④在采區內做過流整定,漏電保護試驗時,應隨時檢查周圍環境瓦斯濃度,瓦斯濃度都小于0.5%。
11.在采區使用普通型儀表進行測量時,應嚴格執行下列規定:
①測試儀表由專人攜帶和保管。
②測量時,必須1人操作,1人監護。
③測試地點瓦斯濃度必須小于0.5%。
④測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電,絕緣電阻符合下列要求,絕緣性能良好,可以正常運行;系統絕緣電阻值:3300v大于10mω; 1140v大于5mω;660v大于2mω;380v大于1mω;127v大于0.5mω。
⑤測試電子元件設備的絕緣電阻時,應拔下電子插件及保護器。
12.電氣設備安裝與拆卸時應注意下列事項:
①電氣設備的安裝與電纜敷設應安設在頂板無淋水和底板無積水的地方,應不妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應大于等于600mm的距離,避免影響運輸車輛運行。
②電纜應使用電纜鉤懸掛,嚴禁用鐵線懸掛。
③橡套電纜之間的直接連接必須采用冷壓、冷補工藝。
④用人力敷設電纜時,應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊。人員應在電纜外側搬運,電纜懸掛的間距為1.2m。
⑤工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區吊掛電纜。
⑥搬運電氣設備時,要綁扎牢固,禁止超寬超高。要聽從現場負責人指揮,防止碰人和損壞電氣設備。
⑦嚴禁帶電搬運電氣設備和纜線。⑧外接地螺栓直徑應符合以下規定。
容量小于等于5kva的電氣設備使用不小于m8的接地螺栓。
容量大于5kva小于等于10kva的電氣設備使用不小于m10的接地螺栓。
容量大于10kva的電氣設備使用不小于m12的接地螺栓。
通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設備使用不小于m6的接地螺栓。
電氣設備外殼同接地母線或局部接地極的連線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮連接的接地線,其截面積規定如下:銅線不小于25mm²;扁鋼不小于50mm²(厚度不小于4mm);鍍鋅鐵線不小于25mm²。
13.接線并符合下列規定:
①密封圈材質須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造,并按規定進行老化處理。
②接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應有余量,線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直經的10%。
③密封圈內徑與電纜外徑差應小于等于1mm;密封圈寬度應大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度應大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm²的橡套電纜例外)密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。
④低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時,密封圈全部套在電纜鉛皮上。
⑤電纜護套(鉛皮)深入接線腔器壁為5-15mm。電纜粗穿不進時,可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結合部位不得銼細)。
⑥高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后,應用絕緣膠澆灌至電纜坡口以上3mm。
⑦接線裝置齊全、可靠、完整、緊固,導電良好,并符合下列要求:
a.絕緣座完整無裂紋。
b.接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、螺帽。
c.接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得接觸屏蔽層。
d.電纜芯線的連接嚴禁綁扎,應采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應大于同長度芯線電阻的1.1倍,其抗拉強度不應小于原芯線的80%。不同材質芯線的連接應采用過渡接頭,其過渡接頭電阻值不應大于同長度芯線的1.3倍。
14.送電操作:電氣檢修人員送電時應核實好要送電的開關,確認無誤后方可送電。嚴禁約定時間送電。送電操作如下:
①高壓開關合閘送電:
填寫高壓操作票,取下停電作業牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,取下隔板,閉合隔離開關,操作斷路器進行合閘送電。開關合閘后,要確保送電的有關電氣設備無異常方可離開。
②低壓饋電開關送電操作如下:
取下開關隔離手把上“有人工作,禁止合閘”警示牌,解除閉鎖,合上隔離手把,按下“合閘”按鈕合上低壓開關斷路器,確保送電的有關電氣設備無異常方可離開。
(四)交班
1.清點工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。2.清理作業區及電氣設備文明生產。
3.檢修好的設備經質量驗收合格。
4.綜采電氣維修電工檢修完畢后,經試運轉一切正常,現場交接班后方可離去。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規格、型號
數量
1
活口扳手
8-12寸
1
2
三叉
/
1
3
手鉗
/
1
4
美工刀
/
1
5
螺絲刀
/
1
6
兆歐表
/
1
7
萬用表
/
1
8
絕緣靴
/
1
9
絕緣手套
/
1
10
紅外線測溫儀
/
1
五、內業資料
序號
內業資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
電氣設備檢修記錄
每天一次
技術員
第7篇 變配電站電氣操作規程
1、變(配)電站的值班人員,必須熟悉電站電氣設備的性能及運行方式,熟練掌握操作技術,必須經常學習供電局的規程,做好安全供電工作。
2、值班電工應認真負責地巡視高低壓供配電設備,認真填寫運行記錄。若發現異常情況應迅速報告,在發生嚴重威脅設備及人身安全的緊急情況下,應立即斷開設備的電源,事后必須報告上一級,將情況詳細記入值班記錄。
3、不論高壓設備帶電與否,值班人員不應單獨觸及供(配)電設備,牢記人體與帶電導體間的最小安全距離:1kv以下0.1m 10kv0.7m
4、倒閘操作應由兩人進行,并在操作前按照操作規定的順序在模擬板上進行核對性操作。
5、變(配)電所進行停電檢修或安裝工作時,值班電工應負責完成;停電驗電,連結好接地裝置,掛標示牌等安全技術措施和必要的組織措施。
6、 高壓設備發生接地故障時,人體距地面安全距離應不大于四米。
7、 嚴格門衛制度,與變電室外無關人員嚴禁入內。外單位及參觀人員必須經電氣負責人批準,值班人員有權制止
8、變電工作無關人員進入變電室;值班電工巡視時應隨時將門關好。
9、低壓掉閘經檢查無異常現象,要及時送電,并應試送三次。送不上時,應停止送電,全面檢查直到排除故障后,方可送電。
10、 外部停電、應立即報告當班值班工程師并做好記錄,若兩路進線電源停電,應立刻到發電機室觀察發電機運行情況。
11、發生火災時,應依照值班工程師的命令,能夠準確無誤地切斷火災現場電源。
第8篇 高壓電氣試實驗操作規程
高壓電氣實(試)驗操作規程
1 . 電氣試驗工作必須兩人以上進行,其中一人監護,以防發生事故便于搶救,其監護人由工作負責人指定。
2 . 所有試驗人員必須懂得實驗儀器、儀表和被試設備的一般性能和實驗接線。
3 . 試驗人員進行高壓實驗時,應穿絕緣靴、戴絕緣手套。
4 . 試驗前,工作負責人確證被試電氣設備已斷電源,搭接臨時地線,試驗工作標志牌應正確掛上,遮攔位置應適合實驗工作的要求,或派人看守。
5 . 試驗前,工作負責人應詳細檢查或詢問清楚被試的同一電氣設備(或線路)上不應有其他人員進行工作。
6 . 按試驗要求接好線后,必須經第二人檢查。確保正確無誤。
7 . 試驗接線如在高壓室外,如走廊、過道、樓梯、空地等處,不論已否安裝遮攔。均應派人看守,以防他人接近或穿越。
8 . 在施加試驗電壓以前,參與試驗的全體人員應在遮攔外,照工作負責人的指示,轉移到安全地帶。
9 . 合閘施壓由專人進行,合閘之前,由升壓人向一切參加試驗的工作人員發生升壓警告,最后合閘升壓。
10 . 試驗結束后由專人斷開試驗電源,宣布電源已斷,再拆除一切接線,如用直流電源作完試驗后,在宣布電源已斷開前,應先將被試驗設備放電數次。
第9篇 電氣安全操作規程礦山
1.送電前必須查明的問題：
1.1開關線路、變壓器是否處于良好狀態、是否有人工作。
1.2檢修是否結束，檢修負責人是否親自聯系，或記錄本上有簽字。本線路或設備是否有其他人員進行作業。
1.3雙回路并列運行時，是否定過相序，定相后的線路是否檢修過，更換過。
2.操作程序
2.1變電所應按先總開關，后分路開關的順序操作（先拉油開關，后拉隔離開關）。停電時應先斷分路（先油開關后隔離開關）再斷總電源。
2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進行。
3.注意事項
3.1 停送電指令和檢修人員的聯系，必須記錄清楚，以備查考。
3.2嚴禁帶負荷合關隔離開關。
3.3一人操作一人監護。
3.4 未盡事宜按有關規定、制度、措施進行。
第10篇 電氣修理工安全技術操作規程
第1條 操作人員必須經過培訓，合格后“持證”上崗。
第2條 井下各地點嚴禁帶電檢修電氣設備。
第3條 井下檢修電氣設備時，必須得到調度室許可，并嚴格執行停電、驗電、放電、掛標志牌等電工操作規程。
第4條 地面檢修電氣設備時，要求對設備的編號、型號、歸屬、修理內容(包括零部件更換)作詳細記錄，并保存備查。
第5條 在修理過程中，在保證修理質量的前提下，能修復的零部件盡量修復再用，必須報廢的作好記錄并上交。
第6條 在檢修防爆設備時，根據現場情況，采取防止損害設備防爆性能的措施，特別是放置防爆外殼時，嚴禁防爆面受力造成損傷。
第7條 拆解損壞設備時，大的部件應有安全的存放地點，小的零件應集中存放于專用容器內，不得因拆解時馬虎粗心，造成修理中零部件損壞和丟失，提高修理成本。
第8條 確保修理質量，設備維修人必須有記錄，因修理質量造成設備不能正常使用的，修理人必須承擔責任。
第9條 設備組裝時，必須按順序進行，嚴格按設備完好標準進行，所有零部件及附件必須齊全，不得缺損。
第10條 設備試驗前需詳細檢查，試驗項目應齊全，只有在檢查、試驗合格后，方可接入供電系統，停、送電操作嚴格按規程進行，并穿戴齊全必要絕緣用具。
第11條 電氣檢修人員必須配合相關負責人，做好易損零部件的儲備工作，確保設備檢修的正常進行。
第11篇 電工電氣調試崗位安全操作規程
1.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
2.電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
3.電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌。
4.用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備。材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。
5.電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
6.電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
第12篇 電氣設備制作維護安全技術操作規程
電機、電器維修工
1.檢修電機、電器設備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關處掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
2.如不能停電工作,必須在有經驗的電工監護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。
4.電機通電試驗前,應先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉時,應注意觀察轉向、聲音、溫度等,工作人員避開聯軸節旋轉方向,工作結束后要清理現場,斷開電源,消除火源后方可離去。
5.調試用的插頭,開關、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關帶負荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時,不準在衣袋內裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時安全注意事項:
①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內照明、線路,開關等必須選用防爆型。
③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內的合格品,底部是否插到位。
④定于、轉手、線圈浸漆后烘干時,應按工藝規程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內的鐵網架上,嚴禁與電阻絲直接接觸,嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。
⑤嚴禁在烘箱內烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過濾齊前,應先檢查好濾油機并按好地線,濾油現場嚴禁煙火。
9.使用起重設備時,要遵守《起重機械安全技術操作規程》,并有專人指揮,不準歪拉斜吊,吊鉤下嚴禁站人。
汽車維修電工
1.安裝檢修要使用守用工具,不準用鐵錘等物敲打電氣設備。
2. 檢修蓄電池時,應戴防護鏡和耐酸手套,防止酸液濺出,檢修現場不準存放易燃物品。
3.工作結束時,要清點工具,防止遺留在發動機內。 4.用汽油清洗零件時,嚴禁動用明火。
機床電氣維修工
1.機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業。
2.檢修用照明燈應使用36v安全電壓,燈頭應有護罩。
3.使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。
4. 拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5.
帶有放大環節的設備電器,應調試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6.試車時,應注直觀察電機轉向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯軸節的旋轉方向。工作結束后,要檢查清理現場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
7.用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。
電話站話務工
1.機房內應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕的物品,室內嚴禁煙火。
2.話務臺上不準存放與工作無關的物品。
3. 堅守工作崗位,隨時觀察話務臺的機械、電器、信號等情況.
4.熟悉設備的供電情況,緊急情況下能及時準確的切斷故障部分的電源。
5.發現有較高溫度的機鍵時,必須停機修理。聞到膠木臭味時,應及時找到發生故障的部位并進行修理。
6.熟悉消防器材的使用方法。
電機、電器維修工
1.檢修電機、電器設備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關處掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
2.如不能停電工作,必須在有經驗的電工監護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。
4.電機通電試驗前,應先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉時,應注意觀察轉向、聲音、溫度等,工作人員避開聯軸節旋轉方向,工作結束后要清理現場,斷開電源,消除火源后方可離去。
5.調試用的插頭,開關、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關帶負荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時,不準在衣袋內裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時安全注意事項:
①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內照明、線路,開關等必須選用防爆型。
③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內的合格品,底部是否插到位。
④定于、轉手、線圈浸漆后烘干時,應按工藝規程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內的鐵網架上,嚴禁與電阻絲直接接觸,嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。
⑤嚴禁在烘箱內烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過濾齊前,應先檢查好濾油機并按好地線,濾油現場嚴禁煙火。
9.使用起重設備時,要遵守《起重機械安全技術操作規程》,并有專人指揮,不準歪拉斜吊,吊鉤下嚴禁站人。
汽車維修電工
1.安裝檢修要使用守用工具,不準用鐵錘等物敲打電氣設備。
2. 檢修蓄電池時,應戴防護鏡和耐酸手套,防止酸液濺出,檢修現場不準存放易燃物品。
3.工作結束時,要清點工具,防止遺留在發動機內。 4.用汽油清洗零件時,嚴禁動用明火。
機床電氣維修工
1.機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業。
2.檢修用照明燈應使用36v安全電壓,燈頭應有護罩。
3.使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。
4. 拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5.
帶有放大環節的設備電器,應調試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6.試車時,應注直觀察電機轉向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯軸節的旋轉方向。工作結束后,要檢查清理現場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
7.用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。
電話站話務工
1.機房內應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕的物品,室內嚴禁煙火。
2.話務臺上不準存放與工作無關的物品。
3. 堅守工作崗位,隨時觀察話務臺的機械、電器、信號等情況.
4.熟悉設備的供電情況,緊急情況下能及時準確的切斷故障部分的電源。
5.發現有較高溫度的機鍵時,必須停機修理。聞到膠木臭味時,應及時找到發生故障的部位并進行修理。
6.熟悉消防器材的使用方法。
