第1篇 電焊工安全操作規程5
電焊工安全操作規程(五)
1.一般規定
1.1金屬焊接作業人員,必須經專業安全技術培訓,考試合格,持《北京市特種作業操作證》(外埠來京從事電焊作業的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監察機關核發的特種作業證明,并申請換領《北京市特種作業臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業。
1.2操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業時系安全帶。
1.3電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。
1.5操作前應首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方向作業。
1.6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。
1.7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應根據介質進行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經檢測確認安全方可施焊。
1.8在密封容器內施焊時,應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12v。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護,監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。
1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時,應采取防毒措施,必要時進行強制通風。
1.10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
1.11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。
1.12操作時遇下列情況必須切斷電源:
(1)改變電焊機接頭時。
(2)更換焊件需要改接二次回路時。
(3)轉移工作地點搬動焊機時。
(4)焊機發生故障需進行檢修時。
(5)更換保險裝置時。
(6)工作完畢或臨時離操作現場時。
1.13高處作業必須遵守下列規定:
(1)必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上。
(2)必須在作業點正下方5m外設置護欄,并設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品。
(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業。
(4)焊工必須站在穩固的操作平臺上作業,焊機必須放置平穩、牢固,設有良好的接地保護裝置。
1.14操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。
1.15焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
1.16焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。
1.17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
1.18清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。
1.19下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現場。
2、電焊設備
2.1電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規定配備消防器材。
2.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
2.3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩
2.4電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
2.5電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據電焊機使用規定選用。電纜外皮應完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
2.6電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
2.7電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調節焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
2.8使用交流電焊機作業應遵守下列規定:
(1)多臺焊機接線時三相負載應平衡,初級線上必須有開關及熔斷保護器。
(2)電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。(3)電焊機的工作負荷應依照設計規定,不得超載運行。作業中應經常檢查電焊機的溫升,超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉。
2.9使用硅整流電焊機作業應遵守下列規定:
(1)使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉中應無異響,電壓表指示值應正常。
(2)應經常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。
2.10使用氬弧焊機作業應遵守下列規定:
(1)工作前應檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗,管路應無障礙、不漏氣。
(3)水冷型焊機冷卻水應保持清潔,焊接中水流量應正常,嚴禁斷水施焊。
(4)高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發生短路。
(5)更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存,不得隨身攜帶。
(6)氬氣瓶內氬氣不得用完,應保留98~226kkpa。氬氣瓶應直立、固定放置,不得倒放。
(7)作業后切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
2.11使用二氧化碳氣體保護焊機作業應遵守下列規定:
(1)作業前預熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
(2)二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36v。
(3)二氧化碳氣瓶應放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠。
(4)作業前應進行檢查,焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統以及冷卻水循
環系統均應符合要求。
2.12使用埋弧自動、半自動焊機作業應遵守下列規定:
(1)作業前應進行檢查,送線滾輪的溝槽及齒紋應完好,滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。
(2)軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,定期吹洗。
2.13焊鉗和焊接電纜應符合下列規定:
(1)焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
(2)焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。
(3)焊鉗與電纜的連接應簡便可靠,導體不得外露。(4)焊鉗彈簧失效,應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。
(5)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。
(6)焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜長度,按規定選用較大的截面積。
(7)焊接電纜接頭應采用銅導體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
3、不銹鋼焊接
3.1不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。
3.2使用直流焊機應遵守以下規定:
(1)操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2)焊機應墊平、放穩。多臺焊機在一起應留有間距500mm以上,必須一機一閘,一次電源線不得大于5m。
(3)旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動”、“運轉”、“停止”的標記。合閘前應確認手柄是否在“停止”位置上。起動時,辨別轉子是否旋轉,旋轉正常再將手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4)不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符,必須用萬能表測量出正負極性,確認后方可操作。
(5)不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或將焊機把掛好,嚴禁亂放。
3.3一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質,不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設備管道做焊接導線。
3.4焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。
3.5不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認安全可靠,戴上護目鏡后,方可打磨。
3.6在容器內或室內焊接時,必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3.7氬弧焊應遵守以下規定:
(1)手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負。
(2)用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應采用高頻為穩弧措施,將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。
(3)手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。
(4)氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現場空氣流通。操作人員應位于上風處。并應采取間歇作業法。
(5)凡患有中樞神經系統器質性疾病、植物神經功能紊亂、活動性的肺結核、肺氣腫、精神病或神經官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業。
(6)打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應存放在有蓋的鉛盒內,并設專人負責保管。
3.8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規定:
(1)不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2)凡患有呼吸系統疾病者,不宜從事酸洗操作。
(3)化學物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴格領用手續。
(4)酸洗鈍化后的廢液必須經專門處理,嚴禁亂倒。
第2篇 建筑施工電焊工安全技術操作規程
建筑施工電焊工安全技術操作規程
1、必須經過有關部門安全技術培訓,考試合格后發給操作證,方可獨立操作上崗。
2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機要設單獨的開關箱,開關箱應由防雨措施,拉合閘時應戴手套側向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容易或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。
7、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸入氧氣。
8、焊接預熱工件時,應有石棉或擋板等隔熱措施。
9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣時,應帶防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應由隔光板。
13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,兩端電壓不大于36伏。
14、雷電時,應停止露天焊接作業。
15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,特別是在外架上進行電焊作業時必須有隔離措施,以防熔珠飛濺引起火災。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經過有關部門檢驗許可后,方可施焊。
17、嚴禁與廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。
18、每次明火作業有審批手續,工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第3篇 手工電焊工安全操作規程
1 電焊工應經專業培訓、考核,持證上崗。
2 工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線是否良好,焊機二次線路及外殼必須有良好的接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。
3 下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。
4 電焊機的電源線應由專業電工接線。
5 推閘刀時,身體要處于閘刀側面一點,要一次推足到位,然后開啟電焊機,停機時,先關掉電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
6 換焊條時應戴好手套,身體不要靠在易導電部分,敲渣皮要戴護目鏡。
7 高空作業必須系安全帶,不允許將工作把線纏在身上,地面應有人監護。
8 焊接壓力容器要有良好的通風設施,容器內使用工作燈電壓不得超過24v,必須配倆人操作。對易燃物品的容器焊接要先用蒸氣和水置換,經檢查合格后才準工作。
9 焊點必須距易燃、易爆物品10米以上。
10 工作完畢,應檢查現場,滅絕火種,切斷電源才能離開。
第4篇 機修車間電焊工安全操作規程制氧
制氧機修車間電焊工安全操作規程
1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒。
2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。
3、工作前首先檢查電焊機必須有可靠的接地線,電焊機不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動,電焊機一次線盡求短些,以2-3米長度為宜。
4、電焊機遷移,拆、接線必須由電工處理。
5、不準以濕手合、拉電源開關,發現問題及時找電工處理。
6、焊接作業場所10米內不得有易燃易爆物品。
7、焊接工作地點必須干燥,如在潮濕有水的地方作業,必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。
8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時應將電焊機電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應及時收拾清理。
9、電焊機通電前,焊鉗應離開地面,也不得放在鐵面上,以防發生電弧爆炸或燃燒事故。
10、電線接頭必須擰緊包好,嚴防電阻過大引起發紅起火或漏電傷人。回路地線不可亂接亂搭。
11、在金屬容器內或潮濕處作業照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領口、衣袖,防止濺火花燙傷。
12、禁止冒雨作業,必須時要采取好防雨措施。
13、清理焊渣時,要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。
14、作業的輔助工作如:搬運工件、鑿、鏟、敲等要確認安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。
15、特種的作業,按現場需要,做好防護。
第5篇 電焊工崗位安全技術操作規程
1.電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
2.電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。
3.交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監護。嚴禁內容器內輸人氧氣。
8.焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。
9.把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。所有接地（零）線不得串聯接人接地體或零線干線。
13.鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓應不大于36伏。
15.雷雨時，應停止露天焊接作業;更換場地移動把線應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。
17.工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養，做好十字作業（清潔、潤滑、調整、緊固。防腐）。
18.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。
19.電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
20.電焊時應按現場防火制度申請動火審批手續和監護措施。
第6篇 一般電焊工安全技術操作規程
1目的和范圍
本規程規定了電焊工安全技術操作要求。
本規程適用于電焊工安全技術操作。
2安全技術操作要求
2. 1電焊工屬特種作業人員,必須經身體檢查合格,并經專業安全技術、基礎理論學習,并考核合格,持經市安全生產監督管理局簽發的特種作業證,方可獨立操作。
2.2電焊工必須遵守“十不燒焊”:
a)不是焊工或無操作證焊工不能燒焊;
b)在容器內部或狹小艙室,無人監護不能燒焊,重點部位和場所未經安全管理部門批準,未落實安全措施不能燒焊:
c)不了解焊接地點和周圍情況(如該處是否能動火,有無易燃易爆物品等)不能燒焊;
d)不了解焊接物內部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊:
e)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等),未經徹底清洗、通風、檢測不能燒焊;
f)用可燃材料(如塑料、軟木等)做保溫層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,
未經采取切實可靠的措施不能燒焊;
g)有壓力或密封的導管、容器不能燒焊:
h)作業現場附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能燒焊;
i)在禁火區域內未經安全部門批準不能燒焊;
j)附近有與明火作業相抵觸的作業時(如油漆、噴涂等)不能燒焊。
2.3焊接場地周圍存放的易燃、易爆物品,必須符合國家關于易燃易爆物品的管理標準,電焊操作場地lom內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品(包括產生易燃易爆氣體的器具和輸運管道),臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技環保部到現場檢查,待采取安全措施后,方可進行作業。
2.4對受壓容器、密閉容器、油桶、管道等,沾有可燃物質的工件,操作前必須進行檢查,并經沖洗除掉有毒有害、易燃易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態后(敞口開蓋)并經測爆合格后再進行作業。
2.5固定焊接場所,應設防護屏障,實行工位隔離,還應設通風除塵裝置。
2.6電焊機必須有可靠的接零(地)保護,工作零線必須接在專用的回流排上:手把線不允許有破損,有走線架的作業場所,必須架在走線架上。
2.7立體施工上下層交叉作業,上層作業應把工具等物件放置穩妥,嚴防墜落傷人,不得向下投擲任何物件。高處作業必須扎安全帶,不準將電焊手把線纏在身上。
2.8船舶修、造掃尾階段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作業部位,嚴禁擅自動火,必須動火時應采取有效安全措施,并經安技消防部門檢查同意開取動火票后,方可施工。
2.9電焊工要做好自我保護,防止塵肺等職業病發生,并應按時參加勞衛組織的身體檢查。
2.10施工后要徹底檢查施工現場,徹底消滅火種,確認無誤后方可離開工作現場。
第7篇 手工電焊工安全技術操作規程
1目的和范圍
本規程規定了手工電焊工安全技術操作要求。
本規程適用于手工電焊工安全技術操作。
2安全技術操作要求
2.1工作前應認真檢查工具、設備等是否完好,電焊機外殼及蓋、罩等應保持完好,電焊導線不得與氣焊膠管交叉放置,不得堵塞通道,拉電把線不得強拖硬拉。
2.2手電焊工要遵守電焊工一般要求。
2.3必須戴良好的防護面罩從事焊接作業,打藥皮時必須戴防護眼鏡,換焊條必須戴干燥的手套,換下的焊條頭要集中保管,不應亂扔亂甩,特別是高空作業時更應重視。
2.4雨天、雪天不得在露天從事焊接作業,特殊情況下,必須有可靠的絕緣防護用品和安全防護措施,方可作業。
2.5在船上作業時,應注意腳下,防止跌入人孔眼或艙內,登吊板前必須清楚是經驗收合格的,并仍應嚴格檢查。高處作業特別是機艙、鍋爐艙作業,要設法接好熔渣,防止
傷人和發生火災。
2.6在艙室周圍等地方焊接時,應仔細檢查周圍環境和相鄰艙室的情況,確認安全,方
可作業。
2.7進入剛噴或補過油漆的艙室作業時,應清楚是否是經過測爆合格的艙室,如沒經測爆合格,嚴禁入內作業。
2.8在狹小艙室作業時,必須執行雙人監護制,必須采取良好的通風,防止中毒和出汗過多發生觸電事故。
2.9焊機要防止有害介質侵入,所有電線不得放在油、酸、堿等有腐蝕性物質的地方。
第8篇 風電焊工操作規程
1、工作前應戴好勞動保護用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。
2、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割，若需要焊接，應將容器內外所有殘存物清洗干凈，并經有關安全人員檢查化驗，同意后才可進行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
3、禁止在可燃粉塵濃度高的環境下進行焊按或切割工作。
4、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證，由本單位安技，防火保衛部門核準，單位防火負責人審批后，按有關規定動火，并按批準動人期間動火。動火證過期無效。
5、焊接工作時，先檢查四周環境是否允許燒焊，高空作業要扎好安全帶，工作點要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監視，注意行人等安全工作，落雨時，不準露天或高空作業。
6、焊按密封容器時，要打開，進行排氣通風，人進入容器內工作，要加強通風設施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監視保護。
7、在存有毒物質的場所焊按時，要清除殘存物，經化驗合格后加強通風方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。
8、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
9、電焊工必須認真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
10、電焊機要經常維護保養，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔
11、風焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致的檢查，務必安全可靠。
12、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
13、風焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。
14、焊咀發現火焰逆流時，應及時將所有閥門關閉，膠管發現燃燒時，應及時將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉，金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊咀時，必須立即關閉乙炔氣閥門，以防回火。
15、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊爆曬，瓶內氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應不少于5米。
16、工作完后應將所有閥門關閉，把膠管整理好，清理現場，做到現場沒有留下火種方可離開。
第9篇 電焊工安全技術操作規程范本
電焊工安全技術操作規程范例
1、必須經過有關部門安全技術培訓,考試合格后發給操作證,方可獨立操作上崗,明火作業有審批手續。
2、電焊機外殼,發須接地良好,其電源的裝拆應有電工進行。
3、電焊機要設單獨的開關箱,開關箱應有防雨措施,拉合時應戴手套側向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。
7、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸入氧氣。
8、焊接預熱工件時,應有石棉或擋板等隔熱措施。
9、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
13、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,兩端電壓不大于36伏。
15、雷電時,應停止露天焊接作業。
16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
18、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線使用。
19、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第10篇 電焊工-操作安全規程
電焊工操作安全規程
1.凡電焊操作人員,必須經過有關部門培訓、經考核合格后,持證上崗。
2、工作前必須穿戴防護用品,檢查電焊機接地和焊鉗與把線絕緣必須良好連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
3、焊接儲存過易然、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
4、在密閉金屬窗口容器內施焊時,容器必須有可靠接地,通風良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸送氧氣。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
6、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。
7、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
8、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
9、電焊機
(1)、電弧焊的一般規定
a、焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規定執行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
b. 現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
c. 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒等火災事故的安全措施。
d. 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
e. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
f. 在容器內施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;容器內的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。
g. 焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。
h. 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有人監護。
i. 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
j. 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構件或軌道上,接地電阻不大于4ω。
k. 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
l. 長期停用的電灶機,使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5ω ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
m. 焊鉗應于手把線連接牢固,不得用胳臂夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。
n. 在荷載運行中,焊接人員應經常檢查電焊機的升溫,如超過a機60℃、b機80℃時,必須停止運轉并降溫。
o. 施焊現場的10米范圍內,不得堆放氧氣瓶,乙炔發生器,木材等易燃物。
p. 作業后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,清除焊料余熱后,方可離開。
(2)、交流電焊機
a、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
b. 次級抽頭聯接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件確認完好無損壞。
c. 多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相負載平衡,多臺焊機得接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。
d. 移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
(3)、旋轉式直流電焊機
a. 新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。
b. 啟動時,檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。
c. 啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。
d. 當數臺焊機在同一場地作業時,應逐臺啟動。
e.運行中,當需調節焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行,調節不得過快、過猛。
(4)、硅整流直流焊機
a、焊機應在出廠說明書要求的條件下作業。
b.使用前,應檢查并確認硅整流元件連接緊固,各接線端頭緊固。
c. 使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。
d. 硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。嚴禁用搖表測試。
e.停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
(5)、埋弧焊機
a、作業前,應檢查并確認各部分導線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。
b. 應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。
c. 作業前,應檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。
d. 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,并定期吹洗。
e. 作業時,應及時排除走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的倉室或容器內作業時,應安裝通風設備。
(6)、對焊機
a、對焊機應安置室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。導線的截面應不小于下表的規定。
對焊機的額定功率(千瓦)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220ⅴ時的導線截面(平方毫米)
10
25
35
45
一次電壓為380ⅴ時的導線截面(平方毫米)
6
16
25
35
50
70
150
b. 焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正常后,方可施焊。
c. 焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
d.
斷路器的接觸點,電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。
e. 焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
f. 閃光區應設擋板,焊接時無關人員不得入內。
g. 冬季施工時,室內溫度不應低于8℃。作業后,應放盡機內冷卻水。
(7)、點焊機
a.作業前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。
b. 啟動前,首先應接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關,調整好級數。再接通水源、氣源,最后接通電源。
c. 電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。
d. 作業時,氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據氣溫調節。
e. 嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
f. 當控制箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30mim。正常工作的控制箱的預熱不得小于5mim。
(8)、電渣壓力焊
a、操作人員需經專門培訓,方可上崗操作,其他人員不得隨意操作。
b. 操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
c. 設備出現故障時,應停電檢修。
d. 焊劑應防雨防潮,并不得慘雜其他雜質,潮濕后應烘干再用。
e. 上下鋼筋要對齊,軸線偏移量小于0.1d,且絕對偏移量不大于2mm,軸線偏斜不小于4°。
f. 焊接時,上鋼筋不能與焊好鋼筋相碰,焊鉗不得與卡巨相碰,與免打火。
g. 操作前,焊接機頭表盤不得碰撞,與免損壞,影響操作。
第11篇 鈑金電焊工操作規程
1、鈑金電焊工在工作前應穿戴好防護用品，在配合電焊工工作時，應穿好絕緣鞋，戴好防護眼鏡，避免弧光晃眼。
2、工作前應仔細檢查所用的工具是否堅實、可靠，如各類手錘、沖頭、鑿子等，鑿子不應短于150mm，刃口應形成60°。
3、使用大錘進行打擊作業時，兩人不得相對掄錘，掄錘前應查看工作范圍內有無他人或障礙物。
4、與電焊工共同工作時，應協助電焊工檢查作業區周圍是否有易燃、易爆物品，并將其移至安全距離外。
5、鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風砂輪等輔助設備時，均應遵守所用設備的操作規程。
6、工作完畢，應清理現場。
7、發生人身設備事故，應保護現場并及時報告有關部門。
第12篇 氧割電焊工安全操作規程
1、工作前按規定穿戴好勞保用品。焊接、切割時戴好面罩、護目鏡。
2、焊機接地線嚴禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機時,接線插頭的正負極標號須辨別清楚后,方可接線。開 始焊接
時,高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時,腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴禁用手觸摸焊機電屏部分。觸到焊機外殼有“麻木”感覺應立即停止工作,進行處理。
5、須經常檢查焊機和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時要有專人指揮、負責。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線。
7、使用氧割設備,嚴禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴禁割焊:
1)、凡屬一、二、三級動火范圍的作業,未經審批不得作業。
2)、不了解作業現場及周圍情況,不了解割物內部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關規定,防止輻射傷人。割、焊機械轉動部位應遵守“停送電牌”使用規定。
10、工作完畢,切斷焊機電源,關閉氣源。檢修現場防止焊渣等引起火災。
11、遵守交通規則,注意上、下班途中交通安全。
