第1篇 鋼筋工的安全操作規程3
鋼筋工的安全操作規程(三)
一、必須遵守鋼筋機械安全操作規程.
二、應根據不同作業項目,按規定正確穿戴勞動防護用品,如工作服,安全帽,手套,護目鏡,口罩等.
三、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業場所的環境是否整潔,對焊機四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業點是否有足夠的照明等,雙層作業中,檢查下層作業的安全防護設施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業.
四、多人抬運長鋼筋時,負荷應均勻,起落,轉,停和走行要一致,以防扭腰砸腳.上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上.
五、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩.吊送鋼筋時,基坑或模板內的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人.
六、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人.
七、綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠.如有缺陷應處理好后方可作業,在鋼筋密集處作業時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業,確需同時作業時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷.
八、綁扎新型結構時,應熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作.
九、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人.
十、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業,以防電擊傷人.
十一、在高處進行鋼筋綁扎作業時,應搭好作業平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業人員上方牢靠處.
十二、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿,支撐上行走和攀登,以防墜落傷人.
十三、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩定結構,必要時需加臨時斜撐,支撐.吊具栓的方向,位置應正確.拴掛牢靠并栓掛溜繩.起吊時,其下方禁止站人.必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人.
十四、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區域內禁止行人.
十五、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈.人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體.切斷短于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩.
十六、綁扎基礎鋼筋時,應按設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳.
十七、冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行.
十八、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發開車信號.發現滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作.
第2篇 鋼筋工安全操作規程10
鋼筋工安全操作規程(十)
1. 鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。
2. 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿2米區域內禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4. 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
5. 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和踏落。
6. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道。
7. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架和安全網,綁架扎時掛好安全帶。
9. 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第3篇 鋼筋工程安全操作規程范本
鋼筋工程安全操作規程
一、運輸與堆放
1.人力運鋼筋時,動作要一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時要互相呼應。
2.搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線,鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全距離按部頒標準。
3.機械吊運鋼筋,應捆綁牢固、設專人指揮,必須根據機械允許起重量控制吊裝重量,吊運時應采取安全有效方法,夜間吊運時必須有足夠的照明設施,防止鋼筋鉤住腳手架。
4.用人力運送鋼筋時,應預先搭設馬道,并加護身欄。若采用人工垂直運拉鋼筋,應搭接料平臺,加設護身欄,并先檢查繩索滑車及綁扣等機具是否牢靠,上邊接料人員應掛好安全帶,戴好安全帽,必須在護身欄內操作,吊運時垂直下方嚴禁站人。
5。堆放鋼筋及骨料應整體平穩,下墊木楞,堆放帶有彎鉤
的半成品最上層鋼筋的彎鉤不應朝上。
二、鋼筋拉直
1.用卷揚機拉直鋼筋。操作前必須檢查冷拉區內有無障礙物,電氣控制開關安全防護靈敏可靠,并檢查所有機具及平衡設備;冷拉人員應與司機密切配合,并需規定明確信號,在卡住鋼筋拉伸開始后,操作人員必須站在離鋼筋兩側2m以外,禁止在兩端停留,兩端應設擋護墻,用張拉小車也應加設擋板,操作人員宜站在車后對角線45度處,在冷拉區內不準穿行。
2.使用絞磨拉直鋼筋時,應實現檢查地錨牢固程度,展直盤條時應一頭卡住防止回彈,在剪斷鋼筋時要先用腳踩住以免崩人,推絞磨時步調要一致,絞磨要有制動措施。
三、鋼筋彎曲成型
1.采用人工彎曲時,首先檢查扳子卡口的方向和卡盤的牢固,操作中,板要放平,靠近卡口的人要壓住板子,防止滑脫。操作場所,地面要平整,及時清除積水、積雪及鐵絲雜物。
2.使用機械彎曲,應先檢查機械是否完好,所彎鋼筋規格是否符合彎曲機性能,運轉中操作人員要熟練掌握機械,在彎管時應隨時注意司機的手勢配合進退。
3.在鋼筋回旋半徑內一般不準站人,遇有特殊情況站人操作時,操作人開動機器與扶鋼筋人要互相招呼緊密配合。
四、鋼筋綁扎
1.在深基礎進行綁扎鋼筋時,上下基槽應搭設臨時規范馬道,馬道上不準堆料,往基坑內傳遞鋼筋時應明確聯系信號,禁止向下投擲。
2.綁扎、安裝鋼筋骨架前應檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度,綁扎圈梁、挑檐、外墻、柱等外沿鋼筋應有外架子或安全網并按規范系好安全帶。
3.綁扎柱子、梁板鋼筋,高度超過4米,必須搭設正式操作架子,禁止攀登鋼筋骨架進行操作及代替梯子上下。柱子骨架高度超過5米時,在骨架中間應加設支撐拉桿,加以穩定。
4.綁扎1米高度以上的大梁時,應先立起一面幫模再進行綁扎鋼筋。
5.綁扎矩形梁時,先在上口搭設木棚,綁完后抽出木楞,慢慢放落,在平地上預制骨架,應架設臨時支撐,保持穩定。
6.綁完的平臺鋼筋,不準在上面踩踏行走。
7.利用機械吊裝鋼骨架,應有專人指揮,骨架下方嚴禁站人,就位人員必須待骨架降到1m以內方可靠近扶住就位;長梁兩端人員應相互聯系,落位后方可摘鉤。注意保持與帶電體及其他建筑物的距離(距離根據部頒標準)。
第4篇 鋼筋工的安全操作規程
1、鋼筋加工機械必須保證安全裝置齊全有效，機械安裝應平穩，周圍應有足夠的工作場地和防雨、防砸棚。
2、機械操作人員必須嚴格遵守各種機械的安全操作規程，不得違章作業。
3、操作前應認真檢查電源接線是否正確，機械各部位螺栓、防護罩是否緊固。開動機械應先空車運行，傳動和軸承運轉正常方可使用。
4、操作時應注意刀片來往間隙，對準刀口迅速送入，兩手分在刀片兩邊附身送料。
5、彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規定極限要求。
6、拉直鋼筋、卡頭應卡牢，地錨應結實牢固。拉筋沿線2米區域內禁止行人。現場應設防護欄，鋼筋產品應按規格、品種分別碼放整齊。照明燈具必須加網罩。
7、停止作業后應切斷電源、鎖上電箱，擦拭機械及工具，清理現場。
8、在高處、深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，應搭設腳手架操作平臺。
9、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上，在鋼筋骨架上上下，應設臨時支撐以防傾倒。
10、鋼筋加工場地應有專人看管，各種加工機械在作業人員下班后應拉閘斷電。非鋼筋加工制作人員不得擅自進入鋼筋加工場地。
11、冷拉鋼筋時，卷揚機前應設置防護檔板，或將卷揚機與冷拉方向成90°，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷。
12、起吊鋼筋骨架，應正確選擇吊點系結吊鎖，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高1米以內方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。
13、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道。綁扎3米以上的柱鋼筋必須搭設操作平臺，以綁扎的柱骨架應用臨時支撐牢固，以防傾倒。綁扎圈梁、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外腳手架或懸挑架，并按規定掛好安全網。
14、在水平或垂直運輸鋼筋時，要捆扎結實、防止碰人撞物。在高空吊運時，禁止吊運的吊物從高、低壓線上駛過。要注意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時結構物體。周圍有電線時，應事先采取可靠措施，確保安全作業。
15、在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，要在確定腳下安全后再進行操作，禁止站在模板或墻上操作，無操作面的，應搭設腳手架，或系好安全帶。
16、鋼筋除銹時，應戴好口罩、風鏡、手套等防護用品。切斷鋼筋時，應注意不被機具等傷害。
17、采用機械進行除銹、調直、斷料和彎曲等加工時，機械安全防護裝置應齊全有效，并由專人使用和保管。
18、鋼筋焊接人員應遵守電焊工的安全操作規程。
19、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作應一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放應分散、穩當，防止傾倒和塌落；嚴禁多人抬著鋼筋在墻上行走。
第5篇 鋼筋工安全技術操作規程6
鋼筋工安全技術操作規程(六)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內容:
1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。
2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
3、人工斷料,工具必須牢固,切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
4、多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。
5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網,綁扎時掛好安全帶。
6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降落至離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
7、使用的鋼筋機械,要運轉正常后方可操作,禁止超過機械的負載使用。
8、鋼筋機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。
9、鋼筋焊接前,應根據鋼的截面調整電壓,發現焊頭漏電,立即更換,禁止使用。
10、對焊機斷器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規定溫度。
本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。
第6篇 建筑安裝工人操作規程土木建筑鋼筋工
第一節 制作、綁扎
第1條 鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。
第2條 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。
第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
第4條 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。
第5條 多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。
第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
第8條 綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。
第10條 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待遇架降落到離地1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
第二節 冷拉和張拉
第11條 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
第12條 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發開車信號。發現滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。
第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。
第14條 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
第15條 千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
第16條 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70~80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規定應力值。
第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規定值。
第18條 電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第一節 鋼 筋 機 械
切 斷 機
第19條 機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。
第20條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
第21條 切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
第22條 切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
除 銹 機
第23條 操作時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。
第24條 除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。
調 直 機
第25條 機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。
第26條 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。
第27條 鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。
第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。
彎 曲 機
第29條 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。
第30條 彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
第31條 調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
冷 拔 絲 機
第32條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第34條 冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發現故障應即停機修理。
點焊、對焊機（包括墩頭機）
第35條 焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。
第36條 焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電，應即更換，禁止使用。
第37條 操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁推放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第38條 對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。
第7篇 單位鋼筋工:安全技術操作規程
單位鋼筋工安全技術操作規程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規定》
制作、綁扎:
1.鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。
2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人或物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護的箱籠罩。
5.多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不
得在同一垂直線上。鋼盤推放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8.綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
9.綁扎高層基礎建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。
10.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
冷拉和張拉:
11.冷拉卷揚機前應設置防護檔板,沒有檔板時,應將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護檔板后,冷拉場地不準站人和通行。
12.冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發開車信號。發現滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。
13.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。
14.張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
15.千斤頂支腳必須與構件對準,放置平整,測量拉伸長度應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
16.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,等一次拉至控制應力的70%-80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規定應力值。
17.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規定值。
18.電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,不得帶電操作。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
19.使用鋼筋機械應遵守鋼筋機械安全操作規程。
第8篇 鋼筋工安全操作規程范本
鋼筋工安全操作規程范例4
1、一切原材料、半成品、成品、廢料等應有順序地堆放在指定地點;搬運鋼筋應注意前扣、左右,兩人抬運卸料時,要步調一致,以防鋼筋彈起傷人。
2、人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時,掉下的鐵末、鐵屑不準用手抹或嘴吹,應及時用刷子清除。
3、斷料、彎料等工作,應在地面機械上進行,禁止在高空腳手架上操作;彎鋼筋時,應注意其剛度和柔性,以防折斷和回彈傷人。
4、手工斷料時,打錘人不可正面對掌握鋼筋鑿的人,并且前后、左右2米范圍內不得站人,以防錘頭脫落傷人;切斷20cm以內的鋼筋頭不準用力過猛,以防截頭彈起傷人。
5、安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時,應站在腳手架上操作,不準站在墻上或模板支撐上操作。
6、在雨棚、陽臺及懸臂式的構件綁扎鋼筋時,應事先檢查頂撐是否牢固。
7、綁扎柱子鋼筋時,應搭設腳手平臺,并圍欄桿;綁扎結束后,鋼筋四角應設法固定。
8、綁扎板墻鋼筋和進入基坑操作時,應作用腳手架,禁止在模板支撐上攀登上下。
9、高空綁扎鋼筋及垂直運鋼筋時,工作面下邊不得有人停留或任意走動,以防落物傷人。
10、鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離措施,防止鋼筋回轉時觸電傷人。
11、所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。
12、雷雨時必須停止露天高空作業,以防雷擊鋼筋傷人。
13、使用鋼筋機械進行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時,應嚴格遵守鋼筋機械安全和技術操作規程。
第9篇 鋼筋工安全生產操作規程
1. 鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
2. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
3. 現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須站在腳手板上操作；綁扎獨立柱鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、模板穿在鋼箍內作為站人板。
4. 起吊鋼筋骨架，下放禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下時才可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。
5. 起吊鋼筋時，規格應統一，不準長短不一，不準一點起吊。
6. 切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線必須進漏電保護器，切割機后方不準堆放易燃物品。
7. 鋼筋頭子應及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。
8. 高空作業時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要將工具，鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
9. 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
10. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。
第10篇 鋼筋工安全操作規程9
鋼筋工的安全操作規程(九)
1、必須遵守鋼筋機械安全操作規程。
2、應根據不同作業項目,按規定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。
3、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業場所的環境是否整潔,對焊機四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業點是否有足夠的照明等,雙層作業中,檢查下層作業的安全防護設施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業。
4、多人抬運長鋼筋時,負荷應均勻,起落、轉、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。
5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。
6、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。
7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業,在鋼筋密集處作業時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業,確需同時作業時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。
8、綁扎新型結構時,應熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。
9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。
10、焊接二襯鋼筋和焊割鋼筋頭時,必須遵守安全操作規程,對防水板和盲管要有防護措施,及時落實看火人和滅火器,以免焊碴引燃盲管或燒穿防水板。
11、焊割鋼筋頭時,臺架下面的電焊機、氧氣、乙炔氣瓶必須進行防護或移開,任何人員不得在下面停留。
12、安裝鋼筋所用的工具、材料要放好,作業臺架上面的鋼筋頭、綁扎絲、扒釘等要及時清理,以免掉落傷人。
13、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業,以防電擊傷人。
14、在高處進行鋼筋綁扎作業時,應搭好作業平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業人員上方牢靠處。
15、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。
16、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩定結構,必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。
17、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區域內禁止行人。
18、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
19、綁扎基礎鋼筋時,應按設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
20、冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
21、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發開車信號。發現滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。
第11篇 鋼筋工安全操作規程
1.嚴格遵守“高處作業安全規程”有關規定。
2.深坑作業應登梯子上下。不準攀登模板和站在支撐上工作。
3.人工斷鋼筋時,短于30厘米的鋼筋頭應用鉗子夾緊且與打錘人站成斜角,禁止面對面打錘。用機械切斷鋼筋、彎鋼筋或拉直鋼筋等作業,要設標志或劃出安全區,禁止非工作人員入內。短于30厘米的鋼筋,禁止用機械切斷。冷拉鋼筋時,兩端必須設擋板或圍欄等安全措施,在2米內禁止通行或作業。
4.搬運、傳遞長鋼筋時,要幾個人一起抬,必須一人指揮,行動一致,同起同落,注意周圍作業人員的安全。
5.綁扎鋼筋柱,柱身每升高1.8米要設一層腳手架。綁扎鋼柱和進行縱橫梁配筋工作時,應站在密鋪的腳手板和有安全欄桿的腳手架上操作,禁止站在模板和腳手架橫桿上操作與通行。
6.吊鋼筋柱子時,直立定位后,四角須用繩索拉緊才能拆除吊繩。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第12篇 鋼筋工安全操作規程一般規定
（1）作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格，上崗作業；
（2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送；
（3）操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途，并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養機械；
（4）機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備；
（5）操作人員作業時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發挽入帽內不得外露；
（6）機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板；
（7）電動機械的電閘箱必須按規定按裝漏電保護器，并應靈敏有效；
（8）工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。
