第1篇 氣焊工安全操作規程10
氣焊工安全操作規程(十)
1. 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。
2. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢測許可后,方可進行。
3. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
4. 乙炔發生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5. 乙炔發生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
6. 乙炔發生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
7. 點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準施在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒事故。
8. 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
9. 在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
10.工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認無著火危險,防準離開。
第2篇 電、氣焊工安全操作規程10
電、氣焊工安全操作規程(十)
一、電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵,并備有消防器材。
二、電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備應切斷電源。
五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應清除干凈,將所有的孔口打開。
六、在密閉金屬容器內施焊時,容器應有可靠接地,通風良好,并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
七、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,應連接牢固。
九、更換場移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十、消除場地移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十一、多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。
十二、釷鎢機要放置在密閉鉛合內,磨削釷鎢機時,必須戴手套、口口罩,將粉塵及時排除。
十三、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
十四、雷雨時,應停止露天焊接。
十五、施焊場地周圍應清除易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢查許可后,方可施焊。
十七、工作結束后,應切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。
十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
十九、壓力表及安全閥應定期校驗。
二十、施工現場禁止使用乙炔發生器。
二十一、點火時焊槍口不準對著人;正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體溢出,發生燃燒事故。
二十二、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應采取防火措施,并有專人監護。
第3篇 電氣焊工的安全操作規程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業。
2、電焊機應有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業前應正確穿戴防護用品,對所使用設備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查,經運轉試驗合格后,方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器,配電達到三級控制、三級保護,設有專用的開關箱。
5、電焊機必須采用接零保護,拆、接電源線時應由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業時,腳手架應牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(如自來水管線和大地相連的機床工作臺等),應先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業,以免發生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點作業,應站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米,其截面積應與電焊機電流的大小相匹配,并應絕緣良好;焊把線的截面積應與電焊機的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,焊把線絕緣應良好,無破損,對絕緣強度達不到的應及時更換。
10、焊接作業處應離易燃易爆處10米以外;嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業。
11、在人多的場所進行焊接時,應放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應停止露天焊接作業。焊場周圍應清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內焊接時,應有良好的通風措施,外面有專人監護,并應兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應采用36伏以下的電源。
16、作業完畢應及時關閘斷電,鎖好開關箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內氣體不能全部用盡,應留有余氣(0.1~0.2兆帕)。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時,應先關切割氧氣閥門,再關乙炔和預熱氧氣閥門。發生回火時,應立即關閉乙炔閥門,然后關閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應單獨存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內應注意通風換氣,防止泄漏的乙炔滯留。
第4篇 電氣焊工安全技術操作規程口訣
電氣焊工需培訓，持證上崗第一位；
上崗之前先檢查，勞動防護佩戴全；
檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規范；
焊線破皮要避免，地線引至施焊點；
氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；
檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；
工作現場細檢查，易燃易爆需清理；
高空地點工作時，下方物品要隔離；
根據焊件調電流，焊條選擇要適當；
焊接完畢清藥皮，仔細檢查保質量；
氣割作業點火時，開關動作要適度；
發現回火關閥門關，切莫大意釀事端；
氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；
工作完畢斷電源，清理現場絕火患。
第5篇 電氣焊工作人員安全操作規程
一、凡設備，管道需要動火的地方，必須辦理“動火許可證”
二、動火周圍易燃，易爆物質必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃氣體處，應采取有效安全措施。
三、電焊機接線必須由電工進行，進出線必須良好，電焊機必須有可靠接地。
四、電焊機接地不準接到可燃氣體的管道，閥門上，防止產生點火花或高溫。工作結束必須切斷電源，并把焊機推進室內或嚴密遮蓋，防止下雨時淋濕。
五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動火地點三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運時禁止碰撞。
六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內氧氣不可用盡（應留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。
第6篇 氣焊工作業安全技術操作規程
(1)氣焊操作人員必須持有相應的焊工合格證和政府主管部門頒發的特種作業人員操作證。
(2)氣焊工應穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不準扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應有鞋罩并應戴防護手套。
(3)在風力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。
(4)開啟氧氣瓶時禁止使用噴燈、焊槍及可能引起火星的金屬工具,不準在作業現場吸煙。
(5)氧氣瓶距明火的距離至少10m。
(6)氣焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下,如有必要時,應先將火焰熄滅。
(7)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(8)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(9)乙炔瓶不準漏氣,檢查時用肥皂水,不準用火。
(10)工作地點最多只許有2個氧氣瓶,1個工作用,1個備用。
(11)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直放置并固定,兩種氣瓶間距不應小于7m,嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(12)禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,露天使用氣瓶要避免陽光暴曬。
(13)使用的橡膠軟管必須具有承受氣體壓力的強度,不準有鼓包、裂縫或漏氣等現象,氧氣管和乙炔管不準許混用,其長度均在15m以上。管兩端必須卡緊,防止漏氣。
(14)乙炔和氧氣軟管在工作中應防止粘上油脂或觸及金屬溶液,禁止把乙炔軟管及氧氣軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不準把軟管放在運輸道上,不準把軟管和電焊用的導線敷設在一起。
(15)焊槍在點火前,應先檢查其連接處的嚴密性及嘴子有無堵塞現象,點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,打開乙炔氣門后立即點火,然后調整火焰,熄火時與此相反,以免發生回火。
第7篇 氣焊工火切安全技術操作規程
1 工作前必須檢查并試驗焊槍（割槍）、表（減壓器）、保險裝置及氧氣帶和乙炔帶是否良好，發現問題及時修理更換，氧氣帶、乙炔帶嚴禁混用。
2 點燃焊（割）槍時動作要快，操作中如遇哨嘴堵塞和突然滅火時，必須先關閉乙炔閥再關氧氣閥，如壓力表式氣體導管著火，要立即關閉氧氣瓶的閥門。
3 嚴禁焊接（割）帶電壓得物件，有可能爆炸的油箱、有壓力的容器及有引信的彈殼
4 在鍋爐式大型容器內進行工作時，所有得閥門和人孔都要打開，必要時采用機械通風。照明要用３６伏以下安全電壓，外面應設專人監護。
5 焊（割）有色金屬時，必須通風良好，防止中毒。在水泥地面上進行操作時，必須墊上 鐵板或石棉板。
6 焊接盛過油的密封容器時，必須先用熱水或蒸汽沖刷，并留有排氣孔后方可進行。
7 移運氧氣瓶和乙炔瓶時，應暫時停止操作。
8 禁止騎著氧氣帶和乙炔帶進行焊接或切割。
9 在危險區域工作動火時，需要經過有關部門同意，并有可靠的安全措施，必要時，應設專人監護。
10 使用氧氣瓶時應遵守下列規定：
11 搬運時要輕拿輕放，不準在坡度較大的、高低不平的地面上滾動或用肩扛，禁止碰撞。
12 放置地點距明火１０米以上，距暖氣１米以上。
13 氧氣瓶庫內庫內不得有可能發生火花的電氣開關，周圍不得堆放易燃物品，附近嚴禁煙火。
14 搬運、使用乙炔氣瓶（丙烷）時，不準碰撞瓶體，操作時不準躺放，更不準用火燒、水燙、暴曬。
第8篇 四氣焊工安全技術操作規程
1、要認真執行安全通則。
2、氣焊工必須經上級勞動安全管理部門培訓,考試合格后上崗。
3、裝氧氣表前,須放氣少許。上表時必須身與頭部閃側,將卡子卡牢,不準墊銅片,否則不準使用,搬運氧氣瓶,乙炔瓶禁止滾動碰撞或由高處滾下。
4、工作前檢查氧氣表、乙炔表靈敏度是否符合要求,由發現故障及時處理,使用的膠管要保持良好,以防漏氣。
5、氧氣瓶嘴和開啟氧氣時所用的扳手不得沾有油脂。
6、在同一場所使用電焊、氣焊時,氧氣瓶應墊好絕緣物,以防氧氣瓶帶電。
7、切割易燃易爆容器時,要采取特殊措施進行清洗,確認清洗干凈不能發生事故方可切割與焊接。
8、如果氧氣瓶上調節器凍壞了,不可用火烤和用開水澆,要用溫水慢慢暖化。
9、工作地點必須防曬、防凍,在易燃易爆場所動火,必須辦動火證,采取安全措施后方可動火。
10、高空作業時,應按高空安全技術操作規程規定執行。
第9篇 氣焊工專業安全操作規程
1、焊工必須經過專業訓練，掌握設備、工具的構造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規程，考試合格并取得操作證者方能獨立工作。
2、徒工必須有師傅的在旁指導監護下，可做一般的焊接工作，學徒期未滿，未經考試合格者，嚴禁獨立操作。
3、焊工工作前，必須穿戴勞動防護用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。
4、非氣焊工嚴禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經考試合格后，發給許可證方能施焊。
5、在通風不良的地點或塔、罐容器內作業時，熔焊器應先在外面點好火，而后再開始工作。
6、施工前應檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險區動火，應按規定辦理動火證，無動火證監禁動火，進塔、罐工作時，必須辦理進入設備作業證。
7、高處作業時必須辦理“高處作業證”，高空切割時，地面應有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應放在指定地點，以防掉落傷人。
8、在非動火區域焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準動火。
9、使用氧氣瓶安全操作規程
a.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。
b.氧氣瓶應距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35℃。
c.夏季露天作業時，氧氣瓶須放在通風處，用隔熱材料遮蓋，嚴禁日光曝曬。
d.氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或接地線接觸。更不準用氧氣瓶作導線托滾使用。
e.氧氣瓶要絕對避免撞擊，一般不準背負、肩扛。
f.氧氣瓶的氣體不準全部用光，應留有不小于0.05mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標記。
g.氧氣瓶上必須有兩個防震膠圈，氧氣瓶應與易燃易爆物品分開存放。
h.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應停用。
i.氧氣瓶裝減壓閥前先打開風門將贓物吹除，開閉風門和減壓閥時，人身與頭部要在側面，不準對立，氧氣表裝上后應用扳手擰緊，扣絲至少擰5扣以上。
10使用乙炔氣瓶安全操作規程：
a.禁止敲擊、碰撞。
b.不準拿近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少于10米（高處作業時，應是垂直地面外的平行距離）。
c.瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。
d.吊裝、搬運時應使用夾具和防震的運軌車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。
e.嚴禁放置在通風不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。
f.工作地點不固定，且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應注意盡量避免放在一起。
g.使用時要注意固定，防止傾斜。嚴禁臥放使用。
h.使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應超過1.5－2.0m3/時。
i.瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的剩余壓力。
第10篇 電焊氣焊工安全操作規程
1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機保險絲必須適當,嚴禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時,應帶防護手套,不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。能正確使用勞動保護用品。
2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時應分開隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質。作業時,這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離。
3 電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發生器距離明火焊接工作場地不得小于10 米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發生器附近嚴禁煙火。乙炔鋼瓶內應留有一定的余壓(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔發生器上的壓力表應靈敏,防止回火裝置應完好,裝置不齊、性能不良的乙炔發生器禁止使用,高溫明火作業間內禁止設置乙炔發生器。
5 氣瓶上的截止閥、減壓閥應完好,氧氣瓶內壓力降到196kpa(2 個大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10~15 分鐘時,須將減壓閥調整螺桿擰松,較長時間不工作應將閥門關閉,減壓器取下。
6 輸送氧氣、乙炔的皮管應完好,不可與油脂高溫接觸,嚴禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。
7 使用氣焊槍點火時,必須按“先開乙炔、先關乙炔”順序操作。
8 必須遵守明火作業“十不焊割”制度:
8.1 沒有領取《特殊工種操作證》的,不能單獨上崗操作焊制,在容器或狹小倉室內焊割時,無人監護不能割焊。
8.2 重點要害部位及重要場所,未經安全部門同意批準,未落實安全防護措施不能割焊。
8.3 明火作業的場所,未作安全檢查,易燃物品未作處理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割內部是否有易燃易爆的危險性時,不能割焊。
8.5 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經徹底清洗和測試合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 對有壓力或密封導管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火區域內,未經消防、安全部門批準,不能割焊。
8.10 附近有與明火作業相抵觸的工種在作業(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。
9 焊工高處作業必須戴安全帽、系安全帶,不準將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業時應設隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。
10 焊條烘干操作時,要檢查烘箱的蒸汽導氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進烘箱時,必須切斷電源,材料取出后要加強烘箱內檢查,以防止焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。
11 工作結束,應切斷電源,將焊機放置在妥善的地方。檢查現場,滅絕火種。焊接場地應配備滅火器材。
第11篇 工貿企業電氣焊工安全技術操作規程
(一)電、氣焊通用安全技術操作規程
1、電焊、氣焊(割)工必須經專業培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經有關部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質和化學物質的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發的“焊工考試合格證”的焊工擔任。
8、嚴禁在容器內休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業者下方應設警戒線。
10、每天作業結束時,應及時清理現場,收撿工具,做到文明施工、安全生產。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術操作規程
1、按規定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業,不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結構上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內,易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現場,檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必須關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。
(三)氣焊、氣割工安全技術操作規程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發生打炮現象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止滾動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發燙應立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產生壓力沖擊發生靜電作用產生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。
12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業視情況需要搭架,高空作業割下的物件,不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
第12篇 電、氣焊工的安全操作規程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業。
2、電焊機應有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業前應正確穿戴防護用品，對所使用設備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查，經運轉試驗合格后，方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器，配電達到三級控制、三級保護，設有專用的開關箱。
5、電焊機必須采用接零保護，拆、接電源線時應由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業時，腳手架應牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機床工作臺等），應先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業，以免發生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點作業，應站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米，其截面積應與電焊機電流的大小相匹配，并應絕緣良好；焊把線的截面積應與電焊機的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應良好，無破損，對絕緣強度達不到的應及時更換。
10、焊接作業處應離易燃易爆處10米以外；嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業。
11、在人多的場所進行焊接時，應放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應停止露天焊接作業。焊場周圍應清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內焊接時，應有良好的通風措施，外面有專人監護，并應兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應采用36伏以下的電源。
16、作業完畢應及時關閘斷電，鎖好開關箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內氣體不能全部用盡，應留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時，應先關切割氧氣閥門，再關乙炔和預熱氧氣閥門。發生回火時，應立即關閉乙炔閥門，然后關閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應單獨存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內應注意通風換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
