第1篇 某模板工安全操作規程交底
施工單位
工程名稱
交底內容:
1、進入施工現場人員必須戴好安全帽,高空作業人員必須佩帶安全帶,并 應系牢。
2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員,不得進行高空作業。
3、工作前應檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除5m以上模板,應搭腳手架,并設防護欄,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空,復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。
6、遇6級以上的大風時,應暫停室外的高空作業,雨雪后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。
7、二人臺運模板時要互相配合,協同工作。傳遞模板,工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區,用繩子和紅白棋加以圍欄,暫停人員過往。
8、不得在腳手架上崗堆放大批模板等材料。
9、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。
10、支撐過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。
11、模板上有預留洞者,應在安全后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。
12、拆除模板一般用長棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除模板樓板時,要注意整塊模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉
落傷人。
13、在組合模板上架設的電線和使用電動工具,應用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。
14、裝、拆模板時,禁止使用2×4“木料、鋼模板作立人板。
15、高空作業要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。
16、裝拆模板時,作業人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物。
第2篇 窯尾巡檢工安全技術操作規程口訣
認真排查危險源，窯尾樣樣都齊全；
高溫高壓和高空，時刻警惕不放松；
各種規程要牢記，安全永遠是第一；
登高巡檢應注意，上下樓梯要警惕；
高溫風機稀油站，開機停機多關鍵；
停機之時須注意，油站停機切莫急；
開機油站最先啟，尾排開前也要啟；
庫底斜槽逐臺看，氣動閥門最關鍵；
現場中控同開度，不同可能有雜物；
氣動閥門壓力嚴，點二點五在之間；
煙室縮口按時清，每班兩次記分明；
清煙室，捅結皮，防護用具要戴齊；
清理之前報中控，完畢之后也相同；
觀察門，捅灰孔，關閉上鎖不放松；
各類工具要注意，用完之后擺整齊；
五級平臺取樣點，按時取樣不可免；
三次風閥查開度，可上可下要有數；
翻板閥，靈活動，班班檢查調配重；
空氣炮，振打好，防止結皮離不了；
各級漏風要常查，作為日常工作抓；
停窯之時要注意，斜槽風機莫停急；
點火之后煙囪帽，查找漏風莫忘掉；
清理堵塞預熱器，上下行動要統一；
上下不可同進行，一個施工一個停;
中間停止空氣炮，現場開關要關掉；
進入各級預熱器，上級閥板要關閉；
勞保用品都戴全，檢查用具行在前；
照明使用三十六，三人監護可進入；
事先檢查頭頂上，防止落物把人傷；
工具擺在平臺里，行走之時要注意；
各級平臺無雜物，大風起時心有數；
巡檢設備心要細，各種方法要牢記；
聽摸望聞查五種，檢查問題各不同。
第3篇 鍋爐工安全生產操作規程
1. 鍋爐工必須經過專業培訓,考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業證),方能準許獨立操作。
2. 工作前必須對鍋爐內外部進行檢查。
1) 鍋爐內部檢查:檢查鍋爐及集箱內有無附著物及遺留雜物;
2) 關閉門孔:要把所有人孔、手孔進行密封,必要時更換密封墊 。
3) 上水:打開閥門向鍋爐上水,以便上水時排除鍋爐內的空氣,向鍋爐內上水時要緩慢,水溫不易過高,冬季水溫應在50℃以下。
4) 爐膛內的檢查:在不送入燃料的情況下,進行燃燒設備及無障礙的時運行檢查,對燃煤鍋爐要檢查設備的運轉狀況及爐排的運轉狀況。
5) 對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進行檢查,看有無異常。
3. 為了保證鍋爐正常運行,鍋爐點火時,必須進行嚴格的檢查和充分的準備,并要下列各項完全達到要求,才能點火:
1) 檢查與調整鍋爐水位:根據鍋爐水位表調整水位,當鍋爐水位低于正常水位時,應進水,當鍋爐水位高于正常水位時,應通過排污來調整水位。
2) 排污試驗:運行前鍋爐應對排污法門作試驗,確認良好后將法門完全關閉,并注意不能有滲漏。
3) 壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。
4) 給水系統的檢查:檢查貯水罐內的水量是否充足,給水管路及法門是否暢通。進行手動及自動給水操作試驗,確認其性能良好,動作正確。
4. 點火與升壓
1) 點火注意事項:點火時用木柴和其它易燃物引火,嚴禁用揮發性強的油類易燃物引火。
2) 升壓操作程序
a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕時,應沖洗水位表,沖洗要戴好防護手套,臉部不要正對水位表。
b) 當氣壓上升到0.1~0.15兆帕時,應沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
c) 當氣壓上升到接近0.2兆帕時,應檢查各連接處有無滲漏現象。
d) 當氣壓上升到0.2~0.39兆帕時,應試用給水設備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。
5. 鍋爐正常運行中,保持鍋爐水位穩定,維持鍋爐內壓力不變,需要經常調整燃燒;鍋爐在正常運行時,必須經常監視壓力表的指示,保持氣壓穩定。
6. 停爐
停止供給燃料;先停止鼓風,再停止引風;停止給水,降低壓力,關閉給水閥;關閉蒸汽閥,打開疏水閥;關閉煙閘板。
第4篇 起重掛鉤工安全操作規程
1. 出車前,做好掛鉤作業的準備工作,攜帶必要的工具、協助起重操作工準備好起重作業的專用工具。
2. 作業前,配合其他人員勘察作業現場并協商安全作業辦法。
3. 掛鉤工必須通曉起重作業(對吊具的使用規定)以及所用吊具的最大負荷量,并嚴格按照規定執行,作業前要仔細檢查吊具、工具等。
4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術和封車方法,并嚴格遵守其安全技術操作規程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應用。
5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。
6. 吊掛重物時,要找準重心,要掛準、掛牢,物件有吊裝標記時,要按標記吊裝,以防物件傾斜、轉動。鋼絲繩要受力均勻,不準有扭曲、交叉打結等現象。
7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。
8. 不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。
9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時,應及時報廢更換吊鉤及相關襯套、心軸。
第5篇 成型磨床工安全操作規程
1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態。
2.手動檢查各部之后,空車運轉,檢查磨頭縱向往復運動,確認正常后,可進行工作。
3.工作前按工件磨削長度,手動調整換向擋鐵位置,并加以緊固。
4.機床工作時,液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應將磨頭以最大行程來回走數次以排氣。
5.機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構,而用液壓自動往復運動時,必須將手柄拔出。
6.工作中經常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。
7.修整砂輪時,金剛刀固定在專用托架上,操作時嚴禁撞擊,并應戴好防護眼鏡。
8.砂輪沒有脫離工件時,不準停車。
9.更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。
10.不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。
11.調整,修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第6篇 爐料配料工安全操作規程
1、工作前檢查工作場地及設備是否安全,檢查工具、吊具、料斗、磁盤等是否完好可靠。
2、按規定地點堆放爐料,不準堵塞人行道,料斗不能重疊堆放,要擺放整齊,料斗之間應留有一定的距離。
3、距離火車軌道1.5米,距平車軌道1米之內不準堆放物品。
4、配料時,對廢鋼要再次嚴格挑選,以防爆炸物混入料斗。
5、給電爐配料時,料包底先鋪好鋼屑,大料要放中間。不得將沾有水、雪、冰塊和潮濕的廢鋼裝入爐內。
6、用磁盤裝料時,要對正料斗或料包中心,待接近料面(離料斗距離不能超過300~500毫米)時,方可將磁盤退磁卸料。
7、往料斗(包)內裝料時,爐料不準超過包斗的邊緣。
8、磁盤配鋼鐵爐料時,人要離開2米以上,磁盤搖晃偏斜時,不能用手直接撥正,應用2米以上長的木棒扶正。
9、使用電動平車時遵守《電動平車安全操作規程》,要把料斗、料槽放正、放牢,不準重疊堆放。
10、不允許用磁盤做遠距離運載工具,吸運物件的溫度不得高于800c。
11、不準用鋼絲繩直接吊運高溫的物件,不準超負荷使用吊具、料斗和料槽。
13、各種工具、吊具要專具專用。
14、及時清理現場,保持道路通暢。
15、工作完畢,應將工具、吊具、料槽、料斗放在規定位置。
第7篇 尾礦壩工安全技術操作規程
1、服從領導,聽從指揮。
2、做好尾礦排放、筑壩維護、尾礦庫水位控制、壩體檢測、壩坡維護、邊溝明溝清理、環境保護等各項工作,保護尾礦設施的安全與正常運行,防范發生危害事故。
3、了解尾礦庫各種設施的運行狀況,發現隱患和不安全征兆等各項因素要及時向上級有關部門匯報,不得延誤時機,并及時采取應急措施處理。
4、在汛期時檢查防汛物資是否齊全。
5、檢查排洪設施排水是否正常,并做好記錄,定期向上級主管部門匯報。
6、檢查尾礦庫輸送管路,如有跑、冒、滴、漏要及時處理。
7、檢查兩壩肩及壩岸排水溝,定期進行維護與修繕,及時清除溝內尾礦砂、樹枝、石塊等障礙物,防止發生堵塞、漫溢現象,尤其是汛期,必須徹底清理,保證流水暢通。
8、檢查尾礦壩的干灘長度及庫池內水位正常情況下干灘長度不小于120m,洪水期間也應保持大于80m,當干灘長與回水所需沉降區相矛盾時,必須首先滿足安全所需灘長。
9、嚴密觀察壩體的不安全征兆,如壩體沉陷、裂縫、變形、位移、潮解、滲水等異常現象,一經發現要向上級主管部門及時匯報。
10、對壩體上的觀測管,排滲設施要嚴加看管嚴禁他人進行被破壞活動。
11、向尾礦庫排放尾礦要進行分散放礦,不得任意從庫后放礦,尾礦排放要求應達到沉積灘面均勻平整,沉積灘有足夠的安全長度,嚴禁礦漿流沿子壩內坡趾流動,嚴禁長時間固定于某一位置放礦,經常調整排放點,避免出現反坡側坡,扇形坡和細粒尾礦大量集中沉積于某端或某側。
12、筑壩要按設計規定執行。尾礦壩外坡坡度各級平臺相對高度及臺面寬度必須嚴格按設計要求和筑壩作業計劃控制,未經主管部門同意不得任意變更。
13、壩外坡及兩側溝谷,不得有地表積水,要查明原因,并及時采取措施排除。
14、尾礦庫堆筑的子壩,不得作為抗洪擋水堤壩使用,也不得在子壩處設置泄洪口,汛期必須做好防沖刷和滲漏與堵漏的措施。
15、每月定期測量一次觀測管水位,并記錄在交接班記錄本上,汛期要適當增加測量次數,將測量結果每月向主管部門匯報。
16、經常檢查排水斜槽排水情況,如有跑混或漂浮物堵塞溢水孔,要及時處理。
17、下雨時必須對尾礦庫各部位加強巡視,密切注視庫內水情變化和壩體兩側溝谷地表經流狀態,發現險情,要及時匯報,并采取緊急措施處理。
18、尾礦壩外坡有無因跑礦,受雨水沖洗造成拉溝現象,一經發現要及時將拉溝填平并整實。
尾礦壩工負責尾礦壩的看管和疊壩工作。
19、必須保證尾礦壩沿有足夠的堆積高度,其高度一般不得低于2米。
20、尾礦壩內嚴禁任何人員及小孩游泳,以免發生意外。
21、尾礦壩周圍必須設有標示牌,標注“嚴禁游泳”或“有毒”等字樣。
第8篇 集裝箱作業甲板捆扎工安全操作規程
一、遵守《總則》中的有關規定。
二、上、下船舶或船艙，必須走專用梯子。不準單獨一人上下（或進入）大輪深艙、暗艙或暗道。乘坐吊具上下船舶時，應將安全帶系在吊籃上并抓緊欄桿。
三、上下箱頂應乘坐吊具并系好安全帶。箱頂敲鎖鈕作業，應使用安全帶和安全桿，系好安全帶并注意防滑。甲板作業，兩人一檔，相互保護。艙底作業，不準在關下、關路、死角拆裝鎖鈕。
四、拆除的捆扎件（包括連接鎖、拉桿、工具等），不準從高處向下拋扔，按船方要求集中擺放。拆除4米以上連接桿、拉桿或重型鎖具螺旋扣時應兩人協調配合操作。
五、不準在船舶上的同貝位邊卸邊拆，邊裝邊綁。捆綁時，應根據船方要求捆好綁牢。
六、確需到駁船上進行綁扎作業時，乘坐吊具上下應系好安全帶，穿好救生衣。
七、綁扎時，捆扎件（包括連接鎖、拉桿、工具等）如用上拋式傳遞方法，上拋時操作者需明確周圍環境，注意保護自身及他人的安全，禁止落差為兩層箱高間的捆扎件進行上拋傳遞。有捆扎件專用吊籃的，須用專用吊籃統一收集相關捆扎件，并通過吊籃上、下傳遞。安裝4米以上連接桿、拉桿或重型索具螺旋扣時應兩人協調配合操作。
八、綁扎后，應檢查是否有漏綁、松動、發現問題時應及時糾正。
九、碼頭拆鎖時，應等吊具離開集裝箱后，方可摘取鎖鈕。摘取鎖鈕時應擺放在一起，不準亂扔。摘取鎖鈕時應注意來往車輛，嚴禁從集卡車頭經過。等待車輛時，應站在通道或安全區域內。
第9篇 中燙、大燙、整燙工安全操作規程
1、開機前，先打開電源，再打開蒸汽閥門，然后打開燙斗蒸汽按鈕，放掉燙斗內殘留水分。燙臺布骯臟時，要及時換新臺布。
2、電線、蒸汽管要用絕緣材料隔開，避免電線外的塑料和橡膠受熱融化金屬絲外露，以免造成觸電事故。
3、要嚴格執行“三無一杜絕”的規定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。
4、要按照規定對設備進行定期保養，確保設備外觀清潔，如出現機器設備故障時，要及時通知設備維修人員，不得擅自拆卸機器。
5、燙斗不用時，必須放回金屬托盤上，放在臺面上是不允許的，如果熱的燙斗放了時間長或人走開后，臺布容易受熱過度引起火災。
6、在使用蒸汽熨斗時，要防止用完汽。下班前，應關掉蒸汽、電源。
第10篇 電工安全操作規程5
電工安全操作規程(五)
[1一般要求
1所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。
2現場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。
3線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。
6配制環氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。
7不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。
8有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
[2設備及內線安裝
1安裝高壓油開關、自動空氣開關等返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
2多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
3剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋,戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
4人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。
5管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固。并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
6管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。
7安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
[3電氣調試
1進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
2電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
3電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
4用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。
5電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路以升壓方式運行。
6電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
[4施工現場變配電及維修
1現場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值放不準超越遮欄和從事修理工作。
2在高壓帶電區域內部分停電工作時,人體與帶電部分,應保持安全距離,并需有人監護。
3變配電室內、外高壓部分及線路,停電工作時:
1)切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。
2)驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相或線路各相分別驗電。
3)驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。
4)裝設接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。
5)接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。
6)設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
4用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
5電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地的有接零。
6電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。
7施工現場夜間臨時照明電線及燈具,高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所,應用防爆燈具。
8照明開關、燈口及插座等,應正確接入火線及零線。
第11篇 鏟磨工安全操作規程
1、佩戴好勞動保護用品再進行操作(特別是佩戴眼鏡)。 2、操作前認真檢查大錘,手錘是否安得牢固,砂輪片有無裂紋,防護罩,吊活使用的鋼絲繩有無損壞,勾頭有無裂紋現象。 3、鑄件擺放之間要隔一定距離(1米以上),并墊穩放好,不準有不穩、不牢、翹腳等現象。 4、鑄件鏟刺時要放好擋網,鏟小件毛刺時不準把活放得過高,并要看好對面是否有人,然后才能工作。 5、鏟下的毛刺、冒口一定要放到指定地點,并將工作地清掃干凈。 6、鑄件翻個時不準把撬桿插在鑄件加工孔內,防止翻不過時甩回來傷人。翻活時場地有人時必須通知閃開,吊活、翻活注意不許壓住風帶。 7、使用風鏟、風砂輪如不用時不要放在鑄件上邊以免掉下砸腳。 8、鑄件清理合格后一定放在指定地點,要放穩、放平,擺放整齊。第12篇 成品鋼卷庫工安全技術操作規程
1、嚴禁吊運未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專用吊具使用前必須進行安全檢查。
2、入庫時,應按不同品種在指定區域整齊堆垛、垛高不能超過2.7m,垛位間距要保證帶卷穩定。
3、嚴禁攀越垛位,發現垛位隱患要及時匯報,并通知有關人員處理。
4、嚴禁用吊車撞動車皮,嚴禁站在車皮內倒吊,同一車內裝數卷時需將該卷安置穩妥后,方可吊裝下一卷。
5、起吊時嚴禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。
6、驗收發貨時,應注意吊物的運行方向,嚴禁在行走中核對卡片或抄寫車號等。
7、鋼的溫度在60℃以下方可裝車,汽車發運時,距汽車2m以內不準站人。
8、嚴禁在吊物下行走停留,并注意吊物的動向。
9、作業中要防止毛刺刮傷。
10、嚴禁在垛卷附近休息,無關人員不得靠近垛位。
